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创优计划书泉州市公共文化中心WTDstandardizationoffice【WTD5AB-WTDK08-WTD2C】创优计划书泉州市公共文化中心泉州市公共文化中心编制:刘清才审批:蔡自力版本:编制日期:福建省第五建筑工程公司目录第一章、编制依据本方案是依据工程承包合同、公司质量管理体系文件、国家现行建筑工程施工质量验收规范和建筑工程施工质量评价标准、省市有关优质工程评审标准、本公司以往施工经验并结合本工程的具体情况编制。第二章、工程概况(一)工程简介:序项目内容1工程名称泉州市公共文化中心2建设单位泉州市公共文化中心投资...

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WTDstandardizationoffice【WTD5AB-WTDK08-WTD2C】创优计划书泉州市公共文化中心泉州市公共文化中心编制:刘清才审批:蔡自力版本:编制日期:福建省第五建筑工程公司目录第一章、编制依据本 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 是依据工程承包合同、公司质量管理体系文件、国家现行建筑工程施工质量验收规范和建筑工程施工质量 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 标准、省市有关优质工程评审标准、本公司以往施工经验并结合本工程的具体情况编制。第二章、工程概况(一)工程简介:序项目内容1工程名称泉州市公共文化中心2建设单位泉州市公共文化中心投资运营有限公司3设计单位同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司4勘察单位泉州市水电工程勘察院、福建省水文地质工程地质勘察研究院、福建省三明地质工程勘察院、福建泉州勘测设计院有限公司5监理单位泉州市工程建设监理事务所6工程地点泉州市丰泽区东海7质量目标省优质工程(二)建筑设计概况:序项目内容1功能大剧院、科技与规划馆、图书馆和文化宫2建筑规模建筑占地面积(m2)总面积建筑(m2)129629326800建筑层数地下2层,地上8层建筑层高地下1层建筑主体高度3建筑等级一级4设计标高室内±为相当于黄海绝对高程米5设计使用年限主体结构设计使用年限50年6建筑防火结构耐火等级为一级(三)结构设计概况:基础类型规格Φ1000,Φ1200的冲孔灌注桩结构形式钢筋混凝土框架-框剪体系抗震设防抗震设防烈度7度持力层土质情况砂土状强风化花岗岩构造特点地下室底版为C35、地下室部分剪力墙、柱混凝土等级为C50,主楼地下室部分为墙柱混凝土为C50,防水等级为一级。钢筋接头型式水平筋Φ22以上根据图纸的要求采用套筒连接,不同的部位采用不同搭接要求。竖向筋采用电渣压力焊或套筒连接。砼强度等级主楼:地下室柱~屋面层柱:C50地下室顶板:C35,二层~屋面层梁板:C30其他:楼梯梁、板C30,基础垫层C15,构造柱、圈梁、过梁C20第三章、创优目标总目标:确保福建省优质工程《闽江杯》,力争国家优质工程《鲁班奖》分目标:泉州市优质工程《刺桐杯》,福建省文明示范工地分部分项质量目标及目标分解见表3-1分部分项质量目标分解表3-1单位工程施工质量评价得分>88分分部名称责任人预控得分分项名称责任人权值责任人预控得分评价内容1.地基及桩基工程(10分)9分(1)地基基础101090施工现场质量保证条件3535性能检测3535质量 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 1515尺寸偏差及限值实测55观感质量(2)桩基工程101090施工现场质量保证条件3535性能检测3535质量记录1515尺寸偏差及限值实测55观感质量2.结构工程(40分)35分(3)混凝土工程1010100施工现场质量保证条件3030性能检测2525质量记录2020尺寸偏差及限值实测1515观感质量(4)钢结构工程101089施工现场质量保证条件3030性能检测2525质量记录2020尺寸偏差及限值实测1515观感质量(5)砌体工程1010100施工现场质量保证条件3030性能检测2525质量记录2020尺寸偏差及限值实测1515观感质量(6)地下防水层1010100施工现场质量保证条件3030性能检测2525质量记录2020尺寸偏差及限值实测1515观感质量3.屋面工程(5分)分(7)屋面工程1010100施工现场质量保证条件3030性能检测2020质量记录2020尺寸偏差及限值实测2020观感质量4.装饰装修工程(25分)22分(8)装饰装修工程101095施工现场质量保证条件2020性能检测2020质量记录1010尺寸偏差及限值实测4040观感质量5.安装工程18分(9)给排水及采暖101090施工现场质量保证条件3030性能检测3030质量记录1010尺寸偏差及限值实测2020观感质量(10)电气工程101095施工现场质量保证条件3030性能检测3030质量记录1010尺寸偏差及限值实测2020观感质量(11)通风与空调工程1010100施工现场质量保证条件3030性能检测3030质量记录1010尺寸偏差及限值实测2020观感质量(12)电梯工程1010100施工现场质量保证条件3030性能检测3030质量记录1010尺寸偏差及限值实测2020观感质量(13)智能建筑工程101095施工现场质量保证条件3030性能检测3030质量记录1010尺寸偏差及限值实测2020观感质量第四章、创优策划组织机构的策划为了确保工程质量,加强施工组织管理,公司、项目部组建二级创优小组。1公司创优管理小组由下述人员组成:组长:吕建星组员:李建梁、姚志煌、刘清才、庄以强职责:创优小组全面是负责公司的质量体系的运行和工程的全面质量管理,负责创优方案的策划和创优过程的监督指导。2项目部创优实施小组由下述人员组成:组长:刘清才(组织工程创优策划,指导创优工作实施,对工程创优工作进行监督、检查。)副组长:杨裕明(参与工程整体创优策划,根据创优总体策划大纲,制定阶段性创优实施目标,并组织和指导责任部门,进行创优工作的实施,对阶段实施情况定期监督检查落实和总结。)