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焊接工艺评定焊报告焊接工艺指导书表H—02NO:01单位名称焊接工艺指导书编号日期焊接工艺评定报告编号焊接方法SMAW机械化程度手工焊接接头:简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式:丫(带钝边)衬板(材料及规格)/其它:/母材:类别号I组别号标准号GB3274-88钢号厚度范围:母材:对接焊缝管子直径、壁厚范围:对接焊缝焊接金属厚度范围:对接焊缝I-1与类别号I组别号I-1相焊及Q235B与标准号GB3274-88钢号Q235B相焊1.5〜12mm角焊缝不限/角焊缝/<12m角焊缝不限焊...

焊接工艺评定焊报告
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号GB3274-88钢号厚度范围:母材:对接焊缝管子直径、壁厚范围:对接焊缝焊接金属厚度范围:对接焊缝I-1与类别号I组别号I-1相焊及Q235B与标准号GB3274-88钢号Q235B相焊1.5〜12mm角焊缝不限/角焊缝/<12m角焊缝不限焊接材料:焊材类别焊条/焊材标准GB/T5117-95/填充金属尺寸①3.2/焊材型号E4303/焊材牌号J422/其它//其它/表H—02NO:02焊接位置:对接焊缝的位置平焊焊接方向:(向上、向下)/焊后热处理:温度范围(C)/角焊缝位置/保温时间(h)/焊接方向:(向上、向下)/预热:预热温度(C)(允许最低值)/层间温度(C)(允许最低值)/气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气///保持预热时间/尾部保护气///加热方式/背面保护气///电特性:电流种类:直流极性:正极性焊接电流范围(A)110〜125电弧电压(巧20〜22焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流(A)1/1SMAW/J422①3.2正极性110〜12520〜2214〜16/1/2SMAW/J422①3.2正极性110〜12520〜2214〜16/1/3SMAW/J422①3.2正极性110〜12520〜2214〜16/钨极类型及直径/喷嘴直径(mm)/熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min)/技术措施:TOC\o"1-5"\h\z摆动焊或不摆动焊:不摆动摆动参数:/焊前清理和层间清理:清除坡口及附近20伽的锈、油、水份背面清根方法:碳弧气刨单道焊或多道焊(每面):/单丝焊或多丝焊:/导电嘴至工件距离(mm)/锤击:/其他:焊接工艺评定报告表H—03NO:01单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺评定报告编号HP01焊接工艺指导书编号HZ01焊接方法SMAW机械化程度(手工、半自动、全自动)手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:材料标准:GB3274-88焊后热处理:热处理温度(°C):/保温时间(h):/钢号:0.235B类、组别号:I-1与类、组别号I-1相焊厚度:6m直径:/其他:/保护气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气///尾部保护气///背面保护气///1填充金属:焊材标准:GB/T5117-95焊材牌号:J422焊材规格:①3.2焊缝金属厚度:6其他:/焊接位置:对接焊缝位置:平焊方向:(向上、向下)角焊缝位置:/方向:(向上、向下)预热:预热温度(C)/层间温度(C)/其他/电特性:电流种类:直流极性:正极性钨极尺寸:/焊接电流(A):120焊接电压(V):22其他:/技术措施:焊接速度(cm/min):/摆动或不摆动:/摆动参数:/多道焊或单道焊(每面):/多丝焊或单丝焊:/其他:/表H—03NO:02拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征HP01-3-1396444.4热影响区HP01-3-2396440.5热影响区弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(0)试验结果HP01-1面弯624180合格才匕刁K冃弯624180合格HP01-2面弯624180合格才匕刁K冃弯624180合格冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度CC)冲击吸收功(J)备注表H—03NO:03金相检验(角焊缝):根部:(焊透、未焊透)/焊缝:(熔合、未熔合)/焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)/检验截面InIVV焊脚差(mm)/////无损检验RT:合格UT:/MT:/PT:/附加说明:结论:本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验评定结果:合格焊接工艺指导书表H—02NO:01单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺指导书编号HZ02日期焊接工艺评定报告编号HP02焊接方法_SMAW和GTAW机械化程度—手工—焊接接头:简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式:Y(带钝边)衬板(材料及规格)/其它:/母材:类别号I组别号I-1与类别号I组别号I-1相焊及标准号GB3274-88钢号Q235B与标准号GB3274-88钢号Q235B相焊厚度范围:母材:对接焊缝2〜3mm3〜4mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝/角焊缝/焊接金属厚度范围:对接焊缝詬mm詣mm角焊缝不限焊接材料:焊材类别焊条焊丝焊材标准GB/T5117-95GB/T14957-94填充金属尺寸①3.2①2焊材型号CHE4303ER49-1焊材牌号J422其它//其它//表H—02NO:02焊接位置:对接焊缝的位置平焊焊接方向:(向上、向下)/焊后热处理:温度范围(C)/角焊缝位置/保温时间(h)/焊接方向:(向上、向下)/预热:预热温度(C)(允许最低值)/层间温度(C)(允许最低值)/保持预热时间/气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气氩气/9〜12尾部保护气///加热方式/背面保护气///电特性:电流种类:直流极性:正极性焊接电流范围(A)65〜85110〜125电弧电压(¥)20〜22焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流(A)1/1GTAW1ER49-1①2正极性65〜851/2GTAW1ER49-1①2正极性65〜851/3SMAW/J422①3.2正极性110〜12520〜221/4SMAW/J422①3.2正极性110〜12520〜22钨极类型及直径铈钨极①3.0喷嘴直径(mm)/熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min)/技术措施:摆动焊或不摆动焊:不摆动摆动参数/焊前清理和层间清理:清除坡口及附近20m的锈、油、水份背面清根方法:/单道焊或多道焊侮面):/单丝焊或多丝焊:/导电嘴至工件距离(mm)5〜15锤击:/其他:编日审日批日制期核期准期焊接工艺评定报告表H—03NO:01单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺评定报告编号HP02焊接工艺指导书编号HZ02焊接方法SMAW和GTAW机械化程度(手工、半自动、全自动)手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:材料标准:钢号:类、组别号:厚度:直径:其他:GB3274-88Q235BI-1与类、组别号I-1相焊66mm/Z焊后热处理:热处理温度(°C):/保温时间(h):/保护气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气氩气/9尾部保护气/_//背面保护气///填充金属:焊材标准GB/T5117-95、GB/T14957-94焊材牌号:焊材规格:焊缝金属厚度:其他:J422、ER49-1①3.2①2(3mm(3mm电特性:电流种类:SMAW直流GTAW直流极性:SMA:正极性GTAW正极性钨极尺寸:①3焊接电流(A):12080焊接电压(V):22其他:/技术措施:焊接速度(cm/min):/摆动或不摆动:/焊接位置:对接焊缝位置:平焊方向:(向上、向下)角焊缝位置:/方向:(向上、向下)预热:预热温度(C)/摆动参数:/多道焊或单道焊(每面):/多丝焊或单丝焊:/层间温度(C)/其他:/其他/表H—03NO:02拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征FP02-3-1396449.6热影响区FP02-3-2396443.9热影响区弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(0)试验结果HP02-1面弯624180合格才匕才忑冃弯624180合格HP02-2面弯624180合格才匕才忑冃弯624180合格冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(C)冲击吸收功(J)备注金相检验(角焊缝):根部:(焊透、未焊透)/焊缝:(熔合、未熔合)/焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)/检验截面InIVV焊脚差(mm)/////无损检验RT:合格UT:/MT:/PT:/附加说明:表H—03NO:03结论:本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验评定结果:合格焊接工艺指导书表H—02NO:01单位名称焊接工艺指导书编号焊接方法台州市东方工业设备安装有限公司HZ03日期焊接工艺评定报告编号SMAW机械化程度手工HP03焊接接头:简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式:/衬板(材料及规格)/其它:/母材:类别号标准号厚度范围:I组别号I-1与类别号GB327488钢号Q235B与标准号组别号I-1相焊及GB/T8163-99钢号20相焊母材:对接焊缝管子直径、壁厚范围:对接焊缝焊接金属厚度范围:对接焊缝焊接材料:焊材类别焊条/焊材标准GB/T5117-95/填充金属尺寸①3.2、①4、①5/焊材型号E4303/焊材牌号J422/其它//其它//表H—02NO:02焊接位置:对接焊缝的位置焊接方向:(向上、向下)//焊后热处理:温度范围(C)保温时间(h)/角焊缝位焊接方向:(向上立置俯位/上、向下)/预热:预热温度(C)(允许最低值)/层间温度(C)(允许最低值)/气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气///保持预热时间加热方式/尾部保护气////背面保护气///电特性:电流种类焊接电流范围(.矣:直流极性:电弧电压(正极性A)100〜225V)20〜26焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流(A)1/1SMAWJ422①3.2正极性100〜12020〜221/2SMAWJ422①4.0正极性160〜18522〜241/3SMAWJ422①4.0正极性160〜18522〜241/4SMAWJ422①5.0正极性200〜22524〜261/5SMAWJ422①5.0正极性200〜22524〜261/6SMAWJ422①5.0正极性200〜22524〜261/7SMAWJ422①5.0正极性200〜22524〜261/8SMAWJ422①5.0正极性200〜22524〜26钨极类型及直径/喷嘴直径(mm)/熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min)/技术措施:摆动焊或不摆动焊:不摆动摆动参数:/焊前清理和层间清理:清除坡口及附近20m的锈、油、水份背面清根方法:/单道焊或多道焊(每面):/单丝焊或多丝焊:/导电嘴至工件距离(mm)/锤击:/其他:编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告表H—03NO:01单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺评定报告编号HP03焊接工艺指导书编号HZ03焊接方法SMAW机械化程度(手工、半自动、全自动)手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:材料标准:GB3274-88焊后热处理:热处理温度(°C):/保温时间(h):/钢号:O235B20类、组别号:I-1与类、组别号I-1相焊厚度:20m保护气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气///直径:①57X3.5其他:/尾部保护气///背面保护气///电特性:填充金属:电流种类:直流焊材标准:GB/T5117-95极性:正极性焊材牌号:J422钨极尺寸:/焊材规格:①3.2①4①5焊接电流(A):110170215焊缝金属厚度:20/焊接电压(V):212325其他:其他:/焊接位置:对接焊缝位置:/方向:(向上、向下)技术措施:角焊缝位置:俯位方向:(向上、焊接速度(cm/min):/向下)摆动或不摆动:/摆动参数:/预热:多道焊或单道焊(每面):/预热温度(C)/多丝焊或单丝焊:/层间温度(C)/其他:/其他/表H—03NO:02附加说明:用肉眼检验试样接头表面合格(见报告)结论:本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样、确认检验记录正确焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验评定结果:合格焊接工艺评定任务书表H-09NO:工程名称及编号板对接焊评工艺评定编号HP07母材板材管材牌号116MnR216MnR规格1500X150X202500X150X20焊材焊条焊丝焊剂牌号J507H10MnSi规格$4、$5$2.5焊缝形式:对接焊接方法:GTAW+SMAW焊接位置:水平转动预热和焊后热处理要求:评定标准:JB4708-2000要求检验项目外观检查(V)无损探伤射线(2)超声()表面()力学及弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲击试样全焊缝面弯才匕刁K冃弯侧弯焊缝热影响区试验温度数量222////宏观金相/微观金相/硬度测定/熔敷金属化学成份/其它项目/备注:编制年月日审批年月日焊接工艺指导书表H—02NO:01单位名称_台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺指导书编号HZ07日期焊接工艺评定报告编号HP07焊接方法_SMAW和GTAW机械化程度—手工—焊接接头:对接简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式:V衬板(材料及规格)/其它:/母材:类别号n组别号n-1与类别号n组别号n-1相焊及标准号GB6654钢号16MnR与标准号GB6654钢号16MnR相焊厚度范围:母材:对接焊缝5〜40mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝/角焊缝/焊接金属厚度范围:对接焊缝/角焊缝/焊接材料:焊材类别焊条焊丝焊材标准GB/T5117-95GB/T14957-94填充金属尺寸①4①5①2.5焊材型号/HIOMnSi焊材牌号J507/其它//其它//表H—02NO:02焊接位置:对接焊缝的位置平焊焊接方向:(向上、向下)/焊后热处理:温度范围(C)/角焊缝位置/焊接方向:(向上、向下)/保温时间(h)/表H—03NO:01预热:预热温度(C)层间温度(C)保持预热时间(允许最低值)(允许最低值)气体:气体种类保护气氩气尾部保护气/混合比流量(L/min)//9〜14/加热方式/背面保护气///电特性:电流种类:焊接电流范围(A)直流极性:正极性65〜85160〜200200〜260电弧电压(V)12〜1420〜22焊道焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流(A)1/1GTAWHIOMnSi①2.5正极性65〜8512〜141/2GTAWHIOMnSi①2.5正极性65〜8512〜141/3SMAWJ507①4正极性160〜20020〜221/4SMAWJ507①4正极性160〜20020〜221/5SMAWJ507①5正极性200〜26020〜22钨极类型及直径铈钨极①3.0喷嘴直径(mm)/熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min)/技术措施:摆动焊或不摆动焊:_焊前清理和层间清理:单道焊或多道焊(每面):导电嘴至工件距离(mm)其他:不摆动砂轮/5〜15摆动参数:背面清根方法:单丝焊或多丝焊:锤击://编制日期审日核期批日准期焊接工艺评定报告表H—03NO:02单位名称焊接工艺评定报告编号HP07焊接工艺指导书编号HZ07焊接方法SMAWflGTAW机械化程度(手工、半自动、全自动)手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:材料标准:GB6654焊后热处理:热处理温度(°C):/保温时间(h):/钢号:16MnR类、组别号:n-1与类、组别号n-1相焊厚度:2020mm直径:/其他:/保护气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气氩气/10尾部保护气///背面保护气///填充金属:焊材标准:GB/T5117-95、GB/电特性:电流种类:SMAW直流GTAW直流T14957-94焊材牌号:J507、HIOMnSi极性:SMA:正极性GTA:正极性钨极尺寸:①3焊材规格:①4①5①2.5焊接电流(A):12080焊缝金属厚度:20mm焊接电压(V):22其他:/其他:/焊接位置:对接焊缝位置:平丿焊方向:(向上、向下)角焊缝位置:/方向:(向上、向下)技术措施:焊接速度(cm/min):/摆动或不摆动:/摆动参数:/多道焊或单道焊(每面):/多丝焊或单丝焊:/其他:/预热:预热温度(C)/层间温度(C)/其他/拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积2(mm)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征FP07-13920780662热影响区FP07-23920780665热影响区弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(0)试验结果HP07-3面弯1040180合格HP07-4才匕才忑冃弯1040180合格HP07-5面弯1040180合格HP07-6才匕才忑冃弯1040180合格冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(C)冲击吸收功(J)备注金相检验(角焊缝):根部:(焊透、未焊透)/焊缝:(熔合、未熔合)/焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)/检验截面InIVV焊脚差(mm)/////无损检验RT:合格UT:/MT:/PT:/附加说明:结论:本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验表H—03NO:03合格评定结果:理化试验委托单表J-26产品(工程)名称焊接工艺评定试样编号HP07-1〜HP07-6产品(工程)编号HP07材料牌号、规格16MnR焊工钢印N焊接材料J507、HIOMnSi材料代号/坡口型式V焊接方法及位置GTAW+SMAW平焊热处理状态/代表产品批号/代表部位/试验项目及数量项目数量项目数量项目数量项目数量拉伸bbbs2冲击温度/金相检验晶间腐蚀方法:/化学分析及其它分析成份://缺口型式V形面弯2硬度/宏观/弯r曲一背弯2断口/微观/侧弯/压扁/备注拉伸试验按JB4708-2000标准执行弯曲试验按JB4708-2000标准执行冲击试验按标准执行要求完成时间委托单位:台州市东方工业设备安装有限公司年月日NO委托人:审核:年月日
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