内外墙及顶棚抹灰技术交底大全大全

..-..word.zl-中铁十二局集团新建东〔樟林〕货车车辆段工程经理部技术交底通知单工程名称：东车辆段工程文件编号：ZLSG--FJ--交底单位工程技术部接收单位交底容墙、外墙及顶棚抹灰工程交底时间交底容：本交底针对锻工间与机械钳工间墙、外墙及顶棚抹灰工程施工工艺、质量、平安等方面要求进展交底。验收工程：抹灰应对以下隐蔽工程工程进展验收:①抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。②不同材料基体交接处的加强措施。③抹灰工程施工前应先安装门窗框，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实，对拉螺杆全部抽出，钢筋头切割完毕，对拉螺杆处露头PVC穿线管切割完毕。二、施工准备：2.1抹灰工程所需用的材料、成品、半成品等应按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进展现场抽样检测。2.2水泥:采用普通硅酸盐水泥，其质量必须符合现行标准?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175，强度等级不小于32.5，水泥应用出厂质量保证书，使用前必须对水泥的凝结时间和安定性进展复验。不同品种、不同等到级的水泥不得混用。①砂:应采用中砂，质量符合?普通混凝土用砂质量标准及检验方法?JGJ52，含泥量不应大于3%，使用前应过筛。②石灰膏使用前应经熟化，时间一般不少于15d，用于罩面的磨细石灰粉熟化时间不应少于3d。石灰膏应细腻洁白，不得含有末熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。③水:宜用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合饮用水标准。抹灰工程所用的主要机具有:砂浆搅拌机、手推车、筛子、铁锹、灰盘、托灰板、抹子、压子、阳角抹子、阴角抹子、捋角器、刮杆、方尺等。2.3配料前需用磅秤对原材料进展计量，确定最正确配比。2.4施工现场要求:①主体构造已完成，脚手架眼已堵完，主体构造工程验收合格；墙体预埋管线已完成并已验收合格。②所有材料进场检验完成，到达质量要求；机械设备就位并运行正常。三、施工工艺3.1工艺流程：基层处理→钉耐碱玻纤网格布→喷水湿润→甩浆→找方→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→面层抹灰。　　做法要求：本工程外墙做法参见05J909外墙11D；墙身、柱子抹灰参见05J909墙4D/NQ7；顶棚抹灰参见05J909棚4A1〔见附图〕。3.2施工工艺：①基层处理:基层外表要保持平整干净，无浮浆、油污，外表凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，外表太光的要剔毛，门窗洞口与木门窗框交接处用水泥砂浆嵌填密实，脚手架眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3的水泥砂浆堵严。②钉耐碱玻纤网格布:基层处理完后，外墙均应满布耐碱玻纤网格布。耐碱玻纤网格布的规格要符合设计要求，挂网要做到均匀、结实。喷水湿润:用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体外表的吸水深度控制在20mm左右。③甩浆:顶棚用素水泥浆(掺建筑胶)做甩浆液，要使顶面布点均匀，不应有漏涂。浇水养护24h，待水泥浆液到达一定强度后再抹底灰；外墙甩浆用3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛。④找方:先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。⑤放线:根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上，外墙可从楼顶的四角向下悬垂线进展放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。⑥贴饼、冲筋:根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼〔遇有门窗口垛角处要补做灰饼〕，灰饼厚度即底层抹灰厚度，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼一样，抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。⑦基层抹灰:基层抹灰要在界面剂水泥砂浆到达一定强度后〔以甩浆后48h后为宜〕开场抹底灰。室墙面、柱面和门洞口的阳角应先抹出护角，当设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做高度不低于2m，每侧宽度不少于50mm的暗护角。底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。当抹灰总厚度大于35mm时，要采取加强措施，一般采用钢丝网。在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近，中层灰的配合比宜与底灰根本一样。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。