组员:周智超、林杜明、林炜鑫、王春水、蔡译锋、蔡景雄康文安、谢政权、黄景鸿、吕翔职责:创优小组全面是负责项目部的质量体系的运行和工程的全面质量管理,具体负责创优方案的实施和技术质量措施的落实。1.项目经理(1).项目经理负责贯彻公司的质量方针和目标,代表公司全面履行工程承包合同规定的责任,对所承建的工程的安全、质量、工期负责。(2).负责项目组织机构的建立,确定各职位的职责和权限,负责各项质量制度和质量控制程序的建立。(3).负责协调项目部与甲方、监理、各分包商及主管部门的关系。(4).组织编制项目质量计划,报有关部门审核、管理者代表批准。把项目的质量目标分解落实到班组和个人,对项目的质量目标完成负责。(5).组织编制施工准备计划,明确准备阶段应完成的各项工作,并将各项工作落实到责任人,同时规定完成期限。(6).参加公司经营办组织的合同评审,向项目业务人员进行合同交底。向公司经营办汇报重大变更的合同评审要求,并负责评审后的执行工作。(7).从合格分包商名册选择分包商。负责对分包商进行日常管理。组织对劳务分包商进行考核、评审。签署劳务分包合同,并组织有关人员评审执行情况,交劳人科审查。(8).按当地政府和公司规定,开展安全生产和文明施工,对所有进场人员均应时行三级教育。(9).负责按月评审工程进度,并提出存在问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ,研究解决办法。(10).组织并检查有关人员搞好产品标识、检验和试验状态标识。(11).检查现场物资搬运、贮存、保管情况,组织制定并实施成品保护措施,组织工程交付工作。(12).重视不合格品的评审、处置及预防工作。对质量事故和不合格品,严格执行“三不放过”原则进行整改,并施以经济处罚措施,认真落实公司、分公司制定的纠正措施和预防措施。(13).组织管理好施工生产进程中的文件和资料管理,及各种原始记录、竣工资料,保证使用有效文件,保证记录和资料完整、准确和可追溯。(14).负责组织实施工程回访和业主(用户)投诉中质量问题的处理、保修工作。(15).每月组织施工、技术、质检、物资等部门的人员进行工程质量分析,综合业主的意见、检验和试验结果、审核情况,分析原因,采取措施并跟踪检查落实。每季度组织有关人员,在项目上审查质量体系执行情况。(16).安排配合公司、分公司的质量审核、质量检查。针对出现的不合格,组织制定纠正措施并实施。组织落实公司有关科室制定的纠正和预防措施和管理评审的有关行动要求。2.项目技术负责人(1).对项目经理负责,主管项目内工程技术和质量工作,对项目技术、质量工作和工程质量符合性负责。(2).参与编制项目质量保证计划,组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术科审核、总工批准,处理施工方案更改问题。(3).组织图纸自审,并将自审结果报公司和技术科及总工审核。参加业主主持的图纸会审并形成记录。组织协调设计文件的更改,报业主批准,评审设计更改,对重大设计变更上报公司总工和技术科处理。负责向项目施工管理人员进行 技术交底 金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底 。(4).负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的使用、学习工作。(5).审核项目采购计划,编制培训计划,审核培训记录。组织主要过程审核。推广“四新”技术。(6).负责项目的检验和试验的把关,保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装。负责处理对外委托检验和试验问题。组织有关人员参与搞好工序、分项、分部及单位工程检验评定。(7).重视并参加不合格品评审和处置,参与严重不合格品整改,负责制定的不合格工序、分部工程、检验和试验、业主(用户)投诉等纠正措施。落实公司、分公司制定的纠正和预防措施。(8).负责编制统计技术应用计划上报公司质监科并组织实施,接受监督和检查。(9).负责管理质量记录,组织有关人员收集整理工程竣工资料,上交技术科审核和存档。(10).组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核。针对不合格项目制定并实施纠正措施,落实管理评审的有关行动要求。(11).搞好质量教育,积极开展QC小组活动,积极开展统计技术应用工作。3.施工员(1).严格执行工艺规程和工序管理制度,对项目施工工序管理负责。(2).参与编制项目质量保证计划、施工组织设计(施工方案)、作业指导书,参与图纸会审,并作记录。(3).熟悉施工标准、规范、规程,并严格执行。负责工程图纸、设计变更、建安规程、规范、标准图集的使用管理;负责设计变更具体事项,并在图纸上作标识。负责向班组作技术、安全、质量交底。(4).负责对现场进行勘察,对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制,为施工总平面布置提供依据。(5).负责制定施工过程控制计划,明确关键过程、特殊过程,并对特殊过程进行连续监控。负责处理施工方案更改事宜。(6).负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况,填写施工日志。(7).负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识记录及其标识物的管理,在有追溯要求时,填写追溯卡。做好隐蔽验收、工序交接班等记录。(8).参与制定检验和试验计划,参加过程检验和试验,参加分项、分部和单位工程质量评定,负责工程设备、施工工序状态的标识记录。(9).负责施工过程不合格品的标识记录、隔离并报有关部门和人员。负责对工序、分项、分部工程轻微的不合格品的评审处置,由质检员检查。负责对轻微或一般的不合格材料、工程设备评审处置,向公司质监科、技术科上报严重不合格事故快报。参与一般不合格评审处置,并负责整改。(10).参与编制统计技术应用计划,并组织实施、上报评审。(11).制定成品保护计划,向项目经理报告成品损坏情况,下达整改通知书,规定整改措施,明确责任和期限。(12).参与工程回访,对存在问题进行处理督促检查。填写回访记录并报业主确认后。(13).负责测量器具的使用管理。(14).认真填写施工过程各种记录,并收集、整理、填写编目,送交审核。(15).