先张法空心板梁首件施工方案(好)

先张法宅心板廉预盅力＜＞工件业指号曲先张法宅心板廉预盅力＜＞工件业指号曲施工技术方案报审表 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 号*TJ-2A-JL-02致（总监理工程师）王文斌先生I现报上京港澳高速公踣也河至驻马店改扩越工程TJ-2标先张法预应力土空心板乗施工技术方案，详细说明和團表见附件，请予以中连和批准•附件.施工技术方案承包商日期註地监理工程师审査童见，驻地监理工程师日期工程管理监理工程师审査意见：工程管理监理工ew日期总监理工程师审定的意见：审定结论：□修改后再报批□不同意总监理工程师日期监理单位：河南省高等级公路建设监理部有限公司承包商：中国离洲坝集团股份有限公可附注：转殊技术.工艺方案姿经总监理工程师批准，一般由工程管理监理工程师审批•由承包商呈报三份.审批后丄程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份.退承包商一份。京港澳高速公路潔河至驻马店改建工程TJ-2标段先张法预应力混凝土空心板梁施工方案71V中国葛洲坝中国葛洲坝集团股份有限公司潔驻高速改扩建工程TJ.2合同段项目经理部目录一、编制说明2、编制依据2、编制原则3、首件的选定及试验目的二、工程概况三、施工准备1、技术准备2、人员、设备、机具准备3、材料的准备四、主要施工工艺流程2、预制空心板工艺流程2、施工工艺框图五、施工方法2、施工准备2、先张法空心板预制施工方法3、非预应力筋制作与安装4、模板安装5、混凝土浇筑6、养生7、拆模、放张&梁板堆放9、质量检验六、施工中注意事项七、质量保证措施2、建立健全工程质量管理机构和质量保证体系2、质量保证体系3、质量保证措施4、其他保证措施八、创优措施-5-5-5-5-5-6-6-6-81010101111131516171717181818191919222323232、总则先张法宅心板廉预盅力＜＞工件业指导曲先张法宅心板廉预盅力＜＞工件业指导曲2、丄程质量目标3、现场管理目标4、质量检测 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、频率一一5、强制性要求6、空心板施工质量管理点-7、雨季施工措施九、安全管理体系及保证措施2、安全管理目标2、安全管理体系3、安全保证措施十、文明施工及环境保护措施1、环境管理2、水土保持和废渣处理-一23232324262727272730303030303、水和空气污染的预防-一先张旌宇泉預直」工作业揃导巧先张法预应力混凝土空心板梁施工方案一、编制说明1、编制依据、交通部部颁《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)；、交通部部颁《公路桥涵 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 通用规范》(JTGD60-2004)；、交通部部颁《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD60-2004)；、、、(7)、交通部部颁《公路桥涵施丄技术规范》(JTG/TF50-2011)；交通部部颁《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)；《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4-2004)；业主和监理单位的文件规定。2、编制原则、在充分理解招标文件的基础上，根据设计图纸内容及施工现场的实际情况，编制先进、合理、经济、可行的施工方案。、采用施工全过程对环境破坏最小、占地最少，并有较为周密的环境保护措施。、施工工艺与施工规范及设计要求相符，并达到完善先进严格遵守设计规范、施工规范、验收标准及国家和交通部关于质量、安全生产的规定，确保工程质量和施工安全。、施工进度安排合理、高效，施工区段划分协调、统一。3、首件的选定及试验目的、为保证桥梁上部构造空心板工程能够优质、高效完成，确保生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的顺利实施，保证 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 的优质性和安全性，本标段根据现场施工情况，选择K11+820.43护庄分离式立交20ml・6#7・7#ri・8#T・W#(1槽4片)边跨边板做为本次空心板预制施工的首件工程。第1孔1・7、通过首件预制施工确定空心板施工工艺，摸索合理的施工组织工序，确定合理的人员、机械配备情况。、通过首件预制，抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价，以指导后续批量生产，及时预防和纠正后续批量生产可能发生的各种质量问题。二、工程概况本标段路线起点桩号K9+295,终点桩号K19+795,全长W.5公里，设计加宽方式为双侧拼宽，两侧各加宽7.25m,采用“老桥老标准，新桥新标准,同结构同跨径，上连下不连”的加宽方式。木标段共有空心板349片，其中：K9+836.45农场分离式立交20片、K11+152.48酒厂分离式立交10片、K11+820.43护庄分离式立交20、K12+267.94顾庙分离式立交30片、K12+445.95洪河大桥80片、K12+973.46王湾分离式立交20片、K13+952.45赵庄分离式立交10片、K15+215.45盆尧分离式立交30片、K16+106.92于营分离式立交120片、K16+484.44p营分离式立交1120片、K17+039.42张老庄分离式立交10片、K17+894.44西平互通立交跨主线57片、K18+262.17西平互通立交跨匝道42片、K19+544.53陈老庄分离式立交10片。