雨水管网改造工程施工方案

TOC\o"1-5"\h\z第一章、编制依据1第一节、 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 文件及合同.1HYPERLINK\l"bookmark2"\o"CurrentDocument"第二节、主要法规及和安全技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ：.1第三节、主要规程、规范.1HYPERLINK\l"bookmark4"\o"CurrentDocument"第二章、工程概况1HYPERLINK\l"bookmark6"\o"CurrentDocument"第一节、总体简介1第二节、概述2HYPERLINK\l"bookmark8"\o"CurrentDocument"第三节、设计技术标准.2HYPERLINK\l"bookmark10"\o"CurrentDocument"第四节、本工程主要工程量.4HYPERLINK\l"bookmark12"\o"CurrentDocument"第五节、工程特点、施工管理重点、难点.4一、工程重点及难点4二、环境保护及安 全文 企业安全文化建设方案企业安全文化建设导则安全文明施工及保证措施创建安全文明校园实施方案创建安全文明工地监理工作情况 明施工4三、质量控制对应措施4HYPERLINK\l"bookmark14"\o"CurrentDocument"第三章、施工部署5HYPERLINK\l"bookmark16"\o"CurrentDocument"第一节、项目管理体系.5HYPERLINK\l"bookmark18"\o"CurrentDocument"第二节、工程项目管理的主要目标.7HYPERLINK\l"bookmark20"\o"CurrentDocument"第三节、施工安排8HYPERLINK\l"bookmark22"\o"CurrentDocument"第四节、施工现场平面布置.8HYPERLINK\l"bookmark26"\o"CurrentDocument"第四章、主要分部分项工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 9HYPERLINK\l"bookmark28"\o"CurrentDocument"第一节、管网安装施工.9一、测量工程9二、破除原有路面10三、钢板桩施工10四、沟槽开挖12五、碎石垫层施工14六、管道安装工程15七、检查井与管道的连接17八、井室砌筑18九、雨水口砌筑18十、沟槽回填19HYPERLINK\l"bookmark30"\o"CurrentDocument"第二节、道路施工19一、土方路基19二、水泥稳定石屑层20三、混凝土路面施工24HYPERLINK\l"bookmark32"\o"CurrentDocument"第五章、质量保证体系及措施25HYPERLINK\l"bookmark34"\o"CurrentDocument"第一节、质量目标25HYPERLINK\l"bookmark36"\o"CurrentDocument"第二节、质量控制和保证的指导原则.26HYPERLINK\l"bookmark38"\o"CurrentDocument"第三节、建立有效的质量管理保证体系.26HYPERLINK\l"bookmark40"\o"CurrentDocument"第四节、质量管理程序.28HYPERLINK\l"bookmark42"\o"CurrentDocument"第六章、安全、消防、保卫管理体系及保证措施29HYPERLINK\l"bookmark44"\o"CurrentDocument"第一节、施工安全目标管理.29HYPERLINK\l"bookmark46"\o"CurrentDocument"第二节、施工安全保证与监督体系.30一、施工安全保证体系30二、相关人员的岗位职责30三、施工安全监督体系30HYPERLINK\l"bookmark48"\o"CurrentDocument"第三节、安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 .31HYPERLINK\l"bookmark50"\o"CurrentDocument"第四节、安全生产的保证措施.32一、合理布置安全标志32二、临时用电管理32三、施工机械管理32四、现场用电安全防护33五、雨季施工阶段的防护措施33六、卫生和急救措施33七、特种作业管理34HYPERLINK\l"bookmark52"\o"CurrentDocument"第五节、消防、保卫措施.34一、消防措施34二、现场保卫措施35HYPERLINK\l"bookmark54"\o"CurrentDocument"第七章、环境保护与文明施工管理体系及保证措施35HYPERLINK\l"bookmark56"\o"CurrentDocument"第一节、管理目标35HYPERLINK\l"bookmark58"\o"CurrentDocument"第二节、组织保证35HYPERLINK\l"bookmark60"\o"CurrentDocument"第三节、环境管理体系.36HYPERLINK\l"bookmark62"\o"CurrentDocument"第四节、工作制度36HYPERLINK\l"bookmark64"\o"CurrentDocument"第五节、环境保护、文明施工（控制扬尘污染）管理措施.36一、防止对大气的污染（防尘污染措施）：36二、防止对水污染37三、防止施工噪音污染37四、限制光污染措施37五、废弃物管理37六、企业CI形象37七、其他措施38HYPERLINK\l"bookmark66"\o"CurrentDocument"第六节、确保正常秩序的措施.38HYPERLINK\l"bookmark68"\o"CurrentDocument"第八章、施工进度计划及工期保证措施39HYPERLINK\l"bookmark70"\o"CurrentDocument"第一节、施工进度计划.39一、编制原则39二、总体安排39HYPERLINK\l"bookmark72"\o"CurrentDocument"第二节、工期保证组织措施.39HYPERLINK\l"bookmark74"\o"CurrentDocument"第三节、工期保证管理措施.40HYPERLINK\l"bookmark76"\o"CurrentDocument