参加工程质量检查和质量审核及分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。4.质检员(1).负责工程质量的检验、监督、检查,并对检验核定的结果负责。(2).坚持原则,秉公办事,严格执行工艺规程,其工作不受生产进度和行政领导的影响,有权越级反映质量问题。熟练掌握建筑安装工程检验评定标准和质量检查方法。(3).参与制定过程检验和试验计划,监督施工生产过程中的质量控制情况,严格执行“三检”制,发现问题及时反映,检查上岗证、材料、设备合格证及其它工艺文件。(4).负责对材料、半成品、工程设备进行检验,负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识记录,核定分项工程质量等级。在有追溯要求场合,填写追溯卡。(5).负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离,分别不同情况通知有关人员进行评审处置。负责协同施工员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置,并监督实施和复验。对严重不合格品,以质量事故快报通知公司质监科、技术科或总工程师。负责不合格工序纠正措施情况的检查验证。负责监督保修工作。(6).搞好质量检验中的统计工作。(7).负责质量检测器具使用管理。(8).认真填写检验、监督过程中各种记录,并整理、编目。负责工程质保资料的检查、审核。(9).协助并参加各种质量检查、质量审核及其分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。5.材料员(1).对物资的供应及其质量负责。(2).负责管理采购文件和资料,熟悉常用材料的标准和验收方法。(3).依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划,经项目总工审核,项目经理批准,报材料科(股)。负责提出变更物资需用计划。(4).负责编制物资采购计划,报项目技术负责人审核,项目经理批准。(5).协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证,及时通知有关人员进行检验和试验。负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。负责材料管理中计量器具的管理。对进货物资作好标识和记录。(6).按照业主提供的物资清单,负责接收业主提供的物资,安排场地、贮存和发放,单独建帐立卡。若发现问题应停止使用,及时通知业主,作好标识记录。(7).负责对进场物资的标识记录。负责标识物的制作、发入、保管、登记,如需更改报质监科批准。在有追溯要求场合,填写追溯卡。(8).按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。(9).负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行标识记录、隔离并报有关部门和人员。参与对进场物资的轻微、一般不合格进行评审处置,报告项目经理或材料采购部门;严重不合格,报告材料采购部门,并由其评审处置,必要时请材料科、质监科、总工程师参加评审。(10).搞好物资管理中各种记录的填写、审批、编目等工作。(11).应用统计技术分析物资质量情况,采取措施控制采购物资质量。(12).参加或接受质量检验、质量审核和质量分析会。向主控要素部门传递有关信息,针对物质的不合格,制定或落实有关的纠正措施和预防措施。6.技术员(内业员)(1).要及时收集、整理技术资料,认真检查资料的来源、技术指标、提供时间和签证手续是否符合要求,竣工验收时要提交三份《质量保证资料》和档案馆要求归档的技术资料,资料要做到及时、齐全、真实。(2).编制好施工组织设计方案中的安全措施内容(包括施工现场临时用电管理)。(3).做好分部分项工程的技术及安全交底,并有针对性。(4).如实的做好安全、文明、施工各种内业资料,不得弄虚作假。7.班组长质量责任(1)对承包施工的分项分部工程质量负责。经常对班组成员进行“质量第一”的思想教育,以“下道工序就是用户”的思想,提高每个成员的操作质量。组织班组成员参加工长组织的施工技术、工艺、质量标准交底,在施工中有认真安排执行的责。(2)组织班组成员认真看图,按设计图纸、技术交底、规范、工艺标准、质量标准进行施工。组织班组成员内部技术交底,不断提高小组成员操作技术水平,提高工程质量。对不符合设计要求和质量标准的材料、器材不准使用,有拒绝使用的权力。(3)有向工长及上级领导报告的责任。组织班组成员认真进行自检、互检,参加分项工程质量检验评定,按规定写各种原始材料,对数据的可靠性负责。(4)在分项工程质量检验评定表上签字,主持QC小组活动,对质量通病、技术难关组织攻关。对质量检查员和监督员提出的质量问题及时安排整改。(5)认真执行“岗位工人操作质量责任制”严格考核,奖罚兑现。对小组成员违章操作、粗制滥造,有制止停工、责令返工的权力。发现质量事故应及时报告工长、队长,不得擅自处理,隐瞒不报,处理失当,造成严重后果,负全部责任。8.工人的质量责任工人对自己的操作工序质量负直接责任。不使用材质不明和不合格的材料,不违章操作,对不合格的材料有权拒绝使用和向上级报告的责任。认真做好自检,积极参加互检,虚心听取工长和质检人员的意见,对工长和质检员提出的问题及时进行整改。项目经理刘清才项目副经理杨裕明技术负责人吕建星机管员吴鹤鸣技术员林智勇安全员林清泉试验员吕翔材料员陈世彬质检员蔡译锋施工员杜炎煌木工班组其他班组泥水班组钢筋班组4.2材料策划结构施工阶段模板加工与制作、商品混凝土供应商的确定、钢筋原材供应商的确定,装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库,并对其进行考核评价,从中定出信誉最好的材料供应商。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。采购物资必须提供样品,由业主、监理、和设计单位(有必要时)及项目部有关人员进行定量评分,确定入围者。首先作好材料选样报批工作,对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商,进行材料定货。