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矿用齿轮箱、车桥大批量生产试验用润滑油集中循环过滤系统

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矿用齿轮箱、车桥大批量生产试验用润滑油集中循环过滤系统论文导读:随着人们对产品的质量和性能要求(yāoqiú)越来越高,而发动机、齿轮箱、车桥等零部件是决定机械产品质量的关键所在因此各零部件生产厂家竞相提升试验手段、加强出厂检测,以控制产品质量,以在激烈第一页,共38页。的竞争中立于不败之地。下面以3个试验台共用一套润滑油集中循环过滤系统为例,对系统的功能,特点作一下简单(jiǎndān)介绍。关键词:矿用齿轮箱,车桥,磨合试验油,润滑油集中循环过滤系统随着国家经济的大第二页,共38页。发展,机械行业也进入了高速发展期,随之,也给零部件行业带了巨大的发展机遇。随着人们...

矿用齿轮箱、车桥大批量生产试验用润滑油集中循环过滤系统
论文导读:随着人们对产品的质量和性能要求(yāoqiú)越来越高,而发动机、齿轮箱、车桥等零部件是决定机械产品质量的关键所在因此各零部件生产厂家竞相提升试验手段、加强出厂检测,以控制产品质量,以在激烈第一页,共38页。的竞争中立于不败之地。下面以3个试验台共用一套润滑油集中循环过滤系统为例,对系统的功能,特点作一下简单(jiǎndān)介绍。关键词:矿用齿轮箱,车桥,磨合试验油,润滑油集中循环过滤系统随着国家经济的大第二页,共38页。发展,机械行业也进入了高速发展期,随之,也给零部件行业带了巨大的发展机遇。随着人们对产品的质量(zhìliàng)和性能要求越来越高,而发动机、齿轮箱、车桥等零部件是决定机械产品质量(zhìliàng)的关键所在因此各零部件第三页,共38页。生产厂家竞相提升试验手段、加强出厂检测(jiǎncè),以控制产品质量,以在激烈的竞争中立于不败之地。发动机、齿轮箱、车桥等零部件出厂前一般要进行一定时间的磨合试验,用于检查零部件的性能、同时通过润滑第四页,共38页。系统,对加工过程的毛刺、铁屑等进行清洗,以达到内部(nèibù)清洁的目的,从而提高零部件的寿命。试验时需要对齿轮箱进行润滑,现在推荐使用一种先进的润滑油集中循环、过滤系统,可以节约使用成本、并且使第五页,共38页。用方便。1、下面以3个试验台共用一套润滑油集中循环过滤系统为例,对系统的功能,特点作一下简单介绍。毕业论文。1.1润滑油集中循环过滤系统工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 概述(ɡàishù)试验台是用来测量工件性能的,在试验测第六页,共38页。功的过程中,内应有始终流动的润滑油,即在加油口中加油,同时(tóngshí)打开放油口,在磨合试验的过程中,利用流动的油将装配中残留的铁屑和杂质,以及磨合过程中脱落的铁屑和杂质带走,从放油口出来的油品经第七页,共38页。过试验台下面的接油盘,流入试验台旁边的沉地集油箱,集油箱内有沉淀池,经过初级沉淀后,由输油泵输送(shūsònɡ)到总的集油箱中,在输送(shūsònɡ)的过程中,经过磁性过滤,初级过滤后,再进行离心过滤到净化油箱内,净第八页,共38页。化油箱内分三级沉淀,离心过滤后的油液进入一级沉淀池,二级沉淀池内有磁棒(cíbànɡ),再次去铁屑后,流入三级沉淀池,流入到三级沉淀池内的润滑油,经过输送泵,输送到各个试验台,每个试验台留两个加油枪,第九页,共38页。加油枪靠阀门控制,气动泵的启停通过管路压力的变化(biànhuà)完成。毕业论文。1.系统原理图系统原理图如下图所示:系统原理图1、流体控制阀2、集油箱3、收油泵4、过滤器5、气动控制元件6、第十页,共38页。