高级焊工理论知识试题精编版

高级焊工理论知识试 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 （一）名词解释1.焊道：每一次熔敷所形成的一条单道焊缝.2.残余氢：焊件中扩散氢充分逸出后仍残存于焊缝金属中的氢。3.焊接夹具：为保证焊件尺寸，提高装配效率，防止焊接变形采用的夹具。4.堆焊：堆焊指为了加大或恢复焊件的尺寸或使焊件表面获得具有特殊性能在熔敷金属面进行的焊接。5.电石：电石又称碳化钙，碳与钙的化合物，是制取乙炔的原料，其分子式为CaC2。6.熔池：熔焊时在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。7.层间温度：多层焊时，在施焊后继焊道之前，其相邻焊道应保持的最低温度。8.熔池的一次结晶：溶池的一次结晶指焊接熔池由液态向固态转变过程。9.偏析：偏析是焊接中化学成份分布不均匀的现象。10.氢脆性：氢脆性指氢引起的钢的塑性严重下降的现象。11.辅助符号：辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。12.对接接头：对接接头指两焊件端面相对平行的接头。13.T型接头：T型接头指一焊件表面与另一焊件端面构成直角的接头。14.磁粉探伤：利用在强磁场中，铁磁性材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验法。15.应力集中：由于焊缝的形状和焊缝布置的特点，焊接接头工作应力的分布不均匀，其最大应力值比平均应力值高，这种情况称之为应力集中。16.搭接接头：搭接接头指两焊件部分重叠构成的接头。17.角接接头：角接接头指两焊件端面间构成直角或一定角度的端部接头。18.端接接头：端接接头指两焊件重叠放置或两焊件表面之间夹角不大于30°构成的端部接头。19.十字接头：十字接头指一焊件与另两焊件装配成十字形的接头。20.完全退火：完全退火是将工件加热到AC3以上30℃50℃保温一定时间后，随炉温缓慢冷却到50℃以下，然后在空气中冷却的工艺。21.合金钢：合金钢指在钢中加入一种或多种合金元素的钢材。22.视图：机件向投影面投影所得到的图形称为视图。23.熔合比：熔合比指母材金属在焊缝中所占的比例。24.耐腐蚀性：耐腐蚀性指金属材料抵抗各种介质腐蚀的能力。25.抗氧化性：抗氧化性指金属材料抵抗氧化的能力。填空题1.高温下具有（）和（）的钢叫耐热钢。答：足够的强度、抗氧化性2.压力容器的耐压试验有（）、（）两种。答：液压试验、气压试验3.不锈钢中最危险的一种破坏形式是（晶间腐蚀）。答：4.在所有的焊接缺陷中，对脆性断裂影响最大的是（焊接裂纹）。答：5.弯曲试验的目的是测定焊接接头的（）。答：塑性大小6.从强度角度看，最理想的接头形式是（）。答：对接接头7.焊缝表面与母材的交界处称为（）。答：焊趾8.机械矫正法只适用于（）材料，对于（）的材料则不宜采用。答：高塑性、较脆9.按照裂纹产生的温度不同，通常把裂纹分为（）、（）和（）三大类。答：热裂纹、冷裂纹、再热裂纹10.焊后热处理的目的是为了（）、（）、（）。答：降低焊接残余应力、软化淬硬部位、改善焊接接头或整个焊件的性能11.金属断裂的形式分为（塑性断裂）和（脆性断裂）两种。12.铝和钢相比，膨胀系数大，在高温时（）很差，（）也低，因此铝及其合金在气焊时容易产生裂纹。答：塑性、强度13.变形分为（）变形和（）变形两种。答：塑性、弹性14.自动埋弧焊在焊接工艺条件不变的情况下，焊件的装配间隙与坡口的增大，会使熔合比与余高（），同时熔深（）。答：减小、增大15.马氏体不锈钢焊接的主要问题是（）、（）和（）。答：有强烈的淬硬倾向、残余应力大、易产生冷裂纹16.金属材料的强度有（）强度和（）强度。答：抗拉、屈服17.金属过烧的特征除（晶粒粗大）外，晶粒表面还被（氧化），破坏了晶粒之间的相互连接，使金属变脆。18.热裂纹都是沿晶界（开裂），而冷裂纹一般是（穿晶）开裂。19.渗透探伤法主要有（着色探伤）和（荧光探伤）两种。20.熔池中心和周围化学成分（不均）的现象称为（区域偏析）。21.咬边不仅削弱焊接接头的（强度），而且会引起（应力集中），故承载后在咬边处有可能产生（裂纹）。选择题1.二氧碳气体保护焊时，若选用焊丝直径小于或等于1.2mm，则气体流量一般为（）。（A）2～5L／min（B）6～15L／min（C）15～25L／min（D）25～35L/min答：B2.焊件的横向收缩则是随着焊缝的宽度增加而（）。（A）增加（B）降低（C）不变（D）急剧降低答：A3.断续焊缝比连续焊缝的收缩量（）。（A）大（B）小（C）不变（D）二者没关系答：B4.多层焊时第一层引起的收缩量最（）。（A）大（B）小（C）不变（D）没关系答：A5.在夹具固定条件下焊接的收缩量比没有夹具固定下焊接的收缩量（）。（A）大（B）小（C）一样（D）没直接联系答：B6.凡在离地面（）的空间作业都示为高空作业。