建筑水卫安装工程（一）、材料、设备出厂合格证1、材料、设备出厂合格主要包括给排水，热水供应、煤气管道的管材、管件（包括焊接管、镀锌管、铸铁管及管等）及其附件、附属设备等，对非标产品应有检验
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等。2、设备除有合格证外，不必须有铭牌、产品说明书等完整的设备技术文件资料，新型材料、设备必须有合格证合格证及技术质量鉴定文件。3、出厂合格证所证明的材质和性能，应符合设计要求和规范规定。4、材料、设备进入施工现场时应进行验收和开箱检查，核验该型号规格和质量，不合格产品严禁用于工程。主要设备开箱检验情况应填写在质保（安）
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1中。5、对设计或规范有要求检验的附件（如阀门等），或质量有怀疑的材料和设备，应按规定进行检查及抽样试验，检查试验结果应详细记录。6、对进入施工现场的主要管材和管件（如如镀锌、铸铁管-1）进行抽样每次进场都应抽查，每批按同牌号，同规格数量中抽查10%且不少于一根（一个），如有不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须检查，（由验情况可记录在质保（安）表2中。内径、壁厚、承口深度应达到国家标准要求，外观有严重缺陷的管材和管件，严禁使用。7、工程上使用的材料、设备，应统一由施工单位负责提供，若确保需由建设单位订货，供货，其所提供的材料、设备的型号、规格必须符合设计要求，技术性能指标必须符合国家有关技术标准，具应有产品合格证或技术质量鉴定文件。施工单位应对建设单位提供的材料设备进行质量检查或检验，合格后方可安装。8、所有合格证应编号，然后将设备或材料的名称、型号、规格、数量、生产厂名、出厂日期及批号、进场日期、安装部位等填写在质保（安）表3中。管道和设备纺度，严密性试验及焊口检查记录1、应包括单项试验系统村两方内容。2、单项试验是指设备及附件等应按规范规定进行单体试压，经试村不符合规范要求时应有解决办法和处理结论。阀门安装前，应作耐压纺度试验。试验应以每批（同牌号同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏裂不合格时应在抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装主干管口起切断作用的闭络阀门，应逐个作强度试验。强度试验压力应为阀门出厂规定村力。阀门试验情况应按质保（安）表4要求填写。3、系统试压是在管道安装完毕后进行。主要包括给水管道采管管道、热水供应管道及煤气管道的试压，系统试压一般可根据实际情况分为两个阶段进行，即隐藏前（埋地、管道井、吊顶、墙体内等）和明露管道试压。室内给水管道试压时试验压力不应小于0.6MPα测似为强度试验合格。硬聚氯乙烯给水管试验压务应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPα，试验时将村力升试验压力稳压1，观察接头部位是否有漏水现象，然后补压规定的试验压力值，15㎜的内的压务降不超过0.50MPα这合格。室内采暖管道水压试验的试验压务以工作压力的范围来确定。试验时将压力升至试验压力观测5㎜，压力降不大于0.2MPα为合格。扣水供应系统的试验压力和试验要求与室内给水管道相同。室内煤气管道的强度试验介质宜采用压缩空气，试验压力应为设计压力的1.5倍，但钢管不得低于0.3MPα调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力应为设压压力的1.5倍，进行强度试验时，达到试验压力后，稳压1，用肥皂水泖抹不漏为合格。各系统试压完毕，应将试验过程和结论填在质保（安）表5或质保（安）表6中，填写试验记录应具体清楚明确，无漏减项目或部位，建设（监理）单位代表、质检员、施工员、操作人员的签证应完整，试验结果应符合设计要求或施工规范规定，不符合要求的应采取措施返修，重新试压，直至试验结果符合要求，并经有关部门验收签证。D、严密性试验应包括给水系统及在其主干管口起切断作用的闭路阀门热水供应管道、设备附件以及设计有要求的项目，应按设计要求及规范规定进行系统试验和逐件试验。（1）、阀门：严密性试验一般应以公压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。（2）、给水、采暖及热水供应管道：强度试压合格后，将试验压力除至工作压力进行严密性试验，在工作压力下对管道进行全面检查，接口处未发生渗漏现象，则严密性试验合格。严密试验的项目和部位齐全，无漏试，试验完毕应将试验过程和结论记录在质保（安）表4中，质保（安）表5或质保（安）表6中，并经有关单位签证。管道焊接完后，应对焊口进行外观质量检查，按焊口数量抽查10%，且不少于10个焊口，如焊缝缺陷超过规定标准，应按规范要求进行修整，抽查结果，按质保（安）表7要求认真填写。5、设计有要求做探伤检查的焊口应按要求进行探伤检查，经检查不符合要求者，应进行修整，并做好修整情况记录。系统清洗记录1、系统清洗记录主要包括三个方面内容，即管道和设备安装前，清除内部污垢不杂物，管道和设备安装完毕，进行清洗除污；饮水管道有使用前进行消毒。2、管道和设备安装前应清除内部污垢和杂物，清除的
方法
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及过程应填写在质保（安）表8中。3、管道、设置以及水箱，水池安装完毕，应进行冲洗除污。工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗；工作介质为气体的管道应用空气吹扫；蒸汽管道应蒸气吹扫；油的管道，必须按设计要求进行脱脂处理。清洗过程出现的总是及修复的情况应填写有质保（安）表8及质保（安）表9中。4、饮用水管道应按规范要求进行消毒，消毒完后，再用饮用水冲洗，并位有关部门取样检验符合国家《生活饮用水卫生标准》方可使用。消毒过程记录在质保（安）表8中。（四）、排水管灌水、通水试验记录1、排水管道灌水试验记录应包括暗装或埋地（地下、结构内、沟井、管道井、吊顶内、夹皮墙内或包箱内）的排水管道和建筑物内及地下的金属雨水管道，在隐藏前必须按系统或分区段）做灌水试验。2、埋地管道的灌水高度应不低于底层地面高度，雨水管道的灌水高度必须达到每根立管最上部内水漏升，满水15㎜后，再灌满，延续5㎜，液面不下降为合格。3、暗装或埋地管道未经灌水试验或灌水试验不符合要求不得进行隐藏。试验完毕，应将试验过程和结论填写应质保（安）表10中，记录庆完整、准确，不得缺项、漏项。4、室内排水系统竣工后，必须进行通水能力试验。按给水系统的⅓配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无漏。高层建筑，可根据管道布置采取分层，分区段做通水试验。5、所有排水管和落水口者应进行通水试验，不得缺漏，试验结果必须符合设计要求和规范规定，试验过程中若有流不畅，堵塞等现象发生，应按质保（安）表11如实记录下来，并及时返修疏通，给有关人员复验签证。
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