回油管路7、控制系统8、补油泵9、总集油箱10、输送泵11、输油管路1.3润滑油集中循环过滤系统的主要技术指标l适用加注条件/液体介质:润滑油l收油泵选择(xuǎnzé)美国GRACO的气动第十一页,共38页。隔膜泵H1040,流速范围:根据工况可调l集油箱规格及结构要求:集油箱规格为4000×3000×1500mm(根据试验台的数量(shùliàng)确定集油箱的外形尺寸及容积),内外 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 检修爬梯,内底设第十二页,共38页。计格栅滤油池,顶盖设计检修人口和呼吸口,集油箱内安装防爆液位传感器l收油管路及控制(kòngzhì)信号线管,压缩空气管均埋地敷设到试验台的集油箱的安装坑中l系统工作噪声:Lc<70Dbl压缩气源工第十三页,共38页。作压力:0.4MPa~0.7MPal压缩空气消耗量:<0.3m/min(0.5MPa)l工作(gōngzuò)适用电源:220V/380V(±10%/三相五线),频率50Hz第十四页,共38页。(±2%)l工作耗电总功率:2kw/h(max)l过滤精度≤10μml系统附助配置:柜内低压照明灯、风冷降温装置l收油泵的进口安装(ānzhuāng)磁性过滤和初级过滤,出口安装(ānzhuāng)二级第十五页,共38页。过滤和离心过滤,三个收油泵的出口最后汇集到两台离心机中,通过流体阀控制与离心机连接管路的通断l输送泵是用来将净化(jìnghuà)油箱内过滤好的磨合油输送到各个试验台的输送泵,每个试验台一个输送泵,泵的第十六页,共38页。流量等于(děngyú)收油泵流量,故选择美国GRACO的气动隔膜泵H2150,该泵的流量为:根据工况可调l补油说明,当磨合完毕,拖拉机底盘传动箱内壁或者传动副的外 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面均会部分磨合油,这样就造成了磨合第十七页,共38页。油的损耗,为补充磨合油,采用美国GRACO的长杆气动泵,便于往净化油箱内补充新油l操作控制系统:PLC+EVIEW触摸屏、程控操作系统,手动/自动l完善的报警系统:本设备具有(jùyǒu)自动保护功第十八页,共38页。能。控制系统实时检测各种运行条件,若发现设备(shèbèi)或外部状况异常,会启动自动保护程序。如,当发生外部电压过高、过低、缺相、过流、供气管路气压过低等情况时,设备(shèbèi)会及时报警并立即停止运行。毕业论第十九页,共38页。文。设备具有声、光、本报警功能,设备任何故障时,系统给出声光报警的同时,通过人机界面列出详细的报警信息(xìnxī),便于维护与维修。1.主要组成1..1主要组成单元润滑油加注设备主要由计算机控制第二十页,共38页。系统、电气动力控制系统、加注系统、气路控制系统、补油系统、加注枪及管路单元等几个部分组成,各部分的主要构成部件为:l计算机控制系统:PLC、EVIEW触摸屏、通讯(tōngxùn)控制接口单元及程序控制第二十一页,共38页。软件等l电气动力控制系统:电气控制单元、交直流供电单元、面板操作控制单元,以及报警、液位等过程(guòchéng)控制单元等l泵送系统:收油泵、输送泵、流体控制阀、气动控制阀等l气路控制系统:压缩气源处理第二十二页,共38页。单元、压力调整控制单元及气动(qìdònɡ)部件控制单元等l补液系统:远程补液,补满自动停止l加注枪及管路:防滴漏加注枪、高压油管l油路系统。1..2关键部件技术 参数 转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应 1..2.1收油泵:采用美国GRA第二十三页,共38页。