第5章节 主生产计划v20

第五章主生产计划5.1基本概念--物料清单物料清单物料清单(BOM—BillOfMaterials)是描述产品结构的管理文件。一个BOM文件，至少应包括3个数据项：物料标识（或物料编码）、需求量（每一个父项所需该子项的数量）、层次码（该物料在结构表中相对于最终产品的位置）。自行车物料清单13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B11210Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉胶油漆方木2物料清单（BOM）Bom通常以二维表格的形式存储于表示。便于在关系数据库中实现。数据字段通常包括结构层次、子件代码、母件代码子件名称、计量单位、子件用量、损耗率、有效日期、子件单价等。因不同软件的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 而有所不同。它可以吧销售、生产、供应三大部门的信息集成起来。解决手工管理中常遇到的产供销相互脱节的现象Bom是ERP系统中非常重要的基础数据，其准确性和完整性要求很高要注意的是:（1）物料清单表明了产品→部件→组件→原材料之间的结构关系,以及每个组装所包含的下属部件的数量或提前期。（2）物料一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件、协作件和易耗品等与生产有关的物料的统称。BOM的特征物料清单上的每一个物料都有其唯一的物料编码，而一般的零件表没有严格的规定，比如有些简单零件没有图号物料清单不是由开发部门单独设计的，其零部件的层次关系一定要反映实际的装配过程，比如零件表中的组合件，和装配过程中可能会出现虚拟件，这与装配过程有关。应由生产、设计、工艺几个部门共同设计包含材料消耗定额，物料清单主要用于计划和控制，应该注意的是其数据是实际经验数据，不是定额和理论数据，必须反映企业生产作业的实际情况物料清单不仅要反映结构关系，还要反映装配过程的时间要素，各子装配件的提前期偏置时间BOM的作用ERP的BOM是制造用的物料清单，BOM在ERP系统中起非常重要衔接的作用，其在各个模块中的关系如下图所示：物料清单是生成MRP的基本信息，是联系MPS和MRP的桥梁。可以根据物料清单来生成产品的工艺总路线。为采购外协加工提供依据。为生产线配料提供依据。成本数据根据物料清单来计算。提供制定销售价格的依据。进行物料追溯。（9）使设计系列化， 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化，通用化。BOM的查询输出形式 为了便于计算机管理和处理的方便，各种BOM清单必须具有某种合理的组织形式，这种BOM的图形化显示我们往往设计成产品结构树形式，而且为了便于在不同的场合下使用产品结构树，产品结构树还应有多种组织形式和格式。 产品结构的数据输入计算机后，就可对其进行查询，并能根据各用户的不同的格式显示出来。各种信息系统系统的目标就是要使输入的数据可以生成各种不同格式的产品结构树，以满足企业中各种用户的需求。太高？太低？需适当设置以自行车产品为例，物料清单查询输出的主要形式。（1）单层展开。它是最基本的BOM输出形式，在输出时，只列出某个产品（或组件）直接使用的组件（或零件），采用多个单层展开就能完整地表示产品的多层结构。下图为自行车产品的单层物料清单 序号 物料号 物料名称 单位 数量 1 GB120 车架 件 1 2 CL120 车轮 个 2 3 II3000 车把 套 1太高？太低？需适当设置（2）缩排法，其格式是在每一上层物料下以缩行的形式列出它们的下属物料。同一层次的所有零件号都显示在同一列上。缩行展开的格式是以产品制造的方式来表示产品的， 物料号 物料名称 单位 数量 生效日期 失效日期 GB950 自行车 辆 1 20020101 20071231 .GB120 车架 件 1 20020101 20071231 .CL120 车轮 个 2 00000000 99999999 ..LG300 轮圈 件 1 20020101 20071231 ..GB890 轮胎 套 1 00000000 99999999 ..GBA30 辐条 根 42 20020101 20071231 .II3000 车把 套 1 00000000 99999999太高？太低？需适当设置汇总展开列出了组成最终产品的所有物料的总数量，可用于快速估计出完成一定数量的产品所需要零件的总量，或者估计一个组件或零件的变化对成本的影响。 物料号 物料名称 单位 数量 生效日期 失效日期 GB120 车架 件 1 20020101 20071231 II3000 车把 套 1 00000000 99999999 LG300 轮圈 件 1 20020101 20071231 GB890 轮胎 套 1 00000000 99999999 GBA30 辐条 根 42 20020101 20071231 CL120 车轮 个 2 00000000 99999999如某一零件用于多个装配件，汇总展开的清单就有助于确定合适的采购数量。这种格式并不表示产品生产的方式，但却有利于产品成本核算，采购和其他有关的活动，如表3.5所示。单层追溯单级反查表，可显示直接使用某物料的上层物料下图辐条单层追溯BOM 上层物料号 上层物料名称 单位 数量 CL120 车轮 根 42太高？太低？