练习某机械企业拟新建一工厂生产A产品，A产品生产工艺流程为2－3－4－5－6－7－8－9－10－11，根据生产工艺流程，项目设计部门确定工厂布置
方案
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，如图。 试从物流系统分析设计角度分析这种工厂布置方案是否合理，为什么？ 如不合理，请提出新方案。原材料库2345678910111成品库12答：各车间要按产品的生产流程有序布置，要充分利用厂区面积。物料传输线路最短，以缩短物流时间。各流程间的线路不能交叉，以免造成拥堵，混乱。原材料库和成品库应设置在工厂门口处，一边进料和成品出库。 综上，原方案不合理。原材料库2345678910111成品库122.试将配送中心的作业流程补充完整，并根据下图分析该流程。向上游供应商采购配送中心下游客户进货储存拣货出货配送盘点订单处理补货向上游供应商采购配送中心下游客户进货－储存－盘点订单处理－拣货－补货－出货－配送3.以下生产线布置方案是否合理，为什么？如不合理，请提出新方案。孤岛形布局，鸟笼形布局a)当前布置：工人在封闭的小空间内，没有第三个工人无法增加产量改进的布置：工人可以互相帮助，可以增加第三个工人b)当前布置：直线式布置难于平衡任务，工人工作量不相等改进的布置：U形布置工人活动更方便，四人减少到三人4.欲使有17项作业的生产线平衡。作业时间最长的为1.2min，所有作业的时间之和为18min。该生产线每天工作540min。可能的最小和最大的节拍分别是多少？从理论上看，该生产线的产量范围是什么？如果要求达到最大的产能，最少所需工作地数是多少？每天保证产量为125单位时节拍是多少？节拍为9min情况下产量是多少？ 解：1)最小节拍出现在17个作业并行的情形，此时的节拍是最长作业的作业时间，1.2min。最大节拍出现在17个作业串行的情形，由1个工作地完成，也就是作业时间的总和18min。2)从理论上讲，当节拍取最小值，产量最大，540/1.2=450；当节拍取最大值时，产量最小，540/18=30。产量的取值范围在30～450之间。3)最少工作地数＝作业时间总和/节拍＝18/1.2=15。4)产量为125时，节拍＝(540/125)min=4.32min。5)产量＝T/R=540/9=605.如果有一个工人，无论其怎样的努力，工作速度总是比同一条装配线上的另外20人慢15％，你如何处理这种情况？解：可以选择的方案1）分割任务，以使节拍能够缩短；2）共享任务，使临近的工作站可以协助他完成任务；3）采用并行工作站；4）使用更熟练的工人；5）加班；6）重新设计整条流水线。测试6.某流水线计划年产零件A48000件，该流水线每天工作两班，每班工作8小时，工作时间有效利用系数为0.93。试计算流水线的平均节拍。若因机器年久老化，暂时存在一些质量问题，计划废品率为0.8%，则此流水线实际节拍是多少？(251天)解：该流水线全年理论生产时间为：T＝(365-104-10)天×2班×8h×60min=240960min 流水线平均生产节拍：R=T×0.93/N＝240960×0.93/48000=4.6686min/件 在存在质量问题情况下，该流水线的实际年产量：Na=N/(1-废品率)＝48373件 在存在质量问题情况下，该流水线的实际生产节拍：Ra=T×0.93/Na=4.6313min/年作业计划与排序例题1 某工厂有5项特殊的工作需通过两个生产中心的操作，各项工作的操作时间如表。为使5项工作总周期时间最小化，找出各项工作的操作排序。 约翰逊规则: B-E-D-C-A例题2 在3台机器上排序n件工作。考虑以下工作及其在机器上的操作时间，如表。不允许出现工作遗漏的现象。使用约翰逊规则，找出各件工作的操作顺序。解： A–C-B-D-E例题3 4项任务和3个工作中心的信息如表，假设一项任务从一个工作中心传送到另一个工作中心所需时间为6h，包括等待时间和移动时间。（1）假设能力无限，作后向安排负荷的进度安排，把所有的工作都负荷到3个工作中心。（2）假设每天生产时间8h，哪个工作中心何时会超负荷？工作中心B的第1天，工作中心C的第3天超负荷案例五EarthBuddy EarthBuddy使用混合的批量流程进行生产。生产流程图如下。 烘干5个小时。在一个8h的班次中有7h可以记为生产时间。案例五思考与分析1班能生产多少件产品？如果一天2班能生产多少？3班呢？每天3班、每周7天能生产多少？哪个工序是瓶颈环节？假定每道工序按所观察的速度工作，并且原材料供应充足，在每班结束后，每两道工序间积压的在制品是多少？如果要求所有的工人按照瓶颈工序的速度生产，每班每道工序工人的空闲时间是多少？1.1.2.2.3.3.4.现在安排2班生产，并且避免产生在制品和出现工人空闲。准备让一些中班工人比正常4:00PM晚一定时间上班，哪些工人应该晚上班？什么时间开始工作？5.现在可能从沃尔玛获得一份大订单，并预期会有更多，要求把产量提高到4000件/天，应如何答复？4.下班提前26min,0,105min,105min,26min,160min4题解：5题解： 2班完成4000件产品任务 跨工序操作 充分利用空闲时间 加班6.客户说必须在45min后离开，能否按时准备好样品？如果不能，为了保持公司的声誉，还能做什么？你有什么建议？7.投产初期产品的不合格率是15％。假设问题发生在填充工序中或之前，而且在包装之前无法发现存在的问题，生产能力会受什么影响？采取什么措施？8.哪些过程可以改进？6题解:不可能，烘干5小时。(1)说明情况，完成后送货。(2)如果客人同意产品不烘干，则可在45min内完成。7题解：浪费工时:(1680×15%×3.48)min=876.96min并且，1680×85%＝1428件<1575件，则填充成了瓶颈工序。所以，应在填充工序后设置专门检查人员。8题解：由于各工序的生产节拍不一致，产生了在制品和部分工人闲置作业7.一个客户要求紧急订购一批“特殊”的EarthBuddy产品。在草籽和锯末中加入一种“神秘”成分。生产25件这种产品需要多长时间？假设有1个填充工，1个成形工，1个安装眼睛工，1个绘制工，2个包装工可随时调用。6.如果工人经过多工种交叉培训，可在各工种间调配，应该如何答复第5个问题？会发生什么变化？如果可以，哪些员工需要交叉培训？进货－储存－盘点订单处理－拣货－补货－出货－配送孤岛形布局，鸟笼形布局
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