地下通道渗漏治理措施LTPAGEPAGE1一、现场情况调查2011年7月26日发现地下通道结构墙体有渗水现象，渗水部位主要在变形缝处、新旧结构衔接部位、结构施工缝处，具体情况如下：地下二层：通道东段变形缝、通往三期出口西侧变形缝、与医疗大楼接茬部位、通道转弯处西侧墙体一处施工缝均有渗水现象。地下三层：通道东段变形缝、通往三期出口西侧变形缝、与医疗大楼接茬部位、人防出入口楼梯间两处施工缝、配电室三处施工缝均有渗水现象。二、渗水原因
分析
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1、地下通道所处地面为内科医疗楼（三期）施工临时道路和钢筋加工厂，无排水设施；7月15日至26日期间连降中到大雨，场地内所积雨水及医院多功能厅屋面所排雨水均渗入地下，通道四周地下积水达到饱和。2、通道外防水所用自粘性防水卷材可能受到损坏，出现孔洞，致使地下水渗入。3、由于热涨冷缩及基础的不均匀沉降使伸缩缝变形过大，超出允许范围，混凝土收缩使止水带拉裂、破坏。4、结构混凝土采用泵送浇注，因结构跨度大，泵管出料口距止水带过高，或止水带固定不牢靠，导致浇注混凝土过程中造成止水带移位、破坏。5、由于浇注混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松、狗洞、蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。6、实际施工过程中结构裂缝难以避免，混凝土内部存在局部缺陷，影响了结构自防水能力。地下通道结构墙体渗水可能由以上一种或多种情况造成。三、渗漏治理措施（一）材料选用我单位认真进行现场勘察，结合以往处理的类似工程实例，按照“堵防结合，综合治理”的原则，采用高强度疏水性聚胺脂与水溶性聚氨酯灌浆材料相结合，按合适的比例混合后进行灌浆施工，最大限度地利用这些材料的特性，形成复合防水层。地下通道渗漏治理的施工技术
要求
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比较高，为确保工程质量，使用机械灌浆的方法，利用灌浆材料遇水高度膨胀的原理，使原来开裂的混凝土结构组织变得密实，从而阻止地下水的渗入，达到堵水防渗的效果。
计划
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结构墙体渗漏治理时间为2011年7月29日至2011年8月4日，共计7个日历天数。（二）材料介绍聚氨酯灌浆材料是由聚氨酯预聚体与添加剂(溶剂、催化剂、缓凝剂、
表
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面活性剂、增塑剂等)组成的化学浆液。其主要成分是过量二异氰酸酯(或多异氰酸酯)与聚醚多元醇反应而制得的端异氰酸酯基(NCO)预聚体。在灌浆过程中,把聚氨酯灌浆材料注入混凝土缝隙或疏松多孔性结构中时,预聚体末端多余异氰酸根（NcO一）遇水时会和水中的0H基产生扩链反应，最终在混凝土缝隙中或结构颗粒的孔隙间形成网状的高分子聚氨酯。并且在相对封闭的灌浆体系中,反应放出的二氧化碳气体会产生很大的内压力,推动浆液向疏松结构层的孔隙、裂缝深入扩散,使多孔性结构或裂缝完全被浆液所填充,增强了止水效果。浆液膨胀受到限制越大,所形成的固结体越紧密,抗渗能力及压缩强度越高。因预聚体含有苯环、氨基甲酸键、醚键，其平均强度在5％酸中(HCl，72小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将施工面固化浆液清理干净，清除灌浆止水针头，用水不漏封闭、抹平。四、施工注意事项1、当一格灌浆止水针头在灌注较长时间后（约5分钟后），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间进行，如未灌满，应检查钻孔是否与裂缝交叉、结构是否因有孔洞造成跑浆等情况，等查明原因后再进行。2、灌注时应严密注视灌浆机的工作压力表，如超过额定压力（500公斤以上）。应停机待压力表针回零后再进行。如压力仍居高不下，应重新钻孔，并确认钻孔与裂缝完全交叉时再注浆。3、堵塞注浆时，如裂缝和钻孔内没有水，待浆液灌注完成后，应从原灌浆止水针头向裂缝处补注清水。4、灌浆机连续使用最多不超过4小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清洗机械，清洗结束后加注润滑油。五、质量安全措施1、施工前对操作人进行质量管理教育，强调施工质量的重要性。2、施工过程中对施工工艺、操作方法进行监督，以保证工程质量。3、灌浆前严格检查机具，管路及接头的牢固程度，以防压力爆破伤人。4、施工用临时电线，必须采用绝缘导线，并架空。5、工作时应穿戴好防护器具如手套、护目镜，如不慎将浆液溅入眼睛，应立即送医院。6、施工期间要有足够的照明。
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