"第四节、资金、材料对工期的保证.41HYPERLINK\l"bookmark78"\o"CurrentDocument"第九章、劳动力计划及主要材料投入计划41HYPERLINK\l"bookmark80"\o"CurrentDocument"第一节、劳动力投入计划及措施.41一、劳动力投入计划表41二、劳动力投入保证措施41HYPERLINK\l"bookmark82"\o"CurrentDocument"第二节、主要材料投入计划及措施.42一、拟投入的材料计划42二、材料采运、供应与管理43三、材料投入保证措施44HYPERLINK\l"bookmark84"\o"CurrentDocument"第十章、施工机具投入计划及保证措施45HYPERLINK\l"bookmark86"\o"CurrentDocument"第一节、主要机械设备投入计划.45HYPERLINK\l"bookmark88"\o"CurrentDocument"第二节、机械设备投入计划保证措施.46第一章、编制依据第一节、设计文件及合同1、《南澳县后宅澳北面片区雨水管网改造工程施工图纸》；2、《南澳县后宅澳北面片区雨水管网改造工程施工合同》。第二节、主要法规及和安全技术标准：1、《中华人民共和国建筑法》；2、《建设工程质量管理条理》；3、《中华人民共和国环境保护法》；4、《中华人民共和国合同法》；5、《中华人民共和国消防法》；6、《中华人民共和国安全生产法》；7、《中华人民共和国职业病防治法》；8、《建设工程安全生产管理条例》；9、《汕头市建筑工地文明施工标准》。第三节、主要规程、规范1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268－2008）；2、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50203－2008）3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008）；4、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46－2005）；5、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)6、《工程测量规范》(GB50026-2016)；7、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014）；8、《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012)；9、其它相关规范及图集。第二章、工程概况第一节、总体简介序号项目内容序号项目内容1工程名称南澳县后宅澳北面片区雨水管网改造工程2工程地址南澳县后澳镇3建设单位南澳县后宅澳人民政府4设计单位广东新长安建筑设计院有限公司5质量标准合格6合同工期60个日历天第二节、概述本次排水工程属于北面村道路雨水排水工程改造，包括道路排水管道、路面集水设施等，解决该片区道路路面排水及沿线住户排水出路。将北面村原有检查井打掉以及废除原有雨水管，重新铺设d500雨水管，收集道路路面雨水及存住宅区地块雨水收集，纵路自北向南，转输至横路由西往东，汇集排入东侧龙滨路。第三节、设计技术标准1、排水管道布置排水管道平面位置按照道路排水管线标准横断面图的位置和道路桩号确定。2、检查井、雨水口设计：（1）检查井:雨、污水管道分别根据实际情况每隔一定间距（约10m）设置检查井。为利于清淤，检查井设置落底沉砂，同时增设井筒防坠网。检查井盖采用C250级钢钎砼材料。（2）雨水口:采用边沟式单篦雨水口，沿道路侧石与检查井对应并错开布置，采用DN300管（串联雨水口采用DN400管）、坡度1.0%与雨水检查井接通，连接管管顶覆土不小0.7m。（3）雨水口及检查井位置可根据现场实际进行适当调整，井面标高以所处位置设计路面标高为准。3、接入管及预留管:（1）已建成片区接入的雨水排水预留管位置详见道路排水平面图。（2）预留管与道路排水管道采用管顶平接，预留管后期由住户进行接入。（3）除注明外，预留管管径为雨水管DN500，坡度为0.15%，长度为4.0m。4、管材：（1）排水管管径DN≤600采用HDPE双壁波纹管，管径d>600采用II级钢筋混凝土管（承插，橡胶圈接口）（2）HDPE管要求如下:1）设计要求环刚度:采用S2级，环刚度8KN/㎡。2）设计使用年限:要求不低于50年。3）管道连接:管道采用热熔焊接接头。4）管道与检査井连接:采用弹性密封橡胶圈（止水圈）做法连接。5）执行标准及有关规范:《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》（CECS164-2004）；②《埋地聚乙烯钢肋助复合缠绕排水管管道工程技术规程》（CECS210:2006）；③《埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程》（DBJ/T15-33-2003）。6）管材质量标准:见附7）施工验收要求:①管材类型、规格应符合要求，连接管件必须与管材规格配套。所有产品均应有产品合格证、复检检查报告；HDPE管道允许直径变形率5%；管道完工须作密闭性检验（闭水试验）；④管材接口焊接的抗拉强度不应小于管材的抗拉强度（20.7MPa）。5、管道连接：管道连接般采用管顶平接，高程有困难处采用管中对接、管底平接。6、管沟开挖:根据管道埋深、地质情况及地下水位，雨、污水管道采用Ⅲ型拉森钢板桩支护开挖，部分拟建挡土墙侧利用拟建挡土墙空间一并开挖施工，详见“管道沟槽开挖断面图”。7、管道基础和回填：（1）管道基础HDPE管采用180°中粗砂基础，基础底150m碎石垫层，详见大样图。（2）管沟回填:1）回填士要求:采用土方回填，回填土中不得含有机物以及大于50m的砖、石等硬块等。2）密实度要求:采用分层压实，管底垫层90%（轻型，下同），管腔95%，管顶属于路基范围按照道路路基要求，其余不低于87%。8、路面修复道路改造范围以外因排水管布置而拆除的路面按原路面结构修复。第四节、本工程主要工程量序号名称规格单位工程量备注1HDPE双壁波纹管DN300m57.52HDPE双壁波纹管DN400m763HDPE双壁波纹管DN500m351.394DN500管雨水检查井A1000座255边沟式单篦雨水口混凝土井圈座236井筒防坠网/套267管道土方开挖/M38管道土方回填/M39凿除旧路面㎡156010浇筑新路面㎡156011其他边角零星路面砼㎡12412边沟式全自动隔臭雨水口盖不锈钢个23第五节、工程特点、施工管理重点、难点一、工程重点及难点本工程为南澳县后宅澳北面片区雨水管网改造工程。