SPC基本认识(PPT12)WSESCSMPT1T2…………………TnMPProcessPerformanceProcessCapabilityTotalDimensionMeasurementCriticalDimensionPpkvalue“*”“p”NewProductQualificationFlowProcessDimensionCpkvalue“p”SPC7_Jun2Ppk與Cpk之差異PpkThe6rangeofaprocess’stotalvariation,whereisusuallyestimatedbythesamplestandarddeviation--Thisisthevariationduetobothcommonandspecialcause.CpkThe6rangeofaprocess’sinherentvariation,forstatisticallystableprocessesonly,whereisusuallyestimatedby--Thatportionofprocessvariationduetocommoncausesonly.7_Jun3勇于开始，才能找到成功的路Accuracy&Precision7_Jun4ProcessCapabilityIndexesCapabilityofAccuracy7_Jun5評估產品製程平均與規格中心之偏移量製程偏移越大,Ca值越大Ca值>0時,代表製程平均偏下限=0時,代表製程平均與規格中心分歧<0時,代表製程平均偏下限改善方向(1)調整模具,製程參數,资料等以達到規格中心值(2)與客戶討論變更規格中心值,但需考慮組裝性問題(3)與客戶討論變更規格公差,但需考慮組裝性問題-允差設計,決定最適之規格公差Ca意義說明AgradeBgradeCgradeDgrade7_Jun6ProcessCapabilityIndexesCapabilityofPrecision7_Jun77_Jun8Cp意義說明評估產品製程變異量(製程穩定狀況)製程變異越大,Cp值越小Cp值均為一正值改善方向(1)調整模具,製程參數,资料等以降低製程變異(2)與客戶討論變更規格公差,但需考慮組裝性問題AgradeBgradeCgradeDgrade7_Jun9ProcessCapabilityIndexesOne-sidedspecificationtolerancesTwo-sidedsymmetricalspecificationtolerancesTwo-sidedspecificationtolerances(includedsymmetricalandunsymmetrical)7_Jun10Cpk意義說明評估產品製程精準度的綜合指標Cpk值<0代表製程平均已偏移超出規格下限或規格下限>1.0代表製程以達到3的水準>1.33代表製程以達到4的水準改善方向(1)調整模具,製程參數,资料等以降低製程變異(2)分別觀察Ca值與Cp值,就缺乏的部份改善.通常先求穩定製程(提高Cp值),再求減少偏移量(降低Ca值)7_Jun11
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