材料定货计划要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制。材料进场严格执行检验制度,对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量,看是否有产品合格证、材料检测报告、,把好材料质量关。对于特殊及贵重材料,要项目经理、主管责任工程师与现场材料员共同验收。材料进场后,对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行。对于易受潮变形、变质的材料要上盖下垫,防止材料受潮变形。对于易燃、易爆材料要单独存放。选好材料的对方地点,尽量减少材料的搬运工作。材料使用完后要及时清理、回收,不得浪费材料。材料人员应作好材料收发台帐,及时收集材料的材质证明及产品合格证。1.检查进场的原材料、半成品外观质量。2.审核进场材料、半成品的出厂证明、出厂批号、技术合格证或质量保证书,凡标志不清或认为质量有问题的材料,需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等。3.应当进行复检的材料、半成品,在监理工程师的见证下取样送相关试验部门检验,材料质量抽样的检验的方法,符合《建筑材料质量标准与管理规程》,能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料,酌情加采样的数量。4.对采用的新材料、新型制品,应检查技术鉴定文件。5.对重要原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段进行实地考察,督促生产厂家完善质量保证体系措施。6.核查结构构件生产许可证,考察其生产工艺。7.设备安装前,按相应技术说明书的要求检查其质量。过程控制的有效制度策划1.每周生产例会制度项目经理部每周召开生产例会,项目经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上,除布置生产任务外,还要对上周工地质量动态作全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际,要具有可操作性,并要形成会议记录,以便在下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位可进行口头表彰,对执行不力者要提出警告,并限期整改。对工程质量表现差的分包单位,项目可考虑解除合同并勒令其退场。2.每月质量检查讲评每月底由项目质量安全组组织班组对在施工工程进行实体质量检查,由班组或分承包方写出本月底在施工程质量总结报告交项目质量安全组长,再由质量安全组长汇总,以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目部有关领导,班组和分包队伍。简报中对质量好的班组和分包队伍要予以表扬,需整改的部位应明确限期整改日期,并在下质量例会逐项检查是否彻底整改。在分项工程施工前,由施工组长根据施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准,组织进行分项样板施工,在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。样板未通过验收前不得进行下一步施工。班组及分包队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收规范。在主体结构施工阶段,应提供以下主要工序的工艺质量样板:?典型的砌体;?典型的钢筋绑扎,包括各类连接方式;?典型模板,包括支撑和拉结方式;?典型的混凝土墙面;?典型混凝土构件浇筑成型后的表面;?业主和监理要求的其他样板。在装修阶段,影响装修质量的每道工序均应提供样板,各类典型房间的包含的各类装修和装备工作工艺质量均应提供样板间,以确定房间的整体装饰效果。1.自检在每一项分项工程施工完后均需由班组对所施工产品进自检,如符合质量验收规范要求,由班组长填写自检记录表。2.互检经自检合格的分项工程,由项目质量工程师参加、责任工程师组织的上下工序施工班组进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。3.交接检上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收规范要求,在双方填写交接检记录,经班组长签字认可后,方可进行下道工序施工。项目质量工程师要亲自参与监督。1.技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌,将施工操作的具体要求写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底。2.施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度:在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作负责人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底,并且执行奖罚条例,从而提高相关责任人的责任心和业务水平,达到练队伍、造人才的目的。3.操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要点及标准、责任人,管理制度标明相关的要求和注意事项等。如:同条件混凝土试块的养护制度就应注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。4.半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识,标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等,必要时必须注明存放要求。对施工中出现的质量问题,追根制度是其最好的解决办法。追根制度按以下程序严格执行:会诊→查原因,挖根子→追查责任人→限期整改→验收结果,不达到效果不罢休写总结,立规矩。1.操作人员作业完毕后,进行自我检查,自我检查验收合格后,通知班组长进行验收。2.操作人员作业完毕后,请求其它操作人员进行互检工作。3.