首件工程选为护庄分离式立交桥，中心桩号K11+820.43,起点桩号K14+797.821,终点桩号K11+842.95,全长45.129m,该桥上部结构釆用2*20m预应力栓空心板，桥面简易连续；下部桥墩采用柱式墩，全部为灌注桩基础。本中桥空心板总数为20片，全部为先张法施工工艺。根据现场施工条件及施工进度选用本桥20米空心板作为首件施工。三、施工准备1、技术准备、组织技术人员及其它管理人员全而熟悉合同文件、技术规范及施工图设计。、设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配齐试验人员，完成各类原材料试验及混凝土配合比设计等试验工作。2、人员、设备、机具准备、调动和组织充足的人员，包括力工、技工、操作工，结构合理,机构完善。具体人员如下：主要管理人员及分工一览表先张法宅心板廉预应力＜＞工件业指号曲先张法宅心板廉预应力＜＞工件业指号曲序号姓名职务职称负责项目1刘邵舜项目经理高级工程师全面工作2白喜江项目总工高级工程师主持施工现场技术工作3刘凯生产副经理高级工程师主持施王现场管理工作4王超明质检工程师高级工程师负责施工过程质量检测工作5王圣欣质检工程师高级工程师协助质检总进行质量检测工作6张海涛试验室主任试验检测工程师负责施工过程中试验检测工作7金伟结构工程师高级工程师负贵实施立柱施工具体工作8刘雄结构工程师工程师协助结构负贵人进行立柱施工工作9孙卫明安全负责人安全员证负责实施施工安全管理工作10崔思文环保工程师经济师负责实施施工环保管理工作11易先长测量负责人工程师负责实施施工测量工作12李燕召试验员试验检测员协助试验室主任进行试验检测工作13李珑安全员安全员证协助安全负贵人进行安全管理工作施工队伍：管理机构设现场负责1人，下设三个工班;一工班负贵预应力钢较线张拉及钢筋加工与绑扎作业，约10人,工班负责模板支立与拆卸，约8人；一工班负责的浇筑，约10人“2.2根据施工进度安排，合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。施工投入的机械设备及仪器一览表表・2宇号设备名称规格型号单位数量1混凝土拌和站HNT90/H座12龙门吊10T台13千斤顶YDC270台14千斤顶YDC3000台25油泵YB22*2-50A个36油表60MPa个37殓运输车8rn'台38钢筋弯曲机GW40台29钢筋切断机GQ40台210电焊机AXV300台311钢筋调直机GT12台212发电机200GF台113附着式振动器150HZ台1014插入式振动器50型台1015汽车吊50吨台23、材料的准备工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足、合格的各种施工材料。地材主要采用就近采购方式，水泥、钢材等其它主材以跟供货方签定合同,按我方需求及时足额供应的方式，各种材料经试验合格报监理工程师审批后方可使用。(1)、控制好原材料质星水：水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等；污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计超过水的质量0.27mg/cm^的水不得使用。水泥：水泥在混凝土原材料中起主导作用，同一品种标号的水泥。每批进场水泥，都必须附有质保单等文件，并根据规范要求进行试验。砂：砂采用级配合理，质地坚硬，颗粒洁净的天然中(粗)砂，砂中有害杂质含量不超过规范规定，并按要求进行抽检试验。碎石：本分项工程采用质地坚硬、有足够强度、表而洁净、级配合理的碎石，达到木分项混凝土标号的要求，并做好抽检试验。所有碇使用的砂子、碎石，选用同一产源、同一品种、同一规格的粗细骨料，确保执行同一配合比；采用同一色泽的原材，使磴的色差能保持在可调节范圉；进入拌和站后经筛分、水洗后进入封闭的大棚内存放。碎石水洗设置沉淀池。外加剂：采用北京瑞帝斯建材有限公司生产的高性能减水剂。钢材：预应力钢筋：采用1x7股，高强度、低松弛钢绞线，公称直径①汽5.2mm,标准强度fpk=1860MPa;弹性模暈:Ep=1.95xlO^MPao钢材：普通钢筋采用HPB235和HRB335、HRB400钢筋。其中HPB235钢筋fsk=235MPa,Es二2.：Lx：l05MPa;HR钢筋fsk=335MP比Es二2.0x：L05MPa;HRB400钢筋fsk=400MPa,Es=2.0xl0^MPa;应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB：1499-：1998）的规定。钢材：符合国标（GB/T）700-2006要求的Q235B普通碳素结构钢板。支座：支座采用GYZ圆板式橡胶支座和GYZF4滑板橡胶支座。（2）工程主要材料工程主要材料及配比说明材料Q£6-产地规洛技术标准质虽要求水泥驻马店豫龙同力水P•042.5强度、细度、凝结时间R28=42.5MPa砂信阳明港双桥中砂细度模数、含泥量、密度MX=2・3〜3・0.含泥量W3%碎石驻马店确山县5-25rnm压碎值、含泥量、针片状压碎值^16%.含泥量Wl%、钢筋安钢、济钢1、II级冷弯、拉伸、焊接符合设计及规范要求粉煤灰郑州金龙源粉煤灰综合利用有限公司1级细度刍12烧失SS5蒸zktn-hkWQR符合设计及规范要求减水剂北京瑞帝斯建材有限公司FAC聚竣酸高性能减水制1比重1.06+0.02含固量20±0・5%PH侑fi〜R符合设计及规范要求空心板碗设计强度为CSOMpa,设计配合比为：412:73：720:1080:先张法宅心板廉预盅力＜＞工件业指号曲先张法宅心板廉预盅力＜＞工件业指号曲165：5.82(水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂)，坍落度为160mm-200mm,7天强度已达到SlMpao、临时用电直接从地方电网接入，能充分满足现场供电要求，同时梁场和拌合站各配备一台200GF发电机作为应急设备。