专业工程管理与实务课件讲义pLastrevisiondate:13December2020.专业工程管理与实务课件讲义p内部真题资料,考试必过,答案附后命题特点复习和应试注意事项一、命题特点1命题的统一性“二级建造师执业资格”全国统一考试;统一命题;统一考试时间;统一阅卷规范。体现了考试工作的公正、公平性。考试的命题以考试大纲为依据、考试用书为范围。全国二级建造师执业资格考试的命题工作是由高校教师、相关工程技术和管理人员组成并承担命题工作,既强调理论的基础作用又注重理论用于实践的指导应用。在命题时,当年的考试大纲和考试用书是唯一可以参阅的资料...
100中压管道1.6
450管道工程施工程序三、管道工程施工程序管道工程的一般施工顺序是:施工准备(技术、人员、机具、材料、现场)→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统实验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。1.长输管道施工流程长输管道施工流程一般为:测量放线→施工作业带清理、建筑施工运输便道→防腐管运输→加工坡口→再布管→管口准备、管口组对→管口组对焊接→焊口检验→热收缩套(带)补口→管沟开挖→管道下沟→管口组对、管道焊接→焊口检验→清管及试压→管沟回填→地貌恢复。2.埋地管道施工流程埋地管道施工流程一般为:办理动土手续→按图测量、放线、打桩→挖管沟→沟底垫层处理→复测标高→管道预制、防腐→下管找正→管口连接→部分覆土回填→试压前检查→分段系统实验→隐蔽前检查→回填土→系统最终水压实验。3.管道安装4.阀门安装:阀门的检查、安装方向、两种安装工艺的阀门状态5.支、吊架安装无热位移的管道,其吊杆应垂直安装。有热位移的管道,吊点应设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装。两根热位移相反或位移值不等的管道,不得使用同一吊杆。在热负荷运行时,应及时对支、吊架进行检查与调整。导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移量为位移值的1/2或符合设计文件规定,绝热层不得妨碍其位移。6.静电接地安装当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0。03Ω时,应设跨接线。管道系统达到对地电阻值超过100Ω时,应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。有静电接地要求的钛管道及不锈钢管道,导线跨接或接地线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接,应采用钛板及不锈钢板过渡。管道系统试验的方法和目的2H312042掌握管道系统的试验和吹洗要求试验的类型:压力试验、真空试验、泄露性试验、灌水试验和通球试验一、管道系统试验的方法和目的(一)管道系统试验的主要类型1.压力试验:以液体或气体为试验介质,检查管道系统的强度和严密性。2.真空度试验:对管道系统抽真空,使管道系统内部形成负压,以管道系统在规定时间内的增压率,检查管道系统的严密性。3.泄露性试验:以气体为试验介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等,检查管道系统中的泄露点。4.灌水试验:以清洁水为试验介质,对非承压管道系统灌水,达到规定高度,以检验管道系统的严密性。5.通球试验:以直径不小于排水管道管径2/3的球从管道中通过,以检验管道的通畅。(二)压力试验实施要点1.液压试验实施要求(1)管道与设备作为一个系统进行试验时,当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验,。(2)液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳定10min,在将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。(3)民用建筑中的给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。试验方法和合格要求根据管材按规范要求实施。2.以气体为介质的压力试验(气压)实施要点(1)承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为0.2MPa。(2)管道的设计压力大于0.6MPa时,必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可用气体进行压力试验。(3)试验前,必须用压力为0.2MPa的空气进行预试验。