（A）二米和二米以上（B）三米和三米以上（C）四米和四米以上（D）五米和五米以上答：B7.焊缝不在结构的中性轴上、焊后易产生（）变形。（A）角（B）挠曲（C）波浪（D）收缩答：B8.气体保护焊时，最常用的氧化性气体是（）。（A）氧气（B）二氧化碳气（C）氩气（D）氢气答：B9.二氧化碳气体保护焊时，常用的焊丝牌号是（）。（A）H08A（B）H08MnA（C）H08Mn2SiA（D）H08答：C10.二氧化碳气体保护焊时，如果气体保护层被破坏，则易产生（）气孔。（A）一氧化碳（B）氢气（C）氮气（D）二氧化碳答：C11.焊接时接头根部未完全熔透的现象称为（C）。（A）未熔合（B）内瘤（C）未焊透（D）内凹答：12.二氧化碳气体保护焊时，所用二氧化碳气体的纯度不得低于（）。（A）80%（B）99%（C）95.5%（D）99.99%答：C13.细丝二氧化碳气体保护焊焊丝的伸出长度为（）mm。（A）小于8（B）8～15（C）大于15（D）大于30答：B判断题1.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，熔合比越大越好。（×）2.焊接结构由于整体性强，裂纹不容易扩展，所以不容易产生脆性断裂。（×）3.脆性断裂的裂口呈平整状，断口有金属光泽。（√）4.薄板结构中很容易产生波浪变形。（√）5.焊接线能量增加时，焊件冷却速度减慢。（√）6.珠光体耐热钢与普通低合金钢焊接时的主要问题是，在焊接接头的热影响区容易产生冷裂纹。（√）7.消氢处理是在焊后立即将焊件加热到250~350℃温度范围，保温2~6h后空冷。（√）8.屈服强度、冷弯角、延伸率、冲击韧性等都是钢材的工艺性能。（×）9.在通常情况下，奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊后的焊接接头进行热处理是不适宜的。（√）10.焊接线能量的大小是由焊接工艺参数决定。（√）11.不论焊丝直径粗细，CO气体保护焊时熔滴均应采用短路过渡形式，才能获得良好成形的焊缝。（×）12.酸、碱性焊条只是药皮的成分不同，焊芯都是一样的。（√）13.手工金属极氩弧焊有加填充焊丝和不加填充焊丝的两种方法，后者主要用于打底焊。（√）14.角焊缝比对接焊缝横向收缩量要小。（×）15.焊接对称焊缝时，可以不必考虑焊接的顺序和方向。（×）16.焊接接头热影响区的组织主要取决于焊接线能量，过大的焊接线能量则造成晶粒粗大和脆化，降低焊接接头的韧性。（√）17.氢不但会产生气孔，也会促使形成延迟裂纹。（√）18.降低焊接结构的刚性，对于预防各种焊接裂纹都是有利的（√）19.不锈复合钢板的强度依靠基层来获得，复层只保证耐腐蚀性能。（√）20.不锈复合钢板焊接时，坡口最好开在基层一侧。（√）21.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时常用的方法是手弧焊（√）22.焊机机壳漏电，往往会导致焊工产生触电现象。（√）23.易淬火钢气焊接头部分淬火区组织为马氏体--铁素体组织。（√）24.铬钼耐热钢接头气焊后应作焊后热处理。（√）简答题1.产生焊接应力和变形的根本原因是什么？答：焊接时，局部不均匀加热和冷却是使焊件内产生应力和变形的根本原因。2.防止热裂纹的主要措施有哪些？答：主要措施有：(1)严格控制焊缝中C、P、S的含量；(2)要控制焊缝断面形状，宽深比要适当；(3)降低接头刚性；(4)严格遵守焊接规范；(5)必要时采取预热和缓冷措施。3.防止冷裂纹产生的措施有哪些？答：(1)焊前预热；(2)焊后热处理；(3)正确选择火焰；(4)焊前清除干净杂质；(5)采取 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 和工艺措施，减少结构的拘束度。4.为什么说热影响区中的过热区是比较危险的区域？答：过热区位于焊缝与母材过度带，其晶粒粗大，冲击韧性低，且在焊接处又常常由于咬边等缺陷而导致应力集中，脆化加上应力集中，就使该区域成为焊接接头中容易发生破坏的危险区域。5.简要说明18MnMoNb钢的焊工艺要点？答：这种钢的含碳量和含合金元素量较高，淬火倾向较大，为了避免冷裂纹，焊接时应主意以下几点：（1）手弧焊接时采用E7015--D2焊条。焊条要严格烘干；坡口应清理干净，以免增高含氢量而引起裂纹。（2）定位焊或正式焊接时都必须预热到170--200度，并保持相应的层间温度。（3）为防止延迟裂纹，焊接后应及时进行焊后热处理，回火温度可采用钢厂对母村进行回火处理的温度，一般600--650度，同时及时进行170--200的后热处理。（4）其焊接线能量应控制在1150--2500J／cm之间。6.产生角变形的原因是什么？答：产生角形的原因一个是焊缝截面形状上下不对称，另一个是焊接顺序不合理。计算题1.某产品对接接头，材质为Q235—A钢，板厚δ＝10mm，宽度L＝100mm，在其两端垂直于焊缝施加拉力，问焊缝最大能承受多大拉力？