现场仪
表
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设备防护现场仪表设备防护应遵循以下原则、措施和方法。1、现场仪表设备防护适用于在项目进行中，仪表设备到达施工现场至工程中间交接前的物资和仪表工程产品的防护。2、防护过程贯穿了仪表设备搬运、贮存、单体调校、二次运输、吊装、安装、吹扫、试压、回路调试等主要施工工序。3、仪表设备应存放在防雨、防尘的仪表库房中，如在严寒地区应有防冻措施。4、仪表设备应根据工程特点分类或分区摆放，并设立仪表标识牌。5、仪表单体调校应按仪表说明
书
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进行，调校后线路、部件复位，表壳密封。6、仪表设备在搬运、吊装、安装过程中应文明作业，轻装轻卸，轻拿轻放，并有防振动、防碰撞措施。7、对已安装在施工现场的仪表设备应进行护、包、封、盖，派专人值班看护。8、现场仪表控制室等重要部位在安装调试阶段设立防护专区。9、在工程中间交接前应做好日常防护工作，如需越冬，应有相应的防冻、保暖措施。10、仪表元件、精密仪表及易损、易失的小型元件，应妥善保管，并宜在厂房封闭后或中间交接前安装。11、带毛细管的仪表安装时毛细管的敷设应采取保护措施，在
设计
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确认后可采用角钢、管槽等材料制作保护支撑，弯曲处，弯曲半径不应小于50mm，多余的毛细管应绑扎、'盘绕在仪表箱内。12、温度仪表直形连接头、保护套管安装后，宜用胶布或塑料布等材料密封接口，保护其内螺纹连接丝扣，同时防止杂物掉入。13、应保证在工艺管道、设备接口法兰上焊接的直形连接头中心轴线与法兰平面相垂直，且与法兰连接短管同轴心，防止安装时产生机械应力损伤温度仪表测温元件。14、就地安装的泵出口压力指示仪表应在工艺单体泵试运行前配合安装，如长时间不进行联动试运或化工投料应及时将仪表拆回或移交业主生产车间保管，防止在现场丢失损坏。15、不带仪表保护（温）箱的变送器不应过早安装于施工现场。如领用仪表在现场敷设导压管路后，应及时将仪表拆回仪表库房存放。16、工艺管线吹扫前应检查确认测量仪表配管的一次切断阀处于关闭状态。测量管路吹扫时应断开仪表与测量管线的连接，以保护仪表测量部件不受冲击。17、孔板、喷嘴等节流装置应在良好环境条件下存放，防止锈蚀或机械损伤。18、直接安装在工艺管道上的各类流量仪表，在工艺管道吹扫前应配合工艺专业拆除连线和表体。19、需外供220V交流电的流量仪表在单体校准或回路调试时应检查确认接线正确无误。防止接线错误送电时损坏仪表或造成人身触电事故。20、浮筒液位计等物位仪表重量较沉，应有相应的安装防护措施，使用适当的吊装工具，精心吊装，防止与设备发生机械碰撞。21、安装玻璃管液位计时，填料应用扳手轻轻拧紧，防止玻璃管碎裂。22、因分析仪表构成较复杂，造价高，宜在工程后期安装。安装后用包装物包盖。样品、样气等按说明书要求妥善存放。23、可燃性气体检测器和有毒气体检测器宜在工程后期安装，如环境条件恶劣，征得设计确认后，应有相应的防雨雪、防冻措施。24、旋转机械状态监视仪表为大型机械动力转动设备的监控保护装置，设备机壳各部件安装时应小心操作，防止对探头、专用电缆造成机械伤害。25、运输调节阀时应有防振、防碰撞措施，宜使用木块、泡沫塑料等材料衬垫、限位。26、应及时拆除安装在现场的调节阀本身配套的仪表风、信号风压力表，接口宜用胶布密封，达到防水防污物进入气动管路的目的。27、使用吊车等机具吊装大型调节阀时，应注意对调节阀辅助设备的保护。如无可靠保障措施，应及时拆除气、电信号管电路和电气转换器、定位器、电磁阀等配套器件，避免吊装时损坏。28、调节阀存放时，其法兰口应用临时密封。工艺吹扫管线拆除的调节阀也应及时用塑料布等包住法兰口，防止异物进入调节阀内。29、工艺管道吹扫前，应配合工艺拆除调节阀气动管路、电路连接，待工艺管道吹扫合格后再复位。30、有可能接触到危险电压的仪表盘、箱、柜、台应有良好的保护接地，接地电阻应符合设计要求。31、控制室内仪表盘、柜、台安装后应及时用塑料布包覆。32、就地仪表保护（温）箱安装后及时上锁，并用塑料布包盖。33、仪表电缆敷设并校线后应使用绝缘胶布包上裸露的金属芯线，防止现场施工危险电压电流串入。控制室仪表盘、柜接线前应断开仪表回路与盘、柜内仪表设备、器件、模件的连接。
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