班组长检查验收合格后,填写质量检查验收记录,附带验收记录通知专业工长进行验收和下步工序的交接检。4.责任工程师验收合格后,由项目质量工程师验收。5..质量工程师验收合格后,由技术部门组织监理验收。6.须请质量监督站验收的部位,须经监理验收合格后才可通知质量监督站验收。7.以上验收步骤部分可以综合验收,但每一级验收必须单独完成。8..须报监理工程师验收的项目,提前半天通知监理工程师做好验收准备。9..须报质量监督站的验收项目,提前一天通知质量监督站做好验收准备。10..报项目专职质检员验收的项目,专职工程师须将质量检查验收记录表按规定填写完毕,施工班组、专业工长签字齐全后,方可报验。11.报监理工程师验收的项目由工长组织,专职质量资料人员将相关资料及项目质量工程师签字认可后的验评表上报监理工程师检查验收。12.报质量监督站的验收项目由项目经理组织,由专职内业人员将相关资料及监理工程师签字认可后的验评表报质量监督站检查验收。在工程施工过程中应作好各环节质量控制,凡检验批、分项、分部工程质量验收达不到合格标准必须进行返工,严禁流入下一道工序。一旦发生以上情况,若是检验批要追究班长及管理人员的责任;若是分项要追究技术负责人及项目经理的责任;若是分部要追究公司技术部门、质量部门的责任。有关责任人员要对出现的不合格原因采取必要的纠正和预防措施。1.项目经理根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案;以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任,确定主要分包单位(施工队)为主要的成品保护责任单位,项目经理部在各分包单位(施工队)保护成品工作方面起协调监督作用。2.现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后,由项目经理部材料部门负责保管,项目经理部现场安全保卫部门进行协助管理,由项目经理部发送到分包单位(施工队)的材料、半成品、设备,由各分包单位负责保管、使用。3.结构施工阶段的成品保护责任结构工程以栋号长为主要成品保护负责人,水电配合施工等专业队伍要有土建项目的保护措施后方可作业,在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序(钢筋、模板、混凝土浇筑),土建、水电安装均要设专人看护及维修。装修、安装阶段的成品保护责任及管理措施(1)装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位,设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段,装修分包单位分层、分区设置专职成品保护员,其它专业分包队伍要经项目经理部批准后,方准进入作业,否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品,签字后方准离开作业区域,若由于成品保护员的工作失误,没有找出成品损坏的人员或单位,这部分损失将由成品保护员负责赔偿。(2)上道工序与下一道工序(主要指土建与水电,不同分包单位间的工序交接)要办理交接手续。交接工作在各分包单位之间进行,项目经理部起协调监督作用,项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日志中。(3)接受作业的人员,必须严格遵守现场各项管理制度:不准吸烟等。如作业用火,必须取得用活证后方可进行施工。所有作业人员必须接受成品保护员的监督。(4)分包单位在进行本道工序施工时,如需要碰动其它专业的成品时,分包单位必须以书面形式上报项目经理部,项目经理经与其它专业分包协商后,其它专业派人协助分包单位施工。待施工完成后,其它人员恢复其成品。(5)项目经理部制定季度、月度计划时,要根据总控制计划进行科学合理的编制,防止工序倒置和不合理赶工期的交叉作业以及采取不当的防护措施而造成的相互损坏、反复污染等现象发生。(业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划)(6)项目经理部技术部门对栋号长进行方案交底,各栋号长对各分包的技术交底及分包单位对班组及成员的操作交底的同时,必须对成品保护工作进行交底。(7)项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作,依据合同、规章制度、各项保护措施,使分包单位认识到作好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身的荣誉和切身利益。工程质量奖罚规定:1.在公司以上领导单位对施工工程检查中,工程质量达到优良,评比获得前三名者,奖励施工队300—800元。2.在项目部组织对施工队的施工检查中,工程质量获得前两名,奖励施工队500—1000元。3.项目部组织对施工队的工程质量检查中,实际达到优良率90%以上者(一层或一流水段),奖励施工队100—300元,以上奖励在一个月中同时出现不重复计奖。1.在公司以上领导单位对施工队的施工质量检查,工程质量受处罚,对施工队按1000—2000元罚款(上级处罚另计)。2.公司组织对各施工的栋号检查,工程质量评比为最后一名或受公司处罚者,对施工队罚款300—500元(上级处罚另计)。3.有以下情况之一者,对施工队罚款500—1500元。(1).不按施工方案、技术交底施工,发生质量事故,隐瞒不上报者,(2).防水基层找平前未清理,铺巾层次未错开,细部做法不符合要求,蓄水试验出现一处渗漏者。(3).回填土基底杂物、积水坑清理不干净,土质未过,铺设层次超厚夯实次数不够,达不到密实度者。(4).无砼、砂浆汇签记录及开盘签证而私自进行拌制者。(5).施工队自拌砼、砂浆用料计量不准或不计量者。(6).自检、交接检中项目不全,实测点与实际点不符合者。(7).施工部位无工序、待检、合格标牌者。(8).钢筋加工尺寸不合格,使用部位不清楚,焊接接口不按规定做,钢筋和钢管不除锈或水泥浆未刷掉者。(9).钢筋绑扎间距偏差25%,搭接锚固长度不符合要求,墙钢筋每处位移2—4m,柱钢筋位移不得超过25%。绑扎数量不得超过绑扎扣的10%,且不应集中。(10).施工队私自割断墙柱梁受力钢筋,预埋件偏差,高低差实测不能超过25%。(11).钢筋接头位置未按规定错开。