华中数控系统硬件结构介绍

华中数控系统硬件结构介绍第一篇：华中数控系统硬件结构介绍华中数控系统硬件结构介绍华中数控系统是国内为数不多具有自主版权的高性能数控系统之一，它以通用的工业PC机(IPC)和DOS、WINDOWS操作系统为基础，采用开放式的体系结构，使华中数控系统的可靠性和质量得到了保证。它适合多坐标(2～5)数控镗铣床和加工中心，在增加相应的软件模块后，也能适应于其它类型的数控机床(如数控磨床、数控车床等)以及特种加工机床(如激光加工机、线切割机等)。华中数控装置的硬件基本结构，系统的硬件由工业PC机(IPC)、主轴驱动单元和交流伺服单元等几个部分组成。各组成部分介绍如下。(1)虑线框为一台IPC的基本配置，其中ALL-IN-ONECPU卡的配置是CPU80386以上、内存2MB以上、cache128kB以上、软硬驱接口、键盘接口、二串一并通信接口、DMA控制器、中断控制器和定时器;外存是包括软驱、硬驱和电子盘在内的存储器件。(2)系统总线是一块由四层印刷电路板制成的无源母板。(3)单点画线部分是数控系统的操作面板，其中数控键盘通过COM2口直接写 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 键盘的缓冲区。(4)双点画线的模块 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示是可根据用户特殊要求而定制的功能模块。(5)位置单元接口根据伺服单元的不同而有不同的具体实施 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ;当伺服单元为数字交流伺服单元时，位置单元接口可采用标准RS232C串口;当伺服单元为模拟式交/直流伺服单元时，位置单元接口采用位置环板;当用步进电机为驱动元件时(教学数控机床)，位置单元接口采用多功能数控接口板。(6)光隔I/O板主要处理控制面板上以及机床测量的开关量信号。(7)多功能板主要处理主轴单元的模拟或数字控制信号，并回收来自主轴编码器、手摇脉冲发生器的脉冲信号。第二篇：简单型数控系统主要硬件功能实现简单型数控系统主要硬件功能实现简单经济型数控系统的硬件和软件设计直接影响数控系统的加工性能和操作性能。本文介绍简单经济型数控系统硬件设计中经常遇到的一些问题及处理方法。1功能选择系统功能选择的方法有几种不同的方式，使用CRT显示器作为显示终端时，可以制作功能菜单，用户可以通过菜单选择功能。但经济型数控系统为了降低成本，一般不用CRT显示器，而用数码管组成显示终端。这时可用波段开关通过并行接口组成功能选择电路。图1是由接口电路8255和波段开关组成功能选择电路的原理。功能选择及对刀处理电路原理程序编辑——加工程序的录入、检查和修改。参数设定——设定传动间隙、G00速度、刀具参数等。文件处理——加工程序装入和转存等。对刀处理——手动和自动检测刀具位置和半径参数并自动存入系统。手动处理——手动进给。连续加工——连续执行加工程序。单段加工——每次执行一段加工程序。在系统启动后的主程序和以后的各个功能程序中，通过8255循环检测波段开关的位置，并转入相应的功能模块。对刀处理我们设计的车床经济型数控系统中采用的对刀方式既可实现手动对刀，又可实现自动对刀。对刀棒为一定尺寸的绝缘圆棒，其头部采用金属材料，与机床绝缘，刀具通过机床接地。对刀时刀架带动刀具向对刀棒靠近，对刀信号经8255的PA7送入系统。刀尖与对刀棒不接触时系统接收到高电平，刀尖与对刀棒接触时系统接收到低电平。进入对刀功能后有三种选择，手动对刀、自动对刀和计算刀补值。手动对刀方式，显示当前刀位号，用键盘的换刀键手动换刀，用键盘的方向键(横向或纵向)移动刀具。当刀具与对刀棒接触后，刀具移动自动停止并保存其移动距离，继续等待键盘操作。当选择退出手动对刀时，则退出手动对刀功能返回对刀主程序。自动对刀方式，首先保证刀具从1号位开始，并显示当前刀位号。自动对刀分为纵向对刀和横向对刀。纵向自动对刀时，刀具从第一把刀开始纵向移动至与对刀棒接触时并 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 下该刀具的移动距离，将该刀具退至原位并自动换至第二把刀，纵向移动至与对刀棒接触并记录下该刀具的移动距离，直到所有刀具完成对刀并自动保存刀具移动距离。横向自动对刀的方法与纵向相同，只是刀具的移动方向不同。当选择退出自动对刀功能时，则退出自动对刀功能返回对刀主程序。刀补计算是计算对刀后的其它刀具相对第一把刀具的位置差及将计算结果存入系统的刀补参数区。显示处理经济型数控系统的显示器大多由数码管组成。数码管显示可采用动态显示，也可采用静态显示。动态显示使用的元器件少，电路简单。