品管部工作总结(2)

品管部体系运营总结是和邦股份公司继续抓好“质量提高”管理体系不断进一步,狠抓”人均劳效”提高工作效率的工作年，在本年度中,品管部作了如下几方面的工作:体系建设1.1配合标委组织员工学习职业健康安全体系的有关文献,贯彻各项任务，通过内审,整治内审开出的不合格项3项,整治后合格；5月份通过外部审核后,对提出的2项一般不合格项进行了整治,并准时完毕整治项；1.2环境体系的监督审核,品管部未开出不合格项；1.3质量管理体系的外部审核中，品管部顺利通过检查，没有不合格项。2.品管部目的完毕状况:公司的重要产品是工业碳酸钠和农用氯化铵，成品检测是产品质量的把关的最后一道工序,直接面对客户,其责任重大,必须严格按照客户和国标规定进行检查；上半年特别是轻灰(二厂)粒度问题,品管部加强了成品粒度的抽测工作.人们团结一心,保证了供应客户的质量。2.1产品检查：工业碳酸钠按照《国标》GB210.2-检查,GB210.1-鉴定；农用《氯化铵》GB/T2946-检查、鉴定。2.1.1一厂轻质碳酸钠、重质碳酸钠、氯化铵产品检查合格率达到99%以上.(一厂3月份有2批次不合格)；无错、漏检。2.1.2二厂轻质碳酸钠、重质碳酸钠、氯化铵产品出厂合格率达到100%，无错、漏检。3.产品浮现质量争议的状况（按客户规定）:从1月-10月品管部接销售公司反馈信息，解决质量问题共13起，其中二厂11起，一厂2起。波及数量：轻质碳酸钠1360吨；重质碳酸钠：90吨；氯化铵：100吨，都以“报告”发到有关环节。3.1二厂浮现的问题有：3.1.1轻质碳酸钠盐份不符合客户规定3个批次,3.1.2轻质碳酸钠灰粒度未能满足客户规定5个批次，3.1.3轻质碳酸钠结块现象1个批次，3.1.4氯化铵(3.16)发河边上存货干基氮含量25.03%，不符合客户规定1个批次，3.1.5氯化铵平均袋重负偏差1个批次。3.2一厂浮现的问题有：3.2.1轻质碳酸钠盐份不符合客户规定1个批次,3.2.2重质碳酸钠粒度未能满足客户规定1个批次。4.创名、创牌状况:4.1在创立氯化铵出名品牌工作中,品管部做了大量的资料收集和整顿工作,按创立品牌规定,准时完毕了网上的申报工作；4.2创立《工业碳酸钠》名牌产品的复审过程中,品管部按规定规定收集和整顿有关资料上报，资料还在复审中；4.3在申报放心公司和放心产品的工作中,通过人们的努力,完善和整顿资料,顺利通过复审,并获得了《放心公司》《放心产品》的荣誉称号。5加强了对原、燃料的品质监控：新增煤质分析 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，并对所有原、燃料进行监督检测，进行数据对比，规范了分析过程的操作细节,有效地减少了分析误差,保证检测数据的及时性和精确性。过程检测是品管部监测的主体工作，今年1月份以来,检查人员受到自然减员影响,工作量有所增长,部门领导及时做了整合,及时进行了思想沟通,同步进行了技术培训,提高了员工的操作技能,为生产提供了”精确及时”的检查数据.充足保证了两个厂的生产分析规定,为生产”长、稳、安、满、优”提供了保障。5.1过程指标检测：按品管部检查规程检测和鉴定。一厂、二厂中控室的检测指标见附 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 一、表二；5.2按照公司环保、环保设施正常运营规定，配合环保部门对各排污点和有关水域段进行监控、监测；对各系统洗涤塔，吸氨洗涤水和尾气进行采样分析，为暴空氨回收工程提供分析数据（见附表）。5.2.1一厂(堤坝口)NH3-N合格率为86.5%(指标为≤15.0mg/L), 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 时间为12月26日-10月25日；5.2.2二厂调节池出口NH3-N合格率为42.7%(指标为≤70.0mg/L),记录时间为2月16日-10月25日。5.3负责循环水的分析,为更好的控制循环水质量提供根据（见附表）。5.4对二厂合成废锅适时监测,为安全生产提供了保证。5.5原、燃材料的检测5.5.1一厂石灰石的酸不溶物合格率为0(指标为≤1.0%)，记录时间为12月26日-10月25日；5.5.2二厂石灰石合格率为100%，盐合格率为100%，记录时间为2月16日-10月25日。5.6股份顺利通过国家质量监督局（省危化所）对我公司液体无水氨生产许可证的换证检查工作，《全国工业产品生产许可证》11月份领取。6工作中局限性与改善回忆过去一年,通过所有门和员工努力，品管部作业按 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 ，鉴定按原则，工作有记录，记录有记录。但在岗位的设立和人员的配备方面需进行优化，使管理体系关系更加完善，为公司开展精细化管理发明条件。6.1优化岗位设立；6.2优化人员配备；6.3拟定培训筹划，加强思想、原则体系知识和技能培训。附表一一厂重要工艺指标 登记表 调解登记表下载应聘登记表下载调解登记表下载调解登记表下载调解登记表下载 (12月26日-10月25日)项单位指标范畴合格率%目指标合成循环水循环水总碱度(以CaCO3计）mg/l≤50099.7循环水Cl-mg/l≤300100.0循环水PH值7.0～9.099.7循环水PO43-mg/l4.0-9.097.7浓缩倍数≥3.044.0联碱循环水循环水总碱度(以CaCO3计）mg/l≤500100.0循环水Cl-mg/l≤30099.7循环水PH值7.0～9.099.7循环水PO43-mg/l4.0-9.093.7浓缩倍数≥3.078.6合成I段出口CH4(V干）％≤12.8199.6高变出口CO%％≤3.07100.0低变出口CO%％≤0.398.9循环气H2/N22.2-2.889.1合成塔进口氨含量％≤4.099.5联碱AIFNH3mol／L2.50～2.7020.9α值2.15-2.3564.61#盐析γ值≥1.5085.92#盐析γ值≥1.5085.73#盐析γ值≥1.5090.7AⅡFNH3mol／L3.40～3.7057.5β值1.0-1.056.0重碱烧成率(wt)％≥5099.3下段气浓度(CO2)％≥8590.4中段气浓度(CO2)％≥3788.9表二二厂品管部记录数据(2月16日-10月25日)项目单位指标范畴总合格率%指标水汽循环水总碱度mg/l≤500100循环水Cl-mg/l≤300100循环水PH值7.0～9.097.78循环水PO43+mg/l4.0-9.087.18循环水浓缩倍数≥3.02.12合成I段CH4％≤3580.68中变出口CO%％＜3100低变出口CO%％＜0.388.51循环气H2/N2％2.2-2.867.39合成塔进口氨含量％≤4.0100联碱AIFNH3mol／L2.20～2.5088.16α值2.15-2.3592.221#盐析γ值＞1.595.12#盐析γ值＞1.595.1AⅡFNH3mol／L3.20～3.7089.66β值1.0-1.0844.13重碱烧成率％≥5098.89混合气浓度％≥7575.11