中药新药开3-1制备工艺(前处理提取纯化)

中药新药制备工艺研究12021/8/221指导原则中药、天然药物原料前处理技术指导原则中药、天然药物提取纯化技术指导原则中药、天然药物制剂研究技术指导原则中药、天然药物中试研究技术指导原则22021/8/222内容重要性特点、原则和程序前处理提取纯化制剂中试申报资料常见问题32021/8/223制备工艺研究的重要性中药新药研究的重要环节（新药成败和水平的关键）质标、药效、毒理、临床研究稳定样品的前提工艺不合理，会影响新药的疗效(有效性)工艺不稳定，会影响各项实验的结果(稳定性)工艺不成熟，会影响新药的正式投产(适用性、经济性)如解表药不提挥发油;小试工艺直接生产,收率不稳定42021/8/224联结中医中药之桥梁去粗取精增效减毒控速控量内服外用52021/8/225社会效益和经济效益的保证　　中成药生产水平62021/8/226系统性：处方组成、原料质量、提取、纯化、浓缩、干燥、剂型、辅料、制剂、中试、报批临床、报批生成、试生产、生产筛选性：各环节从头至尾的筛选优化全面性：安全性、有效性，稳定性、可控性，原辅料溶剂的成本、生产工艺的繁简、产品生产成本等制备工艺研究的特点72021/8/227中医药特色原则保存各药的药性（与功能主治相关的成分）实现君药的特性（质量控制指标）临床需要之剂型功能与主治为主线贯穿研究过程时代特色原则新技术、新工艺、新辅料、新设备、新剂型评价指标和评价方法现代化和综合化制备工艺研究的原则82021/8/2281、处方筛选药味药味比例口服剂量制备工艺研究的一般程序92021/8/2292、工艺筛选工艺路线（根据剂型、处方、药味性质、工厂技术、设备）工艺条件成型剂型：临床适应性、质量稳定行、生产可行性方法辅料的种类、用量、用法造型工艺条件前处理粉碎药物粉碎程度粉碎方法细粉收率提取提取药物提取方法提取溶媒种类、用量提取工艺条件分离除杂浓缩干燥方法设备工艺条件半成品质量标准及收率鉴定与检验炮制与加工提取纯化102021/8/22103、包装选择5、临床实验用药品的制备工艺（制备方法）4、中试6、生产用制备方法内包装容器的材料、结构、形状、规格标签设计说明书拟订制备临床实验用药及各种考核样品3～5批以上考核、修改工艺配套设备初步核算成本112021/8/2211中药新药制备工艺研究前处理122021/8/2212概念必要性原料的鉴定与检验药材的炮制与加工原料的前处理132021/8/2213概念原料－处方中的药材、中药饮片、提取物（包括有效部位）和有效成分。前处理－仅指投料前原料的鉴定、检验、炮制与加工。强调鉴定与检验，是为了确保投料的准确。14含竹签虫草2021/8/2214必要性鉴定及检验是保证临床用药安全有效的前提。（大黄三基源、土大黄）炮制及加工是中药制剂特色，保证制剂质量及疗效。152021/8/2215原料的鉴定与检验1.目的：检验合格后方可投料，确保投料准确，制剂质量均一2.依据应为法定标准无法定标准，应明确药材基源，制定质标如有修订，应执行修订后标准。162021/8/22161）药材、饮片法定标准国家药品标准（药典、部标）、地标、炮制规范中药大辞典、中药志、中草药汇编、收载于药典或部颁附录中只有药材来源的不能作为法定标准地标药材，建议提供复印件及检验报告药材自检时应全检仿制药所用药材标准问题172021/8/22172）提取物和有效成分法定标准仅有国家药品标准附于制剂标准后的提取物标准只能作为该制剂使用应做有机溶剂残留的检查，因多数制备使用了有机溶剂182021/8/22183）多来源中药材一般应固定品种，品种不同而质量差异较大的药材，必须固定品种，并提供品种选用依据。(大黄，芥子)4）药材质量随产地不同而有较大变化时，应固定产地。（中国和法国麻黄）192021/8/22195）药材质量随采收期不同而明显变化时，（购买时）应注意采收期。