(12).墙、地面抹灰,基层未做凿毛处理,不清理干净,粘结不牢,空鼓严重者。(13).模板不清理,不刷脱模剂(每一件处累计面积200平方厘米),支模穿墙螺栓不按技术交底设定,松紧不均,门窗洞口外墙大角模板位移大于5mm,跑掉每处面积200平方厘米。(14).砼工程施工缝不按规定留设,在灌筑澎胀砼时,不凿毛,清理不干净砼错台严重者。(15).施工队使用搅拌机,自拌砼、砂浆机内杂物不清理,砼养护不及时者。(16).对砼施工中一次发现烂根、夹渣多,孔洞漏振,露筋严重(面积累计20—40平方厘米)。(17).砌筑不立皮数杆,内外墙留直搓超过五皮砖,游丁走缝隙,灰缝大小不均,不顺直,砂浆饱满度80%以下,构造柱不顺直,墙柱拉筋间距锚因故工度不符合要求,木砖不防腐处理,不按规定设置者。(18).木、钢、塑、铝门窗柜连接固定件安装不牢或缺配件造成严重变形、松动者。(19).大理石、墙地面砖,套割不符合要求,砂浆不饱满,勾缝深浅不一致空鼓严重者。(20).木墙裙、木地板龙骨固定不牢不做防腐处理,楼梯扶手、挂镜线、贴木脸板、压缝条、暖气罩接缝隙不严,开裂变形严重者。(21).外露的埋件不做防腐处理、松动不牢者。(22).油漆、浆活质量差,打密封胶不顺直、不光滑者。(23).防水、防火涂料涂刷不均匀,透底厚度不符合要求者。(24).不做好成品保护。破坏成品严重,造成返工损失。对施工班组及分包队伍的管理施工班组管理必须以合同为依据,各种管理制度为附件。选择施工班组时,需把质量要求条款写清楚,内容详尽、周全。在班组管理上很关键的问题是把分包管理纳入到项目的管理体系,接受项目的组织和协调。在各分项工程施工前组织有班组技术人员参加的方案,全面听取其合理意见和建议。班组必须执行项目下达的各项施工方案、技术交底、整改通知、指令或指导书等。对分包出现的质量问题,不论大小一律不能放过,分析原因提出批评甚至罚款。第五章、评价标准要求工程结构质量评价得分≥92%,单位工程质量评价得分≥90%,在施工过程中要避免出现否决项目造成创优突然死亡第六章、精品工程实施根据本工程的特点,并且充分体现“创优、创新、创高”的管理思路,项目经理部确定了将混凝土外墙和全高垂直度控制,作为本工程的创优控制点。要求做到“人无我有、人有我精、人精我专”,制定高标准、超规范的质量控制指标,细致可行的施工方案,确保本工程的创优控制点成为工程的亮点。地基基础1.土方机械选择根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合要求,本工程选择反铲挖掘机挖土,自卸车配合运土、填土。2.土方开挖机械开挖由深而浅,基底及边坡应预留300-500mm厚土层,用人工清底、修坡、找平。修边和清底时,在距槽底设计标高30-50mm处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线(用小线或钢丝),检查距槽边尺寸,修整槽边至满足设计要求,最后清除槽底土方。3.土方回填(1).检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内。(2).填土分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。(3.)夯实时,夯迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。(4).回填土方每层压实后,按规范规定进行环刀取样,检测土的干密度。(5).回填全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的部位,及时依线铲平;凡低于标准高程的部位,应补土找平夯实。主体主体结构工程模板工程是保证结构创优的关键,本工程混凝土结构外观要求达到清水混凝土效果,为此精心组织,认真对待。模板支设从模板支设从支撑体系、模板平整度、模板加固、模板位置、标高、几何尺寸等几方面进行质量控制:1.模板的支撑体系(1).本工程的模板支撑体系采用48mm直径的钢架管。(2).支撑配件及架管必须有出厂合格证,对进入现场的受力构件应当做进场复试。(3).架体底部应当平整,统一用木方垫平,保证其受力均匀。(4).主要受力部位(如梁底横杆下部)卡具采用双卡具。2.模板的平整度控制(1).同一作业面上所用的模板必须保证厚度一致。(2).同一作业面上所用的木方必须保证厚度一致。(3).顶板模板的支撑架体必须平整,依据钢筋上的50mm线下反标高,挂线施工,保证顶板模板的标高正确。接缝处必须在下部设一道通长的木方。顶板模板支设完毕后,清理干净,用胶带密封模板接缝。(4).柱模板的接缝必须严密,接缝偏大处用密封胶进行局部处理,接缝处必须在下部设一道通长的木方,保证接缝处受力均匀。(5).柱及顶板的模板必须随时更新,保证模板平整度。保证模板的几何尺寸,支设完毕后,施工人员进行几何尺寸及标高、轴线的自检验收。3.模板加固(1).模板加固是保证砼几何尺寸及砼表现平整度的重要因素。(2).模板加固点的间距:模板实际加固的间距要求比施工方案要求的更小,不允许超过施工方案要求的间距(3).加固架管的间距,不大于设计要求并不大于600mm。架管支撑,柱子架体支撑,每颗柱子的加固支撑不小少四个部位,上口加固定位,下口轴线加固定位,中部两道定位,因为本工程层高多为4000mm,中间多增加一道定位设置。4.模板的清理(1).旧模板的清理工作,模板在重复使用之前,将砼接触面及模板接头处的砼清理干净,避免浇筑的砼面层不光,不平整、模板接缝不严密。(2).将坏了的模板进行更换及修边工作。(3).顶板模板支设完毕后,将模板内的垃圾全部清理干净后,并设置部分清扫口,才进行钢筋绑扎。(4).顶板钢筋绑扎完毕后,派专人进行清理。清理干净后进行砼浇筑,特别是楼梯口的垃圾清理。(5).柱子模板合模前清理干净模板内的垃圾,清理干净后方合模。新支模板的根部设置清扫口。(6).柱子模板支设完毕后,将底部用快硬水泥砂浆进行全密封,减少砼浇筑时的漏浆。5.模板标高、位置、几何尺寸的质量控制(1).梁底模板支设完毕后,用水准仪对梁底模板进行验收,验收合格后才进行梁筋的绑扎。(2).梁侧邦按图纸尺寸配制好,在作业面上进行安装,保证梁邦尺寸正确,在验收顶板模板时用水准仪验收其顶面标高,用盒尺验收梁邦尺寸,同时对梁底模板也就进行了砼浇筑前的校核。(3).