CO的气动隔膜泵H1040。该种泵具有以下特点:l安全可靠,应用广泛l体积(tǐjī)小巧,流量高l流体压力可达8.4barl中心体部位有防腐蚀涂层1..2.2流体控制阀:采用德国宝德公司(Bur第二十四页,共38页。kert)多介质角座阀l具有(jùyǒu)阀门开或关位置显示l外部气动先导,可增加使用寿命,500万次无泄漏,免维护l溢流口与滑块间有自调节密封压盖,可提高密封性能l阀体角座结构,可实现大流量,结构第二十五页,共38页。紧凑响应(xiǎngyìng)快l密封材料:使用德国派克密封圈和聚四氟乙烯V型圈l阀体材料:锡青铜或不锈钢l控制气源:中性气体、空气l最大工作压力25barl适用于液体(水,酒精,油等)1..2.3气源处第二十六页,共38页。理控制元件:采用SMC气动组合元件l过滤(guòlǜ)器、减压阀、油雾器、过滤(guòlǜ)减压阀,油雾分离器和微雾分离器可实现模块化l便于过滤(guòlǜ)、清洗;更换方便。1..2.4输送泵:采用美国GRACO的气动隔膜泵第二十七页,共38页。H2150。该种泵具有以下特点:l效能卓越,物超所值l流体压力可达8.4barl特有的空气阀,可在线维修,并无需打开内腔l环氧涂层可抵制恶劣的工作(gōngzuò)环境2、传统润滑油循环系统的特点过去发第二十八页,共38页。动机、齿轮箱、车桥等生产厂家由于生产批量较小、磨合试验台数较少,一般采用每个试验台一套润滑油循环系统,此种方式具有以下(yǐxià)几个缺点:l油水分离困难l系统总体润滑油容量小,试验工件试验完后,第二十九页,共38页。腔内的润滑油不能完全排净,造成系统补油频繁l系统总体润滑油容量小,润滑油的过滤、净化不及时,换油频繁l清理油污及废渣不便l系统太小,润滑油没有足够过滤,沉淀时间l设备(shèbèi)投资较多l由于油的第三十页,共38页。过滤效果不好,试验后,工件内腔洁净度得不到保障,影响产品质量(chǎnpǐnzhìliànɡ)的提高l每个循环需要一个补油口,管理不便l由于补油口、清污口较多,影响车间环境的改善。3、润滑油集中循环过滤系统的优点(本文第三十一页,共38页。推荐使用(shǐyòng)的润滑油循环过滤系统)随着生产规模的扩大,每个试验台一套润滑油循环系统的方式已大大制约了生产的发展和产品质量提高。因此,现在许多发动机、齿轮箱、车桥等零部件生产厂家,采用多个磨第三十二页,共38页。合试验台共用一套润滑油循环过滤系统(也称为润滑油集中循环过滤系统)的方式。此种方式具有以下几个优点(yōudiǎn):l由多套供油系统变为一套供油系统,投资大大降低l系统油容量大,补油频率降低l清污口、第三十三页,共38页。补油口均为一个,维护方便l由于系统有一个大的沉淀、过滤油箱(yóuxiāng),油的过滤、沉淀时间长,过滤效果好l清污口、补油口均为一个,利于车间环境的维护l由于油的过滤效果好,试验后,工件内腔洁净度可以第三十四页,共38页。得到保障,对产品质量(chǎnpǐnzhìliànɡ)的提高有极大帮助l齿轮箱磨合试验时,集中供油系统形成了流动的润滑系统,便于把磨合试验的铁屑等杂物冲刷出齿轮箱l润滑油在齿轮箱内残留较少,大大节省了试验成本。4、结束第三十五页,共38页。语通过以上(yǐshàng)例子及对比分析,可以发现润滑油集中循环过滤系统优点明显,齿轮箱生产企业采用此种润滑油集中循环过滤系统,可以给企业在产品质量、生产成本,企业形象、管理上带来极大的改善和提高。第三十六页,共38页。第三十七页,共38页。版权所有禁止(jìnzhǐ)转载谢谢!第三十八页,共38页。
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