(已知［δb］＝167MPa)解：对接焊缝的强度计算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 为：P／(δ·L)≤［δb］其中：P—许用拉力N，δ—板厚mm，L—板宽mm，［δb］—许用抗拉强度MPa则P≤［δb］·δ·L即：P≤167×10×100＝167×10^3(N)所以Pmax＝167×10^3N＝167KN答：焊缝最大能承受167KN的拉力。2.用手工电弧焊，焊接一块16Mn钢板焊条选用E5015，4毫米经测定焊接电流为180安培,电弧电压为22伏,焊接速度约为15cm／min，试求其焊接线能量为多少？解：线能量q＝60IU／V式中q--线能量J／cmI--焊接电流(A)U--电弧电压(V)V--焊接速度(cm／min)则q＝60×180×22／15＝15840(J／cm)答：该线能量为15840J／cm。3.焊接一长6米的“T”型梁，焊缝高度为10毫米，试求需焊条多少公斤？解：焊条消耗量Q＝F·L·γ／(1－k)式中：Q—消耗焊条质量(克)F—焊缝横截面积(平方毫米)L—焊缝长度γ—熔敷金属的密度(钢为7.8克／立方厘米)k—损失系数(K＝0.33—0.60)焊缝长度L＝2×600＝1200(厘米)焊缝截面积F＝1／2×10×10＝50(平方毫米)＝0.5(平方厘米)取K＝0.4代入上式：得Q＝(0.5×1200×7.8)／(1－0.4)＝7800(克)＝7.8(千克)答：需焊条7.8千克。4.现有一台手弧焊机，型号为ZXJ－200S型，额定负载持续率为60％，现改为半自动焊机，负载持续率为80％。试求所容许使用的最大电流。论述题1.试述16Mn钢的焊接工艺性及其特点。答：16Mn钢是在A3钢的基础上添加了1％左右的Mn，碳当量为0.345～0.491％，所以焊接性良好。淬硬倾向比A3钢稍大，在大厚度、大刚性结构上进行小参数、小焊道的焊接时，有可能出现裂纹，特别是在低温条件下焊接。此时，在焊前可采用适当的预热。手弧焊时采用E50级焊条，埋弧自动焊不开坡口时，可以采用HO8MnA焊丝配合焊剂431，开坡口时采用H10Mn2焊丝配合焊剂431。二氧化碳气体保护焊时，采用焊丝HDBMn2SiA或H10Mn、Si。2.试述同种钢接头如何选择焊接材料。答：同种钢接头首先要依据所采用的焊接方法来选择焊材，因为焊接方法不同，其冶金过程所引起的化学反应也不尽相同，因而能影响焊缝金属的化学成分和力学性能。在确定焊接方法的前提下，根据母材钢种及产品的技术要求选择焊材。同种钢接头选择焊材的基本原则如下：(1)焊接低碳钢，强度级别较低的低合金钢材时按与母材金属等强度的原则选择焊材。即“等强匹配原则”；(2)焊接强度级别较高的钢种有两种选择焊接 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。第一种方案按与母材等强度原则选择焊材。第二种方案，在技术指标允许的条件下，为了提高焊接接头的塑性和韧性指标，视情况可选择的母材强度低一级的相应焊材，即“低强匹强”原则（尤其是在被焊结构的拘束度很大时）；(3)焊接耐热钢时，既要考虑母材的化学成份（确保耐热性和抗腐蚀性等），又要满足母材的强度要求。即可按同时满足“等成分匹配”和“等强度匹配”的原则选择焊材；(4)焊接铬镍奥氏体不锈钢时，主要应满足抗蚀性要求，同时也应满足强度要求。一般按“等强度匹配”原则，也可视情况采用稍高于母材成分的铬镍不锈钢焊材，即“等成分匹配”原则。3.试述如保进行珠光体耐热钢的焊接。答：珠光耐热成分主要含有Cr和Mo，一般称Cr-Mo耐热钢。此类钢材焊接时主要存在以下问题：热影响区淬硬、冷裂纹、热影响区高温失强，以及焊后热处理或高温使用时的再热裂纹问题。珠光体耐热钢应注意以下几个方面：(1)焊接材料选择应使焊缝金属的化学成分限度接近母材成分,以保证接头在高温下的性能不低于母材；(2)预热和焊后热处理：必须在焊接试验的基础上正确地选择预热处理规范；这不仅关系到防止裂纹，还关系到保证接头的机械性能。焊后最好立即进行热处理，以避免延迟裂纹；焊后热处理有两种工艺，一是高温回火，一是正火加回火，这要根据钢种而定；(3)保温焊和连续焊，焊接时，应使被焊工件保持足够的温度(即要求层间保温)。焊接过程最好不要中断。(4)自由状态下的焊接：应尽量减少接头的刚性和拘束度；(5)锺击焊缝，每焊完一、二根焊条可锺击焊缝以减少应力；(6)焊后缓冷，焊后若不能立即进炉热处理，则必须缓冷；(7)如果用奥氏体焊条来焊Cr-MO钢，则焊前仍需预热，焊后一般不热处理。此时应考虑异种材料焊接问题。4.试用碳当量公式判断钢材的焊接性。答：将钢中的合金元素(包括碳)的含量按其作用成碳的相当含量，称为碳当量。钢材的焊接性常用碳当量进行估计。它可粗略 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 钢材焊接时产生冷裂纹的倾向和脆化倾向。