由于工程地点位于村镇中，故施工时难度很大。考虑居民进出等因素影响，安全、文明问题在整个施工环节中显得尤为突出。另外本工程为改造工程，需废除原有雨水管及检查井，施工前需要事先进行原有雨、污合流管道的疏导防漏工作，计划设置临时排水管对居民日常产生的废水排入市政管道，确保居民的正常使用及排放。二、环境保护及安全文明施工1、本工程施工期间，防尘、降噪、安全防护是工程施工重点。2、混凝土采用商品砼，有效减小施工环境噪声及粉尘污染。3、对应的硬性措施：施工期间要做好人流疏通、安全防护、粉尘污染、噪音控制及污水废物排放等工作，合理安排施工作业时间，施工污水经过处理进行排放，最大限度地降低施工对原有环境的影响。三、质量控制对应措施1、工程质量一次性验收达到国家规定的合格标准。2、编定周密详尽的施工措施，合理安排施工，按流水节拍组织施工作业。3、采用可行的施工技术和细部处理方法，解决砼及抹灰开裂质量通病。4、按照分部分项工程质量控制程序，严格施工操作、验收与交接检查，以全方位的质量控制和管理，使工程一次验收合格、顺利交验，按期交付业主使用。5、对应的硬性措施：首先从组织机构和人员设置上充分考虑到这一问题，选派工作能力、组织协调能力强，有类似工程管理经验的同志担任项目经理，同时选派一名经验丰富的项目付经理作为工程之间的总协调，专门从事甲方、设计、监理各方面之间的协调工作及沟通工作，使施工现场能够有条不紊，按计划正常运行。同时在施工过程中，定期或不定期召开各方联系会、项目例会，把各种矛盾及时暴露出来，及时消化处理，为工程的顺利进行打下良好基础。最后在进度计划中，充分考虑各种不利因素，在控制总工期的关键线路上留出一定的时间，以保证计划能顺利完成。并采取相应的应对措施，以确保工程质量。第三章、施工部署第一节、项目管理体系1、项目组织机构我公司十分重视本工程，将成立项目经理部负责进行施工，为保证工期及质量的要求，我公司将选派具有丰富施工经验的管理人员担任该工程项目经理、项目总工程师等职务；主管专业工程师、施工员等。该项目施工过程中将严格按照质量/环境/职业健康安全体系文件的标准进行施工管理，实行项目经理负责制。同时从全公司范围内保证该工程项目的所有人力资源、物资、资金等要求得以实现。2、现场管理体制建立原则选派素质高、参与过同类工程施工的人员组成该项目领导班子和配备作风好、技术精、能打硬仗的劳务公司承担施工。从质量管理制度上，作为通过IS09000系列认证的企业，已经对质量控制的各要素（项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后回访服务等）形成了一套成熟、完整的质量管理制度。因此，项目根据IS09000系列标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量保证计划、创优计划。按照过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到合格，以过程精品确保精品工程。使用经济手段与行政管理手段结合的方法，一方面运用经济合同约束和明确工程各方面的责任，建立现代的项目管理体系；另一方面运用现有的行政管理体系，下达强制性指标、强制性命令，为工程顺利施工排除障碍、创造条件。3、施工部署原则加强施工现场的施工组织领导工作，建立项目经理部权威性的统一指挥，协调设计与施工，以适应多变的客观条件，保证施工生产按预定的要求进展。全面贯彻公司的管理方针，调集优秀的管理人员，发挥自身队伍优势，加强项目管理体系的运作。同时，优先采用先进技术、材料、工艺和设备，以节约成本、提高工效、保证质量。通过严格的质量管理和全新的场容形象，确保施工管理目标的实现。项目部按照公司、监理、建设单位、工程总监的要求，编制该工程综合进度计划。并以总计划为依据，编制分部、分项工程施工进度计划。以三级计划为龙头组织全现场的有序施工。4、职责与分工主要管理人员职责见下表：序号人员主要职能1项目经理对本工程全面负责，施工中坚持质量第一的方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开管理例会，开展职工教育活动。2项目副经理合理安排生产，配置资源，召开现场生产协调会，保证施工进度和工程质量达到计划要求。切实抓好安全生产、文明施工。根据施工需要，审定上报的劳动力计划，保证工程按时交付使用。协调土建、机电、业主指定分包、独立专项承包工程、指定材料供应商之间关系，以及与政府各职能部门的联系，确保工程有序进行。3项目总工负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制单项施工方案，技术工艺交底以控制工序质量，领导工程的质量检查工作，及样板验收确定工作，及试验测量计量工作，大力采用新材料、新工艺提高工程质量；负责与有关单位的工作协调，深化设计。4项目工程师负责工程各项技术文件资料的质量，对于技术设计变更要有依据及可行性并对执行结果负责。制定关键工序方案，并负责检查执行落实情况，参加并指导QC小组活动。5质量检查员严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，判定工程合格或不合格，不合格及时反映总工程师以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成质问题负责，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检，督促检查三检制的执行情况，并配合需公司检查项目，工程中发现问题及时通报公司，参加QC小组活动。6安全员强化安全一票否决的意识，认真贯彻国家、北京和公司的相关安全制度，坚持以人为本、安全第一、预防为主的方针。7施工员要强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理本工序质量及检查操作质量。严格控制材料计量，组织好三检制。8资料员负责资料的收集整理编目装订，并负责及时向监理承发包部等有关部门提供各种资料。9试验员严格按工艺及试验规程进行材料及施工试验项目，并及时把结果报告有关部门和领导。因未执行规定造成质量问题负责，并做好试验单的保管。10材料人员对所采购的材料、成品、半成品构件负质量责任。进场材料器材必须为合格材料，配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作。