模板工程施工方案(框架)

nKrHHfHi£Hi,<善担成nu_lJ/■cl」3九、模板工程施工安全措施一、编制依据：1、《XXXB区1#、2#、3#、4#楼施工组织设计》；2、《钢筋混凝土工程施工及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》(GBJ204-83)；3XXXXB区1#商住楼施工图纸；4、古城建筑工程公司《质量管理体系作业指导书(汇编)》;5、本企业具备的施工技术及设备能力。二、工程概况：该工程为独立柱基，五层框架结构。基础拉梁设在一1.600标高以下，隔墙基础为370X600、300X600带形栓基础。框架柱纵向间距7.9m,横向1-13轴7.2m,共计68根,截而尺寸主要为500X500.500X600、600X600。框架梁主要规格为300X650、300X700、300X550、300X650、250X380、250X300o楼、屋面板为100、110、120、130厚。三、施工准备：1技术准备：详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。2、现场准备：板合模前,首先由水电等专业对预埋管件验收检定无误后，再行合模。支模前，必须弹线，包插轴线,300控制线，标高线。模查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ,并要检查钢筋保护层厚度。安装模板前，应把模板而清理干净，刷好隔离剂。3、劳动力组织准备建立模板浇筑领导小组：组长：XX副组长:XX技术负责：XX质检员:XXX木丄计划人数50人。4、机具准备：电钻1台，6KW,刨、电锯1台，6KW,其它相关机具现场确定。5、 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 准备：12mm竹胶板:3500m250X100木方：30m3100X100木方：30m3①50钢管:23T扣件：15000个四、施工布署：1、根据工程特点，框架柱、梁板、楼梯支模均采用12mm竹胶板、50X100木方，现场制作拼装，采用①50钢管支撐。2、柱子支模安排一天时间（以每层每段为单位）。3、梁、板、梯支模安排三天时间（以每层每段为单位）。五、主要部位支模方法：1、柱模板安装本工程为500X500及350X500柱二种规格，柱模板为12mm竹胶板,50X100木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。（1）按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，竹胶板宽度两片比柱截而小3mm,另外两片宽度为柱截面加两块竹胶板的厚度。(2)竖向背楞间距不大于25Omm,对拉螺栓间距不大于600mm,下而一道螺栓距地200mmo支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右，焊好柱断而撑，每边二根，并做好柱根清理工作。先拼装相邻两块柱模，穿好对拉螺栓，套上套管，然后再拼装另外两片柱模，用钉固定，模板四角加贴海绵条。先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置，然后固定柱模上口的截而尺寸及重直度，柱模的斜撐每边设二根，距地1.2m、2.5m,与预留在板而的锚筋连结，锚筋距柱约3/4柱高。通排柱先安装两端柱，经校正固定合格后，拉通线校正中间柱。浇筑轮板时，在板下©16以上的锚固铁，高于地面10~15cm,以利柱模底线准确就位，其位置在模板外边缘线10cm左右。支模前，弹300mm控制线，即该线离墙体边线300mm。200.@30・框架柱支模节点图2、梁板模板安装木工程梁板支模，采用12mm竹胶板，50X80、100X100木方做主次龙骨。顶模采用竹胶合板，厚度12mm,竹板接缝处采用胶条封粘，以防漏浆。板下采用双搁栅，用50X80方木上层间距400,下层间距700，支撐采用(|)50钢管支撑，间距900,水平方向采用斜撑。间距15OOo施工工艺流程:弹出梁轴线及水平控制线一搭设梁模支架一安装梁底横杆一安放梁底模一按要求梁底起拱一绑扎钢筋一安装梁侧模固定、校正一安装梁柱节点模板一搭设顶板支架一放U型顶托一放大龙骨一调整顶托标高一放小龙骨一铺设顶板(3)操作工艺: 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 跨梁板支撐系统如图所示在框架柱上弹出梁的轴线、位置线和水平线。拉通线搭设梁支柱、立杆间距900,横杆设三道。根据水平线安装好梁底横杆，梁跨度24m时，按跨度的1%。起拱，然后放置梁底模。在梁底模两侧粘贴海绵条，然后安装梁侧模，在梁侧模与梁底横杆间垫小竹胶板块，以利梁侧模周转使用。用钢管扣紧梁底处侧模，梁侧竖向短钢管吊直、钢管三角撑固定，并注意梁截而尺寸大小正确，如图。