隔膜计量泵维护保养规程

隔膜计量泵维护保养规程目录TOC\o"1-5"\h\z1总则-1-1.1适用范围-1-HYPERLINK\l"bookmark5"\o"CurrentDocument"1.2结构简述-1-HYPERLINK\l"bookmark8"\o"CurrentDocument"1.3技术性能-2-2完好 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 -2-2.1零、部件-2-HYPERLINK\l"bookmark15"\o"CurrentDocument"2.2运行性能-2-HYPERLINK\l"bookmark19"\o"CurrentDocument"2.3技术资料-3-HYPERLINK\l"bookmark23"\o"CurrentDocument"2.4设备及环境-3-3维护保养-3-3.1维护内容-3-HYPERLINK\l"bookmark30"\o"CurrentDocument"3.2紧急情况下的停车-4-HYPERLINK\l"bookmark33"\o"CurrentDocument"4常见故障及处理方法-5-5维护检修安全注意事项-6-5.1维护安全注意事项-6-图LN-DS31P1膜荥1一电掀2.此轴箱3.穿墙管4.泵头图2.LDE3M9隔膜计重泵1总则1.1适用范围参照原化学工业部颁发的《隔膜泵维护检修规程》（HG25027-91）,根据制造厂提供隔膜计量泵（以下简称为“隔膜泵”）的技术说明等有关资料，编制本规程。本规程适用于从国外弓【进的N-D31、N-DS31及LDE3M9型隔膜计量泵及国产J6-MF-6500/2.5DNT送料泵的维护和保养。国产其它类型隔膜计量泵的维护检修也可参照执行。1.2结构简述从国外弓【进的N-DS31隔膜计量泵（如图1）为卧式，由机身、曲轴、蜗轮蜗杆减速装置、柱塞、隔膜组（双隔膜）和控制阀（包括进、出料阀，压力调节阀和补注阀）等主要零、部件组成，由电动机通过联轴器直接驱动。LDE3M9型为三泵头（带夹套）隔膜计量泵（如图2）。隔膜计量泵均有泄漏报警装置，一旦隔膜破裂系统发出报警。电机经联轴器与蜗杆直联，并带动蜗轮、蜗轮套、N轴（弓〕进隔膜泵为滑块机构）作旋转运动。N轴装在偏心块内，I与衬套、速杆和十字头才目连接，组成曲柄速杆机构，使十字头在机座滑道孔内作往复运动。与十字头上的接杆连接的柱塞也作往复运动。当柱塞带动双隔膜移向后死点时，隔膜腔形成一个行程容积真空，在大气压力的作用下，将吸入阀打开，液体被吸入；当柱塞带动双隔膜向前死点移动时，吸入阀关闭，排出阀打开，液体被挤出排出阀，这样由于隔膜在隔膜腔内前后鼓动，达到吸入和排出液体的目的。通过调节机构可以改变旋转偏心，从而改变行程和调节隔膜泵的流量。为保证隔膜的可靠性，还装配隔膜破裂报警器，当隔膜发生破裂时能及时报警。国产隔膜计量泵与弓【进隔膜泵的结构基本才目同。1.3技术性能几种常见类型的隔膜计量泵技术性能见表1。表1型号内容一项目流量(m3/h)扬程（m）轴功率（kw）转速(r/min)效率（%）必须汽蚀余量（m）电机型号功率（kW）2完好标准2.1零、部件2.1.1主辅机零部件完整齐全，质量符合要求。2.1.2控制装置、压力表、压力调节装置完整齐全，灵敏、可靠。2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部位螺栓紧固齐全，规格统一，螺纹外露1〜3扣，符合技术要求。2.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理、牢靠完整；进、出口阀门及管线横平竖直，不堵不漏。2.2运行性能2.2.1设备润滑良好，能严格执行润滑 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 的“五定”、“三级过滤”等有关规定。2.2.2无异常振动、松动、杂音等现象。2.2.3压力、流量应符合要求。.设备生产能力应达到铭牌出力或查定能力。2.3技术资料2.3.1设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：2.3.1.1隔膜泵的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录；2.3.1.2隔膜泵的安装、验收和性能试验记录齐全；2.3.1.3隔膜泵的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 和更换记录等齐全、准确；2.3.1.4隔膜泵的总装配图、主要零部件图及易损件图等齐全。隔膜泵的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。2.4设备及环境2.4.1设备清洁，外壳无灰尘，无油垢，无杂物；基础、底座和环境整洁，无积水，油污等，做到“沟见底，轴见光”。2.4.2阀门、管线、接头、法兰和轴封等均达到无泄漏标准。3维护保养3.1维护内容3.1.1隔膜泵及其附件应完整、可靠，材质符合设计要求，机体表面及其周围要保持清洁，无灰尘和油垢。3.1.2操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障）。