11班组长加强班组质量教育，树立质量第一的意识，开展QC小组活动。组织班组工人严格执行三检制，开展工序质量管理活动，组织班组人员认真执行工程和质量控制程序。12班组质量员对班组实行质量管理，监督检查按操作规程进行生产并对班组人员进行质量考核，协助开展QC小组活动。第二节、工程项目管理的主要目标1、质量目标工程质量一次性验收达到国家规定的合格标准。本工程的所有使用功能符合设计(或变更)图纸要求。分项、分部工程质量达到检验评定标准。2、工期目标本工程计划开工日期年月日，竣工日期为：年月日，计划施工工期为55日历天。3、工程成本造价控制目标从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本。4、安全目标杜绝一般事故等级及以上的伤亡事故且工伤责任事故死亡人数为零。5、环境保护和文明施工目标噪音排放达标，施工昼间小于70dB，夜间小于55dB。运输车辆整洁，物料包裹严密无遗洒、扬尘现象。（3）计划整个工程中水电消耗比工程预算用量减低0.5%第三节、施工安排施工中必须进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现即定的总体目标，施工方案着眼于从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤、施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。本工程施工分三大阶段进行，各阶段划分和控制的重点如下：第一阶段：施工准备阶段，重点做好合同签订、场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：主要施工阶段。第三阶段：验收阶段。主要对已完工程的质量予以肯定。1、在统筹计划的基础上进一步编制多种操作计划。主要有：（1）主要材料物资采购计划供货时间计划；（2）劳动力调动计划；（3）机具配置计划；（4）各工程各时间段落内交叉作业计划；（5）施工人员进场退场计划；（6）工程质量控制指标和质量保证措施；（7）资金管理及工程进度款拨付计划；第四节、施工现场平面布置1、施工现场所需的施工用水、电由我司自行踏勘现场与当地职能部门或附近居民沟通后驳接，进场时按实际需要单独装好水、电用表，按时向职能部门或居民交纳水电费用2、施工范围内所需堆放的设备、材料、工具设施等根据现场情况考虑及从确保施工和施工地点所处位置人员办公及生活的安全的需要出发，本工程现场设置临时材料堆放场；其它构件材料根据现场施工进度需要运进。3、本工程的临时设施拟为就近租住民房解决。4、临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间施工人员生活设施100场外租赁开工-竣工办公室20场内布置开工-竣工仓库50场内布置开工-竣工厕所20场内布置开工-竣工医疗所20场内布置开工-竣工加工场50场外加工开工-竣工现场临时材料堆场50按建设单位规定的地点设置开工-竣工合计3105、平面布置图室卫医及工加场料放材堆库仓所厕临时办公室临设房大样第四章、主要分部分项工程施工方案第一节、管网安装施工一、测量工程1、准备工作（1）测量人员，认真学习复核图纸，掌握有关数据，根据工程进行情况及时准确地做好测量工作。（2）及时校对检修测量仪器。（3）管道工程开工前进行下列测量工作。A、测量复核，水准点闭合差为±12ГL（㎜）。L为水准点间距离，单位KM。复核控制桩坐标导线方位角闭合差应≤±16ГN。N为测站数。并在稳固及不易碰撞的地点设置临时水准点，其间距不大于100㎜，每次使用前应当校测。B、测定管道中线、附属构筑位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置。C、核对接入原有管道接头处的高程；D、施放挖槽、支护边线；E、测量管线地面高程（机械挖槽）埋设坡度板（人工挖槽）。（4）中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。（5）在施工中（中心桩为开槽前）妥为保护所有测量标志，不得拆毁或碰撞。2、测定管道中线（1）测定管道中线时，并在起点、终点、平面折点及直线的近代制点测设中心桩。桩顶钉中心钉，并在起点终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。（2）确定中心桩桩号时，用钢尺丈量中心钉的水平距离．丈量时钢尺必须拽紧拉平．（3）受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板的沟槽，在沟槽两边或槽底两边对称地测设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向距离20m。二、破除原有路面1、准备工作为了保证沟槽开挖不破坏两侧路面，测量划线后用混凝土切割机沿划岀的上口边线锯缝，将混凝土路面锯透，并保证锯缝顺直。计划采用XE-230挖机加装破碎头进行施工。2、施工工艺流程:需破碎路面放线定位及锯缝→清除路面杂物→破碎机安装就位→路面破碎施工→挖机清理→建渣清运→继续破碎清运至符合要求。3、施工工艺:根据建设单位的要求，利用在施工现场控制点及测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，精确放样出需要破碎清除道路的边界线，用白石灰画出轮廓线，经监理工程师确认后进行下一步工作。破碎混凝土需根据运输通道的设置有序进行，方便建渣的运输。施工中应有序的将混凝土层采用液压破碎头进行破碎，再用XE210挖掘机装渣，20T自卸汽车运至弃渣场堆放。三、钢板桩施工1、施工工艺流程：钢板桩检验→钢板桩矫正→板桩定位放线→钢板桩插入和预打→沉打钢板桩→挖沟槽→沟槽内管道安装→回填土→拔出钢板桩。2、操作工艺（1）打桩机械主机采用履带式挖机（带振动锤），稳定性好，行走方便，便于毎根桩校正，桩锤采用45千瓦振动锤，以振动体上下振动而使板桩沉入，贯入效果好。板桩围护施工采用测量定位、逐根打入的施工方法。（2）钢板桩的检验及矫正对进场的钢板柱按出厂标准进行检验，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比；垂直度和锁口形状等。验收标准:①高度允许偏差±8mm；②宽度绝对偏差+10m；③弯曲和挠度用2m长锁口榉板顺利通过全长挠度<1%；④桩端平面应平整；⑤钢板背面及锁口应光滑无阻。