TTMSsystemofficeroom【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-TTMSHHJ8】天然气调压器系统的故障分析及排除精选文档天然气调压器系统的故障分析及排除一、系统的故障分析及排除调压系统出现故障一般情况分为:放散阀放散、调压器下游没有气体通过、调压器出口压力下降、调压器出口压力上升、调压器内部放散等五个方面。1、放散阀放散，分析有三种原因:(1)放散阀弹簧压力降低，排除方法：打开放散护盖，用专用扳手套在放散弹簧压盖上，顺时针旋转至放散停止。(2)放散阀弹簧断裂，排除方法：打开放散护盖及压盖，更换弹簧。(3)出口压力升高，排除方法：调节主调器弹簧压力，使其降到系统设定值。二、直接作用式调压器故障分析及排除：2、调压器下游没有气体通过，分析有三种原因:(1)可能进气口气体流量不足。排除方法:查找上游气源供气不足原因，并排除之。(2)可能进气口过滤器堵塞。排除方法：吹扫过滤器滤芯或更换滤芯(一般滤芯有两种材质，一种是金属丝结构，可重复使用，另一种是纸滤芯，为一次性使用)，重新安装后必须进行气密试验，确保密封部位无泄漏。(3)可能切断。排除方法：重新复位(旋下切断阀护盖，以其内螺纹旋在阀柱上向外拉，直到球承咬合)。3、调压器出口压力下降，分析有四种原因:(1)可能进气口气体流量不足。排除方法：查找上游气源供气不足原因，并排除之。(2)可能进气口过滤器堵塞。排除方法:吹扫过滤器滤芯或更换滤芯，重新安装后必须进行气密试验，确保密封部位无泄漏。(3)需气量超过调压器本身的供气量，排除方法：降低需气量或更换为相应供气量的调压器。(4)调压器压力弹簧断裂，排除方法:打开调压器弹簧压盖，更换同编号新簧。4、调压器出口压力升高，分析有三种原因(1)在长时间的气流冲击下，调压器阀封垫或阀座难免有所损耗。排除方法:拆开调压器阀座部位，更换新封垫或阀座。(2)由于气质中带有一些微小的颗粒杂质或灰尘，调压器阀封垫可能会堆积滔物。排除方法：拆开调压器阀封垫部位，进行吹扫。同时检查过滤器滤芯是否破损，如果破损，请更换同编号滤芯。重新安装后必须进行气密试验。(3)调压器皮膜在工作时不停地做往返运动，皮膜可能会因年久失效或破裂，排除方法:拆开调压器皮鼓一圈的螺栓，打开皮鼓，然后松开皮膜上的螺帽，更换新皮膜，安装时注意保证密封。5、内部放散，出现在R系列、B系列和A系列上，分析有三种原因（1）内部放散压力簧可能疲劳过渡，压力减弱，排除方法：用专用扳手套在内部放散阔的阀杆螺帽上，顺时针旋转，直至放散停止。（2）内部放散压力簧可能断裂，排除方法:用专用扳手套在内部放散阀的阀杆螺幅上，逆时针旋转，直至弹簧压盖脱落，然后更换同编号弹簧，最后再装上压盖。（3）内部放散阀阀口可能与皮膜密封不严或有灰尘，排除方法：活动放散阀的阀杆，如若不行，需拆开调压器皮鼓和皮膜，对密封部位进行吹扫，必要时更换密封圈。三、间接作用式调压器故障分析及排除：1、出口压力突然升高至高于设定值和接近进口压力值（1）若行程指不计在上位置，检查节流阀和用作过滤器用的指挥器是否堵塞。（2）司言行程指示计在下位置，检查主阀是否有粗粒、碎片积累或皮膜是否损坏。2、出口压力在低流量时正常，但在高流量时，跌落至设定值之下检查主阀进口过滤器是否堵塞。（1）检查在高流量条件下的进口压力。（2）检查设计尺寸计算的主阀体是否有足够负荷。（3）检查尺寸是否过小或节流控制不足。（4）将节流阀调至一个较低的设定值。3、出口压力规律起伏（1）将节流阀调至一较高的设定值。（2）检查控制管路布置是否恰当，仔细分析它是否放置在紊流处所。4、燃气从指挥器弹簧套处溢出（1）更换指挥器皮膜组合件。5、燃气从行程指挥器处逸出（1）更换指示计杆O型圈。若不需要指示器，可将它换成无行程指不器的组合件。6、调压器出人意料地关闭或压力跌落至设定值之下（1）检查指挥器是否结冰，燃气中的水分可能引起结冰，而存在于指挥器中，从而阻塞气流，当环境温度为一1°C"-'4°C时，最经常发生，将调压器加热或者在燃气中添加防冻剂，将会降低结冰的可能性。7、当不需要流量时，出口压力接近进口压力（1）检查主阀O型圈是否损坏或装配不当。（2）检查护套筒和皮膜表面是否磨损或被残渣阻塞。（3）检查指挥器阀塞和阀座是否表面损坏或被残渣阻塞。（4）检查指挥器是否结冰。8、调压器打不开（1）检查控制管路是否阻塞。（2）弄清楚控制管路安装是否正确和是否打开。（3）检查主阀皮膜是否损坏。（4）对于新安装设备，弄清楚控制管路和指挥器联接是否正确。9、调压器不关闭（1）弄清楚指挥器联接是否正确。（2）检查节流阀是否阻塞。（3）检查主阀皮膜是否损坏。（4）检查控制管路是否破裂失效。10、缓慢关闭的高关闭压力（1）检查在主阀上和在指挥器阀座上是否积聚了残渣。11、快速关闭的高关闭压力（1）将节流阀调至较高的设定值。
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