3.1.3隔膜泵在运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线地进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为：3.1.3.1隔膜泵运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象；3.1.3.2隔膜泵在运行中各项 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 参数如压力、流量、温度、电流等是否正常；3.1.3.3润滑系统是否正常，润滑油的油位、油压、温度是否在规定范围内；3.1.3.4电机电流有无异常升高；3.1.3.5检查连接螺栓有无松动，密封点有无泄漏，及时消除跑、冒、滴、漏。上述各项检查内容中出现故障时，操作人员应及时处理，排除故障并如实填写原始记录；若故障无法排除时，应根据故障情况采取适当措施如停车、启动备用设备等等，并及时报告有关部门。3.1.4做好设备的清扫、清洁工作。3.1.5设备检测人员定期对隔膜泵的运行状态进行检测。3.1.6严格执行《新疆新业能化工有限责任公司设备润滑 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 》，定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑油（脂）。一般情况下，新隔膜泵（或新换轴承）安装后第一次运转300小时后更换润滑油，以后每月检查一次油位，每2000小时更换一次；液压油每8000小时更换一次。添加或更换润滑油或液压油时必须经过三级过滤，换油前应用煤油或汽油把油箱清洗干净。隔膜泵所用润滑油牌号见《附录》中传动设备润滑一览表。3.1.7长期停用时，应拆开清洗、擦干，在滑动面涂以防锈油；装配后予以妥善保管，并定期盘车。备用设备应每天盘车一次（8〜10周）。3.2紧急情况下的停车有下列情况时之一，操作人员应采取有效措施停止隔膜泵的运行，并及时报告有关部门。3.2.1隔膜泵运行中压力、温度、流量等工艺参数超过规定指标，经处理无效；3.2.2隔膜泵的轴封部位或其它部位严重泄漏，无法保证安全生产；3.2.3隔膜泵运行中发生异常声响或剧烈振动；3.2.4轴承温度突然上升超过规定指标；3.2.5隔膜泵的流量突然下降或发现隔膜破裂；3.2.6电流超过额定值并继续上升；3.2.7隔膜泵所在岗位发生火灾或相邻的设备发生事故危及隔膜泵的正常安全运行时；3.2.8发生安全守则中不允许隔膜泵继续运行的其它情况。4常见故障及处理方法隔膜计量泵的常见故障及处理方法如下表。故障现象故障原因处理方法流量不稳定工艺液中有脏物阀球或阀锥损坏正抽吸压头波动、粘度变化等冲洗管线，装配过滤网重新研磨或更换检查并稳定操作条件流量下降工艺腔内蒸发或产生气体在液压腔内有空气正抽吸压头下降由于老化、温度等因素造成液压油粘度增加加大正抽吸压头，冷却以降低蒸气压检查通气阀检查抽气压力，创造稳定的抽吸条件更换液压油流量不足进、排料阀泄漏隔膜损坏吸入管道局部阻塞吸入或排出阀内有杂物补偿阀或安全阀漏油泵阀磨损关不严转速太慢，调节失灵检修或更换进排料阀更换隔膜疏通吸入管道清洗吸排阀研磨漏税油阀修理或更换阀件检修控制装置，调节转速无流量无介质吸入管线被切断过滤器或管路堵塞吸入阀装置不当泵或液压腔内有空气缺乏正吸入压头泵阀脏了或损坏了排出压力过高往吸入槽注介质打开切断阀清洗过滤器或管路，测量过滤器压差正确装配吸入阀，注意箭头方向灌注泵腔，泵头放气提供正吸入压头清洗泵阀，必要时修理或理换阀座检查数据表，核查排出压力条件流速太低低于泵的计量范围排出管线压降太大，从减压阀上反映出来从工艺液或液压液中逸出气体吸入阀或排出阀密封不严通气阀、补注阀或减压阀不密封加大管径或安装液压畜能器排除可能的塞物更换成压差较小的吸入阀检修阀门，清洗检修阀门如重新研磨清洗流速太低低于泵的计量范围填料函不密封在工艺液体、液压介质或隔膜区有空气或其它气体压紧或更换填料,检查柱塞是否有皱纹对工艺液、液压液进行排空处理，对多层隔膜抽真空处理流速过高超过计量范围泵入口压力过高或背压过低吸入或排出管路的公称口径太小或管路太长检查数据表，安装保压阀，必要时在泵的排出阀中装配硬弹簧加大管径或装配脉冲阻尼器压力不足或升高压力调节阀调节不当压力调节阀失灵压力表失灵调节压力阀至所需的压力检修压力调节阀检验或更换压力表压力下降补注阀补油不足进料不足或进料阀泄漏柱塞密封漏油贮油箱油面太低泵体泄漏或隔膜损坏检修补注阀检查进料情况及进料阀检修密封部分加注新油检查更换密封垫或隔膜排出压力不稳定吸入或排出阀内有杂物卡阻隔膜限制板或排出管连接处漏液安全阀或限位阀动作失灵清洗吸入、排出阀拧紧连接处螺栓按安全阀和限位阀的调节方法进行调整计量精度不够充油腔内有残余气体安全阀或补油阀动作失灵隔膜片发生永久变形吸入或排出阀磨损电机转速不稳定人工使安全阀跳开排气按安全阀和补油阀的调节方法进行调整更换隔膜片更换新零件稳定电源电压和频率运转中有冲击声传动零件松动或严重磨损吸入高度过高吸入管道漏气介质中有空气吸入管径太小吸入管局部阻力大拧紧或更换有关螺栓降低安装高度压紧吸入法兰排出介质中的空气增大吸入管径增强倒灌能力介质被油污染隔膜片破裂更换新膜片漏油密封垫、密封圈损坏或过松调整或更换密封垫或密封圈5维护检修安全注意事项5.1维护安全注意事项5.1.1必须严格执行操作规程及安全规定。5.1.2要保持接地线安全可靠。