四、主要施工工艺流程1.预制空心板工艺流程施丄准备绑扎底侧板钢筋・一穿钢绞线张拉预埋支座处钢板.f立模浇注底板碗安放内模绑扎顶板钢筋■-安放预埋件浇注腹板与顶板碇拆模养护放张验收。2、施工工艺框图先张法预制板梁施工工艺框图五、施工方法1、施工准备（1）、张拉台座建设1）、台座建设情况张拉台座由台面、承力台座、横梁和定位钢板组成。承力台座承受全部的张拉力，必须具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不小于L5,抗滑移系数不小T-13；横梁是将预应力筋张拉传给承力台座的构件，必须有足够的刚度，受力挠度不大T2mm0我标根据空心板数量和节点工期要求已建成5线85m和1线90m长槽式台座，每条线可生产200m梁4片；：L6m梁5片；Mm梁6片，：L2m梁6片。横梁由（1633）匸字钢加焊620钢肋板组成，截面模量7.388X106MPa,工作时最大挠度为0.5mm；底模采用C30栓胎模，其平整度满足要求。2）、台座设计验算后附台座验算书（2）、龙门吊架设龙门吊架设2台，10T龙门吊吊高9米，跨径M米，吨位W吨，50T先张洼宇板用办工作业掏导书先张洼宇板用办工作业掏导书先张法宇心■板托糸工作业相粤书龙门吊采用贝雷架拼装，设计跨度40米，龙门吊用于模板安装、碇浇注及移梁等。经过调试在移动中轨距及轨道平整度没有变形，并通过驻马店市质量技术监督局标定.、张拉设备千斤顶、汕泵采用开封红利预应力设备有限公司的产品，已委托河南省计量科学研究院对千斤顶及压力表进行标定，己全部合格，可以投入使用，张拉应力值与相应油压表读数见下表：张拉力与油表读数：1.初张：单根钢绞线的初张控制力：Ft，j=0.15Fr,=0.15*195.3=29.295KN初张用千斤顶规格：QYC270编号：31022对应压力表编号：2#表P912回归方程：P二0.2295F切+0.3628油表读数为Pi.7=0.2295*29.295+0.3628=7.1Mpa整体张拉(初始张拉后，多根钢绞线整体用两台千斤顶同时张拉至控制张拉力)控制张拉力：16m空心板：中板(26根钢绞线)控制张拉力：P.|.=1953xl6=3124.8KN边板(17根钢绞线)控制张拉力：Pii=195.3xl7=3320.1KN20m空心板：中，边板(22根)控制张拉力P二295.3x22二4296.6KNP116油表读数：千斤顶型号：YDT3000编号：1#8402回归方程：P=0.0182F-0.837616m空心板：中板：30%P:(0.0182*3124.g/2)*0.3-0.8376=7.7Mpa100%P:0.0182*3124.?Z2-0.8376=27.6Mpa边板30%P:(0.0182*3320.V2)*0.3-0.8376=8.2Mpa100%P:0.0182*3320.1/2-0.8376=29.4Mpa20m空心板30%P:(0.0182*4296.^)*0.3-0.8376=llMpa100%P:0.0182*4296.^-0.8376=38.3MpaP844油表读数：千斤顶型号：YDT3000编号：2#8403回归方程：P=0.0176F-0.293416m空心板：中板30%P:(0.0176*3124.£/2)*03-0.2934=8Mpa100%P:0.0176*3124.S^-0.2934=27.2Mpa边板30%P:(0.0176*3320.]/2)*03-0.2934=8.5Mpa100%P:0.0176*3320.1Z2-0.2934=28.9Mpa20m空心板30%P:(0.0176*4296.e/2)*03-0.2934=llMpa100%P:0.0176*4296.^-0.2934=37.5Mpa、锚具、夹具和连接器我标段购买开封市红利预应力设备有限公司的锚具、夹具、连接器经过外观判别符合规范要求，并委托河南省计量科学研究院对锚具、夹具和连接器进行检验，己全部合格。、预应力筋预应力筋按照设计要求采用国产高强度低松弛钢绞线，其标准强度为1860MPa.弹性模量E=1.95*105MPao每根钢绞线的公称而积A二MOmn?,张拉控制应力为195.3KNo预应力筋进场时已分批验收，侮批钢绞线的重最不大J-60t,除对人津市春鹏预应力钢绞线有限公司的出厂质最证明书、包装、标志和规格等进行检查外，还从每批钢绞线中任取3盘，并从所选3盘的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行预应力钢筋外委试验，经试验我标进场的预应力钢筋全部合格。2、先张法空心板预制施工方法、预应力筋的制作预应力筋的下料长度通过计算确定，计算时考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素，严格掌握下料长度，采用下料机进行下料，切断时采用切断机或砂轮锯，钢绞线的下料长度为8570cm0、预应力筋的张拉、张拉机具设备预应力筋张拉所用的机具设备及仪表由专人使用和管理，机具设备与锚具配套使用，使用期间的校验期限视机具设备的情况确定，当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后进行校先张法宅心板廉预a力爲工作业指号曲验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系。