6）质量标准过于简单，难以满足新药要求，应自选完善标准（多数为增加含测），作为企业内控标准。202021/8/22207）毒性药材应提供自检报告国务院颁布的《医疗用毒性药品管理办法》28品种：砒石、砒霜、水银、生马钱子、生川乌、生草乌、生白附子、生附子、生半夏、生南星、生巴豆、斑蝥、青娘虫、红娘虫、生甘遂、生狼毒、生藤黄、生千金子、生天仙子、闹洋花、雪上一枝蒿、红升丹、白降丹、蟾酥、洋金花、红粉、轻粉、雄黄8）濒危物种药材应注意来源合法性、符合国家规定。说明购货途径，不须提供发票212021/8/2221国家重点保护野生药材物种名录收载野生药材物种76种，涉及中药材42种。虎骨、豹骨、羚羊角、鹿茸、麝香、熊胆、穿山甲、蟾酥、哈蟆油、金钱白花蛇、乌梢蛇、蕲蛇、蛤蚧、甘草、黄连、人参、杜仲、厚朴、黄柏、血竭、川贝母、伊贝母、刺五加、黄芩、天冬、猪苓、龙胆、防风、远志、胡黄连、肉苁蓉、秦艽、细辛、紫草、五味子、蔓荆子、诃子、山茱萸、石斛、阿魏、连翘、羌活。虎骨、豹骨已被禁用。222021/8/2222药材的炮制与加工依据：方剂对药性要求、药材质地和特性、不同提取方法净制：去除非药用杂质，“净药材”切制：鲜切、软化切（防成分损失）；片段丝块炮炙：国家标准或地方规范，水制、火制、水火共制粉碎：粉碎度及依据、出粉率232021/8/2223黄芪片牛膝段陈皮丝大黄块242021/8/2224中药炮制特色1、降毒：乌头2、改变或缓和药性（寒热温凉，生地/熟地）3、增效。如延胡索醋炙，大大提高了镇痛效果。4、改变或增强药物作用趋向（升降沉浮，酒炙大黄升提）5、改变药物作用部位或增强对某一部位的作用（药物归经）如醋炙入肝、入盐走肾等。6、便于调剂和制剂，杏仁去皮7、确保药物洁净，有利于储存保管。8、有利于服用（矫味），醋炙或酒炙水蛭252021/8/2225粉碎确定粉碎药物龟板等质地坚硬者为提取而粉碎；西洋参等贵重药材为直接入药粉碎成细粉；山药等含淀粉量多者为直接入药粉碎成细粉，兼作赋形剂262021/8/2226确定粉碎程度提取药材一般粉碎成粗粉（过10目筛）眼用粉200目口服100-120目272021/8/2227确定粉碎方法(1)干法粉碎混合粉碎：含糖或胶质、粘性、油性或动物的皮、肉、骨等特殊药料的，须采用串料、串油、蒸罐等粉碎技术。单独粉碎：贵重细料、毒性药物、树脂、树胶类药物、质地坚硬药物、单独提取的药物等需单独粉碎。(2)湿法粉碎：水飞法和加液研磨法(3)低温粉碎：树脂、树胶类药物如乳香、没药等；糖分、粘液质、胶质含量较高的药物如玉竹、熟地等(4)超微粉碎282021/8/2228选择粉碎机械小型截切式磨粉机锤击式粉碎机（榔头机）柴田式粉碎机（万能粉碎机）万能磨粉机球磨机羚羊角粉碎机流能磨：即气流粉碎机超微粉碎机292021/8/2229计算细粉收率出粉率太低、导致处方比例变化者，应单独粉碎根、根茎、茎木类药材要求出粉率达95％以上全草类、花类药材要求达到90％以上302021/8/2230中药新药制备工艺研究提取纯化研究312021/8/2231目的及重要性工艺路线选择工艺条件选择评价指标确定实验设计方法提取纯化工艺研究内容322021/8/2232目的：去粗取精保持或提高疗效、减小剂量、便于制剂。重要性：直接决定药物作用的物质基础：安全性、有效性、制剂质量。关系到药材资源能否充分利用，大生产可行性和经济效益。