溧阳工程管道焊接工艺卡

焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管子对接PQR-2009-01GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02共页管对接环缝001母材：20#规格Φ108PQR-2009-02SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J第页焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗TG50Φ2.5表面清洁干燥0.4mJ422Φ3.2150oC1.5h0.12Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、手工氩弧焊点固TG50Φ2.5正极100-110A/12-15V8-10污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1TG50Φ2.5正极120-130A/12-14V8-10焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3J422Φ3.2正极130±10A/23±2V8-10自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；焊检：焊缝外观检查。探伤：按《JB/T4730-2005》 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 进行射线探伤；（级）预热方法/预热温度/预热层间温度/保温方法/合格，探伤比例（%）。////////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管子对接PQR-2009-01GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02共页管对接环缝002母材：20#规格Φ159PQR-2009-02SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J第页焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗TG50Φ2.5表面清洁干燥0.6mJ422Φ3.2150oC1.5h0.15Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、手工氩弧焊点固TG50Φ2.5正极100-110A/12-15V8-10污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1TG50Φ2.5正极120-130A/12-14V8-10焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3J422Φ3.2正极130±10A/23±2V8-10自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊检：焊缝外观检查。预热方法预热温度层间温度保温方法////探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）///合格，探伤比例（%）。/////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管子对接PQR-2009-01GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02共页管对接环缝003母材：20#规格Φ219PQR-2009-02SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J第页焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗TG50Φ2.5表面清洁干燥0.7mJ422Φ3.2150oC1.5h0.21Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、手工氩弧焊点固TG50Φ2.5正极100-110A/12-15V8-10污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1TG50Φ2.5正极120-130A/12-14V8-10焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3J422Φ3.2正极130±10A/23±2V8-10自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊检：焊缝外观检查。预热方法预热温度层间温度保温方法////探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）///合格，探伤比例（%）。/////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管子对接PRO-2009-01GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02共页管对接环缝004母材：20#规格Φ273PRO-2009-02SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J第页焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗TG50Φ2.5表面清洁干燥0.9mJ422Φ3.2150oC1.5h0.34Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数速度焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、手工氩弧焊点固TG50Φ2.5正极100-110A/12-15V8-10污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1TG50Φ2.5正极120-130A/12-14V8-10焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3J422Φ3.2正极130±10A/23±2V8-10自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊检：焊缝外观检查。预热方法预热温度层间温度保温方法////探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）///合格，探伤比例（%）。/////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管子对接PRO-2009-01GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02共页管对接环缝005母材：20#规格Φ377PRO-2009-02SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J第页焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗TG50Φ2.5表面清洁干燥1.8mJ422Φ3.2150oC1.5h0.6Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、手工氩弧焊点固TG50Φ2.5正极100-110A/12-15V8-10污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1TG50Φ2.5正极120-130A/12-14V8-10焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3J422Φ3.2正极130±10A/23±2V8-10自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊检：焊缝外观检查。预热方法预热温度层间温度保温方法////探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）///合格，探伤比例（%）。/////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管子对接PRO-2009-01GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02共页管对接环缝006母材：20#规格Φ426PRO-2009-02SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J第页焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗TG50Φ2.5表面清洁干燥2.6mJ422Φ3.2150oC1.5h0.94Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、手工氩弧焊点固TG50Φ2.5正极100-110A/12-15V8-10污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1TG50Φ2.5正极120-130A/12-14V8-10焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3J422Φ3.2正极130±10A/23±2V8-10自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊检：焊缝外观检查。预热方法预热温度层间温度保温方法////探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）///合格，探伤比例（%）。/////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管与法兰连接GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02共页对接环缝001PRO-2009-05母材：20#规格Φ108SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J第页焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗TG50Φ2.5表面清洁干燥0.8mJ422Φ3.2150oC1.5h0.24Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、手工氩弧焊点固TG50Φ2.5正极100-110A/12-15V8-10锈、污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1TG50Φ2.5正极120-130A/12-14V8-10焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3J422Φ3.2正极130±10A/23±2V8-10自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊检：焊缝外观检查。预热方法预热温度层间温度保温方法////探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探////伤；（级）合格，探伤比例（%）。////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管与法兰连接GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02共页002母材：20#Φ159对接环缝PRO-2009-05规格SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J第页焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗TG50Φ2.5表面清洁干燥1.2mJ422Φ3.2150oC1.5h0.3Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、手工氩弧焊点固TG50Φ2.5正极100-110A/12-15V8-10锈、污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1TG50Φ2.5正极120-130A/12-14V8-10焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3J422Φ3.2正极130±10A/23±2V8-10自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；焊检：焊缝外观检查。