20米箱梁张拉计算书

PAGE20米预制箱梁张拉计算方案一、基础数据本标段20米预制箱梁正弯矩预应力钢束共有N1、N2、N3各2束， 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 锚下张拉控制应力：σcon=1860×0.75=1395MPa。按设计要求箱梁砼强度达到设计强度的90%后方可张拉，并采用两端对称张拉，张拉程序为：0初应力σcon（持荷2min）锚固，张拉顺序为N1、N2、N3。二、预应力钢束张拉力计算1、经咨询设计单位，因设计图中张拉控制应力已经考虑了预应力损失，故张拉力按公式:Fn=σcon×A×n进行计算，如下：N1钢束锚下张拉力F1=σcon×A×n=1395MPa×140㎜2×3=585.9KN其中：A为每根预应力钢绞线的截面积；n为同时张拉的预应力钢绞线的根数；F为钢绞线锚下张拉力。其余钢束张拉力计算同N1，各钢束张拉力如下表：中跨箱梁预应力钢束张拉力计算明细表（表一）钢束号锚下张拉控制应力钢绞线根数(n)截面积（A）㎜2张拉力（Fn）KNN11395MPa3140585.9N24140781.2N33140585.9边跨箱梁预应力钢束张拉力计算明细表（表二）钢束号锚下张拉控制应力钢绞线根数(n)截面积（A）㎜2张拉力（Fn）KNN11395MPa4140781.2N24140781.2N34140781.2三、压力表读数计算本桥采用200吨千斤顶进行张拉，经校验：编号为312#千斤顶对应的压力表编号为Y01280283,Y01280257，校准方程分别为F=0.0353P+0.6243,F=0.0351P+0.4491。编号为80602号千斤顶对应的压力表编号为20087029，校准方程为P=0.013172F+0.004535。故N1钢束采用312#千斤顶张拉时的压力表度数分别为：1）压力表编号为Y01280283：F1=0.0353P+0.6243=0.0353×585.9+0.6243=21.3MPa2）压力表编号为Y01280257：F2=0.0351P+0.4491=0.0351×585.9+0.4491=21MPa其余钢束压力表读书计算同N1，压力表度数详见下表：预应力钢束100%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(中跨箱梁)（表三）钢束号100%бk时304#千斤顶压力表读数（MPa）100%бk时309#千斤顶压力表读数（MPa）100%бk时312#千斤顶压力表读数（MPa）100%бk时313#千斤顶压力表读数（MPa）编号（Y01280327）编号（Y01280336）编号（Y01196290）编号（Y01280347）编号（Y01280283）编号（Y01280257）编号（Y01280315）编号（Y01280309）N120.920.821.120.621.3212121.3N227.727.728.127.428.227.92828.2N320.920.821.120.621.3212121.3钢束号10%бk时304#千斤顶压力表读数（MPa）10%бk时309#千斤顶压力表读数（MPa）10%бk时312#千斤顶压力表读数（MPa）10%бk时313#千斤顶压力表读数（MPa）编号（Y01280327）编号（Y01280336）编号（Y01196290）编号（Y01280347）编号（Y01280283）编号（Y01280257）编号（Y01280315）编号（Y01280309）N12.12.12.12.12.12.12.12.1N22.82.82.82.72.82.82.82.8N32.12.12.12.12.12.12.12.1预应力钢束10%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(中跨箱梁)（表四）钢束号20%бk时304#千斤顶压力表读数（MPa）20%бk时309#千斤顶压力表读数（MPa）20%бk时312#千斤顶压力表读数（MPa）20%бk时313#千斤顶压力表读数（MPa）编号（Y01280327）编号（Y01280336）编号（Y01196290）编号（Y01280347）编号（Y01280283）编号（Y01280257）编号（Y01280315）编号（Y01280309）N14.24.24.24.24.24.24.24.2N25.55.55.65.45.65.65.65.6N34.24.24.24.24.24.24.24.2预应力钢20%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(中跨箱梁)（表五）另边跨箱梁的腹板N1、N2、N3钢束均为4根钢绞线，张拉时其各钢束的压力表读数同中跨箱梁N2钢束的数据。