竹胶板4怡双钢诗@700框架梁板节点支模图梁模板固定完后，接着安装梁柱板接头。根据梁柱截面尺寸四个柱面做成8块模板组拼，上口平板底，下口比原碗低200mm,双向用①14对拉螺栓拧紧。在柱模安装前，在碗四边镶贴海绵条，以防漏浆。楼板采用满堂脚手架，支柱间距1200,横杆三道与梁支撐连成整体，安装顶托，主龙骨,板跨度三伽,按跨度的1%。起拱,调节顶托高度将背楞找平。然后放置50X80次龙骨，间距W30Omm,上口与支梁侧模上口相平。竹胶板板边刨直对拼并在下部加垫海绵条防止漏浆。3、楼梯模板安装先支休息平台梁模板，后支踏步斜板、休息平台板，施工要求同梁板施工。楼梯绑筋完成后，最后支踏步板，踏步板用500mm厚木板。按照楼梯设计加工斜三角，高宽同踏步的高宽，按楼梯步节钉在同楼梯板厚的木方上,然后一起钉在斜板上。安装时注意上下楼层的标高，最后在斜三角立面钉踏步板，支撑固定牢固，如图。框架楼梯支模图楼梯踏步在浇筑后应按图纸要求在磴初凝前预埋楼梯杆埋件。六、模板拆除(1)拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。柱碗强度达到1.2Mpa时(以同条件试块为准)方可拆，模根据目前温度和碗强度,24小时可拆模。拆模时应先试拆一块模板，确定碗棱角不受到破坏方可大而积拆除。先拆斜撐，再拆柱输，接着用小撬棍轻轻撬模板上口，使模板与碗面脱离,然后再拆另外三块。拆模时注意螺栓螺母等的收集，柱模码放整齐。(3)梁板模板跨度W8m,应当碗强度鼻设计强度的75%后方可安排拆除。梁侧模须周转使用，在梁板强度达到2.5Mpa时可以考虑拆除。当上层正在浇確时，下层梁板的底模板和支柱不可拆除，必须至少隔一层拆除(考虑施工荷载影响)，楼梯模板随楼板模板拆除。先拆最上支架部分水平拉杆一下调楼板顶托一拆除主次龙骨一拆楼板模板一拆梁底模一拆支架系统。对活动部件必须一次拆除，如中途停止应及时进行加固，以免发生事故。如果模板与碗墙而吸附或粘结不能离开时，可用撬棍轻撬动模板，不得用大锤砸模板，应保证拆模时，不损坏磴结构或门窗洞口。(4)拆模时不要用力过猛，拆下来的木料应及时运走。(5)加强模板保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后,即清理干净,涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐，以利再用。(6)模板拆除后，及时清理杂物，各种材料及小型构件一定清除干净，放入指定场地。七、模板工程施工质量标准材料:各种模板及相应的材料由专业人员验收合格。保证项目：模板及其支架必须有足够的刚度、强度及稳定性。基础项目：模板的接缝宽度不大于1.5mm,隔离剂涂刷均匀，不得有漏刷。允许偏差项目:柱轴线位移不大于3mm,标高(+2mm,-5mm),截面尺寸(+2mm,-5mm),垂直度不大于3mm,平整度不大于2mm,预埋件尺寸、位置、规格符合要求，中心线不大于3mm,预留洞方正，中心线位移不大于1Omm,截面尺寸无负误差。模板方案、技术交底、预检验收记录及分项工程质量评定表齐全，无漏项。八、模板工程施工质量保证措施模板平整度达不到要求的，严禁使用。安装螺栓时，要两而均匀，对拉螺栓要平整，两端拧入螺用的丝扣,应有足够的长度。为防止根部漏浆，柱模板拼装前，先在根部边线外抹砂浆找平，粘贴海绵条。梁板应按要求起拱。通排柱拉通线进行校正，碗浇筑时，设看模人员，如有变形走位，及时调整模板。墙体及梁内设支撑铁，端头刷防锈漆。柱采取在四角预留插铁,与支撑铁焊牢，每边2根以防柱根部位移。（7）留置同条件试块作为拆模依据。（8）每次拆模后，及时用铲子、干拖布等清理模板表面，涂刷脱模剂备用。（9）所有模板拼缝均粘贴海绵条，与栓而接触的接缝粘贴塑胶带。（10）模板工程质量控制程序。模板工程质量控制程序九、安全措施：1、在工作人员进场上岗前，必须进行三级安全教育，考试合格后，方要上岗作业。2、进入施工现场必须带好安全帽，严禁吸烟，穿拖鞋、易滑鞋。严禁在坑槽上下传递工具、模板等。3、木工所用的电钻、刨、床、电锯等必须有专人操作，专人负责，各种机械安装处必须挂贴安全操作 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 ，并严格执行。机械出现故障，必须停用，由专业人员检修，严禁带病作业。4、工作前应先检查使用的工具是否牢固,以免持地伤人，工作时要思想集中，防止设备伤人。5、严禁在脚手架上堆放大批模板等。6、楼板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，碗上口预留洞，应在模板拆除后，随即将洞口盖好。7、拆除模板用撬棍，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除模板时，应防止整片模板掉落。8、二人抬运模板时,要互相配合，传递模板，工具等上下应有人接放,模板应随装随拆随运送，严禁从高处掷下。