目的及重要性332021/8/2233一般原则1、安全性和有效性为前提（特别是乌头等毒性有效成分的限度）2、综合性：处方特点（合提/分提）、药材性质（粉性/纤维性质）、大生产可行性和成本及环保（有机溶剂使用问题）3、科学性和先进性（大孔吸附树脂等现代分离技术）工艺路线选择（提取纯化）34内容提取纯化浓缩干燥2021/8/2234人参龟甲黄芪、玉竹等五味30％蔗糖吐温－801％山梨酸2％）12倍水蒸馏6h渗漉液回收乙醇至1.18-1.22（60℃）浓缩液药渣水提液8倍70％乙醇浸24h，渗漉9倍水煮三次3h/次石菖蒲等五味药渣浓缩液药液挥发油药渣10倍水煮2次2h/次药渣药液浓缩至1.15-1.20（60℃）60％醇沉，回收乙醇至1.18-1.22（60℃）浓缩液枕中健脑液配液灌封浓缩至1.08-1.12（60℃）35分提实例2021/8/2235提取纯化工艺路线设计思路文献查阅：针对功能主治各药粗提物、部位、成分的研究现有制剂中工艺参考（五味子—醇提物—醇提工艺路线）依据：新药类别、剂型、给药途径、处方及成分性质等（1类－成分－90％以上－硅胶柱－真空干燥）考察：各步骤合理性、成分转移率、纯化物含测及制订依据（工艺中含测，特别是新指标、新方法，应进行方法学考察，原料－半成品－成品、工艺筛选指标测定，如牛蒡苷元）362021/8/2236例：牛蒡苷元的含测方法学验证线性关系考察：A=1*107C-52628，R=0.9998稳定性考察：12h内稳定重现性、重复性：良好加样回收：100.6%有效部位含量测定：4.2%~5.5%372021/8/2237不同制剂，考虑不同有效成分或有效部位制剂，应根据其性质设计提取路线（复方丹参脂溶性、水溶性-水醇法）复方制剂工艺路线设计的基础：临床剂型需要，处方君臣佐使、功能主治，药味传统用法、药物性质，成分与药效，单提混合、合提与分组提，混合物、部位与纯品。黄芩—黄芩苷382021/8/2238合提分组提单提经济性******成分针对性******精制难度******成分沉淀影响******392021/8/2239不同提取方法均有其特点与使用范围，应根据成分理化性质（状态、极性、溶解性），或药效研究结果（青蒿鳖甲汤－青蒿素－有机溶剂提取或萃取）根据目标提取物的性质选择分离方法和条件（人参皂苷－皂苷型大孔吸附树脂）根据无效或有害组分性质选择纯化方法和条件（无效蛋白质和多糖－醇沉）402021/8/2240设计多条路线，通过预试验加以选择选择合适的溶媒：有效成分提取率高、安全、环保、价廉、易去除等。水和乙醇基本满足这些条件。尽量避免使用一、二类有机溶剂412021/8/2241《中国药典》二部附录VIIIP残留溶剂测定法表格有第一、二、三、四类溶剂分类苯等5种第一类溶剂“应该避免使用”氯仿等27种第二类溶剂“应该限制使用”醋酸、丙酮等27种第三类溶剂“药品GMP或其他质量要求限制使用”石油醚等10中第四类溶剂“尚无足够毒理学资料”422021/8/2242醇提法：全方饮片70％乙醇回流3次，滤过，离心，回收乙醇并浓缩溶剂至1∶1（生药g/体积mL），得供试液B，备用。水提法：全方饮片浸泡、水煎煮3次，滤过，离心，浓缩至1∶1（生药g/体积mL），得供试液A，备用。水提醇沉法：全方饮片按水提法得1∶1（生药g/体积mL）浓缩液，再加乙醇至含醇量为70％，0～4℃冷藏过夜，滤过，回收乙醇并浓缩至1∶1（生药g/体积mL），得供试液C，备用。醇水双提法：全方饮片用70％醇回流1次，滤过，离心，回收乙醇至无醇味，备用；药渣加水煎煮2次，滤过，离心，加入醇提浓缩液，浓缩至1∶1（生药g/体积mL），得供试液D，备用例：复黄片工艺路线选择432021/8/2243组别出血时间凝血时间血小板/µL空白组肾上腺色腙组痔宁片组ABCD33.95±16.082.49±0.63572.5±164.645.58±2.80**1.58±0.78*879.88±257.81*11.35±7.95**1.42±0.57**792.8±252.45*27.42±3.752.18±1.00702.25±250.3114.50±4.58**1.67±0.81*878.88±242.25*12.00±5.10**1.71±0.71*914.63±314.77*12.33±4.85**1.83±0.64*934.89±281.20*442021/8/2244例：清热解毒口服液工艺路线处方：黄连15g黄芩10g大黄10g工艺路线：浸泡透心水煎煮放冷，滤过黄连、黄芩、大黄水煎液浓缩辅料灌装质检药液浓缩液药液成品452021/8/2245实例问题分析1.