附录B精益生产
评价
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打分表被评价单位(公司)评分类目标准分得分一、报告分5050二、细则打分1精益实施战略601.1决策层对精益的重视201.2精益长期推进的理念201.3决策层的决心和目标202精益理论学习802.1精益生产的目标202.2精益生产的核心202.3精益生产的理论基础202.4精益理论培训203精益推进策划603.1设立精益推进机构203.2精益推进计划203.3精益推进
总结
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204精益生产实施及各项管理工具的应用4504.15S管理604.1.1推行5S活动的意义104.1.25S的定义与判断区分104.1.35S活动策划104.1.45S活动展开104.1.55S实施效果104.1.6全面推行5S活动104.2生产准时化1604.2.1合理布局204.2.2多能工204.2.3均衡生产204.2.4快速切换204.2.5看板管理104.2.6视听管理204.2.7标准作业104.2.8作业标准204.2.9物流与搬运204.3自动化504.3.1工序内建品质304.3.2自动防错204.4TPM活动404.4.1TPM管理目标104.4.2设备基础管理104.4.3设备维护保养104.4.4设备评价方法104.5全面质里官理804.5.1质量管理体系建立204.5.2质量方针包含精益154.5.3质量目标包含零缺陷154.5.4精益技术应用154.5.5零缺陷的展开154.6持续改善604.6.1价值流的识别与应用204.6.2持续改善活动开展204.6.3基本的持续改善方法2055.1精益生产后取1255.1.1系统应变能力提高25评价人员:评价日期:得的无形成果精益生产实施效果评价3005.2精益生产后取得的有形成果合计5.1.2管理简单化255.1.3精益人才培养255.1.4公司形象提升255.1.5精益公司文化形成251755.2.1员工及顾客满意率提高255.2.2不良品率下降255.2.3人均生产率提咼255.2.4生产周期缩短255.2.5库存量的降低255.2.6降低成本255.2.7利润提高251000