耐火砖砌筑和拆除安全操作规程目的
规范
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耐火砖安装砌筑和拆除安全控制程序。适用范围熟料工段参与耐火砖砌筑和拆除的内部员工；具体施工的合同第三方。引用标准《劳动安全卫生国家标准》4、所在区域存在安全风险：高温烫伤、机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。安全技术要求5.1前提条件及准备工作：5.1.1使用简易安全防护笼或便携式防护遂道5.1.2应配备恒压开关或恒压控制（也叫常闭式紧急停车开关），当压力释放时会自动切断电源5.1.3保证耐火材料拆除区域内没有通电电缆5.1.4所有参与工作的人员必须配置穿戴好个人防护用品，包括粉尘和烟气口罩。5.1.5确保所有工作区域（窑头、窑内等）有足够的照明，且照明用电为24V安全电压。5.1.6进行窑内密闭空间做拆除工作之前，必须先得到相应的工作许可。5.1.7确保窑未最低一级旋风筒下料管及烟室缩口已用器具隔断。6标准操作规程:5.1拆除：5.1.1启动拆除设备/工具时，操作人员必须与其保持一定距离。检查是否存在不正常振动或其他异常。5.1.2清理预热器系统结皮。5.1.2确保压缩空气管路没有漏气情况，如果有漏气或气管破裂，应先关闭压缩空气阀门。5.1.3使用小型打砖机进行拆除时采取向前拆除法。5.1.4不允许用窑辅传排空拆除的耐火材料。5.1.5隔离打砖机的工作范围。5.1.6隔离装运废耐火材料的货车或存储区域。5.2砌砖5.2.1确保设备/砌砖机附近没有杂物。5.2.2检查砌砖机所有气缸是否有漏气情况（漏气时有噪音）。如果其中一个气缸有漏气现象，需压缩空气安全阀（是否配套）。5.2.3保证没有任何人无意关闭给砌砖机提供气源的空压机（至少要在空压机附近张贴书面警告。5.2.4砌砖机平台堆放的耐火砖量不能超重。5.2.5检查并调整整个砌砖机在窑内安装固定是否平衡牢固。5.2.6砌砖机平台保证适当数量的作业人员，不能过于拥挤5.2.7吊起砌砖机”O”型圈时，确保其处于被锁定状态。5.2.8配备有操作资格的叉车司机。5.3切砖：5.3.1确保切砖操作人员穿戴劳保.5.3.2电气回路的电缆敷设应整齐，不能乱搭5.3.3禁止在易燃物附近进行切砖作业5.3.4安装之前仔细检查刀片。使用之前仔细检查每个刀片。禁止使用有任何损坏或异常磨损迹象的刀片。需牢固、稳固的安装刀片，用扳手紧固。5.3.5启动时应站在设备一边，直到转轮达到正常云状速度。然后，检查刀片振动和摆动情况。不允许任何人站在切装机的前方。5.3.6选择通风良好的区域实施切割作业。5.3.7应将耐火砖牢固的固定在切割平台上，此操作必须在机器停机情况下进行。5.3.8确保身体任何部位远离刀片和其他转动部件。设备运转中，禁止站在刀片正前方。5.3.9不能在没有冷却水的情况下进行切割（除非碱性砖），以防止过热损坏。切割过程中保持水箱内水位。确保喷头有充足稳定的冷却水，这样会降低95%的粉尘。相关文件6.1《劳动安全卫生国家标准》
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