气压试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时,应对系统进行检查,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,升至试验压力后,再将压力降至设计压力。以发泡剂检验不泄漏为合格。(4)试验时,严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。(三)真空度试验实施要求1.真空系统在气压试验合格后,还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。2.真空度试验按设计文件要求,对管道系统抽真空,达到设计规定的真空度后,关闭系统,24h后系统增压率不应大于5%。(四)泄漏性试验实施要求1.输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。2.泄漏性试验应在压力试验合格后进行。3.泄漏性试验应重点检验部位:阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等,以发泡剂检验不泄漏为合格。管道的吹扫与清洗二、管道的吹扫与清洗(一)一般规定1.管道系统液压试验合格后气体泄漏试验前,应进行管道系统吹扫与清洗(吹洗)。2.管道系统吹洗方案应包括:吹洗程序、吹洗方法、吹洗介质、吹洗设备的布置;吹洗介质的压力、流量、流速的操作控制方法;检查方法、合格标准;安全技术措施及其他注意事项。3.按主管→支管→疏排管的顺序吹洗;吹洗主管时,应关闭支管阀门;支管应从介质前进方向的第一支管开始依次进行。4.吹洗的介质应保证有足够的流量和压力,吹洗压力不得超过管道系统的设计压力,吹洗速度不低于工作流速。(二)管道吹扫与清洁方法的要求1.水冲洗(1)冲洗管道应使用洁净水,冲洗奥氏体不锈钢管道时,水中氯离子的含量不得超过25×10ˉ6(25ppm).(2)水冲洗应连续进行,以排出口的水色和透明度,与入口水目测一致为合格。2.空气吹扫(1)空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机,也可利用装置中大型容器蓄气,进行间断性吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速不宜小于20m/s。(2)空气吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验,5min内靶板上无锈铁、尘土、水分及其他杂物,应为合格。3.蒸汽吹扫(1)蒸汽管道系统应用蒸汽吹洗。非蒸汽管道若采用空气吹扫不能满足清洁程度要求时,管道系统的结构能承受高温和热胀因素的影响,经设计单位同意,可用蒸汽吹扫代替。(2)蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行,并采取每次吹扫一根,轮流吹扫的方法。以大流量蒸汽进行吹扫,并在吹扫前先行暖管、及时排水,检查管道热位移。4.油清洗(1)机械设备的润滑、密封、控制油管道系统,应在设备及管道吹洗、酸洗合格后,系统试运转前进行油清洗。不锈钢管道,宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。专业工程管理与实务(机电工程)(二级建造师)冲刺班第6讲课件讲义(环球职...页码,2/3(2)油清洗应以油循环方式进行,循环过程中每8h应在40~70℃的范围内反复升降油温2~3次,并应及时清洗或更换滤芯。通风与空调系统的差别2H312050通风与空调工程安装技2H312051掌握通风与空调工程安装技术的施工程序一、通风与空调系统的差别(一)通风系统的类别通风系统按其作用范围分为局部通风和全面通风;按工作动力分为自然通风和机械通风;按介质传输方向分送(或进)风和排风;按功能、性质可分为一般(换气)通风、工业通风、事故通风、消防通风和人防通风等。(二)空调系统的类别1.按空调系统的用途可分为舒适性空调系统、工艺性空调系统;2.按负担热、温负荷介质分类可分为全空气系统、全水系统、空气—水系统及冷剂系统;3.按系统使用空气来源可分为直流式系统、封闭式系统、回风式系统;4.按空气处理设备的集中程度可分为集中式空调系统、半集中式空调系统及分散式空调系统;通风与空调工程施工的主要内容和施工程序二、通风与空调工程施工的主要内容通风与空调工程为一个分部工程,共含7个子分部工程:送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、净化空调系统、制冷设备系统、空调水系统。1.施工阶段:风管制作、部件制作、风管系统安装、通风与空调设备安装、空调制冷系统安装、空调水系统管道与设备安装、防腐与绝热、系统调试与试运行等。2.竣工验收阶段:竣工图绘制、各种记录和文件的整理、系统验收及系统移交等。3.服务阶段:系统的综合效能测定与调试、系统的保修等。三、通风与空调工程施工程序施工准备(技术、人力、机具、材料和设备)→风管、部件法兰加工→风管、部件法兰组装→中间检验、进场验收→通风空调设备安装→通风空调设备水系统安装→风管支吊架制作安装→主风管安装→支风管安装→通风空调设备单机试运转及调试→系统无生产负荷下的联合试运转与调试→系统验收→资料整理→竣工验收→综合效能测定与调整。通风与空调工程风管系统的施工技术要点四、通风与空调工程风管系统的施工技术要点1.分类风管系统按其系统工作压力(P)可划分为:低压系统(P≤500Pa)、中压系统(500