黄芩的炮制问题：蒸、燀、沸水投料2.混合水煎问题：产生沉淀3.放冷过滤问题：黄芩苷大量损失4.剂型：液体制剂久置易产生黄芩苷沉淀，有效成分含量低462021/8/2246例：挥发油取舍问题1、取其疗效：柴胡挥发油解热疏肝解郁当归挥发油：补血、活血、止痛、润肠2、舍其毒性：肉豆蔻挥发油（肉豆蔻醚）有肝脏毒性，未见心血管方面活性报道，因此，某复方制剂用于冠心病，提取肉豆蔻挥发油入药则欠妥。472021/8/22473、含量：挥发油含量较多者，如《中国药典》有挥发油限量规定的，丁香、小茴香、姜黄、莪术等，需提取。含量较少者，大生产根本无法收集到者，或仅能收集芳香水者，可考虑不提取，如人参挥发油、大黄挥发油等。对于除挥发油外，其他成分也是有效成分，且挥发油热不稳定者，可考虑不提取挥发油，只提取其他成分入药，白芷等。482021/8/22484、剂型：对于液体剂型，一般需提挥发油或者芳香水，经浓缩或在成型配液时加入，如酒剂、酊剂、醑剂、口服液、注射剂。对于固体剂型，若挥发油量太少，可不提取，防止工艺复杂化、生产成本大大提高。492021/8/22495、挥发油的环糊精包合：指标的选择：挥发油包合率、挥发油在包合物中比例、包合物收率。生产可行性问题：磁力搅拌法、超声包合法、搅拌桨法、胶体磨法502021/8/2250浓缩与干燥工艺路线设计思路依据制剂要求（稠膏－冲剂，浓缩液－口服液）根据物料性质和影响因素（醇提物喷干困难）注意方法选择（喷干、冻干）注意保持成分的相对稳定（金荞麦花青素类成分）指标：浓缩或干燥物收率、指标成分或大类成分含量512021/8/2251一般原则工艺路线初步确定的基础上，进行科学、合理的试验设计，优化工艺条件；影响工艺的因素通常是多方面的，指标要合理、方法要可行，对多因素、多水平同时进行考察；应根据具体品种的情况选择合适的工艺及设备，并固定工艺流程及相应设备。工艺条件选择52内容提取工艺条件选择纯化工艺条件选择浓缩干燥工艺条件选择2021/8/2252提取工艺条件选择可原粉入药者免提取（药材性质）：贵重药物；用量极少的药物；某些矿物药。提取方法：浸渍法、煎煮法、渗漉法、回流提取法、动态提取法、动态逆流提取法、水蒸汽蒸馏、超临界流体萃取532021/8/2253提取溶剂种类及用量水溶性和极性较大的成份常用水和不同浓度的乙醇；低极性成份可选用丙酮、乙醚、氯仿、乙酸乙酯、脂肪油、汽油等。溶媒用量，一般根、根茎、茎木类等比重较大的药材，水为药材量的6～10倍，全草类、花类等比重较小的药材，为药材量的8～12倍。有机溶剂为溶媒可适当减少。542021/8/2254全面考虑影响提取效果的因素和参数（工艺条件），进行科学、合理的选择。提取挥发油，优选提取时间、药材粒度、提取前浸泡时间等因素。醇提，优选醇浓度、用量、提取次数（包括时间）。水提，优选煎煮次数、煎煮时间、加水量等。渗漉，优选粒度、渗漉液收集量、渗漉速度等。常用正交试验或均匀设计等试验筛选最佳工艺552021/8/2255单因素试验设计(全面试验)试验次数：多，N=rqs次（s为因素个数，q为水平数，r为试验重复次数）。如有3个因素，每个因素有5个水平，不重复试验，试验次数最少为53=125。全面可靠：设计全面，数据可靠，结果可比性强应用条件：因素水平较少时才采用，只能有一个变量562021/8/2256试验号煮提时间t/min总游离有机酸含量/%1207.5323011.6834013.8045013.82五味子总酸提取时间单因素考察572021/8/2257试验号加水量/倍总游离有机酸含量/%11010.3622012.2733013.8044013.81五味子总酸提取加水量考察582021/8/2258含义：根椐组合理论，按一定规律构造正交表用来安排多因素试验的方法。