需适当设置 缩行追溯 多级反查表，显示出某物料在所有高层物料中的使用情况，可以针对生成的生产计划或采购计划，追溯查询计划的来源 下图辐条缩行追溯BOM 上层物料号 上层物料名称 单位 数量 GB120 车架 根 42 .GB950 自行车 件 1物料清单的种类基本物料清单计划物料清单模块化物料清单成本物料清单标准BOM标准物料清单是最通用的清单类型，并列有组件、每个组件的要求数量等信息计划BOM计划物料清单是一个包括组件百分比分配的物料清单结构 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 用计算机科研用计算机车间生产用模型BOM35%模型BOM25%模型BOM40%计划BOM100%模块BOM物料清单——虚拟件 作为一般性业务管理使用 一种并不存在的物品，图纸上与加工过程都不出现，属于“虚构”的物品。 其作用是为了达到一定的管理目的，如组合采购、组合存储、组合发料，这样在处理业务时，计算机查询时只需要对虚拟件操作，就可以自动生成实际的业务单据。 “虚拟件”也可以查询到它的库存量与金额，但存货核算只针对实际的物料。虚拟件物料清单——虚拟件虚拟件 简化产品的结构管理 当多个BOM中有大量的相同组成的子件重复出现时，虚拟件对管理产品结构更为方便和有效。成本BOM 层次 母件代码 子件代码 子件名称 计量单位 数量 材料费 人工费 间接费用 合计 本层累计 0 B01 圆珠笔 支 1 …… 0.05 0.02 0.07 0.39 1 B01 G01 笔盖 个 1 0.02 …… 0.02 0.04 0.04 1 B01 T01 笔套 个 1 0.05 …… 0.02 0.07 0.07 1 B01 X01 笔芯 支 1 …… 0.04 0.02 0.06 0.21 2 X01 XY02 笔芯油 毫升 1 0.02 …… 0.02 0.04 0.04 2 X01 XT02 笔芯头 个 1 0.04 …… 0.02 0.06 0.06 2 X01 XG04 笔芯杆 个 1 0.03 …… 0.02 0.05 0.05BOM扩展应用一般产品要经过销售、 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 设计、工艺制造设计、生产制造、成本核算、维护等多个阶段，相应的在这个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单，如EBOM、PBOM、MBOM、CBOM等。1)设计BOM(EBOM）工程设计阶段，反映产品的设计结构和物料项的设计属性2)生产BOM(PBOM）：产品工艺计划阶段，反映产品装配结构和顺序，如大型复杂机械产品3)制造BOM(MBOM)：分为通用件、基本组件和可选件的BOM，在汽车、家具、电子等行业常用BOM扩展应用 4)客户BOM(CBOM)：包括客户订购的产品结构或用户订购的具体规格产品的明细表。对按照客户需求组织成品图志的企业非常实用。 5)销售BOM(SBOM)：按客户要求配置的产品结构，每个客户有一个唯一的或根据订单产品种类确定的几个BOM，来跟踪订单的全生命周期物料信息 6)维修BOM(WBOM)：维修服务部门使用，按维修要求产生，包括消耗件、备用件、易损易耗件BOM独立需求与相关需求独立需求项目：如果某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在。如：最终产品、备品备件、可选件和工厂自用件 相关需求项目（非独立需求项目）：如果某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定，则称为非独立需求项目或相关需求项目。 如原材料、零件、组件等时区3预测时区时区2（采购提前期＋生产准备提前期）计划时区需求时界计划时界时区和时界需求时界(DemandTimeFence,DTF)，一般与产品的总装提前期一致，可以稍大于总装提前期，以提醒计划人员，早于这个时界的计划订单已经在进行最后的总装，除非情况紧急，不能改变这个时期内的计划。计划时界(PlannedTimeFence,PTF)，一般与产品的累计提前期一致，可以稍大于产品的累计提前期，它提醒计划人员，在这个时界与需求时界之间的某些采购计划或生产计划已经开始执行，资金已经投入，资源已经开始消耗，在这个时间范围的主生产计划的修改只能由计划员来控制。MRP计划展望期中的需求时界与计划时界将整个计划展望期划分为了3个部分，这三个时间区间即所谓的时区，分别为需求时区、计划时区和预测时区。1)需求时区2)计划时区3)预测时区时区和时界 三个时区： 时区1：是产品的总装提前期的时间跨度，即产品投入加工开始到产品加工装配完工的时间跨度。即包括加工提前期和装配提前期。 时区2：位于产品的累计提前期的跨度之内，超过时区1之外的时间跨度。即一般包括采购提前期和生产准备提前期。 时区3：总提前期中超过时区1和时区2的时间跨度，例如产品设计提前期、计划提前期等。 两个时界（需求时界和计划时界）： 需求时界：时区1、2的分割点，此时生产即将开始，对物料产生需求。 计划时界：也称为计划确认时界，其为时区2、3的分割点。其表示，产品在该点的计划必须确认，否则无法进行后面各时区的产品执行作业（包括采购、加工、装配等）。时段：123456789101112131415161718192021时间顺序需求时区；时区1总装提前期计划时区：时区2累计提前期（采购+加工）计划时界需求时界某时刻某产品单次生产计划在时间上的时区分布关系计划完工预测时区：时区3时段：12345678910111213141516171819202150台60台30台40台15台35台时间顺序总装提前期需求时界计划时界某时刻某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系需求时区；时区1计划时区：时区2预测时区：时区3时区、时界对计划的影响 时区 需求依据 订单状况 计划变动代价 计划变动条件 需求时区 客户订单 下达及执行 代价极大，很难变动 产品已经进入总装阶段，变动需厂领导决定，应该尽量避免更改 计划时区 客户订单和预测：二者之大仅客户订单仅预测二者之和 确认及下达 变动代价大，系统不能自动变动更改，只能由人工干预 主生产计划员 预测时区 仅预测预测与订单的最大值 计划 允许变动，无代价 系统可自动更改，计划员也有权限进行更改工作日历工作日历也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日及利用率，这样在进行MPS与MRP的运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。