国际焊接学会(IIW)推荐的490MPa级碳钢和低合金结构钢碳当量公式为：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)5+(Ni+Cu)15(%)式中右边各项中的元素符号表示钢材中化学成分元素含量。当CE<0.4%时，钢材的淬硬倾向不大，焊接时可不预热。CE=0.4-0.6%时，钢材的淬硬倾向增大，焊接时需要采取预热，控制焊接规范等措施。碳当量只考虑了化学成分对焊接性的影响，没有考虑结构刚性、板厚、扩散氢含量等因素，所以在评价钢材的焊接性时，应做综合考虑。5.试述对容器的组焊有什么要求？答：对容器组焊的要求是：(1)容器的组焊不应用十字焊缝，相邻两筒节间纵缝和封头与相邻筒节的纵缝应错开，错开间距应大于筒体厚度的三倍且不小于100mm。(2)在容器上焊接临时吊耳和拉筋板等应采用与容器相同或焊接性能相近的材料，并用相应的焊条和焊接工艺。临时吊耳和筋割除后留下的焊疤必须打磨平滑，对低温容器和低合金钢、铬钼钢以及屈服强度大于390MPa的材料，应在打磨位置作磁粉或着色探伤。(3)不允许强力组焊。6.为什么必须对焊接接头进行检查？答：因为检验的目的在于发现焊接缺陷。检验焊接接头的性能以确保产品质量和安全使用，焊接接头质量低劣直接影响着产品的安全使用，严重的缺陷可导致焊接构件的破坏，造成重大的灾难性事故。对焊接接头进行必要的检验是保证焊接质量的重要措施，通过各种检验可以对缺陷做出客观的判断，从而消除隐患，防止出现废品，因此说必须要对焊接接头进行检验。7.试述焊接电弧各区的特性。答：焊接电弧就是使两个电极间的空气电离成导电的气体的同时，在两个电极间的空气间隙中阳离子与电子复合成中性微粒而产生的强烈而持久的放电现象。焊接电弧分阴极区、阳极区和弧柱区，其特性分别为：阴极区特性：(1)在阴极区的阴极表面有一个明亮的斑点称为阴极斑点。阴极斑点是电子发射的发源点，也是阴极区温度最高的部位；(2)阴阴极上产生的能量来自阳离子与电子复合成中性微粒时放出的能量和阳离子撞击阴极表面时析出的能量。阳极区特性：(1)阳极区阳极表面有一明亮的斑点，称为阳极斑点，阳极斑点是阳极区温度最高的部位；(2)阳极上产生的能量来自阴离子和电子对阳极撞击时析出的能量和阳离子与电子到达阳极发生复合作用时放出的能量，一方面，由于电子和阴离子质量小，运动速度快，所以对阳极撞击时放的能量较大，另一方面，由于阳极能量只消耗于电极材料的熔化和蒸发而不需消耗于发射电子的能量，所以当阳极材料相同时，阳极斑点的温度高于阴极斑点的温度。弧柱的特性：(1)由于不受材料沸点温度的控制，弧柱温度高于阴极斑点，和阳极斑点的温度；(2)弧柱中心电离度高，弧柱中心温度高于弧柱外围温度；(3)弧柱沿长度方向的温度分布是均匀的。弧柱长度可认为是电弧长度。8.试述16Mn钢的气焊工艺。答：其工艺如下：(1)为防止合金元素烧损，应采用中性焰或微弱碳化焰施焊。焊丝H08Mn或H08MnA，对一些不重要的结构也可采用H08A基本金属剪条制做焊丝；(2)焊接过程中火焰要始终笼罩熔池，不做横向摆动,施焊中避免中间收尾，火焰必须缓慢离开熔池，以防止合金元素的烧损和避免产生气孔、夹渣等缺陷；(3)焊接结束后，应立即用火焰将接头加热到暗红色(600－650℃)然后缓慢冷却，以减少焊接应力和增加氢的扩散，提高接头的使用;(4)在低温环境中施焊要预热焊接区，定位焊不能太薄，焊点数量应当增加，以防止焊点产生裂纹。高级焊工理论知识试题（二）名词解释1.氢脆性：氢引起钢的塑性严重下降的现象。2.等离子切割：利用等离子弧实现切割的方法。3.焊接速度：单位时间内完成的单道焊缝长度。4.焊趾裂纹：焊趾裂纹指沿应力集中的焊趾处所形的焊接冷裂纹。5.碳当量：碳当量是把钢中合金元素的含量按其作用核算成碳的相当含量。6.焊缝成型系数：焊缝成型系数指熔焊时，在单道焊缝横截面上的焊缝宽度与焊缝计算厚度的比值。7.焊接性：焊接性主要是在一定焊接工艺条件下，材料获得优质焊接接头的难易程度。8.弯曲变形：变曲变形指构件焊后朝一侧弯曲的变形。9.焊接热影响区：焊接热影响区是在焊接热源作用下，焊缝两侧组织性能发生变化的区域称为热影响区。10.未焊透：未焊透指焊接时，接头根部未完成熔透。11.反变形法：为消除角变形，在焊接前，可将焊件向焊接变形方向相反方向进行人为的变形称为反变形法。填空题1.随着焊缝中含氧量的增加，其强度、硬度和塑性（下降）冷脆、热脆性倾向（增加），而且易于产生（CO）气孔。答：、、(一氧化碳)2.低合金钢焊后消氢处理温度一般为（）。答：200--350℃3.强度等级不同的普通低合金异种钢进行焊接时，焊缝金属及焊接接头的强度大于被焊钢中最（）的强度，塑性及冲击韧性应不低于塑性和冲击韧性较（）钢种。答；低、低4.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，熔合比越（）越好。答：小5.1Cr13是（马氏体）不锈钢，焊接时可选用（E1--13--15）和（E2---13--16）等焊条。6.电弧焊时，焊接区内氮的主要来源是（）。答：焊接区周围的空气7.碳钢中常存元素里，有益的元素是（）和（）。