对梁底的支撑体系进行仔细的检查,保证梁底模板在砼浇筑过程中不下滑,对于超过800mm高的大梁,其下部梁的立杆与横杆连接处下部使用双扣件。(4).立杆下部采用统一厚度、统一材料的垫木,避免立杆因为受力不均造成梁底不平。(5).柱模安装就位前采取焊定位筋的定位措施,防止模板偏位。6.质量标准项次项目允许偏差值(mm)检查方法国家规范标准优质标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10±5尺量柱、墙、梁±4、—5±34层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m855相临两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正—2方尺、塞尺顺直—2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+100+5-010预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量尺寸+100+5011门窗洞口中心线位移—3拉线、尺量宽、高—±5对角线—612插筋中心线位移55尺量外露长度+100+1001.材料控制(1).钢筋的采购选择有实力信誉良好的供应商。(2).钢筋进场附带原材料合格证。(3).材料进场后,原材料报请监理工程师进行见证取样送检。(4).原材料进场后,对原材料进行分类堆放,做好明显的标识,做到先进场的先用,后进场的后用,待检的不用,合格的才用,不合格的一定不用。2.钢筋加工(1).钢筋加工前对所采用的钢筋进行外观检查。加工的钢筋表面洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。(2).钢筋的弯钩或弯折符合规范规定,对异形的弯起钢筋进行现场放样。3.钢筋接头(1).粗钢筋接头采用焊接接头,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。一根钢筋没有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不超过50%。(2).钢筋采用绑扎接头,接头位置相互错开,错开距离为且不小于500mm。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不超过25%,在受压区不超过50%。(3).钢筋焊接焊工持有焊工合格证,并在规定的范围进行焊接操作。钢筋接头位置严格按规范规定及施工组织设计要求进行留设,未设置在梁端、柱端的箍筋加密区内。4.钢筋保护层钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足要求是创优检查的一项重点内容,也是存在问题较多和不易控制的问题,在钢筋保护层控制及定位措施上,采取下列办法进行控制:(1).柱、梁筋采用预制砼垫块。(2).板钢筋设置钢筋马凳,马凳采用焊接马凳,钢筋马凳间距不大于1000mm。(3).柱子钢筋定位措施在混凝土浇筑前,用模板条做成定位卡套在柱筋模板上口处,确保保护层厚度;用钢筋焊成定位卡上,控制钢筋间距位置。如下图所示(1)控制保护层措施(2)控制钢筋间距措施5.钢筋绑扎(1).钢筋绑扎后,根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状。(2).保证钢筋绑扎牢固,无松动、变形现象。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定,并满足《建筑工程施工质量评价标准》尺寸偏差及限值要求(3).钢筋绑扎做到横平竖直,在承台钢筋绑扎前,在垫层砼上弹钢筋分格线。钢筋绑扎完结后,进行挂线局部调整。(4).顶板面筋绑扎过程中,为了对下部钢筋的保护,施工人员蹲在小马凳上进行施工。(5).在钢筋下料过程中,对局部的主次梁交叉处、梁柱接头处、进行放样制作,避免因为钢筋重叠造成钢筋绑扎松动、不到位。6、浇筑过程钢筋表面控制措施在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋保好,高度不得小于500mm,以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁。(1)采用PVC套管保护(2)为保护到位的采用人工清理7.质量标准项次项目允许偏差值(mm)检查方法国家规范标准优质标准1绑扎骨架宽、高±5±5尺量长±10±102受力主筋间距±10±10尺量排距±5±5弯起点位置20±153箍筋、横向筋焊接网片间距±20±10尺量连续5个间距网格尺寸±20±104保护层厚度基础±10±5尺量柱、梁±5±3板、墙、壳±3±35钢筋电弧焊连接焊缝宽度≮—+d、-0量规或尺量宽度≮—+d、-0长度—+5、-06电渣压力焊焊包突出钢筋表面≥4≥4尺量7不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个≯1个目测锥筒外露半扣—≯3个8梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接—+10—5尺量入支座、节点锚固—±59两端镦头的预应力钢丝束长度同一束钢丝长度≯5±5尺量同一组钢丝长度≯2±210无粘结筋位置垂直偏差板内±5±5尺量梁内±10±511预应力筋承压板中心线位移—3尺量垂直度—01.预拌砼质量控制(1).本工程结构采用预拌混凝土,为加强对混凝土生产过程的控制,项目经理部向搅拌站派内部监督员,监督检查各种原材料到货质量,计量情况,搅拌时间等,同时协调试验人员抽样,测定坍落度,并与施工现场及时联络,通报情况,记录混凝土泵车驶离搅拌站时间。(2).砼浇筑前,将砼配合比、材料试验报告、砼合格证等相关材料送到施工现场,经过砼工长及专业技术人员验证后,报经监理批准后,才进行砼浇筑。(3).预拌砼到现场后,检查随车小票是否与本本次砼要求相符合。(4).对进场预拌砼进行现场的坍落度试验,对不合格的砼,要求砼厂家将本车砼回厂进行处理,严格控制每车砼质量,并按规定取样做抗压试件。(5).从混凝土输送车卸出的混凝土不得发生离析现象,否则需要重新搅拌合格后方可卸料。2.混凝土浇筑质量控制(1).混凝土灌注前对模板进行全面检查,模板必须支撑牢固、稳定,没有松动、跑模及超允许值的变形下沉等现象,对跨度较大的梁、板部位的底模板,按规定要求预设起拱度。