8.08.07.08.08.010.08.08.08.07.08.08.08.08.07.08.08.08.0工作日历 工作日历的作用 在MPS、MRP中基于提前期计算主生产计划、物料需求计划时，用于确定开工日期、完工日期的依据； 计算工作中心产能负荷时的日期基础； 车间根据工作日历进行车间排产； 采购接收日期根据工作日历。重复工作日模式 您可以为给定的日历定义一系列的重复工作日模式 例如： 您可以有重复的两周模式： 第一周工作五天，第二周工作三天 或者您可以 重复的17个连续工作日模式，接着四天休息重复工作日模式 例如 您有重复工作模式： 工作五天，休息两天 您有例外模板 3.11.2001、25.11.2001休息日 14.11.2001工作日123456789101112131415161718192021222324252627282930SunMonTueWedThrFriSat工作日休息日非本月工作日历（2001年11月）5.3主生产计划的定义与作用主生产计划（MasterProductionSchedule，简称MPS）是对企业生产计划大纲的细化，确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能先考虑组件的MPS计划，然后再下达最终装配计划。主生产计划生产需求可用资源MRPII逻辑流程图生产规划资源需求计划销售规划可行？可行？物料需求计划能力需求计划可行？采购作业车间作业成本会计业绩评价资源清单 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 预测其它需求供应商信息销售与运作计划生产规划应收帐总帐应付帐库存信息物料清单工作中心工艺路线客户信息成本中心会计科目宏观微观经营规划4个计划层次1个执行层次决策层计划层执行控制层主生产计划是计划系统中的关键环节。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营计划目标。承上启下：将宏观计划转换为微观计划沟通内外：集成市场信息与内部信息主生产计划在ERP系统中的位置是一个上下内外交叉的枢纽，地位十分重要。在运行主生产计划时要相伴运行粗能力计划，只有经过按时段平衡了供应与需求后的主生产计划，才能作为下一个计划层次一一物料需求计划的输入信息，主生产计划必须是现实可行的，需求量和需求时间都是符实的。主生产计划编制和控制是否得当，在相当大的程度上关系到ERP系统的成败。这也是它称为“主”生产计划的根本含义，就是因为它在ERP系统中起着“主控”的作用。 主生产计划的来源主要有： 客户订单 预测 备品备件 厂际间需求 客户选择件及附加件 计划维修件5.4主生产计划策略主生产计划的基本原则预测主生产计划的展望期和计划时区交流确定时界主生产计划的控制策略派工单：计划的执行缺料单：反映计划的质量主生产计划（MPS）横式报表物料号：100000物料名称：X安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：8批量增量：51010计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量预计库存量时段当期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127净需求计划产出量计划投入量可供销售量71010101010102020101025133826142888502/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14主生产计划（MPS） 主生产计划（MainProductionSchedule）主生产计划（MPS）批量规则指的是在进行MPS或者MRP计划时，计算物品的计划下达量所使用的规则，即计划下达量的取值方法。 最大（小）批量：当计划下达量大（小）于此批量时，取此批量作为计划下达量； 固定批量：每次计划下达量按照一个固定值计算，一般用于单次订货费用较大的物品； 直接批量：完全根据计划（或实际）需求量（如净需求量）决定的订货量。一般用于时间和数量可保证，物料价值高。 固定周期批量：指每次订货（或者加工）的间隔周期都一样，但批量不一定相同，其批量按照定义的批量周期合并净需求，作为计划下达量；（需设置批量周期）一般用于到货周期较长而有规律的物料。 经济周期批量：其订货间隔周期按照EQQ（经济订货批量）计算；一般用于需求均衡、订货和保管成本、订货提前期均是常量和已知的。 倍数批量：指如果需求量小于批量（增量），则按照批量计算计划下达量，否则按照批量的整数倍数计算计划下达量。（需设置批量倍数基量） 主生产计划——批量规则主生产计划（MPS） 主生产计划——时段时段就是时间段落、间隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。可以以月、季、年甚至是天等作为计划的时段。主生产计划（MPS） 主生产计划——时区和时界产品从计划、采购、投入到产出需要经历一个时间段，即存在一个提前期。对计划的下达、修改会受到不同的时间段的约束，计划、采购、投入以及产品等各个阶段对于计划的影响力各不相同。为了体现这种影响力，MRP-II/ERP系统引入了时区和时界的概念。时区说明了某一计划的产品（物料）在某时刻处于该产品（物料）的计划跨度内的哪个时间位置。