试验次数：较全面试验需试验次数少得多，如三因素五水平只需做5２=25次试验（全面试验为53=125）正交试验设计592021/8/2259指标方法因素水平表头安排选表按表试验文献知识经验预试因素和水平数目试验工作量L9（34）安排因素（交互）指标测定直观分析方差分析正交表分析重复验证三批步骤602021/8/2260直观分析方差分析极差计算检验重要性确定水平确定组合离差平方和计算检验显著性确定水平确定组合612021/8/2261多指标单指标综合评分综合平衡多指标加权综合单指标化各指标分别直观/方差分析直观/方差分析各结论综合平衡结论直接分析622021/8/2262表头设计ＡＢＣＤ评价指标盐酸小檗碱（％）列号1234试验号1111117.762122219.143133319.014212323.325223123.156231222.507313224.188321326.219332129.22Ⅰj55.9165.2666.4770.13A（相对密度1.10,1.15,1.20）B（乙醇浓度75-65-55%）C(pH7-6-5)Ⅱj68.9768.5071.6865.82Ⅲj79.6170.7366.3468.54Ⅰj18.6421.7522.1623.28Ⅱj22.9922.8323.8921.89Ⅲj26.5423.5822.1122.85Rj7.901.831.781.44SSj93.945.046.193.17醇提君药黄连中盐酸小檗碱直观分析632021/8/2263水平因素加水量提取时间提取次数A（倍）B（h）C（次）1200.51215123101.53L9（34）水提正交表头设计642021/8/2264试验号因素ABCD（空白）评价指标11（20倍）1（1h）1（1次）1212（2h）2（2次）2313（3h3（3次）342（15倍）123522316231273（10倍）1328321393321L9（34）正交试验表设计652021/8/2265水平因素原料粉碎度溶媒酸碱度溶媒用量提取温度提取时间提取次数ＡＢ（pH）Ｃ（倍）Ｄ（℃）Ｅ（h）F（次）1原药材51580112饮片712901.523粗颗粒9910023L18（37）正交表头设计662021/8/2266试验号因素ABCDEFG空白评价指标111111112122222231333333421122335222331162331122731213238323213193313212L18（37）正交试验表18次试验设计（含续表）672021/8/2267（续）101133221111211332121322113132123132142231213152312321163132312173213123183321231682021/8/2268水平因素加水量煎煮时间煎煮次数醇沉浓度Ａ（倍）Ｂ（小时）Ｃ（次）Ｄ（％）11223802101.5270381160L9（34）正交表头错误举例因素不整齐可比跨步骤设计692021/8/2269水平因素药液相对密度醇沉浓度醇溶液pH空白ＡＢ（%）ＣＤ11.10～1.15（50-60℃）75721.16～1.20（50-60℃）65631.21～1.25（50-60℃）555醇沉环节应单独设计702021/8/2270例:复方正交试验问题处方:人参10g黄芪15g山药10g汉防己10g苍术10g猪苓20g操作：取人参1.0g、黄芪1.5g、山药1.0g、汉防己1.0g、苍术1.0g、猪苓2.0g，共9份，按表1、表2安排试验，提取次数按常规提取2次。