探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探预热方法/预热温度/预热层间温度/保温方法/伤；（级）合格，探伤比例（%）。////////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管与法兰连接GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02共页003母材：20#Φ219对接环缝PRO-2009-05规格SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J第页焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗TG50Φ2.5表面清洁干燥1.4mJ422Φ3.2150oC1.5h0.42Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、手工氩弧焊点固TG50Φ2.5正极100-110A/12-15V8-10锈、污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1TG50Φ2.5正极120-130A/12-14V8-10焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3J422Φ3.2正极130±10A/23±2V8-10自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；焊检：焊缝外观检查。探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探预热方法/预热温度/预热层间温度/保温方法/伤；（级）合格，探伤比例（%）。////////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管与法兰连接GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02共页004母材：20#Φ273对接环缝PRO-2009-05规格SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J第页焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗TG50Φ2.5表面清洁干燥1.8mJ422Φ3.2150oC1.5h0.68Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、手工氩弧焊点固TG50Φ2.5正极100-110A/12-15V8-10锈、污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1TG50Φ2.5正极120-130A/12-14V8-10焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3J422Φ3.2正极130±10A/23±2V8-10自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；焊检：焊缝外观检查。探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探预热方法/预热温度/预热层间温度/保温方法/伤；（级）合格，探伤比例（%）。////////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管与法兰连接GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02共页005母材：20#Φ377对接环缝PRO-2009-05规格SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J第页焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗TG50Φ2.5表面清洁干燥3.6mJ422Φ3.2150oC1.5h1.2Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、手工氩弧焊点固TG50Φ2.5正极100-110A/12-15V8-10锈、污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1TG50Φ2.5正极120-130A/12-14V8-10焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3J422Φ3.2正极130±10A/23±2V8-10自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；焊检：焊缝外观检查。探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探预热方法/预热温度/预热层间温度/保温方法/伤；（级）合格，探伤比例（%）。////////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管与法兰连接GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02共页006母材：20#Φ426对接环缝PRO-2009-05规格SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J第页焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗TG50Φ2.5表面清洁干燥5.2mJ422Φ3.2150oC1.5h1.88Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、手工氩弧焊点固TG50Φ2.5正极100-110A/12-15V8-10锈、污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1TG50Φ2.5正极120-130A/12-14V8-10焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3J422Φ3.2正极130±10A/23±2V8-10自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；焊检：焊缝外观检查。探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探预热方法/预热温度/预热层间温度/保温方法/伤；（级）合格，探伤比例（%）。////////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管子对接共页PQR-2009-03GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02母材：管对接环缝001第页Φ108PQR-2009-04SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F40Cr18Ni9规格焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗H0Gr21NI10Φ2.5表面清洁干燥0.4mA132Φ3.2150oC1.5h0.12Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、手工氩弧焊点固H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3A132Φ3.2反极110±5A/23±2V11-12自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊检：焊缝外观检查。预热方法预热温度层间温度保温方法////探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）///合格，探伤比例（%）。/////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管子对接共页PQR-2009-03GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02母材：管对接环缝002第页Φ159PQR-2009-04SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F40Cr18Ni9规格焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗H0Gr21NI10Φ2.5表面清洁干燥0.6mA132Φ3.2150oC1.5h0.15Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数速度焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、手工氩弧焊点固H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3A132Φ3.2反极110±5A/23±2V11-12自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊检：焊缝外观检查。预热方法预热温度层间温度保温方法////探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）///合格，探伤比例（%）。/////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管子对接共页PQR-2009-03GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02母材：管对接环缝003第页Φ219PQR-2009-04SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F40Cr18Ni9规格焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗H0Gr21NI10Φ2.5表面清洁干燥0.7mA132Φ3.2150oC1.5h0.21Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、手工氩弧焊点固H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3A132Φ3.2反极110±5A/23±2V11-12自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊检：焊缝外观检查。预热方法预热温度层间温度保温方法////探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）///合格，探伤比例（%）。/////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管子对接共页PQR-2009-03GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02母材：管对接环缝004第页Φ273PQR-2009-04SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F40Cr18Ni9规格焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗H0Gr21NI10Φ2.5表面清洁干燥0.9mA132Φ3.2150oC1.5h0.34Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、手工氩弧焊点固H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3A132Φ3.2反极110±5A/23±2V11-12自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊检：焊缝外观检查。