1500Pa)风管系统制作的一般要求2.制作风管用的材料和制作的相关注意事项金属板材:包括普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板、铝板等;非金属板材:包括酚醛铝箔复合板、聚氨酯铝箔复合板、玻璃纤维复合板、无机玻璃复合板、硬聚氯乙烯板等。风管所使用的板材及规格应符合设计及质量验收规范的要求:排烟系统风管板厚若无要求,可按高压系统风管板厚选者。非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料,具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃B1级。风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃B1级材料。防排烟系统风管的耐火应符合设计规定,风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料,阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料,必须为不燃材料。风管的加工制作通常采用现场连接方法主要采用咬接与焊接:咬口连接形式有单咬口、立咬口、联合角形咬口、按扣式咬口、转角咬口,各种咬口连接的咬缝,应达到缝线顺直、平整、严密和结构连接的强度要求。风管支、吊架所采用的型钢的切断及其螺孔应采用机械加工,不得用电气焊切割。3.风管系统的安装要点风管组对连接的长度,应根据施工现场的情况和吊装设备而进行确定。风管安装的程序通常为先上层后下层,先主干管后支管,先立管后水平管。柔性短管长度宜150~300mm,安装时松紧应适宜、无明显扭曲,且不宜作为找正、找平的异径连接管。非金属柔专业工程管理与实务(机电工程)(二级建造师)冲刺班第7讲课件讲义(环球职...页码,1/3性管位置应远离热源设备。风管连接的密封材料:应满足系统功能的技术条件,对风管的材质无不良影响,并有良好的气密性。防、排烟系统或输送温度高于70℃的空气或烟气,应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料;输送含有腐蚀介质的气体,应采用耐酸橡胶板或软聚氯依稀板。4.风管系统的严密性检验严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下,低压风管系统可采用漏光法检测。中压系统应在漏光法检测合格后,再进行漏风量测试的抽检。高压系统全数进行漏风量的测试。风管系统严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,在应再加倍抽检,直至全数合格。洁净空调工程安装的技术要求2H3212052了解洁净空调工程安装的技术要求洁净空调系统的适用条件:满足洁净室的所要求的温度、湿度、室内正压和噪声标准外,更重要的使空气通过中效、高效过滤器后,达到室内空气的洁净度要求。1.空气净化系统的分类按作用范围分类:全面净化和局部净化;按气流组织分类为单向流型、乱流型和辐流型;按构造分类为整体式(或土建式)和装配式;按用途分类为工业洁净室和生物洁净室。2.风管制作的技术要点1)洁净空调风管道系统均为高压和中压系统,其中洁净度N1级至N5级为高压系统,N6级至N9级为中压系统。2)风管及部件的制作应在相对封闭和清洁的环境中进行,地面应铺橡胶板或其他防护材料。加工风管的板材,在下料前应进行清洗,洗后应立即擦干。加工过程应有措施保证不二次污染。加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层,如有损坏应做防腐处理。3)风管不得有横向接缝,尽量减少纵向拼接缝。矩形风管边长不大于800mm时,不得有纵向接缝,4)风管及部件制作完成后,用无腐蚀性清洗液将内表面清晰干净,干燥后经检查达到要求即进行封口,安装前再拆除封口。清洗后立即安装的可不封口。5)所有咬口缝、翻边缝、铆钉处均必须涂密封胶。3.高效过滤器的安装要点1)高效过滤器的安装必须在洁净室内装修工程全部完成,经全面清洗、擦拭,并在空吹12~24h后进行。