对缺陷部位加以整修，同时对两侧锁口用一块同型号长2-3m的短桩作通过试验以2-3人拉动通过为宜.钢板桩基本使用新的，逐根进行检查，检查锁口和桩身的平整度.对于锁口已打坏且无法修正的、桩身扭曲变形的应弃之不用。定位放线先将施工影响区域内的杂物清除干净，按设计钢板柱位置向外移动10cm定岀施打钢板桩轴线。(4)拉森桩的打设和拔桩打设前的准备工作桩打入前应在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入和拔出，并将柱尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，钢板桩堆放场地要平整坚实，底层垫枕木，堆高不超过5层。钢板桩打设采用屏风式打入法施工，该方法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。用打桩机将钢板桩放至插桩位登，插桩时锁口对准.每一流水段落的笫一块钢板作为定位柱，应先沿钢板桩的行进方向反向倾斜8度左右，再开动振动锤，利用振动力把桩沉至离地面1米左右停止.(防止施工打第二根柱时因磨擦过剧而把第一根桩带入土中).然后吊第二根、第三根逐步插打。为防止打桩时把相邻的已打标高的桩因磨擦作用而带入土中，要求每打好一根柱就要在顶部用电焊与相邻的桩相固定，连接成一片，加大抗磨擦力。钢板桩桩位允许偏：垂直围檩中心线，允许偏差100+0.01H(mm)；沿围檩中心线，允许偏差150+0.01H(m).其中H为原地面标高与桩顶标高的距离。拔桩方法采用挖掘机振动锤进行振动拔桩.振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力，扰动土体，破坏其与板桩间的摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出，这种方法效率高、操作筒便。拔桩顺序，拔桩的开始点由围护墙的端部开始，必要时还可间隔拔除.拔桩顺序般与打桩顺序相反。拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减少土的阻力，然后边振边拔.对较难拔出的板桩可先用振动锤将桩振打下100-300mm，再与振动锤交替振打、振拔.有时为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm暂）停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。4）施工要点及质量保证措施施工前必须对场地标高进行复测，施工时用水准仪测量，确保板桩桩顶的标高准确，施工放线时必须根据围护结构尺寸并考虑垂直施工误差、水平施工误差，结合围护结构允许最大水平位移进行外放:本工程按10cm外放，施工放线完成后经监理工程师复核无误后方可施工。在打桩就位后，校正桩架的垂直度，确保板桩垂直，并确保板桩之间较好地咬合，特别要注意基坑围护形状的不规则，对桩间的就位更应准确。板桩打好后:及时固定，以防止板桩移位。四、沟槽开挖1、开挖前的准备挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、与相邻构筑物关系及排管方式等因素确定。挖槽断面应符合管道结构施工方便、保证质量和安全，以少挖方、少占地为宜。挖槽前，现场施工员向司机及土方工详细交底（沟槽的断面，开挖的次序）。在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的槽底高程和宽度，防止超挖及亏挖。雨水口、支管须按设计图中的边线高程设线挖槽，控制位置、方向和高程。再按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边（弯道部分除外）。按雨水口中心线桩，沟槽开挖要留有30cm的肥槽，如对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度，槽底夯实，坡向检查井。2、施工工艺流程：机械分层分段开挖→板桩支撑→继续开挖至设计底标高0.1~0.2m→人工开挖、修坡→检查验收。3、施工工艺（1）沟槽开挖釆用机械开挖与人工修整相结合的方法，使用反铲挖掘机。挖土遵循市政工程施工的一般原则，即：先深后浅，先下游后上游的原则，挖土时应由边到中，利于排水。挖掘机挖至距沟槽设计底标高0.1~0.2m，采用人工修坡并挖至沟槽设计标髙。槽底宽度必须在管基两侧留有必要的工作面及排水沟。当开挖至接近管基时，应根据土质情况注意放坡。开挖出的渣土应及时拖运，挖土过程中应保留一定的纵、横坡度，以利排水。沟槽在开挖过程中，若遇管基以下是软弱地层时需再向下开挖50CM，并用1:1砂石回填。（2）为保证直立壁的稳定，防止开挖时失稳倾斜、土方坍塌，开挖至3m长，-1.5m深时，于-1.0m处设置支撑，支撑采用I20a热轧普通工字钢做围檩，A180热轧圆钢管t=6厚做对撑顶紧。见附图。（3）沟槽排水采用集水井排水法，在沟槽的单侧挖出排水明沟，其断面为30×30×20cm深，以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔50m设一个，断面为1.0m×1.0m×1.5m（槽底以下），集水井内水用潜水泵抽出。（4）管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。（5）在雨季施工，应尺量缩短开槽长度，并做好防排水措施，如果雨水泡槽以后，要尽快采取措施，抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填湿槽，达到稳定即可，不宜铺垫过厚，造成基础沉陷不均匀。深槽不宜被积水泡槽太久，否则极易造成塌方，危及其它。基槽底部的开挖宽度，除基础底部的宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构宽度。4、机械开挖沟槽时注意事项：（1）为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂或石屑回填，并用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理，减少意外事故。（2）对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。