分项工程质量控制措施一、模板工程1、认真组织施工人员，熟悉施工图纸，透彻理解施工
方案
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，了解施工过程中操作验收须执行的有关
标准
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。2、由木工工长负责，对模板进行放样，图中编制以轴线为号码的样单，所有模板大样必须经项目工程师认可方可进行制作、安装。3、模板安装就位前根据放样图核对楼面弹成的墨线、轴线、边线及水平线后方可安装，每班组必须有线坠、水平尺，用来及时校正垂直度及水平度，模板安装组合，构造简单适用、拆装方便，但必须有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量及侧压力，模板拼缝严密，对大于1.5mm的缝，进行有效处理,所有阳角模板都用海绵胶粘贴，以防漏浆，从而保证构件的
表
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面质量和内在强度。4、模板安装偏差不得超过规定值，对预留洞、预留套管有专人负责，并配合好质检员做好验收工作。混凝土浇筑过程中，每个班组都应有专人跟班看模，防止胀模并及时清理覆盖在模板上的混凝土和水泥浆。构造柱支模前，先在模板与砖墙接触处贴好双面胶，防止混凝土水泥浆流出。5、提高工人的自身质量意识，定组、定员、定位逐层向上，严格执行“自检、互检交接检”三检
制度
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和质量管理处罚制度，每个作业完成后，质量员及时做好验收工作，验收合格后标有明显验收合格标志、6、吊模部位是容易移位的部位，在吊模的四周采用预制混凝土长条控制周边梁截面，从而达到吊模不四周移动的目的，高度在吊模模板的底部采用提前预制好混凝土垫块，从而保证板的厚度和吊模不下陷的目的。7、掌握好柱、梁、墙侧模竖向模板拆除时间，保证构件不缺棱掉角，对梁底板模，按拆模试块的试压强度情况，满足拆模强度要求后进行拆除。拆模必须有项目工程师下达的拆模
通知
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书，拆模时应按支模的逆顺序进行，严禁乱敲、乱撬，拆除的模板应及时清理对模板上的洞眼用木头堵塞严密及修平，涂上脱模剂，并分类堆放整齐。8、模板安装的允许偏差见下表规定：项目允许偏差（mm）轴线位置5底模板上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度<5m6>5m8相邻两板表面高低差2表面平整度（2.0m长度）5二、钢筋工程1、原材料质量控制：对所有进入工地的钢筋，必须具有出厂合格证书，同时盖有销售单位的公章，对每一批进货钢筋都在见证人员的监督下进行抽样试验，不合格者一律不得使用。2、钢筋的安装要求所有的钢筋必须绑扎到位。要达到这一要求，必须从放线开始检查，从审图放样就开始计算，有时柱、梁、板一经交叉，加上接头赶在一起，钢筋就无法按图绑扎到位，此时首先保证柱立筋位置再安排梁主筋，相应箍筋也要作一定的调整，才能保证钢筋到位，箍筋贴牢受力筋。钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长按结构形式特点进行策划，尽量做到方便，省力，快捷、准确到位的顺序进行。双向受力钢筋必须全部满扎。箍筋与主要受力钢筋垂直绑扎，箍筋弯钩叠全处沿受力方向错开设置。搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。双排钢筋网之间应设置钢筋掌脚，每隔1m放置一个。各受力钢筋之间的绑扎接头位置错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋面积占钢筋总截面面积百分比符合，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。3、竖向钢筋位置固定：施工过程中竖向钢筋或插筋容易移位，为克服这一通病，每层板浇筑前，需将竖向钢筋通长固定在梁筋上，
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