混凝土管道基础施工方法一、测量放样根据管位的平面位置，恢复中线，测出边桩高程，由此控制其厚度，宽度及标高。二、支模模板采用定型模板，模板支立应采用快捷、轻便、牢固、校正方便，可上下左右调整，易于拆卸，经济实用的支固装置，模板的线型和高程必须在允许偏差范围内。平基管座模板，不仅本身应具有足够的强度和刚度，而且模板的支撑不得直接支在槽底或槽帮上，支点应垫上木板。平基模板除核测准确的管道中心线和槽底高程，确定平基两条侧向模板平面位置外，还要控制好模板顶面高度，不低于设计平基面高程；如模板顶面高于平基，应在模板内侧用小线弹出平基高程线。三、混凝土施工1、平基管道基础平基和管座分两次浇筑。2、混凝土基础每20m设置一道沉降缝，沉降缝填塞沥青麻絮。3、混凝土按一定的顺序和方向浇筑，采用插入式振动棒捣固。振捣要符合以下要求：（1）移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍；与基础边保持5～10㎝的间距；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；（2）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。（3）管座混凝土施工时要两侧平衡浇筑，防止已安装的混凝土管移位。如果采用垫块法一次浇筑管基必须从一侧灌注混凝土时，应在对侧的混凝土与灌注一侧的混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧的混凝土高度一致。（4）在基础分层浇筑时，应先将管座基础冲洗干净，并将管座平基与管材相接触的三角部位用相同的强度等级的砂浆填满捣实后在浇筑混凝土。（5）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，定浆后将中线两侧拉毛。（6）混凝土达到一定强度后，及时洒水养护，天气干燥时覆盖养护。四、拆模混凝土拆模时间应根据气温和混凝土强度增长速度而定，以不损坏成品边角为准，同时拆模必须细致，要轻撬慢拆，以保证混凝土不受损，模板不变形，增加模板周转次数。五、质量要求1、混凝土抗压强度；必须符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3—90附录三之规定：2、垫层：中线每侧宽度：不小于设计规定，高程允许偏差0～-15mm。3、平基：中线每侧宽度允许偏差+10～0mm，高程允许偏差0～-15mm，厚度不小于设计规定。
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