品质管理基本知识口口i基本概念2、品质管理/分析基本3、品质统计技术4、PWCG品质管理品质保证木部品质管理课何为品质产品或服务的机能或特性的整体，來满足客八的需求，产品的固冇待性品质基本：仁符合政咐的相关政策或
制度
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（CCC认UE/ROHS）2、不断满足客户的需求（顾客的需求在变化）3、持续生产改善产骷胡頂（无止境的晶质改善）品质管理目的社会层面生活质呈提高社会生产力进步财务层面经营效益增加市场层面客户满意度提高币场占有率上升生产层面生产效率捉高现场气氛改善质■管理体系的持续改进品质管理发展198619801960193719181900全血品丿贞管理阶段TQM品质是习惯出来的金而品质控制阶段TQC品质是管理出来的纟充计品质俗理阶段品炳足制造出來的检验品质筲理阶段领班品质管理阶段作业员的品质竹理阶段品质是检脸出来的【适合的品质最适合的设计品质产品的品质达到最高的成本效益最适合的制造品质在总成本最低的情况下的制造就是最适的品质最适合的品质成本品质不良最低的才是最适的品质水平品质的影响因素法环♦岛度敬业常神♦忠丁•职守资任感♦顾全人局的逍徳♦胜任本职工作能力♦勇于革新的创造能力♦严守纪律门控能力♦排出事故的应变能力♦坚持上岗的出勤能力产品品质关联图品质管理理论代
表
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人物戴明品质就起•种经济的『段，制造出市场最仃用的产品品质是制造出来的戦明循环（PDCA）朱兰“80/20原则”质虽:责任的权甫比例问题。他依堀大虽:的实际调査和统il分析认为，在所发生的质量剛■中.追究其原因，只有20%来自基层操作人员.而恰恰有80%的頂虽问題是由F领导贞任所引起的质量三步曲质星策划/质曲改进/质虽控制，识别顾客些求，开发顾客満总的产使产品特征最优化.朱兰螺旋图思想（1）质吊不仅产生于牝产过稈•而是产生于全过程。（2）质战足鼎齐职能部门冇机协作來丈规的。（3）质星是靠人丈现的。（4）质虽:是螺旋上升的人的质啟J：作頑屋产品质量品质成本概述质量成本定义总成本I■i■质量成本确保满总质虽的成本质量成本构成质量成本—未达到质臺要求损失成本运行质呈成本■外部质呈保证成本不代表高质虽就必须有高质量成本，如杲产品没有任何缺陷，质虽成本“0”內部失敗成本與外部失畋成本預防成本说定成本品质成本概述Po品質成本100%0%不良率最適的品質成本品质管理/分析的基本方法品质符理步骤2、作业
标准
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化管理3■品质分析(8D)品质管理步骤计划(PLAN)步骤1:设定品质目标步骤2:明确品质目标达成之程序与方法实施(DO)步骤I:公布程序与方法.并实施、培训步骤2:促使作业遵守即定程序与方法执行检査(CHECK)步骤I:检查作业是否按照即定程序执行步骤2:确认作业执行后成果是否偏差或异常总结(ACTION)步骤1:根抵核查结果采取适当改善措施步骤2:确认改善措施之成效.并回顾修正即定程序方法■作业标准化管理标准化的含义♦包含本询位生产仑格品的所仃条fl♦必须堕易记.易行.易理解♦标准必须存可掾作性♦相X人加必须严恪执行标准化动态管理i|不a»i9fta」&ITaaamMl*1l^saa*■化|品质分析
流程
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/方法&»傾轿不貝合的»理和改苦不ftxaJJ«»*«a*JV3t<9w)m位.特证.机I•别、铸甌別.人■別仪倦別•工沽具别•村K別W•縛分析不良率.不良穴客占科.与ii佩品対比不ftftlfi占利事WJU工ARM履・J■碣〈工莎和佞件第〉tS««ina7Mftn««v)«卒艮鋭■妙卿炽桶01合魚00分緡*a«»冉境*«b【必負为)不符合是件的■!!分新翼正凍囚迫玖f\Q5工具.^tffe-tf.F-MtA.FTAjSffl分帳4M1E分釧M入區化貞D弊分驴・次檢八欠阳0fltts杲也內■湮工阳0力、Co.CoiO*lt不符合簽忡冷点的方^>-HMRBtfr5E«不良々日条件・jr權门的方建和阖期覓・4amx>v(««jiiB
方案
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，确保对其他过程不会自影响。垠佳措施咲施D6实施永久纠正措施水久措施计划，确定控制方法并纳入文件，确保根木原因消除，生产中应用措施应该监督D7预防再发修改现冇相关系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止类似问題重复D8小组祝贺承认小组集体努力，对小组匸作总结。必要时将心得形成文件,必要物质和粘冲奖励品质统计分析工具介绍SPC(StaisticalProcessControl)统计过程控制SPC控制佟I及常见间题点计量型控制图（例）Xbar-R:平均值与全具（极4）控制图计数型控制图（例〉C管理图：缺点数控制图□J•..兀常见问题1、没能找到正确的管制点使用FMEA的方法开发氓要管制点2、没有适宜的测量工具要求GR&R不大于10%,爭先确认晴具仪器的分辨能力3、没有解析过程，直接进行管制管制图应该先分解为两和步骤：解析和管制，解析目的就是确定过程是稳怎的，了解过程是否有特殊原内存在.过程在稳淀状态卜才能管制4、管制图没有分析篙制图反映的是“过程”的变化，输入为5M1EV如果产朱偏差首先分析作业的标准性，重大的变化事项要注明5、管制线和规格先混淆管制线足由过程的变荃决定的，上而的点只代衣过程的波动。6、管制图上点变动代表意思不明确点的波动有几种判定标准，实践中必须理解PWCG品质管理简介品质方针全员确立『品质就是生命』的信念，为提高顾客满意度,促进社会的繁荣、公司的发展发展、个人的进步而不断努力。产品品质控制点•表示品质控制点部品进货尺寸、协埋性抽理检峻笔加工主成&圆厦等粘度抽样检验压缩机完成品电气、里量和•观等检验项目相关部品品管品质控制项目控制方法部品/素材U祁品灵人』钧件部品【汽缸毛坯等】•尺寸、物理性1更受、8®^J和外观等抽检（见<5A检吉签准》）•尺寸、9勿理性和外双等马达部品【津包线等】•安全性能.尺寸和外刃:尊以上部品•其他检測：RoKS.安全性等第三方检測技计划机加工品U情函測・』汽缸、上袖泓、下轴承、活吏和曲轴•頁H1滾、宜妓瓯、平面度、倒角、孔间距餌关镇项目抽檢（见作业标准书）马达（T马达工程d◎"4測室丄宝子完成品•尺寸、电气检测【耐电压、功和外现等全检（工程检杳）抽检（ST检色）转子完成品•尺寸、电气检测【电流、转矩】和外双等定转子•其他检测：残渣、残汩IB压缩机及那品口坦立工程』mwsj压细机壳体【上盖等】•待性检查：耐电压.定格（檢拟空调条件）运转.堵转和外观臬•气密检查：压缩机池涓•完成检查：绕阻、耐电压、运转利称重等全检（见作业标准书）•性能检測：噪咅、性能【入力、虢力等】和寿命•具他檢測：含尘/水量、焊接强度、弄体耐压労反、焊播那结品反等抽检（见作业标准书）出货检查口迫立工程」斥缩机完成品附件【/片竽】•尺寸.电气检測和外现等•尺寸/外现/数董描检（见作业标准书）品质保证RM◊品质保证体系图广|开发阶段完成|r教育培训◊部品品质保证供应商选定II设订〔立戚"I产先怡|»”市场怙报生产准各KW顶皿训样品初回检枷供丿电沏审什失败事例：04年TCC在幵发新机珂討发现集供应苗消咅盖酿艮.经对H产&确认未有初回检立.流程未严格遵守.信息管理不完蕃部品受入拎传|/喷向I.滴动I几质监索.交汛定期匸程审去匪点部乩对网其他品质活动活动项目频次主要内容参加人员吕质改菁会议1次/月每月上旬用户/工场/部品品质状况说明、品质改善挙例、现场品质巡查等总经理儡质总监/|•5用户品质鉴察会1次/月每月中旬用户市场品质状况说明、用户不良改善状况.现场改善确认总经理/朋质总监/都门负责人需供应庇显质改套会3次/年（按照品质状况）外购部品品质状况.部品品质改善状况及现场交流等I"质责任人/PWCG相关人员品质审查活动不定期（ISO/QS/TS等）公司内各种体系审空、部门问审查及具他品质体系审查活动总经理■品质总监/部门负就人/审角人员其他品质活动不定期标准化监查活动、工场昂质不安定期特别活动等（例:新员工到岗）部门负贵人/相关人员
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