其原理如图2所示，一排数码管有一个段显和一个位显地址，图中只画出了一个数码管。段显用来控制要显示的字符(字形代码)，位显用来控制哪一个数码管显示。要使某一个数码管显示某一个字符时，先将要显示的字形代码送段显地址，再使位显数据中对应该数码管的位为1(或0)，而其它位为0(或为1)，然后将该数据送位显地址。静态显示使用的元器件多，电路复杂，每个数码管有一个段显示地址，无位显地址。每个数码管上有一个锁存器将要显示的数据锁存，这种显示方法只要不向数码管送新的数据，其显示内容不会消失。如果显示数据不变，不需要显示刷新，只有在要显示的数据发生变化时，才需要向显示器注入要显示的数据。由于系统中有EPROM(用来存放系统程序)，RAM(用来存放加工程序)，接口电路8255(用来作输入、输出)等，每片内存都要有一定的地址范围，而数码管地址可以连续。为解决这个问题可以采用二级译码，电路原理如图3所示。图中CS1作为系统的EPROM片选信号，CS2作为系统的RAM片选信号，CS3、CS4及CS5作为系统的8255片选信号。3—8译码器用来处理显示，若系统中有多排数码管时，可以使用多个3—8译码器，不同的3—8译码器A、B、C端接不同的地址线。第三篇：硬件工程师介绍硬件工程师【是什么】硬件工程师是指从事维护硬件运行，修理硬件故障的专业技术人员。【做什么】①负责产品在研发阶段的维修，测试及记录工作；②支持其它部门的相关工作，硬件实验室的日常管理；③熟练使用各种检测和维修工具，具有问题分析能力，能够对硬件故障进行定位和排除；④相关硬件的调试，测试及分析工作；⑤理解各种硬件术语的内涵，能够根据客户的需要制定配置表，并独立完成组装和系统的安装工作；⑥熟悉各种PC机操作系统和常用软件，具有问题分析能力，能够制定详尽的日常保养和技术支持技术书，跟踪实施所受理的维护项目。【怎么样】据统计显示，现在企业对于研发、技术型人才的需求是非常大的，现在对于硬件工程师的需求，尤其是高级的有工作经验的硬件工程师的需求还是非常大的，超过了现在的硬件工程师的人数。一般的硬件工程师的一般月薪可以达到5000元左右，而手机研发人才的月薪可达8000-10000左右。当然相关领域的技术主管年薪更为可观，平均有18万－20XX不等。工作环境较好，对于喜爱硬件的人应该是不错的选择，不过就是现在的一些硬件技术更新太快，造成了一定的压力。【谁能做】①电子、自动化，计算机等相关专业本科或以上学历，精通数字电路、模拟电路设计，熟练使用仿真和设计软件或者精通DSP的平台设计及软件开发；②一年以上工作经验，取得了相关的资格认证；③学会并掌握主板芯片级维修的基础知识、仪器仪表的 使用方法 消防栓的使用方法指针万用表的使用方法84消毒液使用方法消防灭火器使用方法铁材计算器使用方法 和维修焊接技术，熟悉主板故障现象和维修方法，熟悉主板维修的各种检测方法和器件替换原则，具有分析、解决问题能力，能够维修主板的常见故障；④有较好的英语沟通能力，能读懂英文产品规格书，动手能力强，工作时认真负责细心，具有较强的沟通能力和良好团队合作精神。【小贴士】IT业正从近几年的低迷状态慢慢复苏，逐步重返高潮时期。近一个月来，IT业的有效职位需求数达到了4万个，从职位类型看，外企最需要的是软硬件工程师、测试工程师、结构工程师等。第四篇：北京凯恩帝数控系统介绍北京凯恩帝数控系统介绍仅次于广州数控的国内系统厂家，知名度大，也和绝大部分数控厂家和台资企业都有合作。强烈模仿FANUC风格的痕迹，在国内系统里目前是做的最好的国有中低端系统。其前身是北京第三机电研究所。产品基本功能完备，可靠性很好，具有中低端市场影响力。06年销售了1万多套系统。凯恩帝大概有员工，技术研发力量十分雄厚。企业追求高品质高性能产品，以振兴中国数控系统为目标，以FANUC为对象，不断在技术上取得进步和突破。目前的1000T2和M2在性能上大抵和FANUC10相当。在国内经济普及型系统中，是功能最强大和稳定的系统。各种系统的型号面板，操作界面，电气连接设计理念一脉相承。配套成熟，手轮，急停等功能按键都有做标准的。（脉冲当量：0.001；显示：320XX40点阵图形式液晶单色显示；外形尺寸：铝合金面板400×235mm。)1、K100T与广州数控GSK980TA功能相当。配5N.M国产伺服:16700元，如做到30台以上可优惠到16000元。产品特性及优/缺点：存储：32KB、63个程序，存储空间较小；16位CPU，刷新速度较慢；通讯方式：RS232接口通讯，无USB通讯功能，程序输入不太方便；快移/进给速度：24m/min直线15m/min；输入/输出点：24/24个；有宏功能定义，无PLC功能；8工位刀架，16组刀补；2、KND1000T相当于FANUC10的产品。配2个5NM伺服电机报价1.9万。