优质项目研发的成本控制

项目研发成本控制经验TCL成功核心之一就是对项目研发成本控制。TCL集团有限公司创于1981年，在中华人民共和国电子信息百强公司中名列第五。TCL集团销售收入211亿元，利润7.15亿元，上缴税金10.84亿元，出口7.16亿美元，品牌价值145亿元，是广东省最大工业制造公司之一和最有价值品牌之一。TCL发展不但有赖于敏锐观测力、强劲研发力、生产力、销售力，还得益于对项目研发成本有效控制与管理，使产品一进入市场便以优越性能价格比迅速占领市场，实现经济效益稳步提高。诸多产品在设计阶段就注定其将来制导致本会高过市场价格只要提到成本控制，诸多人便产生加强生产现场管理、减少物耗、提高生产效率联想，人们往往忽视了一种问题：成本在广义上包括了设计（研发）成本、制导致本、销售成本三大某些，也就是说，诸多人在成本控制方面往往只关注制导致本、销售成本等方面控制。如果咱们将目光放得更前一点，以研发过程成本控制作为整个项目成本控制起点，这才是产品控制成本核心。咱们懂得，一种产品生命周期包括了产品成长期、成熟期、衰退期三个阶段，这三个阶段成本控制管理重点是不同，即设计成本、生产成本、销售服务成本。事实上，产品研发和设计是咱们生产、销售源头之所在，一种产品目的成本其实在设计成功后就已经基本成型，作为后期产品生产等制造工序（实际制导致本）来说，其最大可控度只能是减少生产过程中损耗以及提高装配加工效率（减少制造费用）。有一种观点是被普遍认同，就是产品成本80％是约束性成本，并且在产品设计阶段就已经拟定。也就是说，一种产品一旦完毕研发，其目的材料成本、目的人工成本便已基本定性，制造中心很难变化设计留下先天局限性。有诸多产品在设计阶段，就注定其将来制导致本会高过市场价格。目的价格-目的利润=目的成本,研发成本必要目的成本至于如何保证咱们设计产品在给定市场价格、销售量、功能条件下获得可以接受利润水平，咱们在产品设计开发阶段引进了目的成本和研发成本控制。目的成本计算又称为“由价格引导成本计算”，它与老式“由成本引导价格计算”（即由成本加成计算价格）相相应。产品价格普通需要综合考虑各种因素影响，涉及产品功能、性质及市场竞争力。一旦拟定了产品目的，涉及价格、功能、质量等，设计人员将以目的价格扣除目的利润得出目的成本。目的成本就是咱们在设计、生产阶段关注中心，也是设计工作动因，同步也为产品及工序设计指明了方向和提供了衡量原则。在产品和工序设计阶段，设计人员应当使用目的成本计算来推动设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 改进工作，以减少产品将来制导致本。开发（设计）过程中三大误区一、过于关注产品性能，忽视了产品经济性（成本）。设计工程师有一种通病：她们往往容易仅仅是为了产品性能而设计产品。也许是由于职业上习惯，设计师经常容易将其所负责产品项目作为一件艺术品或者科技品来进行开发，这就容易陷入对产品性能、外观追求尽善尽美，却忽视了许多部件在生产过程中成本，没有充分考虑到产品在市场上价格性能比和受欢迎限度。实践证明，在市场上功能最齐全、性能最佳产品往往并不一定就是最畅销产品，由于它必然也会受到价格及顾客认知水平等因素制约。 二、关注表面成本，忽视隐含（沉没）成本。咱们公司有一种下属公司曾经推出一款新品，该新品总共用了12枚螺钉进行外壳固定，而同行竞争对手仅仅用了3枚螺钉就达到了相似外壳固定目！固然，单从单位产品9枚螺钉价值来说，最多也只但是是几毛钱差别，但是一旦进行批量生产后就会发现，由于多了这9枚螺钉而相应增长采购成本、材料成本、仓储成本、装配（人工）成本、装运成本和资金成本等有关成本支出便不期而至，虽然仅仅是比竞争对手多了9枚螺钉，但是其所带来隐含（沉没）成本将是十分巨大。 三、急于新品开发，忽视了原产品代替功能再设计。某些产品之因此昂贵，往往是由于设计不合理，在没有作业成本引导产品设计中，工程师们往往忽视了许多部件及产品多样性和复杂生产过程成本。而这往往可以通过对产品再设计来达到进一步削减成本目，但是诸多时候，研发部门开发完一款新品后，往往都会急于将精力投放到其她正在开发新品上，以求加快新品推出速度。在研发（设计）过程中，成本控制三个原则 一、以目的成本作为衡量原则。 目的成本始终是咱们关注中心，通过目的成本计算有助于咱们在研发设计中关注同一种目的：将符合目的功能、目的品质和目的价格产品投放到特定市场。因而，在产品及工艺设计过程中，当设计方案取舍会对产品成本产生巨大影响时，咱们就采用目的成本作为衡量原则。 在目的成本计算问题上，没有任何协商也许。如果没有达到目的成本产品是不会也不应当被投入生产。目的成本最后反映了顾客需求，以及资金供应者对投资合理收益盼望。因而，客观上存在设计开发压力，迫使设计开发人员必要去谋求和使用有助于她们达到目的成本办法。 二、剔除不能带来市场价格却增长产品成本功能。 