2.高效过滤器应在安装现场拆开包装,其外层包装不得带入洁净室,但其最内层包装必须在洁净室内方能拆开。安装前应进行外观检查,重点检查过滤器有无破损漏泄等,合格后进行仪器检漏。安装时要保证滤料的清洁和严密。消防工程的验收程序2H312060消防工程安装技术2H312061掌握消防工程的验收程序消防工程涉及人的生命安全和财产安全,国家对消防工程承包企业实行了资质许可制度,同时严格实施消防工程开工前的审批和完工后的检测和验收制度。一、消防工程验收的组织(一)消防工程验收的组织形式消防工程验收由建设单位组织,监理单位主持,公安消防监督机构指挥,施工单位(土建、装饰、管道、电气、通风空调、消防专业调试队等)具体操作,设计单位等参与。同时也应组织防火监督检查、消防产品质量监督、灭火战训和建筑工程消防监督审核等部门的专门技术人员参加。1.消防工程验收必须有经过主观部门资质认定的单位来进行实施;为保证质量由独立于受检单位和消防监督部门之外的消防设施检测机构,依照法规要求进行消防工程的检测验收。2.建筑自动消防实施的建筑工程,在工程竣工后,施工安装单位必须委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试,取得建筑消防设施技术测试报告。3.建筑单位应当向公安消防监督机构提交工程消防验收申请,报送建筑消防设施技术测试报告,填写《建筑工程消防验收 申请表 食品经营许可证新办申请表下载调动申请表下载出差申请表下载就业申请表下载数据下载申请表 》,最后须经公安消防机构进行消防验收,合格后方可使用。4.未经验收或经验收不合格的,施工单位不得交工,建筑物的所有者不得接收使用。(二)消防工程的验收条件1.技术资料应完整、合法、有效,包括:设备布置平面图、施工详图、系统图、设计说明及设备随机文件;2.完成消防工程合同规定的工作量和变更增减的工作量,具备分部工程的竣工验收条件。3.单位工程或与消防工程相关的分部已具备竣工验收条件或已进行验收。4.施工安装单位已经委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试,并已取得检测资料。5.施工单位应提交:竣工图、设备开箱记录、施工记录(包括隐蔽工和验收记录)、实际变更文字记录、调试报告竣工报告。6.建设单位应正式向当地公安消防机构提交申请验收报告并送交有关技术资料。二、消防验收的顺序验收顺序通常为验收受理、现场检查、现场验收、结论评定和工程移交等阶段来进行。三、施工过程中的消防验收隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收、精装修消防验收。消防工程施工的技术要求2H312062了解消防工程施工的技术要求施工必须选用依照产品质量法的规定确定的检验机构检验合格的不燃或难燃材料。一、消防系统的施工技术要点(一)灭火系统的安装技术要点1.消火栓灭火系统的室内消火栓给水管道若管径≤100mm时,采用螺纹连接;大于100mm采用法兰或卡箍式连接。阀门通常采用闸阀或蝶阀。消火栓箱安装分为明装、暗装和半明装,管道通过钢筋混凝土水箱壁,应安装刚性或柔性防水套管;安装在室外的地上、地下式消防水泵接合器,温度在—20℃以下时应采取相适应的保温措施,以防冻结。2.自动喷水灭火系统的管子公称直径≤100mm时,应用螺纹连接;其他用焊接或法兰连接;报警阀组安装应先安装水源控制阀、报警阀,在进行报警阀辅助管道的连接。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近外墙上,应方便检修。3.干粉灭火系统管道包括气体管道和干粉管道,这两种管道要求洁净,不能锈蚀。4.气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器,容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱(起)动装置等系统组件进行外观检查。系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的灭火剂充装量与充装压力,并对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱(起)动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验;安装有可能引起爆炸危险的可燃气体、蒸汽或粉尘等场所的气体灭火管道,应设防静电接地装置。(二)火灾自动报警系统施工技术要点1.火灾探测器分五种基本类型:感温、感烟或感光探测器、气体探测器和复合探测器探测器宜水平安装,当倾斜安装时,倾斜角≤45℃,其中要切记:探测器安装距墙壁、粱边的水平距离≥0.5m;探测器至送风口的水平距离≥1.5m;感温探测器的安装间距不应超过10m;感烟探测器的安装间距不应超过15m。