预热方法预热温度层间温度保温方法////探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）///合格，探伤比例（%）。/////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管子对接共页PQR-2009-03GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02母材：管对接环缝005第页Φ377PQR-2009-04SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F40Cr18Ni9规格焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗H0Gr21NI10Φ2.5表面清洁干燥1.8mA132Φ3.2150oC1.5h0.6Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、手工氩弧焊点固H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3A132Φ3.2反极110±5A/23±2V11-12自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊检：焊缝外观检查。预热方法预热温度层间温度保温方法////探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）///合格，探伤比例（%）。/////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管子对接共页PQR-2009-03GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02母材：管对接环缝006第页Φ426PQR-2009-04SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F40Cr18Ni9规格焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗H0Gr21NI10Φ2.5表面清洁干燥2.6mA132Φ3.2150oC1.5h0.94Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数速度焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、手工氩弧焊点固H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3A132Φ3.2反极110±5A/23±2V11-12自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊检：焊缝外观检查。预热方法预热温度层间温度保温方法////探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）///合格，探伤比例（%）。/////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管与法兰连接GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02共页对接环缝001母材：0Cr18Ni9Φ108PRO-2009-06规格SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F4第页焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗H0Gr21NI10Φ2.5表面清洁干燥0.8mA132Φ3.2150oC1.5h0.24Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、手工氩弧焊点固H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12锈、污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3A132Φ3.2反极110±5A/23±2V11-12自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊检：焊缝外观检查。预热方法预热温度层间温度保温方法////探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探////伤；（级）合格，探伤比例（%）。////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管与法兰连接GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02共页002母材：规格对接环缝PRO-2009-06第页Φ159SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F40Cr18Ni9焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗H0Gr21NI10Φ2.5表面清洁干燥1.2mA132Φ3.2150oC1.5h0.3Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、手工氩弧焊点固H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12锈、污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3A132Φ3.2反极110±5A/23±2V11-12自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；焊检：焊缝外观检查。探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探预热方法/预热温度/预热层间温度/保温方法/伤；（级）合格，探伤比例（%）。////////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管与法兰连接GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02共页003母材：规格对接环缝PRO-2009-06第页Φ219SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F40Cr18Ni9焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗H0Gr21NI10Φ2.5表面清洁干燥1.4mA132Φ3.2150oC1.5h0.42Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、手工氩弧焊点固H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12锈、污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3A132Φ3.2反极110±5A/23±2V11-12自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；焊检：焊缝外观检查。探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探预热方法/预热温度/预热层间温度/保温方法/伤；（级）合格，探伤比例（%）。////////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管与法兰连接GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02共页004母材：规格对接环缝PRO-2009-06第页Φ273SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F40Cr18Ni9焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗H0Gr21NI10Φ2.5表面清洁干燥1.8mA132Φ3.2150oC1.5h0.68Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、手工氩弧焊点固H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12锈、污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3A132Φ3.2反极110±5A/23±2V11-12自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；焊检：焊缝外观检查。探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探预热方法/预热温度/预热层间温度/保温方法/伤；（级）合格，探伤比例（%）。////////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管与法兰连接GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02共页005母材：规格对接环缝PRO-2009-06第页Φ377SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F40Cr18Ni9焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗H0Gr21NI10Φ2.5表面清洁干燥3.6mA132Φ3.2150oC1.5h1.2Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、手工氩弧焊点固H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12锈、污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3A132Φ3.2反极110±5A/23±2V11-12自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；焊检：焊缝外观检查。探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探预热方法/预热温度/预热层间温度/保温方法/伤；（级）合格，探伤比例（%）。////////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管与法兰连接GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02共页006母材：规格对接环缝PRO-2009-06第页Φ426SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F40Cr18Ni9焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗H0Gr21NI10Φ2.5表面清洁干燥5.2mA132Φ3.2150oC1.5h1.88Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、手工氩弧焊点固H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12锈、污等，按图装配点固冷检：手工氩弧焊1H0Gr21NI10Φ2.5正极120-140A/12-14V10-12焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3A132Φ3.2反极110±5A/23±2V11-12自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；焊检：焊缝外观检查。探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探预热方法/预热温度/预热层间温度/保温方法/伤；（级）合格，探伤比例（%）。////////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司