测定水提干膏、醇沉干膏和水提液中人参皂苷Rg1和Re的含量，以水提干膏收率、“（人参皂苷Rg1+Re）/水提干膏”的百分率、醇沉干膏收率为指标712021/8/2271水提醇沉正交试验表头设计水平A加水量（倍）B提取时间（h）C浓缩液相对密度（50-60℃）D醇沉浓度（%）1811.02-1.037021021.06-1.077531231.10-1.1180722021/8/2272水提醇沉正交试验表试验号A加水量（倍）B提取时间（h）C浓缩液相对密度D醇沉浓度（%）水提干膏收率（%）（人参皂苷Rg1+Re）/干膏（%）醇沉干膏收率（%）11（8）1（1）1（1.02-1.03）1（70）212（2）2（1.06-1.07）2（75）313（3）3（1.10-1.11）3（80）42（10）123522316231273（12）1328321393321732021/8/2273实例问题分析取样量过少，仅7.5g水提、醇沉不同工艺环节放在同一正交表中考察设计不合理：无空白项和重复试验评价指标：（人参皂苷Rg1+Re）/干膏（%）、醇沉干膏收率（%）不合理，应改为2阶段分别评价水提阶段：水提干膏收率（%）、（人参皂苷Rg1+Re）/100g药材（%）；醇沉阶段：人参皂苷Rg1+Re保留率（%）、醇沉干膏收率（%）、人参皂苷Rg1+Re）/醇沉干膏（%）742021/8/2274正交试验验证试验必要性及方法正交试验虽具可比性，但一个正交试验作完，每个试验仅作一次，未能反映应出重现性，也就不知其可行性。对优选出来的方案必须进行验证试验：即同一方案作三次，看是否与原试验结果基本一致。752021/8/2275试验号因素盐酸小檗碱ＡＢＣ（%，mg/g）180%121.528.76280%121.530.59380%121.530.92试验方案因素试验结果ＡＢＣＡ３Ｂ３Ｃ２80%121.530.09%Ａ３Ｂ２Ｃ２80%101.529.15%最佳与次佳的验证比较试验验证试验762021/8/2276正交试验的常见问题总结取样量过少：有的每份才10～20g，试验误差对结果干扰大不同工艺放在同一正交表中考察，难以充分说明工艺的合理性：不同的工艺步骤，因各自的影响因素较多，安排在同一正交表中不能充分考察各影响因素的影响，如提取与醇沉、上柱吸附与洗脱。772021/8/2277因素水平设计不合理：因素水平的安排应在预试验或者文献资料的基础上选择，不能盲目选择因素的水平，否则，会使所选的因素为非主要因素，水平严重偏离最佳条件最优点分析：是在考察范围内的局部最优，非全局最优，在制剂研究工作中，只要达到期望的试验目的，试验即可中止。782021/8/2278试验安排不合理：正交表一般应设立空白项，无空白项应安排重复试验。一般需对结果做统计分析（正确认真，数据与结论应相符），不应直接以1～9号中的某个较好实验结果的条件作为最优条件。必要时，应注意验证试验：特别是未选用正交表中的最优条件，应进行验证试验，以说明工艺条件选择的合理性。同时，最好提供试验用药材的含测数据，以计算提取率。792021/8/2279评价指标不合理：选择主要有效成分或者理化性质与有效成分相近的指标性成分的提取量为主要考察指标，一般不能仅仅只以干浸膏收率为指标。其他合理指标：有机溶剂浸出物、大类成分（总多糖、总生物碱、总黄酮、总皂苷等）、TLC定量或半定量、生物学方法（微生物学的最小抑菌浓度、主要药效学、毒理学）802021/8/2280注意考察指标的可比性：如：以提取物中的有效成分含量为指标不妥，应以提取的有效成分量或者提取率为指标；醇提时不同乙醇浓度的醇浸膏不妥。应注意主要指标与次要指标的区别812021/8/2281特点：据统计理论设计，只考虑试验点在试验范围内充分“均匀分散”而忽略“整齐可比”性。次数少：为因素所取水平数，即N＝rq，三因素五水平的试验，仅作5１=5次试验即可。为多因素、多水平的试验提供了一种试验次数比较少的设计方法。