2.手动火灾报警按钮安装在墙上距地面(楼)高度1.5m处。3.火灾报警控制器:在墙上安装时其底边距地(楼)面高度≥1.5m处;落地安装时,底边高出地坪0.1~0.2m。5.系统的工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆金属管,工作接地线与保护接地线必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。6.火灾自动报警系统调试是:先单机后系统调试;火灾自动报警系统在继续运行120h无故障后,填写调试报告。建筑智能化工程安装技术2H312070建筑智能化工程安装技术2H312071掌握建筑智能化系统的组成一.建筑智能化系统构成建筑智能化系统包括通信网络系统、火灾报警及消防联动系统、安全防范系统、建筑设备自动监控系统、办公自动化系统等。安全防范系统(SAS)的构成和功能1)门禁系统(出入口管理系统)主要由对讲门机和电控锁组成。对讲门机有普通对讲门机和可视对讲门机。电控锁有钥匙电控硕、磁卡电控锁、IC卡电控锁、密码电控锁和指纹电控锁等。2)入侵报警系统:该系统由入侵报警探测器、报警装置、中央报警控制器等组成。3)电视监控系统包括模拟式电视监控系统(CATV、CCTV)和数字视频监控系统(DVR)。4)巡更系统有采用模块化信息钮和信息采集(巡更)棒的离线式巡更,以及利用报警系统和门禁系统的设备(按钮、读卡器等)实现在线式巡更。5)停车场自动管理系统以计算机为核心,配备自动感应器、读卡器、出票机、自动闸门机、控制器、收费机、显示器、车位计数器等,可自动管理或半自动管理。二、住宅(小区)智能化系统组成1.通信网络系统包括电话网、有线电视网、宽带接入网、家庭网、控制网。2.物业管理系统包括建筑设备监控装置、物业管理系统、紧急广播与背景音乐、车辆出入与停车管理、自动抄表系统。3.安全防范系统包括周界防越报警装置、电视监控装置、电子巡更装置、访客对讲及电控锁装置、家庭安全防专业工程管理与实务(机电工程)(二级建造师)冲刺班第8讲课件讲义(环球职...页码,1/3范系统、求助系统、消防报警系统。三、建筑智能化工程施工内容和验收要求智能化工程施工主要内容:深化设计、工程实施、质量控制、系统检测和竣工验收。系统竣工验收应按:“先产品,后系统;先各系统,后系统集成”的顺序进行;系统验收方式有:分项、分部验收;交工、交付验收。自动化仪表工程安装的施工程序2H312080自动化仪表工程安装技术2H312081掌握自动化仪表工程安装的施工程序一、自动化仪表工程施工准备1.资料准备包括施工图,常用标准图,自控安装图册,《自动化仪表工程施工及验收规范》等相关行业施工标准,质量验评标准及各种施工安装,试验和质量评定表格。2.技术准备包括编制施工组织设计,施工图审查和图纸会审,编制施工技术措施。进行技术交底,组织施工人员技术培训等。3.施工现场准备仪表调校室内要保持清洁,光线充足,通风良好;室内温度维持在10~35℃之间,空气相对湿度不大于85%;避开振动大,灰尘多噪声大和有强大磁场干扰的地方;应有上、下水和符合调校要求的交、直流电源及仪表气源。4.施工机具和标准仪器的准备调校用标准仪器,仪表应具备有效的检定合格证书,其基本误差的绝对植不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。1.仪表设备及材料的检验和保管检验:按规定要求仪表设备及材料进行开箱检查和外观检查。仪表设备及材料的保管:测量仪表,控制仪表,计算机及其外部设备等精密设备,宜存放在温度为5~40℃,相对湿度不大于80%的保温库内。设备由温度低于-5℃的环境移入保温库时,应在库内放置24h后再开箱。二、自动化仪表工程主要施工程序1.自动化仪表工程施工的一般原则自动化仪表工程施工的原则是:先土建后安装,先地下后地上,先安装设备再配管布线,先两端(控制室,就地盘,现场和就地仪表)后中间(电缆槽,接线盒,保护管,电缆,电线和仪表管道等)。仪表设备安装应遵循的原则是:先里后外,先高后底,先重后轻。仪表调校应遵循的原则是:先取证后校验,先单校后联校,先单回路再复杂回路;先单点后网络。2.自动化仪表工程施工程序施工准备(施工技术,施工现场,施工机具设备,施工人员,标准仪器审查标定)-配合土建制造安装盘柜基础-盘柜,操作台安装-电缆槽,接线箱(盒)安装-取源部件安装,仪表单体校验,调整安装-电缆初验,敷设,导通,绝缘试验,校、接线-测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装-综合控制系统试验-回路试验、系统试验-保运-竣工资料编制、-交工验收。1)仪表管道安装仪表管道有测量管路,气动信号管道,气源管道,液压管道和伴热管道等。