答：Si、Mn8.手工电弧焊时，随冷却速度的增加，焊缝的硬度（）。答：增加9.其它条件不变时，焊接线能量增大，焊接接头的冷却速度（）。答：减小10.H08表示含碳量为（）的低碳焊芯。答：0.08～0.10%11.熔滴的过渡状态主要决定于（焊接电流）和（电弧电压）。12.熔焊时由焊接热源输入给单位长度焊缝能量称为（）。答：焊接线能量13.增大焊接电流或减慢焊接速度，都会使焊接线能量（）。答：增大14.在焊接热源作用下，焊件上某点的温度随时间变化的过程称为（焊接热循环）。答：15.弧焊电源可分为直流弧焊（发电机）、弧焊（整流器）和弧焊（变压器）。16.用酸性焊条焊接时，焊接区内的气相成分主要是（一氧化碳）、（氢气）和水。17.可将焊件回转或倾斜，以便使焊缝处于（）焊接位置的装置叫（）。答：适当、焊接就位器18.常用的边缘加工方法有（气割）、（碳弧气刨）、（刨削）、车削和磨削等。19.焊丝伸出长度越大,则焊丝熔化越（），结果使熔深（），余高（）。答：快、减小、增大20.焊接线能量增大时，热影响区宽度（），焊缝在高温的停留时间（），同时冷却速度（）。答：增大、增长、减慢21.采用小的焊接线能量，如（）焊接电流，（）焊接速度等都可以减小焊接热影响区的尺寸。答：减小、增大22.焊接热影响区是指焊接过程中，母材因受热的影响而发生（）和（）变化的区域。答：金相组织、力学性能23.由于咬边会使基本金属的有效截面（），因此不仅减弱了焊接接头的强度，而且在咬边处引起（），承载后有可能在此处产生（）。答：减小、应力集中、裂纹24.根据结构或部件的工作条件，确定焊接接头的工作部分形式、和等工作的总称为（）。答：坡口形状、外形、接头设计选择题1.气体保护焊时，使用保护气体成本最高的是（）。（A）氩气（B）二氧化碳（C）氦气（D）Ar+O2混合气答：C2.焊接接头中，焊缝向热影响区过渡的区域叫（）。（A）熔合区（B）熔合线（C）过热区（D）正火区答：A3.不锈复合钢板的复层厚度为（）。（A）1.5～3.5mm（B）3.5～4.5mm（C）4.5～5.5mmⅱ答：A4.奥氏体不锈钢和珠光体耐热钢焊接时，焊缝成分和组织取决于（）。（A）焊接电流（B）焊接电压（C）母材的熔合答：C5.我国目前常用的二氧化碳气体保焊送丝机的机构的形式是（）。（A）拉丝式（B）推丝式（C）推拉式（D）拉推式答：B6.测定材料脆性转变温度的常规试验方法是（A）。（A）冲击试验（B）弯曲试验（C）拉伸试验（D）金相试验答：7.横向焊接应力是指焊件在（）焊缝方向上的焊接应力。（A）斜面（B）水平（C）垂直（D）平行答：C8.还原反应是指熔池金属氧化物的（）反应。（A）脱氧（B）脱硫（C）脱氢（D）脱磷答：A9.低碳钢焊缝二次结晶后的组织是（）。（A）奥氏体+铁素体（B）铁素体+珠光体（C）奥氏体＋渗碳体（D）铁素体＋渗碳体答：B10.为避免晶间腐蚀、奥氏体不锈钢中加入的稳定元素有（）。（A）钛和铌（B）铬和碳（C）锰和硅（D）硅和铌答：A11.奥氏体不锈钢与低碳进行焊接时，由于稀释作用，在焊缝中可能会出现（）组织、从而恶化了接头质量。（A）马氏体（B）魏氏体（C）铁素体（D）索氏体答：A12.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，选择焊接方法的原则是（）。（A）减小熔合比（B）提高效率（C）增大线能量（D）增大熔合比答：A13.测定焊接接头塑性大小的试验是（C）。（A）拉伸试验（B）金相试验（C）弯曲试验（D）硬度试验答：14.奥氏体不锈钢中的铬是决定其耐蚀性的主要元素，钢中含铬量必须大于（）才能保证耐蚀性。（A）10%（B）12%（C）13%（D）18%答：B15.焊缝中的夹杂物不仅降低焊缝金属的塑性，增加低温回火（B），同时也增加了产生热裂纹的倾向。（A）强度（B）脆性（C）韧性（D）硬度答：判断题1.在焊接热影响区中，综合性能最好的区域是正火区。（√）2.结构中的裂纹是产生脆性断裂的重要原因。（√）3.通常用脆性转变温度，作为标准来评定钢材的脆性一韧性行为。（√）4.不锈复合钢板焊接时，应先焊复层焊缝，再焊过渡层焊缝，最后焊接基层焊缝。（×）5.为了防止产生热裂纹和冷裂纹，应该使用酸性焊条。（×）6.与腐蚀介质接触的奥氏体，应首先焊接，以便其缓慢冷却，细化晶粒，提高抗腐蚀性。（×）7.奥氏体不锈钢焊后处理的目的是增加其强度和冲击韧性。（×）8.双级式减压器具有保持工作压力稳定和消除内部结冻现象等特点。（√）9.焊接场地应有良好的通风，以利于排除有害气体、灰尘、烟尘和热量。（×）10.焊接接头中最危险的缺陷不是裂纹。（×）11.焊接后热处理常用的方法有消除应力处理，正火，调质处理等。（√）12.焊接热循环主要参数有加热速度、加热最高温度高温停留时间、冷却速度。（√）13.钢在相变温度AC3以上停留时间延长,有利于奥氏体均匀化,但将使晶粒长大。（√）14.低碳钢二次相变的组织是铁素体+珠光体。（√）15.2Fe+O2=2FeO是氧化反应。（√）16.