均匀试验设计822021/8/2282指标方法因素水平选表按表试验文献知识经验预试因素和水平数目试验工作量指标测定软件分析回归方程分析实践经验专业知识方程分析设计优化条件步骤83重复验证2021/8/2283新清宁片的大黄提取工艺条件筛选试验水平乙醇浓度（％）乙醇用量（倍）提取时间（min）提取次数（次）ABCD 105301 2106401 3207501 4308602 5409702 65010802 76011903 870121003 980131103 试验次数单因素94正交92均匀9842021/8/2284试验号/因素ABCD游离蒽醌提取率（％）112450.4804224810.3712336360.6428448720.3013551270.6186663630.5431775180.8449887540.6167999990.6034均匀设计U9（96）表试验安排及结果852021/8/2285多元回归处理，得回归方程：Y=0.4954+0.0025A-0.0031C+0.0579D复相关系数r＝0.9501剩余标准差S＝0.0708F=9.2685（P<0.05），有显著性意义乙醇浓度和提取次数主要影响因素。大黄提取最佳工艺条件为：80％乙醇每次5倍量回流提取3次，每次30分钟。根据此工艺验证三批，得游离蒽醌平均提取率为0.8394%，与均匀设计试验结果无显著性差异，说明工艺稳定可行。862021/8/2286单因素试验正交设计均匀设计形式单因素表正交表均匀设计表试验次数******结果分析直观比较直观/方差分析手工/软件分析软件分析试验结果真实真实/验证真实/验证经济性******处方、前处理、提取纯化、浓缩干燥、成型、质量标准样品提取方法、稳定性影响因素等环节均可应用872021/8/2287纯化工艺条件优选根据纯化的目的、方法的原理和影响因素，选择适宜的纯化方法。应考虑拟制成的剂型与服用量、有效成分与去除成分的性质、后续制剂成型工艺的需要、生产的可行性等固液分离方法：沉降法、滤过法（板框压滤法、微孔滤膜滤过法和超滤法)、离心分离法（篮式离心机、蝶片式离心机和高速管式离心机）。常用的分离纯化方法：溶剂萃取法、沉淀法、大孔树脂吸附法、离子交换树脂法、聚酰胺法、葡聚糖凝胶色谱法、膜分离技术、超速离心法882021/8/2288例：大孔树脂吸附树脂前处理、型号选择、用量、洗脱溶媒种类及用量的选择、再生、更新。针对苯乙烯类大孔吸附树脂，残留溶剂检查（苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、二乙烯基苯、烷烃类）苯<2ppm;其他<20ppm892021/8/2289影响大孔吸附树脂吸附作用的因素树脂化学结构成分性质：极性与非极性、分子大小、类别上样溶剂性质：溶解性、pH上样溶液浓度上样溶液速度：吸附流速洗脱剂性质：种类、pH洗脱流速902021/8/2290脂种类选择选择常用吸附剂D101皂苷吸附树脂吸附容量测定例：三七总皂苷树脂纯化上柱前三七总皂苷量上柱后三七总皂苷量吸附容量3.85g2.38g46mg/g树脂912021/8/229180ml50ml50ml60%醇洗脱测定A0.30140.17730.141870%醇洗脱测定A0.90800.40090.186380%醇洗脱测定A0.73290.005-0.0223洗脱剂种类选择922021/8/2292洗脱曲线洗脱液（ml）505050505050三七总皂苷mg883.2421.3113.153.20.60.1取三七，粉碎成最粗粉，用80％乙醇回流二次，每次加醇8倍量、回流1.5h，滤过，减压回收乙醇，浓缩至0.2g/ml时上D101皂苷吸附树脂柱，水洗，70％乙醇洗脱，减压回收乙醇近干，真空干燥，即得。932021/8/2293浓缩与干燥工艺条件具有相应生产设备的条件下进行。结合制剂的要求对其进行研究和筛选。（稠膏－冲剂，浓缩液－口服液）通过浓缩或干燥前后指标比较确定合理性（固形物、成分）942021/8/2294方法选择依据、种类、条件。浓缩方法：蒸发法、减压浓缩、薄膜浓缩(离心式、外循环式、强制循环式等)注意在浓缩中要规定温度、时间、测定比重或总固体量或某指标性成份的含量。