（3）在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工5、人工开挖沟槽时注意事项：（1）沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。（2）开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应加支撑保护。（3）开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。6、沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：沟槽开挖允许偏差和检查方法序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1槽底高程0,-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量每侧3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验每侧计3点五、碎石垫层施工1、准备工作施工首先对基层进行复验、量测修整，其质量不符合技术要求之处应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好；在垫层两侧设置指示桩，用红漆标出垫层边缘的设计高程。2、材料要求碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的材料不得掺合使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质，且符合下列要求：（1）抗压强度不小于80MPA，压碎值应小于35%。（2）软弱颗粒小于5%。（3）含泥量小于2%。（4）扁平细长碎石含量小于20%。（5）碎石规格为30-70mm，嵌缝料为15-25mm。3、摊铺基层复验合格后要及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，推铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过实验段确定压实系数，一般可按1.2~1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于±15mm。4、质量标准：（1）承载力及压实系数必须符合设计要求。（2）施工质量验收规范规定：施工质量验收规范规定1压实系数设计要求2顶面标高±15mm3表面平整度20mm4砂石料有机质含量（%）≤55砂石料含泥量（%）≤55、成品保护：（1）回填碎石时，应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配合足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚。（3）砂碎石垫层完成后，应连续进行上部施工。六、管道安装工程1、HDPE排水管铺设（1）管道铺设基本要求1）下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。2）管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝等有缺陷管材3）下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程4）管道稳定后，应再复核一次高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。（2）管道装卸HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带，吊带或吊绳进行装卸，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。（3）管道180°中粗砂基础施工沟槽、垫层验收合格后，进入管道基础施工。根据设计要求，管道采用砂垫层基础。DN300～DN500HDP双E壁波纹管基础采用180°中粗砂基础。管道基础在接口部位应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基面的标高，待管道敷设好后在回填180°中粗砂垫层基础。（4）管道安装管节安装从低处开始，使接头面向上游，安装完毕后必须清理管内杂物。管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工，回填土应在两侧管腔同时对称进行，采用水密法配合打夯机夯实，满足压实度要求。（5）HDPE管材焊接方法.连接前将两根管调整一定的高度后保持一定的水平，并用人工用力顶着管子的两端，尽量使接口处接触严实。.用布抹干净管道接口处的外侧的泥土及水等。.将电热熔焊接带的中心放在连接部后认真包紧（有电源接头的在内层）。.用紧固带扣紧电热熔焊连接带，使之与材更加完全贴合，并用100mm宽的胶条填实，电热熔焊连接带连接处缝隙。.连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后，设定电热熔机的加热电流与加热时间后即可进行焊接（加热电流与加热时间由供应商提供）。.通电熔接时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路，通电时间根据管径大小相应设定。通电完成后，取走电熔连接设备，让管的连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。只有表面温度低于60℃时，才可以拆除夹紧带，进行后续的工作。2、HDPE排水管铺设应注意事项管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材管道配件及其材料经抽样检查合格后方进行铺设，并按以下原则进行实施：（1）管材选用HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下:管材的颜色应一致，无色泽不均及分解变色现象，管材的內外壁应光滑、平整无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷。管材端面应平整，并垂直于轴线，管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰。管材应完整无损，溢边应修平整，內外表面光滑，无明显裂纹，经外观质量检查不合格者不得使用。