主生产计划（MPS） 主生产计划（MainProductionSchedule）128576513555需求时界计划时界时区1：需求量（计划量）按订单（合同）执行时区2：需求量取订单和预测值的较大值时区3：取预测值主生产计划（MPS） 主生产计划——毛需求量毛需求量指的是某一物料的初步需求数量。其计算方式受计划所在时区的影响主生产计划（MPS） 主生产计划——计划接受量计划接受量指前期已经下达的正在执行中的订单在本计划展望期的某个时段的产出数量。主生产计划（MPS） 主生产计划——预计可用库存量预计可用库存量指某个时段的期末库存量。其计算公式如下： 预计可用库存量＝前一时段的可用库存量＋本时段的计划接受量＋本时段的计划产出量－本时段的毛需求量 预计可用库存量＝考虑理论产出的可用量－毛需求量主生产计划（MPS） 主生产计划——净需求量净需求量表示物料可用量不足于需求量的缺口，也称为缺料量。 净需求＝本时段毛需求量－本时段期初可用库存量（前一时段期末可用库存 量）－本时段计划接受量＋安全库存量。 净需求＝考虑安全库存的需求量－不考虑理论产出的可用量主生产计划（MPS） 主生产计划——计划产出量和计划投入量计划产出量，其是指为填补净需求、同时考虑系统的批量规则计算得到的本时段应该得到供应的理论产出值。计划投入量是指根据计划产出量、物品的提前期及物品的合格率等计算出的投入数量。 主生产计划——计划产出量和计划投入量的计算过程6710108210101365101010513202012731010127-10-8+12+5＝-110＋0＋6－8＝80＋10＋8－12＝6-0-0-6+8+5＝78主生产计划（MPS）主生产计划（MPS） 主生产计划——可供销售量可供销售量是指在某个时段上，物料产出数量可能大于订单和合同数量： 可供销售量＝某时段的计划产出量（包括计划接受量）－下一个计划产出量出现之前的订单量（合同量）总和。8＋10－12＝610－8－0＝210－2－7＝810－6－0＝420－13－5＝710－0－2＝10主生产计划的计算流程主生产计划（MPS）初稿物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14808080808092预计库存量前后主生产计划（MPS）初稿物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040 647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100预计库存量前后主生产计划（MPS）初稿物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092预计库存量前后主生产计划（MPS）初稿物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14808080808092721008011280928080808080预计库存量前后主生产计划（MPS）初稿物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14808080808092721008011280928080808080880预计库存量前后主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14808080808092721008011280928080808080880预计库存量前后主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后-12主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后-1232主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后-1232200主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后-1232200200主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后-1218832200200主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后-121883220088200主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后-12188322008896200主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后-121883220088960200主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后-121883220088960200主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后-12188322008896200主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234572868080808040647109112806011160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后-1218832200889616200主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234728080808040641128060160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后-12188322008896164586710911200主