焊缝中的夹杂物主要是氧化物和硫化物。（√）17.当材料处于单向或双向拉伸应力作用下，往往容易发生脆性断裂。（×）18.铝及铝合金焊接时，常在焊口下面放置垫板，以保证背面焊缝可以成形良好。（×）19.熔化极电弧焊时，熔化焊条(或焊丝)的主要热量是电弧热（√）20.酸性焊条药皮中的氧化化较强，所以不适宜于焊接合金元素较多的材料。（√）21.焊条是由药皮和焊芯两部分所组成。（√）22.通常所说的焊接应力及焊接变形是指焊接残余应力和焊接残余变形。（√）23.影响焊接应力的主要因素有焊接次序和方向、结构强度、焊接技术等。（×）24.脆性断裂一般都在应力不高于结构设计应力时产生，具有突然破坏的性质。（√）25.焊接接头中最危险的焊接的缺陷是焊接裂纹。（√）26.梁、柱、管道等长焊缝焊后的变形主要是弯曲变形。（√）27.珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时，最好选用奥氏体不锈钢焊条。（×）28.钛和钛合金焊接时晶粒易长大，引起塑性下降，这是焊接时的问题之一。（√）29.在金属容器内焊接时,在容器进出口必须设置焊接电源开关，并设监护人，禁止一人操作。（√）30.焊缝中的工艺缺陷如气孔、夹渣、裂纹和未焊透等其中裂纹和未焊透引起的应力集中严重。（√）31.低碳钢焊接时，碳的烧损多是由于碳和氧化铁作用的结果。（√）32.CO2气体保护焊成本低,只有手工电弧焊和埋弧自动焊的40--50%左右。（√）简答题1.如何防止不锈钢焊接时产生热裂纹？答：为防止产生热裂纹，应采取以下措施：1、控制焊缝组织，焊缝为奥氏体加少量铁素体双相组织，不仅能防止晶间腐蚀，也有利于减少钢中、低碳点杂质偏析，阻碍奥氏体晶粒长大，防止热裂纹。2、控制化学成分，对18--8型不锈钢，应减少焊缝中镍、碳、磷、硫元素的含量和增加铬、钼、硅、锰等元素的含量。3、选用小功率焊接参数和冷却快的工艺方法避免过热，提高抗裂性。4、选用适当的焊条。2.奥氏体不锈钢焊接时，为什么容易产生热裂纹？答：焊接时，产生热裂纹的原因有：1、铬镍奥氏体不锈钢成分复杂，含有较多的能够形成低熔点共晶体的合金元素和杂质。2、奥氏体结晶的枝晶方向性强，容易造成偏析聚集。3、奥氏体的线膨胀系数大，冷却时焊缝收缩应力大。3.什么是电子束焊接？有何优点？答：利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件，所产生的热能进行焊接的方法，它的优点是焊接热影响区小，变形小，适应性强，焊接质量高等。4.为什么Mn对提高抗热裂性能有良好的作用？答：因为锰具有脱硫作用，能置换Fe中的Fe而生成MnS，MnS不溶于液体铁而上浮，形成熔渣，Mn还能改善硫化物的分布形态，使FeS从薄膜状态变成球状，因此Mn是提高焊缝抗热裂性能的元素。5.焊接残余变形的种类有哪些？答：有纵向变形、横向变形、弯曲变形、角变形、扭曲变形、波浪变形和错边变形等。6.异种钢焊接时如何选择焊条？答：应根据母材种类和温度等工作条件来选择焊条：1：珠光体钢与含铬12%钢相焊时，原则上选用珠光体钢焊条也可以用奥氏体钢焊条，珠光体钢与17%铬钢焊接时，必须用奥氏体钢焊条。2：珠光体钢与奥氏体钢焊接时，原则上选用镍含量大于12%的奥氏体钢焊条或耐热钢焊条，如E1--23--13--16、E1--23--13--15焊条。3：焊接在不同温度范围内，使用的珠光体钢，原则上按焊缝中，必需的含镍量来选择焊条，温度在350度下时，焊缝中含镍不大于10%，温度在350--450度，焊缝中含镍约为19--31%，温度在550度以上时，焊缝中含镍约为31--47%。7.CO2气体保护焊产生CO气孔的原因及其防止措施是什么？答：CO2是氧化性气体，采用CO2气体保护焊时，熔池中含有一定量的氧化铁，这是产生CO气孔的原因，因为在熔池中的FeO和C会产生下列反应：FeO+C产生Fe+CO在溶池处于结晶温度时，这种反应比较激烈，而这时熔池已经开始凝固，CO气体不易逸出，于是在焊缝中形成气孔。防止的措施是限制焊丝中氧的含量和在焊丝中增加较多的Mn、Si等脱氧元素，例如焊接低合金钢时常用的焊丝为H08Mn2SIA。8.埋弧自动焊与手工电弧焊比较有什么区别和优点。答：埋弧自动焊是一种在颗粒状焊剂层下燃烧的电弧悍接方法，它与手工焊的主要区别在于引弧，维持电弧稳定燃烧，送进焊丝的移动，以及焊接结束时，填满弧坑等动作都是在焊剂层下自动进行的。埋孔自动焊与手工电弧焊比较有如下优点（1）生产率高；（2）焊缝质量好；（3）节省材料和电能；（4）改善了劳动条件。9.焊接残余变形的基本形式是哪两种？答：焊接变形的基本形式是纵向和横向变形。10.焊缝偏析有几种形式？答：焊缝偏析有以下四种形式：（1）显微偏析。（2）区域偏析。（3）层状偏析。（4）火口偏析。11.采用氩弧焊焊接铝及铝合金有什么优点？答：采用氩弧焊接铝及铝合金的主要优点是氩气是惰性气体，保护效果好，电弧稳定，焊缝成形美观，当电源采用交流时，可以利用阴极破碎作用，能有效的去除熔池表面的氧化铝薄膜，焊接时没有渣，不会发生焊后残渣对接头的腐蚀，氩气流对焊接区域有冲刷作用，使焊接接头冷却，速度加快，可以改善接头的组织和性能，并能减少焊件焊后的残余变形。