(2).混凝土浇筑时其自由倾落高度不大于2m。(3).梁、板混凝土灌注遵循“分段定点,一个坡度,逐层浇注,循序推进,一次到顶”的斜层浇筑方法。柱混凝土采用水平分层浇筑,每一层混凝土的高度不超过600mm或一个振动棒的振动范围。(4).混凝土采用振捣器振捣,振捣时间为20s-30s,以混凝土开始冒浆,混凝土不再下沉和不冒气泡为准。(5)混凝土浇筑时,不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋,钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好。楼板混凝土浇筑时的主要通道设铁马凳。3.施工缝的留设、处理、浇筑(1).施工缝的留设严格按施工组织设计要求进行。(2).施工缝的处理措施eq\o\ac(○,1).柱底部施工缝的处理:剔除浮浆,并使剔除向下凹2cm,保证混凝土接槎质量。并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。eq\o\ac(○,2).施工缝处砼浇筑前,先将接槎处的砼面层弹线、凿齐、凿毛,并用水提前湿润。(3).施工缝处混凝土的浇筑eq\o\ac(○,1).在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑混凝土的抗压强度不应小于。eq\o\ac(○,2).在浇筑混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,接浆厚度5-10cm.eq\o\ac(○,3).混凝土细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。4.后浇带未浇筑前保护措施在后浇带两侧砌筑三皮砖,砖上覆盖钢板(模板)及一层塑料布,砖外侧抹防水砂浆,防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋,减少后浇带处垃圾清理的难度。5.混凝土养护(1).混凝土终凝后及时派专人进行养护,养护时间不少于14天。(2).选择合理的拆模时间,避免因拆模过造成混凝土缺棱吊角以及混凝土早期受力引起的结构裂缝。(3)混凝土竖向构件拆模后应立即用塑料薄膜覆盖,裹严。6.质量标准项次项目允许偏差值(mm)检查方法国家规范标准优质标准1轴线位置基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高≤5m85经纬仪吊线尺量层高>5m108全高(H)H/1000、且≤30H/1000、且≤303标高层高±10±5水准仪尺量全高±30±304截面尺寸基础宽、高+8—5±5尺量柱、墙、梁宽、高+8—5±35表面平整度832m靠尺、塞尺6角、线顺直度—3拉线、尺量7保护层厚度基础—±5尺量柱墙梁板—+5—38楼梯踏步板宽度、高度—±3尺量9电梯井筒长宽对定位中心线+25、0+200经纬仪尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且≤30H/1000、且≤3010阳台、雨罩位移—±5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置1510尺量12预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5013张拉端预应力筋内缩量限值支承式锚具螺帽缝隙11观察钢板尺量支承式锚具加每块垫板缝隙11锥塞式锚具53夹片式锚具有顶压53夹片式锚具无顶压6~8614锚固端保护层厚度凸出式锚固端锚具≮50≮50观察钢板尺量外露预应力筋≮20≮20易腐蚀环境外露预应力筋≮50≮507.成品保护内部楼梯、剪力墙、柱棱角用胶合板或PVC板做护角保护。1.砌筑墙体时,砌块的生产龄期大于28d。2.在砌筑操作过程中,经常检查砌体的轴线与边线的关系。挂线时不过长,防止出现误差,水平灰缝厚薄不均。水平线标高一致,准线拉紧。墙体顶部与梁板底连接处裂缝。砌筑时墙体顶部与梁板底,连接处用侧砖斜砌贴顶挤紧。3.把好砂浆拌和关,投料严格按配合比用量,控制好搅拌时间,保证砂浆的强度。砌块在砌筑前严禁浇水湿润。砂浆在拌制后2h内用完。4.砌体上下砖缝错开,砂浆密实饱满。接口留斜搓,拉结钢筋的规格和长度要按设计要求及位置埋设。5.需要预留预埋的管道铁件、门窗框同砌体有机配合,做好预留预埋工作,不得随意开槽打洞,重物重锤击撞。6.雨天施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。7.挑、拱砌体的模板支撑,保证砌体达到要求强度后方能拆除。8.大面积施工前需要样板引路,利用皮数杆分皮,控制灰缝厚度和水平度。9.质量标准项次项目允许偏差(mm)检验方法国家标准创优标准1轴线位置偏移1010用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检查2垂直度小于或等于3m55用2m托线板检查大于3m1083表面平整度85用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽(后塞口)55用尺检查5外墙上下窗口偏移2010以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查9.节点构造(1)构造柱做法本工程主要分粉煤灰蒸压多孔砖和加气混凝土砌块,两种构造如下图:a、外墙b、内墙(2)砌体顶砌构造装饰装修分部1.应先做样板间,验收达到要求标准后再大面积施工。2.抹灰表面应平整,用2m直尺和楔形塞尺检查。允许偏差为2mm。3.阴阳角垂直,用2m托线板检查。允许偏差为2mm。4.立面垂直,用2m托线板和尺检查,允许偏差为3mm。5.阴阳角方正,用200mm方尺检查。允许偏差2mm。6.底层抹灰时,应检查墙体基层是否清理干净、浇水湿润,门、窗框与洞口的缝是否嵌密实,室内抹灰前阳角护角线必须完成。7.一般抹灰工程应严格按要求分层进行,并严格控制每层抹灰的厚度,同时严格控制抹灰层的总厚度。8.外墙窗台、窗楣、雨
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