2）、张拉应力控制、预应力筋的张拉控制应力符合设计要求，在任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制应力。、预应力筋严格按照要求进行失效处理，用塑料管套裹，做到长度标准，位置正确，管端扎紧防止进浆。、预应力筋采用应力控制方法张拉，以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整后，方可继续张拉。、预应力筋的理论伸长值AL（mm）可按下式计算：AL=PpL/ApEp式中：Pp—预应力筋的平均张拉力（N）；1_一预应力筋的长度（mm）；Ap—预应力筋的截而而积（mm2）；Ep—预应力筋的弹性模量（N/mm2）o我标先张法预应力筋控制力为195.3KN,计算长度为84.9米，下料长度85.7m,钢绞线的截面而积为140mm^弹性模量为1.95*10^MPa.理论伸长值：AL1=PpL/ApEp=195.3*103*84900/（140*1.95*10^）二607mm。、预应力筋张拉时先采用小吨位千斤顶进行初张拉，该初应力为张拉控制应力。con的25%,即为2929.5N.再用大吨位千斤顶整体张拉到设计控制应力，伸长值应从初应力时开始量测。预应力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，加上初应力的推算伸长值。预应力筋张拉的实际伸长值AL（mm）,可按下式计算：AL=AL1+AL2式中：ALI—初应力以下的推算伸长值（mm）oAL2—从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值（mm）；、预应力筋的锚固，在张拉控制应力处于稳定状态下进行。锚固阶段张拉端预应力的内缩量，不大于设计规定或不大于容许值。、预应力筋张拉及放松时，均填写施工记录。3）、张拉、张拉预应力筋时，先调整其初应力，使用穿心式千斤顶逐根由中间向两侧对称张拉，使相互之间的应力一致；整体张拉过程中，使活动横梁与固定横梁始终保持平行，且两千斤顶张拉应力相同。、预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm,同时不得大于构件最短边长的4%。、钢绞线的实际伸长量L实二△!_]+△1_2AU…一从初应力至最大张拉应力间的实际丈量伸长值1_2——初应力时的理论推算值（mm）初应力控制为最大应力的15%,则Fw=15%Fr；=0.15*195.3=29.295KN|_2二（F初*L）/（Ap*Ep）=29295*84500/（140*1.95*10^）=91mm则实际伸长值△L^：=ALi+91（mm）、张拉时，钢绞线的断丝数量在同一构件中不超过钢丝总数量的l%o、钢餃线检测钢绞线先张法实测项目项次检査项目规是值或允许偏差检査方法和频率1张拉应力值符合设il•要求査油压表读数、每束2张拉伸长率符合设计规是，设尺量：毎束3同一构件内断丝根数不超过1%目测：每根（束）检查3、非预应力筋制作与安装（1）、普通钢筋的绑扎工作，要在预应力钢筋张拉结束后8小时进行,以确保人员安全。1）、钢筋在加工棚中集中制作，按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家，分批验收，分别堆放，不得混杂，并设立识别标志，同时钢筋在存放、运输过程中采取必要措施，避免锈蚀和污染。2）、钢筋严格按照图纸及设计规范下料，钢筋焊接前进行试焊，合格后正式施焊且焊工持证上岗。3）、钢筋连接采用双面焊，其接头的位置应设置在内力较小处，并错开布置。两钢筋搭接端部，先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。4）、在现场绑扎钢筋时尽量不要与钢钱线接触。钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，在钢筋与模板间设置垫块时，垫块与钢筋绑扎结实且呈梅花形布置，使钢筋混凝土保护层厚度满足设计要求。5）、先安装底板和侧板钢筋，待底板碇浇筑完成、内模安装固定后安装顶板钢筋。顶板钢筋必须在底板磴初凝前安装完毕，保证施工的连续性和拆模后碗外观效果良好。6）、安装钢筋时同时注意安装桥面防撞护栏，伸缩缝和支座预埋件等预埋钢筋，并注意安放端部辅助钢筋。钢筋的间距位置容许误差必须符合以下要求:项次检査项目规立值或检査方法和频率1受力钢筋间距板+10毎构件检查2个断面，用尺量2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)+10毎构件检查5〜W个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长±10按許架总量总数30%抽査宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)+20毎忖架抽查30%5保护层厚度(mm)板±3毎构件沿模板周边检査8处4、模板安装、侧模安装、预制梁的模板是施工过程中的临时结构，它不仅关系到预制尺寸的精度，而且对工程质量、施工进度和工程造价直接影响，综合考虑我标模板采用大块钢模板，同时满足稳定性、强度及刚度要求。对本项目施工使用的所有钢模板必须执行模板准用证制度，填写模板准用证一式两份，报监理驻地办，只有准许使用的模板才能进行模板安装施工。侧模底部用顶托固定在台座上，上部用连接杆连接，确保空心板宽度。两侧用花纹螺丝调节侧模垂直度，花纹螺丝固定在传力柱顶部预埋拉环上。侧模和台座之间用双而胶和橡胶条贴缝，防止漏浆。、侧模通长拼装，端模用撐架和螺栓固定在侧模上。、模板安装完毕后，应对其平而位置、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。