2)仪表设备安装及试验仪表设备安装及试验主要内容有:取源部件安装,仪表单体校验,调整;现场仪表支架预制安装,仪表箱保温箱和保护箱的安装;现场仪表安装(温度检测仪表,压力检测仪表,流量检测仪表,物位检测仪表,机械量检测仪表,成分分析和物性检测仪表等);执行器安装。3)仪表线路安装仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。其主要工作内容有:型钢的除锈、防腐;各种支架的制作与安装;电缆槽安装(电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。);现场接线箱安装;保护管安装;电缆,电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。3)工程验收仪表工程连续48h开通投入运行正常后,即具备交接验收条件;编制并提交仪表工程竣工资料。自动化仪表工程安装技术要求2H312082了解自动化仪表工程安装技术要求一、取源部件的安装要求1.温度取源部件专业工程管理与实务(机电工程)(二级建造师)冲刺班第8讲课件讲义(环球职...页码,2/3温度取源部件与管道垂直安装时,取源部件轴线应与管道轴线相垂直;在管道的拐弯处安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相重合;与管道呈倾斜角度安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相交。2.压力取源部件压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧;在检测温度高于60度的液体,蒸汽和可凝性气体的压力时,就地安装的压力表取源部件应带有环形或U形冷凝弯;在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件:测量气体压力时,取压点上的方位在管道上半部;测量液体压力时,取压点的方位在管道的下半部,以及下半部与管道水平中心线成0~45度夹角的范围内。3.节流装置在水平和倾斜的管道上安装测量气体流量时,取压口在管道的上半部;测量液体流量时,取压口在管道的下半部与管道水平中心线成0~45度角的范围内;测量蒸汽时,取压口在管道的上半部与管道水平中心线成0~45度角的范围内。二、仪表线路安装要求1.电缆槽采用螺栓连接,宜用半圆头螺栓,螺母应在电缆槽的外侧,各部位连接牢固。2.电缆保护安装保护管的弯制采用冷煨法,弯曲后角度不小于90°;从地下引入落地式仪表盘、柜、箱时,宜高出盘、柜、箱内地面50mm。3.敷设电缆时的环境温度低于下列数值时应采取措施,否则不宜敷设:交联聚丙烯电缆:0℃;低压塑料电缆:-20℃;橡皮、聚乙烯及聚乙烯保护套绝缘电缆:-15℃;光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查。光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。四、仪表管道的安装与试验要求(一)仪表管道安装注意事项1.仪表管道埋地敷设时,应经试压合格和防腐处理后方可埋入。直接埋地的管道连接时必须采用焊接。2.测量管道水平敷设时,坡度倾斜方向应能保证排除气体或冷凝液。测量管道与高温设备、管道连接时,应采取热膨胀补偿措施。测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面的距离宜大于150mm,且不宜平行敷设在其上方。3.金属气动信号管线必须弯管器冷弯,且弯曲半径不得小于外径的3倍,气动信号管线安装时应避免中间接头,如无法避免时,宜采用承插焊或卡套式中间接头。4.气源管道采用镀锌钢管时,应用螺纹连接;采用无缝钢管时,应焊接连接。5.蒸汽伴管应单独伴热,热水伴管应单独供水,伴热系统之间不应串联连接;伴管的连接宜焊接,固定不应过紧。接汽点应在供气管的顶部;接水点应在热水供水管的低部。(二)管道试验要求仪表管道的压力试验以液体为试验介质。仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6MP的仪表管道,可采用气体为试验介质;液压试验压力应为1.5倍的设计压力,气压试验压力应为1.15倍的设计压力。容器的安装方法2H312090容器的安装技术2H312091掌握容器的安装方法一、压力容器的分类及施工许可(一)压力容器的分类——按用途分:反应容器、传热容器、分离容器和储运容器。——按设计压力分:容器按压力分级——按压力容器内介质的危害程度分:极度危害(Ⅰ级)、高度危害(Ⅱ级)、中度危害(Ⅲ级)、轻度危害(Ⅳ级)。级别越高危害越轻(二)施工许可1.第三类压力容器、容积大于10m3的压力容器、蒸球、成套生产装置中同时安装的各类压力容器、液化石油气储存容器和医用氧仓等六类压力容器在安装前