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234728080808040641128060160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后-12188322008896164200586710911200主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234728080808040641128060160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后-12188322008896164200586710911200200主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234728080808040641128060160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后-12188322008896420016216586710911200200主生产计划（MPS）初稿。。。。物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量时段当期1234728080808040641128060160净需求计划产出量计划投入量可供销售量10002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088预计库存量前后-121883220088964200162168586710911200200主生产计划（MPS）初稿（结束）物料号：100000物料名称：叉车安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：16020200计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求计划接收量预计库存量时段当期1234572868080808080406411271091128080601172160162161362488965614464-1618410424净需求计划产出量计划投入量可供销售量3220020020020047636888-16120140-1218810010002/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14808080808092928080808080200200200200前后主生产计划模块与其它模块的关系思考题 1.什么是MPS？MPS在计划系统中处于什么样的地位？ 2.请解释一下概念：时段、时区和时界（计划时界与需求时界）。如何理解它们之间的关系？需求时区、计划时区、预测时区从时间上讲，哪一个在前面？并结合实例说明。 3.请解释一下概念：毛需求、预计可用库存量、计划产出量、计划投入量、可供销售量、可用库存量。它们如何计算？ 4.请画出MPS计算流程图，并举例模拟MPS运算过程ThankYou!Bom通常以二维表格的形式存储于表示。便于在关系数据库中实现。数据字段通常包括结构层次、子件代码、母件代码子件名称、计量单位、子件用量、损耗率、有效日期、子件单价等。因不同软件的设计而有所不同。它可以吧销售、生产、供应三大部门的信息集成起来。解决手工管理中常遇到的产供销相互脱节的现象Bom是ERP系统中非常重要的基础数据，其准确性和完整性要求很高要注意的是:（1）物料清单表明了产品→部件→组件→原材料之间的结构关系,以及每个组装所包含的下属部件的数量或提前期。（2）物料一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件、协作件和易耗品等与生产有关的物料的统称。物料清单是生成MRP的基本信息，是联系MPS和MRP的桥梁。可以根据物料清单来生成产品的工艺总路线。为采购外协加工提供依据。为生产线配料提供依据。成本数据根据物料清单来计算。提供制定销售价格的依据。进行物料追溯。（9）使设计系列化，标准化，通用化。太高？太低？需适当设置太高？太低？需适当设置太高？太低？需适当设置如某一零件用于多个装配件，汇总展开的清单就有助于确定合适的采购数量。这种格式并不表示产品生产的方式，但却有利于产品成本核算，采购和其他有关的活动，如表3.5所示。太高？太低？需适当设置需求时界(DemandTimeFence,DTF)，一般与产品的总装提前期一致，可以稍大于总装提前期，以提醒计划人员，早于这个时界的计划订单已经在进行最后的总装，除非情况紧急，不能改变这个时期内的计划。计划时界(PlannedTimeFence,PTF)，一般与产品的累计提前期一致，可以稍大于产品的累计提前期，它提醒计划人员，在这个时界与需求时界之间的某些采购计划或生产计划已经开始执行，资金已经投入，资源已经开始消耗，在这个时间范围的主生产计划的修改只能由计划员来控制。MRP计划展望期中的需求时界与计划时界将整个计划展望期划分为了3个部分，这三个时间区间即所谓的时区，分别为需求时区、计划时区和预测时区。1)需求时区2)计划时区3)预测时区主生产计划是计划系统中的关键环节。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营计划目标。主生产计划在ERP系统中的位置是一个上下内外交叉的枢纽，地位十分重要。在运行主生产计划时要相伴运行粗能力计划，只有经过按时段平衡了供应与需求后的主生产计划，才能作为下一个计划层次一一物料需求计划的输入信息，主生产计划必须是现实可行的，需求量和需求时间都是符实的。主生产计划编制和控制是否得当，在相当大的程度上关系到ERP系统的成败。这也是它称为“主”生产计划的根本含义，就是因为它在ERP系统中起着“主控”的作用。