模板安装完毕后，各部分尺寸的施工容许误差符合以下规定：序号项目允许误差1标高±10mm2内部尺寸+5»0mm3相邻两板面高低差2mm4表而平整度5mm5预埋件中心线位置3mm(2)、芯模安装为了提高混凝土空心板的整体受力性能，避免顶板厚度不均匀和侧板保护层不够，我标段采用一次性聚苯乙烯泡沫内模。内模在底板碇浇筑完成后安装并用定位钢筋固定牢固，浇筑过程中要安排专人检查有无上浮现象。5、混凝土浇筑（1）、混凝土采用拌和场集中拌和，混凝土运输车运输，混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，确保符合设计要求后方可浇筑。（2）、碗浇筑分两次进行，第一次浇筑底板栓，待内模及顶板钢筋安装后再浇筑侧板和顶板5^。（3）、混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前或能重塑的时间前完成上层混凝土浇筑；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持1.5米以上。（4）、混凝土采用插入式振动器振捣，振动器要从两侧对称振捣。移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；插入下层混凝土50〜WOmm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。（5）、混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间（150min）o（6）、为使现浇桥面混凝土与预制空心板紧密结合成整体，混凝土浇筑完成后，梁顶面、侧面进行拉毛。6、养生预应力碗的养生采用自然覆盖洒水的工艺，其要求为：初凝后开始在梁板表而覆盖土工布，终凝后开始洒水，频率以保证覆盖物经常湿润为准。养生时限，正常温度下不少于7天。7、拆模、放张根据规范要求，在栓抗压强度达到2.5Mpa时即可拆除侧模，一般情况下，浇筑殓后第二天磴强度就已超过2.5MP3,因此可安排第二天开始拆侧模。外模拆除时，在每扇模板两端上沿施加顶力，施顶时防止硬顶，以免碰损构件。模板与梁体脱离后，用行车将模板拉开后再起吊。预应力放张时，预应力钢筋必须待混凝土强度达到设计混凝土强度等级的85%,且磴龄期不小于7天，夏季不少于144小时，春秋季不少于268小时，冬季不少J-192小时，方可剪断钢绞线进行放张。在条件具备时适当增加龄期，提高混凝土弹性模量，减少反拱度。混凝土浇筑时现场留置同条件养护试块两组，在到达放张日期时检测抗压强度，经检测强度达到设计强度的90%时可以放张。预应力放张采用千斤顶法，放张分数次完成，千斤顶给油顶推横梁至锚固螺栓松动时持荷，将锚固螺栓旋回张拉前位置，千斤顶回油分级卸荷。预应力筋放张后，对钢丝和钢钱线，应采用砂轮切割机进行切断，不能用焊机切割。8、梁板堆放空心板混凝土强度符合设计图纸规定后，用2台50T吊车移运至存梁区，放在己浇注完成的栓支墩上，支墩间距15.5m,宽度50cm,高度60cm。空心板可堆放三层，层间用方木支垫。梁体堆放时在空心板两端设置支点,不得使上下而倒置，同时采取可靠措施，不使梁产生负弯矩而起破坏作用。梁体存放时间不大于60天，预防起拱值过大。9、质量检验梁板预制实测项目项次检查项目规左值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检査2梁（板）长度（mm）+5、-10尺量：每梁（板）3宽度（mm）干接缝（梁翼缘、板）±10尺量：检查3处湿接缝（梁翼缘、板）±204高度（mm）梁、板+5尺量：检査2个断而5断面尺寸（mm）顶板厚+5・0尺量：检査2个断而底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m宜尺：每侧面毎10m7横系梁及预埋件位置（mm）5尺量：每件六、施工中注意事项模板使用前先进行预拼，整修好拼接缝，安装时所有接缝均贴胶带,防止漏浆。钢筋绑扎前先划线，确保数量正确，间距标准。钢绞线安放时，不得接触涂有脱模剂的底板和侧模，防止被污染。钢绞线初张拉从中间向两侧对称进行，确保各钢绞线初应力一致。为使张拉横梁与台座轴线垂直，保持各根预应力筋张拉力一致且位2、3、4、5、置正确，必须保证台座两端而在同一平而上，两台千斤顶同步供油且行程一致，千斤顶张拉力作用线与预应力筋轴线应重合。6、端模上钢绞线的定位槽应加工准确，固定牢固，确保钢绞线位置正确，张拉后的位置偏差不大T-Smmo7、混凝土施工配合比必须严格控制，发现集料含水量变化时及时调整用水量，确保施工水灰比符合要求，减水剂应预先按每盘用量过称装袋，并绑扎牢固，防止受潮或撒落。8、混凝土振捣时振捣棒避免触及钢绞线、芯模和钢模板。9、梁板在混凝土终凝后及时洒水养护，保证7天养护时间。10、12、12、13、张拉工必须持证上岗，严格按程序操作，不许超张拉，不许偏拉。张拉端设安全防护墙，以防意外。空心板吊运时必须由专人统一指挥，口令一致。空心板达到龄期脱模后，端头位置应及时用油漆喷印上醒目标志,注明桥梁桩号、梁板编号、安放位置及预制时间。端头字体要求采用红字,字迹要清晰可变，字体不小于5cm014、空心板钢绞线一律采用机械切割，严禁使用气焊等工具，切割废弃的钢绞线要及时清理不得在场地内随意放置。15、施工图设计中空心板腹板较缝而要求凿毛成凹凸不小于6毫米的粗糙而，10*10cm而积中不少于1个点。现要求空心板腹板较缝位置采用专用凿毛设备进行全部凿毛，露出骨料，凿毛深度控制在6mm左右。凿毛后用钢丝刷清除掉板而浮桨及栓残渣，并用水清洗干浄，已完成凿毛处理的空心板要做好成品保护。梁板堵头不得使用砖砌。