12.异种钢焊时工艺上应注意什么？答：一般有以下几条：（1）选择工艺参数时应尽量降低熔合比，手工焊接时，接头形式对母材熔合比有很大影响，焊缝层数越多，熔合比越小，稀释程度越低，坡口角度大，熔合比小，通常U形坡口的熔合比此V形坡口小，多层焊时，根部焊缝的熔合比最大，应注意选用奥氏体形成能力强的填充材料。（2）选用小直径焊条和小电流，快焊速焊法。（3）奥氏体钢焊条焊接异种钢时，一般不预热或只用较低的温度预热，焊接后一般不热处理，如果珠光钢淬火倾向大，为防止冷裂纹，焊前应预热，预热温度比单独焊同类珠光体时要低。（4）为了降低扩散层尺寸，可在焊接非淬火钢时，过渡层的厚度应为5--6mm，焊易淬火钢时，过渡层可增加到9mm。13.防止和减小焊接结构应力，合理焊接顺序的原则是什么？答：合理选择焊接顺序的原则是：（1）尽可能考虑使焊缝能自由收缩，保证焊接平面上的焊缝纵向及横向(特别是横向)收缩比较自由，而不受较大的约束，焊接方向指向自由端。（2）收缩量最大的焊缝应当先焊。（3）焊接平面上有交叉焊缝的对接接头，应采用保证交叉点焊接应力最小。计算题1.用埋弧自动焊焊接16MnR对接焊缝，焊缝长1.6m，经工艺评定确定，电弧电压为38V，焊接电流为600A，焊接速度为0.47m／min，求焊接线能量为多少ＫＪ／cm？解：焊接线能量q＝UI／V其中：q—线能量U—电弧电压I—焊接电流V—焊接速度将U＝38V，I=600A·V＝0.47m／min代入上式，得：q＝(38×600×60)／(0.47×100)≈29106(J／cm)＝29.106KJ／cm答：焊接线能量为q＝29.106／cm。2.已知某产品焊缝截面积2.4cm^2，焊缝全长36米，采用E5015／φ4焊条焊接，问需要多少公斤焊条？(损失系数K＝0.4)解：需要焊条重量Q＝(F·L·γ)／(1－K)式中：Q—焊条消耗量(kg)F—焊缝的横截面积(mm)L—焊缝长度(mm)γ—熔敷金属密度(钢为7.8kg／m^3)K—损失系数，取K＝0.4则：Q＝(2.4×3600×7.8)／(1－0.4)＝112320(g)＝112(kg)答：需焊条112kg。3.一电焊工焊接时选定电流为120A，电压为24V，线能量为15000S／cm，试计算他的焊接速度。解：根据焊接线能量计算公式：qv＝ηUＩ／V(η为手工电弧焊热效率)已知U＝24VI＝120Aη取0.75将数值代入得到V＝0.75×24×120／15000＝0.144cm／S＝8.6cm／min答：他的焊接速度是8.6厘米／分钟。4.手工钨极氩弧焊的焊接速度为8cm／s，焊接电流为140A，焊缝的焊接线能量为420J／cm。求此时的电弧电压应是多少？解：因为：q＝UI／v其中：q—焊接线能量U—电弧电压v—焊接速度I—焊接电流所以U＝qv／I则：U＝(420×8)／140＝24(V)答：此时的电弧电压为24V。5.用手工电弧焊施焊某合金钢，要求焊接线能量为4.8KJ／cm，焊速为7mm／s，电弧电压为24V，求应选用多大的焊接电流。解：由于q＝UI／v式中：q—线能量(KJ／cm)U—电弧电压(V)I—焊接电流(A)v—焊接速度(mm／s)则：I＝qv／U＝(4.8×10^3×7×10^-1)／24＝140(A)答：应选用焊接电流I＝140A。6.通过人体的电流超过10毫安时，就会有生命危险已知某人最小电阻为1200欧姆，试求此有安全工作电压是多少？解：根据欧姆定律I＝U／R可知：U＝IR＝0.01×1200＝12(V)答:此人安全工作电压为12V。论述题1.试述渗透法探伤的特点及适用范围。答：渗透法探伤分着色探伤和荧光探伤两种，用于检查焊件表面缺陷的一种探伤方法，除适用磁性材料外，特别适用于不能采用磁粉探伤的非磁性材料，如不锈钢。一般可发现深度0.03--0.04mm，宽度0.01mm，以上的表面缺陷。2.简述反变形法及其作用。答：反变形法是管坯在进入弯曲变形区前，预先给一定量的变形，使管坯向外侧凸出，用以抵消或减小弯曲时断面的变形，从而保证弯管断面椭圆度趋近于最小值。3.试述射线探伤时如何在底片上辩认焊接缺陷？答：裂纹-----底片上呈现略带曲折或直线状黑色细条纹。条纹轮廓较分明，中间稍宽，两端较尖细，不大有分枝，两端黑线最后消失。未焊透----底片上呈现断续或连续的黑直线，黑度较均匀，两端清楚。气孔-----底片上呈现园球形或椭园形黑点，中心黑度较大并均匀地向边缘减小。夹渣-----底片上呈现不同形状的点状或条状。点状夹渣黑度较均匀，边界不规则并带有棱角，条状夹渣黑度不均匀，通常为粗线条状，宽度不一致。未熔合-----在底片上多呈直线状。且贴近熔合线焊缝一侧，黑度较深。4.试述为何要采用混合气体保护焊？答：混合气体保护焊是由两种或两种以上气体按一定比例组成混合气体作为保护气体的气体保护电弧焊。