管道运到现场，可采用目测法对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检，如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。（2）管道基础开挖、回填与检査井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工（3）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。（4）管道安装完毕后按相关规范进行闭水试验。（5）管道安装验收合格后立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。（6）沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。（7）回填土的压实度应满足规范及设计要求。（8）所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。（9）管道运输:短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。七、检查井与管道的连接1、管材与检查井相连，采用中介层法，即管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂，粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入井壁内。2、做中介层时，先用毛刷将管壁清理干净，然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介层，中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定一般可采用0.24m。3、当管道位于低洼，地下水位高的地段时，为适应基础不均匀沉降检查井与管道的连接，宜采用长0.8米的短管与检查井连接，然后再与整根管连接，砖砌或砼浇制部分设止水圈，管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满，以防结合处渗水。4、止水圈可由管材生产工厂配套加工生产，止水圈的材料和管材的材料相同，通过高温熔接的方法将它和管融合成一体，它的位置应设置在墙体中部，轴向截面为梯形，高度不应小于50mm，上边宽20mm，底宽30mm，底面必须与管壁周边熔牢且不渗水。八、井室砌筑1、砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线，灰砂砖在建筑前用水湿润，含水量为10%~15%，砂浆配合比由实验室确定。2、基础砌筑前，垫层表面应清扫干净，淋水湿润。3、砌筑时须挂线施工，先挂线核对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸，距离是否符合要求。4、砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法，砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。5、砌筑圆形检查井时要注意圆度，挂线校核内径，收口段每皮检查看有无偏移，井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。6、检查井的井环用1:2水泥砂浆固定，井环面应与路面标高相同。7、污水检查井的井底均应设流槽，井壁内外1:2水泥砂浆批刮20mm厚。8、应注意的质量问题:a井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。b排水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均，砖层不符，末严格按标准图集的要求施工。九、雨水口砌筑1、雨水口砌筑须在支管管道铺设完毕后进行施工，先铺设100厚碎石垫层，浇筑底板混凝土，采用C20混凝土铺筑100厚，待达到设计要求后再砌筑井墙。井墙M7.5水泥砂浆砌筑M10灰砂砖，砌筑时按井墙位置挂线，先砌井墙一层，随砌随刮平缝，每砌高30cm应将墙外肥槽及时回填夯实。砌筑井墙，灰浆饱满，随砌随勾缝。雨水与圈墙内应砂浆饱满，管顶发两皮砖券，井墙砌至要求标高。砌至雨水支管处应满卧砂浆，砖砌已包满支管时应将关口周围用砂浆抹严拌平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖块，管口应与井墙齐平。雨水井内保持清洁，砌筑时随砌随清理，井底用水泥砂浆抹出雨水管口泛水坡。砌筑完成后及时加盖，保证安全。支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm超过此一侧限时须考虑调整雨水口位置。井口应与路面施工配合同时升高，井圈标志点一侧朝向立道牙。雨水篦及托座应平整，棱角外形整齐，不允许有砂眼，疤痕等缺陷存在。2、雨水口施工质量应符合下列规定:（1）雨水口内壁勾缝应直顺、坚实、不得漏勾、脱落；（2）井框、井篦应完整、无损，安装平稳、牢固；（3）井圈回填要符合路床要求；（4）支管应直顺，不得有错口、反坡、凹兜存水。管端面要完整无破损与井壁平齐；（5）雨水口内壁要求原浆勾缝。十、沟槽回填1、排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。2、沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。3、回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两人沿管对称填筑，该部分的密实度应达到95%。4、管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填，夯实，严禁使用机械推土滚压回填。管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。5、填土含水量:在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。6、人工填土方法:从场地最低部分开始，由—端向另端由下而上分层铺填，每层虚铺厚度控制在30~50cm，采用蛙式打夯机夯打密实。7、基底回填要求:回填前应先将基底的建垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。