三、理论伸长量的复核计算1、预应力钢束的平均张拉力计算因本标段内的箱梁梁长变化较大，故采用设计图纸中的标准梁长进行钢绞线平均张拉力的计算，首先要计算出钢束的锚下张拉力，然后采用如下公式计算钢束的平均的张拉力：预应力平均张拉力计算公式及参数：式中：Pp=P［1-e-(kx+uθ)］/(kx+uθ)Pp-----预应力筋平均张拉力（N）；P-----预应力筋张拉端张拉力（N）；X-----从张拉端至计算截面的孔道长度（m）；θ-----从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）；K------孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，取0.0015；μ------预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取0.23故20米中跨箱梁的平均张拉力计算如下：由设计图纸可知：K=0.0015，μ=0.23，X取9.7m；N1、N2钢束θ为6.5°，弧度为0.1134，N3钢束θ为1.4°，弧度为0.0244。20米中跨箱梁平均张拉力计算表钢束号锚下张拉力（P）KNkx+uθ［1-e-(kx+uθ)］/(kx+uθ)平均张拉力（Pp）KNN1585.90.0406320.979956389574.1N2781.20.0406320.979956389765.5N3585.90.0201620.989986415802、理论伸长量的计算预应力筋的理论伸长值计算公式及参数：∆L=PpL/（ApEp）式中：Pp-----预应力筋平均张拉力（N）；L------预应力筋的长度（mm）；Ap------预应力的截面面积；Ep------预应力筋的弹性模量，取1.95×105；经计算N1预应力钢绞线的长度L为20.39米，N2预应力钢绞线的长度L为20.43米，N3预应力钢绞线的长度L为20.2米。标准梁长中跨箱梁理论伸长量计算表钢束号钢绞线根数(n)L(m)截面积（Ap）㎜2弹性模量（Ep）MPa平均张拉力（KN）理论伸长量（∆L）mmN1320.394201.95×105574.1143N2420.435601.95×105765.5143N3320.24201.95×105580143设计图纸中的钢束伸长量分别为：N1钢束为137mm，N2钢束为137mm，N3钢束为137mm，实际计算理论伸长量比设计值大6mm，主要原因为在实际张拉中由于千斤顶、限位板的长度增加了钢绞线的长度，经实际量测单侧千斤顶、限位板的长度为40cm，故现场量测钢束伸长量采用实际计算理论伸长量。按 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求，现场实际量测的伸长量与理论伸长量的误差硬控制在6%范围之内，故20米中跨箱梁钢束的伸长量取值范围分别为：N1钢束：134.2mm～151.6mmN2钢束：134.2mm～151.6mmN3钢束：134.2mm～151.6mm3、实际伸长量为两端张拉伸长量之和，计算方法如下：实际伸长量△L=△L1+△L2式中：△L1——初应力10%бk至100%бk之间的实测伸长值（mm）；△L2——初应力以下的推算伸长值，可采用相邻级的伸长值，采用从10%бk～20%бk之间的实测伸长值作为ΔL2值；四、张拉施工要点及注意事项1、预应力钢束张拉必须以张拉力为主，伸长量校核的双控指标进行控制，伸长量波动范围为理论伸长量的±6%。每束钢绞线断丝或滑移不多于1根，每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。2、施工现场实际张拉程序为：①张拉到初应力10%δk，并量测伸长值L1，并做好记录。②张拉到20%δk，并量测伸长值L2，并做好记录，③直接张拉到100%δk，并量测伸长值Lk并做好记录，则实际伸长量为：△L=△L1+△L2=（Lk-L1）+（L2-L1）3、张拉现场要配备油泵操作人员4人，安装千斤顶及量测伸长量人员2~3人，现场记录人员2人。4、张拉两端现场要配备对讲机，要统一口令，做到每个张拉程序要一致，同步。5、在张拉过程中严禁操作人员及闲杂人等站在张拉端的正面。6、项目部工程部将安排专业工程师全程控制，现场人员必须做好张拉原始记录，表格附后。