七、质量保证措施1、建立健全工程质暈管理机构和质量保证体系建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构和以项目总工程师负责的工程技术、质检、试验、测量监控四位一体的质星保证体系，严格施工过程中的质量控制；同时为质检、试验、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强和技术水平高的工程技术人员，从人员素质上确保工程质量。质暈管理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。项目部质量管理组织机构半月组织一次质量检查和评比活动，每月召开一次质暈分析会；作业班组实行上、下工序交接检查制度，并对关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽状态。2、质星保证体系（1）、测量体系1）、施工控制网是施工测星的重要依据，我标段的施工控制网布设方案在开工前提交，并在监理工程师的指导下对控制网进行全面复测，保证施工要求和施工精度。2）、现场操作人员熟悉施工图纸、相关文件，并采用最优的测量方法进行施工放样，关键部位放样要采取一种方法放样，多种方法复核，确保测量结果满足设计要求。现场检验测试成果，对精度进行正确分析，确保测量精度。3）、施工测量严格按照规范操作，定期检校仪器，保证仪器良好，作好施工观测记录，填好相应的测量成果资料，确保施工测量程序有效进行,保证工程质量。（2）、试验检测体系1）、试验室配备与其相适应的仪器、设备，试验室严把施工材料进场关，任何结构用材料，进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证，现场抽检合格并取得监理工程师签证批准后，方准进场。检验进场后进行挂牌标识严格执行试验规程，使每项工程开工前有标准试验数据，以指导和控制施工。2）、对栓质暈的控制碗拌和站采用自动配料器进行计量，确保配合比准确，水量采用时间继电器控制。对混合料塌落度、和易性等指标随时监控，确保磴质量满足设计要求。3）、试验仪器设备按质量体系程序文件要求和计量部门管理规定，按期进行校验并保留记录和证书，确保试验仪器的精度的试验数据的可靠。4）、技术、质检体系施工过程中每完成一道工序，现场施工技术人员必须填写相关记录表格，并和项目质检人员一起进行自检，自检合格之后请监理工程师一起进行检查，检查合格后对相关记录进行签证。每完成一个工程部位，现场技术员和项目质监人员进行自检并填写好相关记录表格，自检合格后请监理工程师一起检查成品，检查成品合格之后及时检查该项工程的各项资料是否齐全，内容是否正确，数据是否准确，签证手续是否完备等。质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。做到预防为主，把质星事故隐患消灭在萌芽之中。先张法宅心板廉预应力廉工作业《导曲先张法宅心板廉预应力廉工作业《导曲项目经理部质量保证体系框图烦曰绎理之||那癡先张法宅心板廉预盅力＜＞工件业指导曲3、质量保证措施（1）、实行全员工程质量岗位责任制1）、提高全员素质，增强质量意识，调动人的积极性，人人做好木职工作，用全员的工作质量确保工程质量，确立创优质工程目标。2）、明确每个员工自己工作范围内在工程质量方面的责任、权力和利益；实行奖优罚劣，以员工的工作质量，来保证工程质量。（2）、全员质量意识的教育1）、贯彻质量宣传教育，项目总工程师组织工程、质检部门协同各专业工程师，对施工人员进行全而质量管理意识教育，认真学习工程技术规范和质量检验标准，熟悉掌握招标文件、技术规范、施工图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。2）、加强职工技术培训工作和技术考核工作，实行关键技术工种持证上岗，并选派经验丰富、年富力强、技术水平高的工人技师任班组长。4、其他保证措施（1）、加强与驻地监理工程师的配合与联系工作。整个施工全过程必须严格置于监理工程师监督、检查、签证认可之下进行，坚决做到按设计图纸、技术规范和监理工程师的要求组织施工。（2）、实行质量检验“一票否决”制，各施工工序和操作方法必须符合《技术规范》的要求。（3）、实施科学管理，周密组织，严格控制，确保优质工程。（4）、严格执行奖惩制度与质量责任制度。（5）、完善技术资料管理，严格按照《技术资料管理办法》要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时、准确完整。八、创优措施1、总则为确保木标段改扩建项目梁板预制质量，规范梁板施工作业程序，提高施工质量标准，争创国家优质工程，特制定本施工方案。2、工程质量目标分项工程合格率达到100%,桥梁工程达到优质工程。消除混凝土表面蜂窝、麻而，非受力裂缝为零，表面颜色一致无水纹，棱角分明。混凝土裸露而没有明显施工缝和混凝土分层浇筑的隐形痕迹，混凝土外观质量创优。3、现场管理目标（1）、材料要规范堆放整齐，无混料现象，状态标识、标牌清晰。（2|）、桥梁混凝土表ffi密实、光滑、平整、没有钢筋（螺栓）露头现象。（3）、预制构件应标明编号、部位、形式、数量、完成R期，按照一个方向顺次摆放，下部加以支垫。4、质暈检测标准、频率（1）、梁板实体质暈：符合《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）表8.7.1-lo（2）、外观质量标准：1）、混凝土表而平整，棱线顺直，颜色一致，无明显施工接缝无严重啃边、掉角。2）、混凝土表面不得出现蜂窝麻面。3）、混凝土表面不得出现裂缝。5、强制性要求（1）、设计要求1）、水泥：采用P.O52.5级普通硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证及物化性能检验单，水泥进场后应复试合格。。