干燥方法：烘干法、真空干燥法、喷雾干燥法、冷冻干燥法在工艺研究中应考察干燥的方法、温度及干燥程度。952021/8/2295浓缩干燥注意问题部分申报资料中应提供相关研究资料浓缩干燥工艺虽简单，但对有效成分保留有重要影响常压干燥、减压干燥、喷雾干燥、冷冻干燥等，不同的方法和条件对热敏性成分的破坏程度相差很大，应比较962021/8/2296实验室和大生产的浓缩干燥工艺方法和条件大不一样，对有效成分（特别是热不稳定性成分）的破坏程度大不一样。实验室条件不具备，应在中试或者大生产时补充或者修改。对制定质量标准的含量测定限度有直接关系。对药效、毒理和临床疗效也有影响。972021/8/2297现状原则有效成分和有效部位制剂的评价指标单味或复方制剂的评价指标评价指标确定982021/8/2298现状（化学、生物或药效）成分:以方中某一药材的某一成分或有效部位的提取转移率为指标，可以是有效成分或指示性成分；浸出物:以水浸出物或有机溶剂浸出物为指标；综合:以某一成分的转移率、浸出物的量等几个指标综合评分，以其结果作为评价指标；整体效果:以生物学或药效学指标作为指标。992021/8/2299质标选择原则科学、客观、可量化指标。应与药理作用相吻合尽可能兼顾其他成分检测方法较成熟结合中药特点，从化学成分、生物学指标以及环保、工艺成本等多方面综合考虑。1002021/8/22100有效成分和有效部位制剂的评价指标得率、纯度作为有效成分主要评价指标，如葛根素得率、含量、成分种类组成作为有效部位主要评价指标，如麻黄生物碱1012021/8/22101单味或复方制剂的评价指标仅以浸膏量为指标，难以评价。可考虑选择有代表性的多个成分或大类成分作为评价指标。1022021/8/22102选择生物学指标或药效学指标环保、工艺经济问题考虑有可能引起安全隐患的成分应纳入（有机溶剂，文献报道毒副作用成分）1032021/8/22103主药（君药、臣药）有效成分或有效部位明确的，以有效成分或有效部位为指标较好有效成分是相对的单一成分含量难以评价工艺：若不认真考虑新药的功能主治，盲目地仅以某一所谓的有效成分（仅可测成分）为工艺路线选择指标，就有可能使所选择的所谓“最佳工艺”事实上偏离了新药的功能主治，导致真正有效成分的丧失。1042021/8/22104例：绿原酸具解热抗菌作用，金银花、菊花、茵陈、杜仲、山楂、旋覆花、小蓟等都含绿原酸，在以抗菌为主要作用的复方工艺选择时，是合适的。但对于抗心肌缺血（活血化瘀）等其他作用为主要功效的复方，若也以绿原酸为工艺选择的指标，则有可能是绿原酸保留得越多，真正的有效成分则丧失得也越多，从而影响药效，则就失去了工艺路线选择的意义。1052021/8/22105实验设计方法的重要性根据试验目的，把试验安排、数据处理以至最优化计算统一考虑，从而减少试验次数，同时使各试验点所获得的数据含有尽可能多的信息。四因素三水平九次试验均匀设计几个水平几次试验实验设计方法1062021/8/22106原则结合研究需要选择：科学性、代表性，方法选用正确，因素、水平设置合理等；（如加水量1-3倍太少）试验结果的验证：由于工艺的多元性、复杂性以及研究中的实验误差，工艺优化的结果应通过重复和放大试验加以验证。1072021/8/22107工艺优选过程中应注意的问题评价指标、因素和水平不合理用单因素方法研究多因素优选问题，忽视了因素间的相互作用　误差来源不清，因素显著性分析结论不明确（无空白列，因素影响小于空白列）；1082021/8/22108样本量太小，实验误差大，造成实验结果与常理不符；超范围选取最优点；不重视再确认试验；应重视成品含测用指标的转移率。1092021/8/22109谢谢2021/8/22110谢谢观看/欢迎下载BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH111