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PU塑胶面层施工方案

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PU塑胶面层施工方案1、试铺:以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后,严格按配比配料。下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确,二是除配料员外,必须有复核员;三是每次称量都必须按程序及纪录;四是严格按控制拌和时间,拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。2、底材摊铺:混合配比料运至推铺现场下料后,即开始摊铺,摊铺时应注意两点:一是随时检测厚度,只允许正差而不允许负差,二是随时根据温度变化调整催化剂比例,防止胶浆过稠,固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象,三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前,...

PU塑胶面层施工方案
1、试铺:以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后,严格按配比配料。下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确,二是除配料员外,必须有复核员;三是每次称量都必须按程序及纪录;四是严格按控制拌和时间,拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。2、底材摊铺:混合配比料运至推铺现场下料后,即开始摊铺,摊铺时应注意两点:一是随时检测厚度,只允许正差而不允许负差,二是随时根据温度变化调整催化剂比例,防止胶浆过稠,固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象,三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前,防止气温过高,使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。底材铺设4-5个工作段,铺设完毕后进行检查:一是否有起鼓,离层及疏松现象,如有此类现象,应及时分析原因并做彻底处理,二是平整度第一次检测,凹陷处及时补平,凸出之处要打磨,确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后,才做面层铺设,从而保证面层铺设的平整度及整体质量。底层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1:4,不含再生黑胶粒,厚度为2.5mm。3、面材铺设:底材铺设经检测符合要求之后,即在底材表面摊铺一层厚2.5mm全聚氨酯面胶。面层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1:4,不含再生黑胶粒,厚度为2.5mm底材铺设经检测符合要求之后,即在底材表面摊铺一层厚2.5mm全聚氨酯胶浆。4、防滑耐磨层:待塑胶弹性层保养完后,在其上涂刷一层防滑耐磨面漆5、画标志线PU塑胶面层铺设完成后,做好卫生清洁工作,完成后即可开始划线,其步骤如下:首先用激光测距仪及经伟仪复检四个基本桩点,并对误差做调校确定后,按照标准进行测量,定出四个基本点。以此为基准,用钢尺把线分好,做好记号,再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。贴好分色纸,将线漆调好后即可开始喷线。确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。标志线喷划注意事项:a、喷线前场地清洁要彻底,分色纸要贴紧,而且要等到界线油完全干燥后方能拿掉分色纸。b、有风时不能喷线,防止因风影响出现虚边。c、放线后需经体育工艺员复核,用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核查合格,方可按国联的规定喷漆划线。三、场地保养:面层完工后保养期为7日;任何材质的球场面层均应保持其整齐结构和球场设备的完整无损,推扫积水要注意不划伤表层,同时避免有机溶剂及有色素饮料溶解或污染面层(包括天那水、汽油、机油等);避免硬物撞、挖、戈U、刺伤面层(包括塑胶凉鞋、高跟鞋等)进入球场应穿胶底运动鞋,在塑胶面层上球员不要穿黑色及花色底的胶鞋打球,以免磨擦后留下其它颜色痕迹;定期用水冲洗地面,保持地面清洁,严禁使用其它清洁工具;勿用球拍敲打地面,禁止在球场上进行其它作业,球场面层一旦有划伤或小面积脱落,应及时用相同材料修补;球场设备严禁任意变动;严禁一切机动及非机动车进入;定期用自来水冲洗,保持清洁。
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