在熔化极纯氩保护下焊接低碳钢和合金钢时，由于液态金属粘度大，表面张力大，润湿性差，会出现咬边，气孔等缺陷。由于电弧出现阴极斑点飘移，使溶深和焊缝成形不均匀。CO2焊接飞溅大，焊缝成形不美观。当采用混合气体保护焊时，上述现象就得到改善。当在CO2焊的CO2气体中加入适量的氧气，采用CO2-O2混合气体时，由于化学反应热增多，使溶敷速度升高，母材熔深增大，至使焊缝成型得到改善，飞溅减少，去氢能力增强。在CO2焊时CO2气体中加入一定量的氩气，可提高电弧燃烧的稳定性，减少CO2对液态金属的氧化，减少飞溅和气孔。如果在纯氩中加入少量的氧，使溶池表面连续被氧化，形成均匀分布的氧化膜，从而消除了阳极斑点和飘移现象。如果在纯氩中加入适量CO2气体，可提高电弧电压，增强电弧热能，也可细化熔滴。综上所述，混合气体保护焊克服了单纯气体保护焊的某些弱点，所以熔化极混合气体保护焊得到了广泛应用。高级焊工理论知识试题（三）名词解释：1.脆性断裂：金属材料在断裂前，没有或具有少量塑性变形的断裂形式。2.过热组织：过热组织是在焊接过程中，熔合线附近的母材往往因局部过热，使晶粒长大，形成性能脆化的组织。3.后热：后热是指焊后立即将焊件整体或局部加热到150200℃保温一段时间的工艺措施。4.预热：预热指焊接前对焊件的全部或局部进行加热的工艺措施。填空题：1.局部探伤的压力容器如发现超标缺陷时，应增加（）的探伤长度，如仍有不合格，则应对容器进行（）。答：10%、100%焊缝探伤2.按对焊接接头力学性能的影响，焊接工艺评定因素可分成（）、（）、（）三大类。答：基本因素、补加因素、次要因素选择题：1.钨极氩弧焊焊接不同的黑色金属，当采用T型接头的单边V型坡口时，坡口角度应为（）度。（A）30（B）45（C）80（D）100答：B2.后热是焊后立即将焊件加热到（）℃、保温2～6小时后空冷。（A）150～200（B）250～350（C）500～650（D）650～700答：B3.焊前预热的主要目的是（）。（A）防止产生偏析（B）防止产生夹渣（C）减少淬硬倾向、防止裂纹产生（D）防止气孔产生答：C4.焊接热影响区中，组织性能最差的区域是（）。（A）过热区（B）熔合区（C）正火区（D）熔合线答：A5.焊后主即采取消氢处理的目的是（）。（A）防止氢气孔（B）防止热裂纹（C）防止裂纹（D）防止再热裂纹答：C6.乙炔发生器必须装有（）装置。（A）泄水阀（B）安全（C）定位（D）干燥器答：B7.焊后将奥氏体不锈钢接头加热到（），均热后立即在油或水中急冷，这种处理为固溶处理。（A）900--980℃（B）980--1100℃（C）1050--1100℃（D）1100－1200℃答：C8.CG2----150型仿形气割机的切割厚度是（）毫米。（A）5----60（B）10----60（C）20---70（D）70－90答：A9.X射线只能适用于厚度在（）以下的焊缝。（A）20----30（B）30---50（C）50－60（D）60－70答：B判断题：1.偏析不仅使化学成分不均匀，性能改变，同时也是产生裂纹、夹渣、气孔的主要原因之一。（√）2.低碳钢热影响区主要分熔合区、过热区、正火区、不完全结晶区。（√）3.还原反应是指熔池金属氧化物被脱氧的过程。（√）简答题：1.什么叫焊接热循环曲线？热循环主要参数是哪几个？答：表示焊接热循环的曲线，称焊接循环曲线。热循环有以下主要参数：(1)加热速度；(2)最高温度；(3)高温停留时间；(4)冷却速度。2.冲击试验有何作用？怎样测定？答：冲击试验是为测定焊接接头或焊缝在受冲击载荷时的抗折断能力，通常是在一定温度(例如0℃、-20℃、-40℃甚至更低温度)下，把有缺口的冲击试样放在试验机上测定试样的冲击值。计算题：1.如果手弧焊的焊接电流为140A，电弧电压为27V，焊缝的焊接线能量为420J／cm，试求焊接速度为多少？解：根据焊接线能量计算公式：q＝UI／v可知v＝UI／q式中：q—线能量KJ／cm^2U—电弧电压(V)I—焊接电流(A)v—焊接速度min／s则:v＝(140×27)／420＝9(cm／s)答：焊接速度为9cm／s。2.通过人体的电流超过10毫安时就会有生命危险，已知某人最小电阻为1200欧姆，试计算此人安全工作电压是多少？解：根据欧姆定律I＝U／R可知U＝IR＝0.01×1200＝12(V)答：此人安全电压为12V。论述题：1.试述如何进行氩弧焊的防护？答：(1)合理设计施焊工艺，选择毒性小的焊接材料；(2)采用焊接密闭化措施，有效控制污染，例如安装防弧罩，可以控制弧光辐射，同时臭氧浓度降低99%；(3)操作车间的通风设施有足够的净化和排除有害毒物的能力；(4)缩短焊工一次作业时间，加强轮换作业；(5)严格执行生产卫生制度；(6)对焊工定期检查身体，作为预防职业病工作。2.试述磁粉探伤的特点及适用范围。答：磁粉探伤分为干法和湿法两种，用于检查焊件表面或近表面的缺陷。磁粉探伤采用直流电或交流电均可。直流电最大可发现表面下6～7mm深的缺陷；交流电只可发现表面1～1.5mm的缺陷，发现缺陷较灵敏，根据磁粉的形状，大小和位置。