耐碱玻纤网格布墙面抹底层和中层灰时，砂浆要挤入网格布的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚3～6mm，待底灰7～8成干再抹第二遍灰。⑧面层抹灰:    1〕采用水泥砂浆面层时，须将底子灰外表扫毛或划出纹道，面层应注意接茬，外表压光不得少于两遍，罩面后次日进展喷水养护。    2〕纸肋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进展，底子灰如过于枯燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。⑨顶棚抹灰:钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。四、质量标准4.1主控工程①抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净，并应洒水润湿。②一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求③抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和4.2一般工程抹灰工程的外表质量应符合以下规定:①抹灰外表应光滑、干净、接槎平整，颜色均匀、无抹纹、灰线应清晰美观。②护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；管道后面的抹灰外表应平整。③抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。④有排水要求的部位〔阳台板、门窗口上方遮阳板、雨棚〕应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直，滴水线应高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。⑤抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1的规定的裂缝。表1：抹灰的允许偏差和检验方法项次工程允许偏差〔mm〕检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2外表平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度3拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查。5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查。五、成品保护4.1.施工过程中要注意对其他专业设施的保护，如埋设在墙体的线管、线盒及水管等。4.2.已完工的墙面:水泥砂浆墙面一定要进展浇水养护，以防开裂和空鼓；墙面要防止做地面时被污染。六、应注意的质量问题5.1.抹灰层空鼓、裂缝5.1.1.产生的原因1)抹灰前基层不清理、不湿润。2)混凝土基层未“打毛〞。3)抹灰工序不正确。4)抹灰厚度不当。5)抹灰后不养护。6)砂过细或含泥量超标。7)各抹灰层强度相差过大。5.1.2.治理措施:1)抹灰前基层要认真清理干净，并浇水湿润。2)对局部混凝土面需要抹灰时对其外表进展“糙化〞处理。3)抹灰时不能一次抹的太厚，每层厚度不超过10mm，而且每遍不能跟的太紧，防止灰层坠裂。4)抹灰后喷水养护要及时。5)砂应采用中砂，使用前应过筛，含泥量不应大于3%。6)一般底层砂浆强度不宜高于基层墙体，中层砂浆强度不能高于底层砂浆，严禁用素水泥浆挂面。5.2.墙体与门窗框交接处抹灰空鼓、裂缝、脱落5.2.1.产生的原因:1)基层处理不好。2)预埋木砖〔件〕位置、方法不当或数量缺乏。3)门窗洞口与门窗框之间的缝隙填嵌不严密。5.2.2.治理措施:1)抹灰前基层要认真清理干净，并浇水湿润。2)门窗塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待到达一定强度后再进展抹灰。5.3.抹灰面不平整、阴阳角不方正5.3.1.产生的原因1)没有进展找方、贴饼、冲筋。2)面层抹灰时接槎随意，接槎处重复抹压造成比大面高。3)压光时间掌握不好，压抹遍数不够。5.3.2.治理措施：1)抹灰前根据墙面及阴阳角情况，抹灰饼，找规矩。2)充筋应在建筑物大角，房间阴阳角及门窗阳角部位充立筋以控制其垂直度。3)墙抹灰留槎应甩在阴角处及管道后边，室墙面如预留洞口为保证其平整，可将整块墙面的抹灰甩下一起施抹。4)要求抹灰甩槎应留直槎，分层成踏步状留置。5)罩面灰抹完后，要待其的水分被底灰吸收后外表没有明水时，再抹压。面层压光工作坚持2～3遍使灰层初凝，到达外表无抹纹七.平安文明施工：7.1.施工人员进入现场必须戴好平安帽。7.2.制止酒后作业，制止穿拖鞋。7.3.制止在抹灰墙面上乱涂乱画。7.4.室作业使用照明时，不准擅自拉接电源线，严禁使用花线、塑胶线做为导线。7.5.在楼层面卸料时，不得将材料卸在临边1m的围。7.6.正式搅拌前砂浆搅拌机先空车试运转，正常前方可正式装料搅拌。7.7.做到“活完料净场地清〞，落地砂浆必须及时清理，不允许过夜、硬化、保持文明施工场面。7.8.脚手板上放置的工具材料应平稳。材料的堆放高度和荷重不得超过规规定。7.9.施工前应对所用的机械设备进展检查，应满足施工能力要求并运行正常。7.10.所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。编制人：复核人：接收人：