2）、钢材：应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB：L30：L34991）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB2499-：L998）的规定。预应力钢筋采用C15.2mm高强低松弛钢绞线，其标准应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224—2003）的规定，标准强度fpk=1860Mpa,弹性模量为Es=1.95*105Mpao（2）、对设备的要求1）、混凝土拌和设备，必须采用强制式拌合机，并设有自动配料计量装置，产量大T-20m7h,已经中心试验室检测认可。2）、钢筋工程电焊应采用整流焊机，不准用交流焊机，焊条必须烘干使用，确保焊缝质量。3）、张拉机具的检测张拉机具；千斤顶和压力表由具备检测资质的河南省计量科学研究院检定，保证张拉吨位准确性。锚具夹片有现场各项技术指标检测报告且检测合格。（3）、对材料的要求1）、对模板的要求构造物裸露而应使用大块钢模板。梁底制作预制梁底座由人工开挖，挖深im左右后回填夯实（预应力梁底座在两端2米范围内再深挖50cm）,浇筑底座C20混凝土，人工精平，上铺5mm大块钢板，钢板应与底座同宽，每张长度不小于6m,梁底表面平整度在1mm以内。模板制作梁外侧模板采用整体钢模板，钢板厚不小r5mm,由槽钢做网状骨架,以增强模板刚度和抗扭曲变形能力。接缝处可粘贴像胶密封，防止漏浆。空心板的芯模采用聚苯乙烯泡沫内膜。浇筑混凝土前，模板应涂刷同一品种的专用隔离剂，不能使用矿物质机油，禁止使用废机油等油料。2）、对水泥、碎石、砂、材料的要求水泥进场要分批次抽检其强度、安定性等指标是否达标。混凝土用砂应用级配良好的天然河（江）砂，细度模数2.3〜3.0,含泥量（杂质量）小于2%0严禁使用山砂、土砂。料场必须设有筛、洗碎石设备及场地。碎石必须筛分，必须清洗；筛、洗后的碎石按级配分别集中堆放。经现场检验不合格的材料应废弃；严禁混料。如有违规，按不合格工程处理。3）、对钢筋的要求钢筋（钢绞线）进场后按不同批次取样做检验指标是否达标。钢筋的加工A钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鑼锈等清除干净。B采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%oC用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。钢筋的连接A钢筋接头采用搭接电焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双而焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于lOdoB钢筋接头采用电弧焊时，采用与主筋同级别的钢筋，其总截而面积不应小于被焊钢筋的截而积，长度，如用双面焊缝不应小丁5d,如用单面焊缝不应小于lOdoC电弧焊焊缝厚度不应小丁0.3d,应小于0.7do焊缝应饱满均匀，并及时敲除焊皮。D受力钢筋焊接应设置在内力较小处，并错开布置，受拉钢筋的一个接头断而内钢筋接头数量不得大于钢筋总根数的50%（接头断而是指在35d长度范围内）。E电接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于lOd,也不宜位于构件的最大弯矩处。预制钢筋骨架或钢筋网必须有足够的刚度和稳定性，钢筋拼装前应考虑焊接变形和预留拱度。施焊顺序宜从中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成，以防止骨架的变形。在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋预埋件、钢板、锚固钢筋等进行检查。4）、对混凝土的要求混凝土配合比设计要经济、科学、合理，其各项指标均满足技术要求，配合比设计必须经工地试验室、驻地试验室和中心试验室三级检验，认定其可靠性。合理准确使用减水剂、缓凝剂及其它外加剂，并用试验说明。水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件及出厂时间分批进行检查验收。水泥存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象，还应观其粘聚性和保水性。混凝土的浇筑A自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。B混凝土的浇筑应连续进行。C为确保混凝土外观颜色一致，同一构造物混凝土必须采用同一厂家同一品牌的水泥和同一产地的粗细骨料，必须一次浇筑，避免产生施工缝和颜色不一。混凝土的养护空心板养生采用自然养护，用草麻袋覆盖，洒水养生，洒水次数为2-3次/小时，要保持预制板的湿润，防止阳光直射，严禁将水和其他物质灌入孔道，并防止预埋铁件生锈。6、空心板施工质量管理点（1）＞预制空心板混凝土必须一次浇筑完成，底板、腹板不得分开浇筑。（2）、为防止预制空心板上拱过大，存梁期不宜过长，控制在三个月内为宜。存梁期应密切注意梁体的累计上拱值，累计上拱值若边板超过1.9cm,中板超过2.6cm,应釆取控制措施。（3）、梁板吊装利用预埋吊环进行，不得利用锚栓孔捆绑吊装。预制空心板的运输与吊装要轻吊轻放，必须保证梁体的简支状态。（4）、为使桥而铺装与预制空心板紧密地结合为整体，预制空心板时顶而必须拉毛，可采用垂直跨径方向划槽，槽深0.5〜2cm,横贯桥面每延米桥长不少r10-15道，预制空心板与现浇桥而铺装混凝土的时间差，以控制在三个月内为宜。