水泥混凝土室核心制度专项规程一览表

混凝土室 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 1、本室是混凝土搅拌、成型、养生及其原材料实验场合，非工作人员不得入内。2、本室由专人负责管理，对室内仪器设备安全及清洁卫生负责，辅助实验检测人员听从专管人员安排，未经允许不得动用室内仪器设备。3、实验检测人员应纯熟掌握实验检测办法，熟悉实验检测原则，严格按照 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 进行实验。4、每个混凝土试件必要在拆模后随后标记编号、成型日期、实验日期和龄期，记在原始 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 本上，准时取件试压。5、在普通状况下，应保持试件在24小时内拆模，并及时放入原则养护室养护。6、实验检测人员应认真填写实验记录和实验成果，交复核人员复核。实验人员对实验记录和实验数据负责。7、实验检测过程中，操作人员不得半途离开岗位，如发生机具事故，不得擅自拆卸解决。应及时 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 关于领导，请专业维修人员进行维修。8、实验检测人员应熟悉机具设备性能，掌握寻常保养维护办法，对长期不使用仪器、设备每月通电试转一次，实验完毕停水断电。9、经常保持室内卫生，每次实验结束后，做到场院地面清洁，仪器清洁。HX-15砂浆搅拌机操作规程1、一方面检查搅拌叶片与搅拌锅之间缝隙，并检查电源安全性。将上箱体放下，按动电器按钮开关，作空运转，检查转向与否与所述方向一致，停车后再检查固定叶片与搅拌筒壁及搅拌叶片与搅拌筒底间隙与否对的，调节好后将搅拌叶螺母拧紧。将按比例准备搅料投入筒内，开机搅拌，接着把恰当量水徐徐倒入筒内，倒入料搅拌均匀后，停机扳动翻筒机构，将筒体倒倾一种角度，将料取出待用。每次搅拌出料后搅拌筒复位一定要检查锅座与锅子位置与否对的，否则，不得开机。搅拌完毕后，断开电源开关。打扫仪器周边飞溅出来砂浆，并填写仪器使用 登记表 调解登记表下载应聘登记表下载调解登记表下载调解登记表下载调解登记表下载 。强制式混凝土搅拌机操作规程1、用前将机器放置平稳，电机安上地线，检查旋转某些与料筒与否有刮碰现象，如有相碰现象应及时调节。2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮以及滑动轴承处注入机油。3、清理料筒内杂料。4、启动前将筒体限位装置索紧，然后再启动。启动后发现运转不符合规定期应断电源，将导线任意两根相线互换位置再重新启动。5、将混凝土拌合料装入料筒内合上筒盖。6、依照搅拌时间调节时间继电器定期，注旨在断电状况下调节。7、按动启动按钮主轴便带动搅拌铲运转，依照搅拌时间设定期间，达到调节时间后自动停车。8、搅拌时间如因混凝土拌合料阻力作用过大而使电机停转，可用点动，使电机反转，以减小阻力，再启动即可。9、卸料时先停机，然后将筒体限位装置手柄松开，再转动手轮，由蜗轮带动料筒旋转到便于出料位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转，旋转手轮将筒复位。10、清洗料筒，将水倒入料筒使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可，同步要将机器其他某些混凝土清洗干净，以避免残存混凝土粘结在机器上。11、搅拌机经常使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板要磨损，使各搅拌叶片与筒底间隙要增大，当间隙增大到4mm时要及时调节。注：使用前减速箱内加足润滑油使用30号机油，使用合计一年后则要更换，润滑油保证在箱内上下刻度线之内，减速箱顶部（输出轴旁边）注机油，每使用三个月注恰当润滑油。HC-7L混凝土含气量测定仪操作规程1、擦净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土拌和物均匀适量地装入钵内用振动台振实，振捣时间15-30s为宜，也可用人工捣实，将拌和物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插入下层10-20mm。2、刮去表面多余混凝土拌和物，用馒刀抹平，并使其表面光滑无气泡。3、擦净钵体和钵盖边沿，将密封圈放于钵体边沿凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。