产品特性及优/缺点：存储：640KB，存储空间不大；32位CPU和FPGA硬件，刷新速度较快；显示：7.5英寸点阵图形式液晶单色显示/彩色显示；通讯方式：RS232接口通讯，无USB通讯功能，程序输入不太方便；快移/进给速度：24m/min直线15m/min；输入/输出点：40/24个；有宏功能定义，开放式PLC功能；12工位刀架，16组刀补；3、KND1000T21000T的升级版本，增加电子盘，硬件模块做了改进。采用系统面板与机床面板分体结构。标配的机床面板上有50个按键和50个指示灯，它们的功能用户可自定义。单系统报价2万。产品特性及优/缺点：存储：640KB，存储空间不大；32位CPU和FPGA硬件，刷新速度较快；显示：8.4英寸彩色（TFT）/7.5英寸单色液晶屏；通讯方式：RS232接口通讯和USB通讯功能，程序输入方便；快移/进给速度：24m/min直线15m/min；标准输入/输出点：40/24个；带电子盘；有宏功能定义；开放式PLC功能，带扩展DI/DO口可达512个；梯型图显示，提供调试软件，满足机床厂家的二次开发要求；12工位刀架，16组刀补；系统具有4轴4联动控制功能；数字量输入输出点数可达40/24个，支持梯形图编程；数控系统NC代码处理速度可达10000/18s，最快进给速度可达24m/min；系统具有直线插补、圆弧插补、螺旋线插补等基本插补控制功能；具有刀具半径补偿、刀具长度补偿；具有反向间隙和螺距误差补偿；系统支持刚性攻丝；系统采用4级密码控制系统操作权限；采用电子盘，用户程序容量可达640KB；系统可通过RS232接口实现与PC机通信传输程序、参数和偏置。支持U盘存储。第五篇：国外数控系统国外数控机床和数控系统的发展形势20XX年美国芝加哥国际制造技术（机床）展览会（IMTS20XX）展示了国际机床行业最新技术动态和发展趋势。IMTS展览会展示了高技术数控机床、数控系统，展示最新科技和生产方式，突出展示未来数控机床发展趋势。1、国外数控机床技术现状（1）高速高精与多轴加工成为数控机床的主流，纳米控制已经成为高速高精加工的潮流。（2）多任务和多轴加工数控机床越来越多地应用到能源、航空航天等行业。（3）机床与机器人的集成应用日趋普及，且结构形式多样化，应用范围扩大化，运动速度高速化，多传感器融合技术实用化，控制功能智能化，多机器人协同普及化。（4）智能化加工与监测功能不断扩充，车间的加工监测与管理可实时获取机床本身的状态信息，分析相关数据，预测机床的状态，提前进行相关的维护，避免事故的发生，减少机床的故障率，提高机床的利用率。（5）最新的机床误差检测与补偿技术能够在较短的时间内完成对机床的补偿测量，与传统的激光干涉仪相比，对机床误差的补偿精度能够提高3～4倍，同时效率得到大幅度提升。（6）最新的CAD/CAM技术为多轴多任务数控机床的加工提供了强有力的支持，可以大幅度提高加工效率。（7）刀具技术发展迅速，众多刀具的设计涵盖了整个加工过程，并且新型刀具能够满足平稳加工以及抗振性能的要求。2．国外机床数控系统技术现状（1）发那科公司最新的FS30i/31i/32i/35i-MODELB数控系统，是FANUC公司最新的人工智能纳米数控系统，这个系列数控系统灵活地支持加工中心、车床、复合加工机床、五轴机床和各种高速高精度机床。系统支持①FL-net，②PROFIBUS-DP，③DeviceNet，④I/OLink-II，现场总线，系统可以实现纳米级高精度插补，可提供编程和操作导航，实现系统操作的可视性和操作性。系统提供了刚性攻丝、大型机床控制、双检安全等功能。（2）MITSUBISHI公司的M700V采用最新的精简指令集的64-bitCPU及高性能的光纤伺服网络，具有纳米级插补技术，超光滑曲面控制SSS算法，最优化的机床响应控制，高精密校正功能，便于使用的菜单设计和宜人化的在线帮助功能，实时3D图形化监控设计。（3）SIEMENS公司推出的最新系统828D与840Dsl，突出紧凑、强壮、简单、完美等特色。工作在80bit的浮点计算精度，高级曲面技术，从而获得最高的工件精度,特别适用于模具加工。智能定位与运动转换，确保加工正确的位置，独特的ShopMill/ShopTurn顺序编程功能：便利编程，极大减少编程时间，动态线条图形显示，宽范围的循环、复杂轮廓的几何处理器，高程序质量的CNC模拟仿真。（4）HEIDENHAIN公司的iTNC530友好的界面、面向车间的编程方法，对话式编程和SmarT.NC编程，DXF转换，0.5ms的程序段处理时间和优异的轮廓加工精度及五轴加工特性，具有DCM动态碰撞监控功能，AFC自适应进给控制功能，对话格式编程，TNCGuide，全局程序参数设置。3．国外数控系统的发展趋势①平台数字化。②运行高速化。③加工高精化。④功能复合化。⑤控制智能化。⑥伺服驱动高性能控制。