8、根据压实工具和要求的压实度确定每层虚铺厚度，虚铺厚度经现场试验确定。9、回填土运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定:根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至内，且不得影响压实的范围内堆料。10、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。11、检查井，雨水口及其它井室周围的回填，应符合规范要求。12、砼和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。13、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬，回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。第二节、道路施工一、土方路基1、施工前的准备（1）土路基施工前先熟悉图纸，了解设计意图，并对有关定位、放线的尺寸、标高进行内业计算、复核，确保正确无误。放出道路基准线，对原地面标高进行复核，计算土方数量2、土方回填（1）路基填筑前应对清除的表面进行整形，达到计规定的横坡和路拱，同时碾压到规定的压实度。（2）路基填筑应分层循环进行，分层应均匀，分层厚度一般为20cm，具体应通过试验确定，严禁出现填筑厚度小于10cm的薄层和大于压实度试验最大厚度的现象，并在顶层施工时坚持“宁高勿低，宁铲勿填”的原则。（3）压实试验采用与填筑相同的土料，拟采用的压实设备进行压实，以确定达到规定压实度所需要的压实工序组合各种类型压实设备在最佳组合下的各自压实遍数，土的相适应含水量范围和能被有效压实的压实层厚度、松铺系数，其结果应报监理审批。（4）土方在运输时应派专人指挥，保护好控制桩，并按每个区段的用土数卸土，以便摊铺。土方摊铺采用推土机初平，人工修整边坡、整平，压路机碾压。碾压期间用人工配合机械不断地进行整平，以保证均匀一致的密实度。土体松铺的厚度、碾压设备的组合、压实遍数应符合试验要求。（5）填筑路基的施工缝处应留出宽度不小于1.0m的台阶，以便良好的结合。填筑时应认真考虑路面排水。（7）路基铺筑到无法采用压路机压实的地方，均采用机夯，其任何一层夯实厚度都不得超过15cm，以保证该层得到充分的压实，压实度符合相应路基的要求。3、应注意事项（1）当运至现场的土壤含水量超过压实试验中的界线范围时，应调整其含水量，再进行碾压。当土壤含水量过小时，洒水充分拌均后再碾压;当土壤含水量过大时晾晒到最佳含水量再碾压。（2）压路机碾压时，应以“先轻后重，先慢后快，先稳后振，先边后中，先高后低，以轮迹重叠”为原则，且碾压速度应均匀，轮迹重叠宽度:二轮压路机为30cm三轮压路机为后轮宽度的一半。（3）路基压实后不得出现松散、弹簧、翻浆等表面不平整现象，每层压实后必须取样测定其密实度，合格后方可进行下道工序施工。二、水泥稳定石屑层1、施工工艺流程水泥稳定石屑层施工流程图2、水泥稳定石屑层质量控制（1）基层表面检查频率及质量标准项目规定值或允许偏差检验频率检查方法密实度≥98%每200m检2点灌砂法、重型击实平整度8mm每200m检2点用3m直尺量取最大值厚度－8mm每200m检1点挖验测取宽度不少于设计值每200m检4点用钢尺量中线高程－10mm每200m检4点用水准仪测量横坡±0.3每200m检4点用水准仪测量（2）外观鉴定表面平整密实，边线整，齐无松散、坑洼、软弹现象。施工接茬平顺。3、施工方法（1）摊铺混合料的摊铺机械必须经监理工程师批准。土路基经验收合格后进行4%水泥碎石稳定层的摊铺。气温在+8℃以上和非雨天才进行基层施工。稳定层单层铺筑，采用平地机按要求厚度摊铺，在摊铺机无法工作的路段或部位，采用人工摊铺，打夯机夯实。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%～1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。设一个3～5人的小组，携带一辆装有新拌混合料的车，跟在平地机后面，及时铲除粗集料“窝”和粗集料“带”，补以新拌的均匀混合料，或补撒拌匀的组混合料，并与周围的混合料拌和均匀。控制稳定层的松铺厚度：混合料压实用12～15t压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过150mm；用18～20t压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过200mm；每层最小压实厚度为100mm。当压实厚度超过上述规定时，应分层摊铺，先摊铺的一层应经过整型和压实，在监理工程师验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。水泥碎石稳定层的压实度为98%。（2）碾压根据路宽、压路机的轮宽和轮距，制订可行的碾压方案，以求各部分碾压前的次数尽量相同，但路面的两侧应多2~3遍。混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用压路机对路基进行稳压，稳压次数2遍，再用压路机碾压6～8遍。碾压速度先慢后快，头两遍的碾压速度为1.5～1.7km/h，后6～8遍为2.0～2.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。使用12～15t压路机碾压，碾压次数不小于6遍，头两遍的碾压速度采用1.5～1.7km/h，然后用2.0～2.5km/h。相邻碾压每次重叠的宽度为1/2后轮宽。由两侧向路中碾压，先压路边两三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处向高处碾压，随即检测横断面及纵断面高程。碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，应及时查找原因，采取措施处理后，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于规定值。分段进行施工，接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。碾压过程中，水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的