把标定管拆下。4、打开小龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水，直至水从排气阀出口流出再关紧小龙头和排气阀。5、关好所有阀门，用手泵打气加压，使表压稍不不大于0.1MPa，用微调阀精确地将表压调到0.1MPa。6、按下阀门杆1-2次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，并依照仪器标定得含气量与压力表读数关系曲线，得到所测得混凝土样品含气量A1值。7、测定集料含气量C，测定办法与《混凝土拌和物含气量实验》关于规定相似。8、实验结束后，将钵体与钵盖清洗干净，仪器保持清洁。混凝土贯入阻力测定仪操作规程1、用5mm筛从砼拌和物中筛取砂浆，并拌和均匀。将砂浆分别装入150mm试样筒，经振捣或插捣25次使密实砂浆表面低于试样筒口约10mm，编号后置于20±20C环境中。2、从砼拌和完毕起经2h开始测试。测试前2min将一片20mm厚垫块垫入筒底一侧使其倾斜，吸去表面泌水。3、将测针端部与砂浆表面接触，按动工作按钮使测针贯入砂浆深度25±2mm读取记表盘压力值，精准至10N，贯入阻力测试在0.2～28MPa之间应至少进行6次，直至贯入阻力不不大于28MPa为止。4、测试过程中应依照贯入阻力适时更换测针。贯入阻力（MPa）0.2----3.53.5----2020----28测针截面积mm210050205、以fPR=P/A公式计算贯入阻力。6、以贯入阻力为纵坐标、测试时间为横坐标绘制P—T关系曲线，以3.5MPa及28MPa划两条平行于横坐标直线，直线与曲线交点横坐标值，即为初凝与终凝时间。混凝土抗渗仪操作规程1、在实验前一天将试件从养护室中取出，擦干表面，用钢丝刷刷净两端面，待表面干燥后，在试件侧面滚涂一层溶化密封材料，然后及时将试件放入经烘箱预热后试模中，再将试件和试模放在压力机下压板上开动压力机，使试件底面和试模底平齐，待试模变冷后，即可解除压力，装在渗入仪上进行实验。2、灌水：将注水嘴螺帽拧下，同步打开各截门（0位不打开），把漏斗置于注水嘴上，灌水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵规定试模底盘内也布满水（作用在于排除管路系统内空气）此时可将通向试模截门关上。3、把封装好试模装在仪器上，将电接点压力表两限压指针分别转到0.125Mpa和0.175Mpa位置上。4、启动水泵，一方面打开小水阀，关闭0#截门，直到小水嘴水流成线后打开6个截门，并将小水阀门关闭。5、实验室水压从0.2Mpa开始，后来每隔8小时增长水压力0.1Mpa，并随时注意观测6个试件端面渗水状况，当6个试件中有3个试件端面浮现渗水时，记下此时水压力，即可终结实验。砂浆稠度仪操作规程1、将拌制好实验用砂浆放入锥形盛料容器内。2、调节锥体架使原则锥体尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。3、调节销母，使表针对准零位,移动表盘升降架使齿条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。4、松开螺钉原则锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。5、待原则体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触此时即可在表盘上读得所测沉入深度，以此深度即可查表得相应沉入体积。6、原则试锥存储或使用时，应注意严加保护，不得碰伤原则锥体外锥面和锥体尖端。7、实验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。仪器不用时加罩保护。ZH.DG-80型混凝土振动台操作规程1、接好地线，以防漏电。经常检查振动器上螺丝有无松动。2、将程序控制器面板上预置拨码开关调节到规定振动时间(单位：秒)。在振动过程中禁止调节预置拨码开关。3、将装满砼试模依次放置在电磁铁相应位置，启动控制器面板上电磁铁开关，试摸即牢固固定在振动台上。4、按下控制器面板上启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间时，自动切换到制动，经7秒后自动断电。5、关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。6、实验结束后，关掉电源。把振动台台面擦干净，为保持清洁和表面平整度，最佳在台面上盖上一层防尘布或塑料模。