7、冬季混凝土施工措施（1）、根据当地多年气温资料，室外昼夜R平均气温连续5d稳定低于5度时，钢筋预应力、混凝土及砌体等工程应采取冬期施工的措施。冬季混凝土施工时，空心板预制必须搭建暖棚、使用蒸汽养生。同时还要准备足量的帆布、煤炉、铁锅等物资用于冬季施工。（2）拌和用水加热；控制好混凝土拌和温度；混凝土运输车罐体覆盖保温；控制好混凝土入模温度（3）每个暖棚要配备温度计、湿度计，随时检查温度和湿度。（4）夜间后半夜要巡查，保证暖棚内温度满足要求。8、雨季施工措施（1）＞遇到雨天应停止浇筑混凝土，已浇部位用遮雨布覆盖，要了解l-2d的天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土。（2）、施工现场必须做好排水，台座基槽内不得有积水。（3）、大雨后，要认真检查龙门架等临时设施的地基。（4）、各种露天使用的电气设备，闸箱的防雨措施要落实，电气设备应放在较高的干燥处，电闸箱要有防雨盖。（5）、雨季要检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠，漏电保护装置是否灵敏；各种电线绝缘头是否良好。有损坏的要及时调换，包好。（6）、雨天不宜进行现场露天焊接作业。九、安全管理体系及保证措施1、安全管理目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，做到无因工死亡事故、无行车和人身安全的重大、大事故及行车险性事故、无火灾爆炸事故；消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故；事故负伤频率控制在0.6%。以下；创建安全标准工地。2、安全管理体系（1）、建立安全保证组织机构，成立以项目经理为第一责任人的安全生产组织领导机构，项目经理部设立安全领导小组，工程队成立以队长为首的安全生产小组，设专职安全员，专职负责安全工作，实行安全工作一票否决权，自上而下形成安全生产监督保障体系，做到“纵向到底”，逐级签定安全生产责任状，使安全工作在组织上得到保障。先张法宅心板廉预应力廉工作业《导曲先张法宅心板廉预应力廉工作业《导曲安全保证体系框图先张法宅心板廉预盅力＜＞工件业指号曲（2）、建立各项制度1）、工程开工前，建立健全各项安全制度及防护措施。在施工过程中,严格按照制定的安全技术措施和操作规程，认真进行技术交底，继续坚持严防麻痹大意思想，以免“安全教育培训制度”、“安全生产技术交底制度”、“安全检查制度”、“安全生产纪录牌制度”、“安全事故处理制度”及“安全生产竞赛奖励制度”等行之有效的制度。强化干部、职工安全意识，造成安全事故。每月召开一次安全生产例2）、建立安全生产定期和不定期例会制度。会，把可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。每月对安全生产情况进行3）、建立安全生产定期和不定期检查制度。一次大检查，每年配合集团公司安全检查组进行一次总检查，评比打分，奖罚兑现。4）、抓好安全岗位培训。开工前，对所有上岗人员进行安全生产教育,分批培训，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照检查，对照实施,特种行业作业人员一律持证上岗。5）、随时接受业主及监理单位对安全生产的监督、检查、考评，对提出的问题，及时确定方案，并组织实施，确保安全生产。3、安全保证措施（1）、建立严格、有效的奖罚制度。（2）、机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。（3）、所有特种作业人员持证上岗，严禁非特殊工种人员从事特种作业。（4）、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，吊车必须有安装限位器。（5）、龙门吊、空心板吊装、支架等设施必须经检算、复核且签字手续齐全后使用。（6）、做好安全用电工作。工地的电力设备、线路必须由电工架设及管理，配电箱、开关箱防雨且安全牢固，并设漏电保护器，做到经常维修,保持良好状态。不符合安全要求的电动设施及电力线路不能使用，非专业电工严禁随意接线，防止发生触电事故。（7）、施工前对施工区域及周围的地下管线进行调查，并与产权单位一起进行防护。（8）、实行安全一票否决制，确保施工万无一失，把事故隐患消灭在萌芽状态，真正做到预防为主。十、文明施工及环境保护措施1、环境管理办公室、职工宿舍应保持整洁有序，生活区周围应保持卫生、无污染物、污水、生活垃圾集中堆放及时清理，伙房设隔油池，厕所设化粪池，污水设净化池，污泥定期清除。2、水土保持和废渣处理（1）、施工期间，严格控制破坏当地的自然环境，杜绝人为破坏。（2）、施工用废渣按监理工程师同意的地点集中堆放，尽可能选择荒地并及时处理。3、水和空气污染的预防（1）、施工期间和完工之后，建筑场地、砂料场应适当地进行处理。（2）、清洗集料的用水和含有沉淀物的水在排放前应进行过滤、沉淀或采用其它方法处理。（3）、施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品堆放应管理严格，防止在雨季物料随雨水迳流排入地表及相应的水域造成污染。（4）、施工人员的生活污水、生活垃圾应集中处理，不得直接排入附先张法宅心板廉预盅力＜＞工件业指导曲先张法宅心板廉预盅力＜＞工件业指导曲近的区域造成污染。、施工的机械应防止严重漏油，或施工机械运转中产生的油污水或维修施工机械时油污水不经处理不得直接排放。、在全部施工期间，施工道路及有扬尘的地方经常洒水，减少尘土飞扬到最低程度。容易起尘的细料和松散材料应了以覆盖或适当地洒水喷湿。运输期间用帆布或类似的遮盖物覆盖。文明施工及环境保护体系框图埼1=1绎理之||邵癡