咱们以为顾客购买产品，最关怀是“性能价格比”，也就是产品功能与顾客承认价格比值。 任何给定产品都会有各种功能，而每一种功能增长都会使产品价格产生一种增量，固然也会给成本方面带来一定增量。虽然公司可以自由地选取所提供功能，但是市场和顾客会选取价格可以反映功能产品。因而，如果顾客以为设计人员所设计产品功能毫无价值，或者以为此功能价值低于价格所体现价值，则这种设计成本增长就是没有价值或者说是不经济，顾客不会为她们以为毫无价值或者与产品价格不匹配功能支付任何款项。因而，咱们在产品设计过程中，把握一种非常重要原则就是：剔除那些不能带来市场价格但又增长产品成本功能，由于顾客不承认这些功能。 三、从全方位来考虑成本下降与控制。 作为一种新项目开发，咱们以为应当组织有关部门人员进行参加（起码应当考虑将采购、生产、工艺等有关部门纳入项目开发设计小组），这样有助于人们集中精力从全局角度去考虑成本控制。正如前面所提到问题，研发设计人员往往容易发生过于注重表面成本而忽视了隐含成本误区。 正是有了采购人员、工艺人员、生产人员参加，可以基本上杜绝为了减少某项成本而引起其她有关成本增长这种现象存在。由于在这种内部环境下，不容许个别部门强调某项功能固定，而是必要从全局出发来考虑成本控制问题。 在设计阶段减少成本四大办法普通状况，依照大型跨国公司基本经验上看，在设计开发阶段普通采用下述环节对成本进行分析和控制：一、价值工程分析。价值工程分析目是分析与否有可以提高产品价值代替方案。咱们定义产品价值是产品功能与成本比值，也就是性能价格比。因而有两种办法提高产品价值：⑴维持产品功能不变、减少成本；⑵维持产品成本不变、增长功能。价值工程分析从总体上观测成本构成，涉及原材料制造过程、劳动力类型、使用装备以及外购与自产零部件之间平衡。价值工程按照两种实现方式，来预先设定目的成本：⑴通过确认改进产品设计（虽然是新产品也应通过不同方式适应其功能规定），在不牺牲功能前提下，削减产品部件和制导致本。通过关注产品功能，设计人员会经常考虑其她产品执行同样功能零部件，提高零部件原则化限度，这有助于提高产品质量，同步减少产品成本。⑵通过削减产品不必要功能或复杂限度来减少成本。作为以赚钱性为目的公司，咱们所期盼往往是价格性能比最有竞争力，市场上最畅销产品。这就规定产品开发人员必要在目的成本导向下，开发出价格性能比最优产品而并非是叫好不叫座产品。二、工程再造。在产品设计之外，尚有一种因素对于产品成本和质量有决定性作用，这就是工序设计。工程再造就是对已经设计完毕或已经存在加工过程进行再设计，从而直接消除无附加值作业，同步提高装配过程中有附加值作业效率，减少制导致本。对新产品来说，如果能在进入量产阶段对该产品初次设计进行重新审视，往往会发现，在初次设计过程中，存在某些比较昂贵复杂部件以及独特或者比较繁杂生产过程，然而它们很少增长产品绩效和功能，可以被删除或修改。因而，注重产品及其代替功能再设计，不但具备很大空间，并且经常不会被顾客发现，如果设计成功，公司也不必进行重新定价或代替其她产品。三、加强新产品开发成本分析，达到成本与性能最佳结合点。加强性能成本比分析：性能成本比也就是目的性能跟目的成本之间比值，通过该指标分析可以看出，新开发出来产品与否符合原先设定目的成本、目的功能和目的性能等有关目的。如果实际成本性能比高于目的成本性能比，在设计成本与目的成本相一致前提下，阐明新产品设计性能高于目的性能，但从另一方面来说咱们还可以通过将新产品性能调节到与目的性能相符来达到减少和削减成本目。考虑扩展成本：在开发设计某项新品时，除了应当考虑材料成本外，还得更深远考虑到，该项材料应用与否会导致其她方面成本增长。譬如说，所用材料与否易于采购、便于仓储、装配和装运。事实上，研发（设计）人员在设计某项新产品时，如欠缺全面考虑，往往不得不在整治过程中暂时增长某些物料或增长装配难度来解决它所存在某些缺陷。而这些暂时增长物料不但会增长材料成本，还会增长生产过程中装配复杂度，因而间接影响到批量生产效率，并且这也容易导致有关材料、辅料等物耗大幅上升等等，而这些沉没成本往往远不不大于其表面成本。四、减少设计交付生产前需被修改次数。设计交付生产（正常量产）前需被修改次数（甚至细微修改），这是核算一种新产品开发成本投入一种指标。诸多事实显示，许多时候新产品往往要费很长时间才干批量投入市场，最大因素是由于产品不能一次性达到设计规定，普通需要被重新设计并重新测试好几次。假定一种公司预计每个设计错误成本是1500元，如果在新产品开发设计到生产前，每个新产品平均需要被修改次数为5次，每年引进开发15个新项目，则其错误成本为112500元。由这个简朴算术就可以看出，在交付正常量产过程中，每一点错误（每一次修改）都势必给公司带来一定损失（物料、人工、效率挥霍等等）。而为减少错误而重新设计产品时间延误将会使产品较晚打入市场，误失良机而损失销售额更是令人痛心。因而，研发设计人员开发设计，在不影响成本、性能状况下，应尽量提高一次设计成功率。