VAE乳液厂聚合装置安全操作规程

Wehavetowithstandtheblowstimeandtimeagain,andwemustberesurrectedwithfullbloodtimeandtimeagain.模板参考（页眉可删）VAE乳液厂聚合装置安全操作规程1范围为指导、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 操作者正确操作和使用设备，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备的安全，特制定本规程。本规程适用于VAE聚合生产装置所有人员。2内容和要求2.1生产岗位通用安全操作规程2.1.1严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。2.1.2认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。2.1.3开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。2.1.4严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。2.1.5不准超高、超重装运原料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。2.1.6按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令。2.1.7搞好岗位安全文明生产，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。2.1.8设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。2.2安全操作规程2.2.1离心泵的开停车安全操作规程⑴检查要启动的泵处于备用状态，如：送电，泵的各部件、地脚有无松动，接地是否良好，润滑油液位一般在1/2视镜处，有无漏油等。⑵进行盘车，一般要盘一周以上，无异常。⑶打开泵的入口阀、压力表阀、泵的排气阀，排完气后关闭排气阀。⑷确认在出口阀关闭的情况下启动泵，观察压力表慢慢上升至额定扬程，慢慢打开泵的出口阀。若泵启动后，压力表上升压力不多且振动激烈，泵可能有气，则关出口阀停泵，重新排气，再重新启动泵。⑸泵启动后，检查送出管线，确认无问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 后方可离开现场。⑹停泵时应先关闭出口阀，然后停泵，关压力表阀、泵的入口阀。若泵停下后要检修则需将泵内液体倒空，进行水冲洗。⑺若两台离心泵要切换，则先打开备用泵入口阀，排气后启动备用泵，开出口阀，无问题时关运行台出口阀，停泵，关压力表阀，关入口阀，确认运行无误方可处理检修停下的泵。2.2.2往复泵的开停车安全操作规程⑴检查：润滑、接地、压力表是否齐全完好，有无泄漏，送电。⑵盘车：往复泵的盘车必须盘车一个冲程量，无异常现象。⑶打开泵的入口、出口（如出口有流量计则打开流量计的旁通阀门正常后关闭旁通阀）开泵的出口压力表阀及出口管线上的有关阀门，使出口管线畅通。⑷启动泵，观察等到泵正常工作后方可离开现场。⑸泵的切换。先按1～3检查备用磁完好，先停下运行泵，然后启动备用泵，观察泵的运行情况，运转情况，运转正常方可离开。⑹停车操作：切断电源，然后才能关闭入、出口阀。2.2.3气动隔膜泵的开停车安全操作规程⑴启动前检查泵的气源压力是否合适，地脚及部件是否齐全、可靠，注油器加油。⑵慢慢打开压缩空气阀门，用减压阀调节气体压力在0．45～0．56MPa，压力大小视送料量大小及物料的粘度决定，压力为0．49～0．56MPa，粘度在1800～3000mPa．S的产品，压力0．45MPa，送1000～1800mPa．S或小于1000mPa．S的产品。⑶泵正常工作是一个有规律性的脉冲状态。⑷停泵时，只需将气源关闭，泵就停止工作。2.2.4滤布更换的安全操作规程在正常过滤运转中，当上部转筒滤布不断增厚，必须取下更换。一般滤布卷直径达300mm～500mm则需取下，其操作如下：⑴停止乳液进入鼓式过滤器，停止送料泵。⑵穿戴好手套等防护用品，切断滤布后取下。⑶换上新的纸管，将原切断滤布接在新纸管上，启动变速机。⑷打开乳液进料阀，启动隔膜泵进行过滤。⑸换下的废滤布卷，用塑料布包好，送至指定地点码放整齐。⑹若整卷滤布接近用完，则需要换新的滤布操作如下：⑺将接近用的滤布卷从支架上取下来，将新的滤布卷换到支架上，此时注意原滤布的运行。⑻当原滤布马上要用完时，则将新旧滤布头连接起来，完成更新操作，滤布即可正常运转。注：若鼓式过滤器需停车，应将其中物料倒空干净，加水冲洗干净后中满水浸泡。2.2.5篮式过滤器的安全操作规程篮式过滤器经过一段时间运转后，入出口压差大于0．14MPa，说明滤网堵塞，需要进行更新滤网，操作如下：⑴穿戴好劳动防护用品。⑵停止篮式过滤器前后泵的运行，关闭篮式过滤器入出口阀。⑶打开篮式过滤器上盖，取下滤网袋。换上新的滤网袋扣上上盖。在更换时应把滤网袋中的胶尽可能回收，做到节约，并把废滤网袋放在指定的容器内集中存放，统一处理。⑷打开篮式过滤器入出口阀，启动进料和送出泵。⑸若是两台篮式过滤器切换使用则不需要停车，只需要将备用台入出口阀打开关闭原运转台后更换滤网袋，上好盖，备用。2.2.6点燃火炬的安全操作规程⑴准备工作和安全检查：①生产中排放的可燃性气体送至火炬烧掉。②勿将含有氧气的容器连通火炬，如有氧气和乙烯溢出到为火炬，火焰将会蔓延扩散到容器引起爆炸。③如果脱泡槽失去氮封时，空气进入脱泡槽会形成潜在的爆炸气，如果确认脱泡槽失去氮封，应立即关闭通往火炬的液化石油气，以使火炬熄灭。在火炬重新点燃前首先对脱泡槽进行氮气置换，打开XC-6051和捕集器入口阀，把脱泡槽氮气阀（HIC-6002）打开数分钟后，关闭XC-6051，打开通往火炬驱气阀。④对火炬底部的氮气驱气必须始终进行，以防空气进入火炬系统。⑤火炬系统所有液化石油气和空气管线上的阀门处于关闭状态。⑵点燃火炬引式喷嘴的安全操作规程：①把火炬鼓风机（BL-1054）切到自动，并开慢速。②打开液化石油气瓶上针型阀，打开液化石油气到火炬入口阀，打开过滤器后倒空阀，排水后关闭。打开空气过滤器前空气入口阀，打开过滤器后倒空阀，排水后关闭。③打开通往火炬引式喷嘴的两个液化石油气和空气混合气手阀。④打开火花室前液化石油气入口阀，打开压力表阀，用液化石油气减压阀将压力调节在0．1MPa。⑤打开火花室前空气入口阀，将空气压力调在0．1MPa。⑥通知电工要电。⑦按点火器按钮，不要按着不动，要快速按动和松开，两个引式喷嘴应逐个点燃。⑧确认两个引式喷嘴被点燃后，确认打开火炬顶部的液化石油气阀，关闭火花室前空气阀、液化石油气阀。⑨如果引式喷嘴未被点燃，可重复点燃。2.2.7循环泵（PU-1100）的开停车安全操作规程循环泵是生产装置中十分重要的设备，它能处于良好的运行是确保生产任务完成关键，操作如下：⑴反应器系统检查，确认设备安装良好，地脚螺栓齐全，系统试压漏合格。⑵确认密封系统正常，压力在7．35～8．05MPa之间。⑶打开各仪表 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 点阀门。⑷启动PU1006A，检查PDI-6016、PDI-6017指示正常，FIA-6016～FIA-6027不报警，流量，流量正常。⑸检查油液位在1/2处（二处）。⑹齿轮箱通冷却水，水量控制＞0．9m3/小时。增速箱通冷却水，水量控制＞0．9m3/小时。⑺手动盘车，直至轻松自如，罩上安全罩。⑻确认XC-6063开，确认PU-1100已送电，解除PU-1100锁停按钮，将由计算机操作。