最新-SMT工艺作业指导书

维修 SMT维修作业指导 文件名称 SMT工艺指导 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 产品型号 PCB，A 文件编号 产品名称 所有机型 工位名称： 维修 工位编号 S1 版本号： A1 作业时间 制定日期: 2010.7.12 制定部门 工程部 发行份数 30份 一、操作与维修要求 使用工具/设备 1.从不良框取PCB'A至工作位置 名称 用量 2.對PCB'A上贴有不良标签的位置NG点(如右图示)进行修理針对各NG点修理方式: 清洗剂 ⑴零件墓碑：用两把烙铁將零件移下,正面平放,修好后用白布沾清洗剂在修理过的区域进行清洗,确认OK后送 锡线 至目检站检验 烙铁 ⑵极性反：用烙铁將零件取出,确定零件方向OK后,將零件摆放上好,焊锡固定,修好后用白布沾清洗剂在修理 镊子 过的区域進行清洗,确认OK后送至目检站检验 靜电刷/白布 ⑶缺件：在BOM上找到這个位置之规格料号,在维修物料盒里取料,经IPQC确认正确物料的物料规格型号,然后 小刀 將零件摆放缺件位置,取烙铁焊锡，固定。修好后用白布沾清洗剂在修理过的区域进行清洗,确认OK后送至目 热风拆焊台 检站检验。 ⑷零件偏移：用两把烙铁將偏移之零件扶正,修好后用白布沾清洗剂在修理过的区域进行清洗,确认OK后送至 目检站检验 ⑸IC短路：用干净的烙铁头,在IC短路处將锡吸出,修好后用白布沾清洗剂在修理过的区域进行清洗,确认OK后 送至目检站检验 ⑹零件多锡：用干净的烙铁头,在多锡之零件处將锡吸出,修好后用白布沾清洗剂在修理过的区域进行清洗, 确认OK后送至目检站检验 ⑺短路：用干净的烙铁头,在短路处將锡吸出,修好后用白布沾清洗修理过的区域进行清洗,确认OK后送 至目检站检验 ⑻IC偏移：(两边脚):用两把烙铁將IC移正.(四边脚):用吹风筒吹热,待锡成温热状态后,用镊子將IC移正 ⑼IC空焊：用烙头加锡于空焊处,修好后用白布沾清洗剂在修理过的区域进行清洗,确认OK后送至目检站检验 ⑽零件空焊：用烙铁加錫于空焊处,修好后用白布沾清洗剂在修理过的区域直行清洗,确认OK后送至目检站检验 二、注意事项 1.必须配戴靜电环或靜电手套. 2.烙铁溫度为:370±30℃(未特殊要求下) 3.烙铁头要保养,海棉干后要浸水,烙铁头要勤加锡;防止有松香,脏污等不良現象 4.焊锡进烙铁头与板面成45℃角向下拉锡或点锡 5.维修人员要注意零件的极性 拟制/日期 6.对缺件维修时要对BOM.拿板时不可以接触到板上的IC部位,要拿板边 确认/日期 7.手指指甲尖不可以长于尖的0.5MM,不可以戴手表,戒指及手环等金属物品 审核/日期 核准/日期AUDIOS端子同轴VIDEO耳机输出AUDIOS端子同轴VIDEO接外接输出板按外接信号插按键板12V电源插按键板插机芯线音视频输出接电源AUDIOS端子同轴VIDEO耳机输出插24PIN软排线耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮耳机音量电位器耳机输出亮度电位器电源省电开关外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入插24PIN软排线注意各输出端子的颜色和功能是否正常插24PIN排线多錫側立偏移空焊少锡缺件外观QC 外观QC作业指导书 文件名称 SMT工艺指导书 产品型号 PCB，A 文件编号 产品名称 所有机型 工位名称： 外观QC 工位编号 S2 版本号： A1 作业时间 60S 制定日期: 2010.7.12 制定部门 工程部 发行份数 30份 一、操作工艺要求 使用工具/设备 1.將PCB'A移至工作位置. 名称 用量 2.目检PCB'A各元件是否符合表面贴装要求. 不良标签 XX 3.检验元件是否偏位,反向,少锡,多锡,立碑,空焊,反面,零件破损,锡珠/渣等不良,对不良品用不良标示明后送维 针头 1 修工位修理.(零件偏移,歪斜,不可超过零件腳宽的1/2;IC各脚必须与PCB銅箔对应,偏移不可超过零件脚宽度的1/3.). 报表 1 4.对锡珠,锡渣等,若可以去除的,则用针头将其剔除; 油性笔 1 5.对不可处理的不良现象则在其不良处贴上不良标签标明,集中放置于不良品架,达到5PCS时送到维修工位修 样板 1 理,并將不良现象记录于报表.及时反馈给拉长。 6.如图红点标示各零件极性,及正方向. 7.OK后在板边打个人标识,然后將PCB'A移至下一站. 注意事项 1.必须配戴靜电环作业。 2.此站要严格把关,保証品质无不良品流至下 一站.必须保持PCB'A清洁.按品质标准 3.拿取板卡时,必须拿板边,不可直接触及线路 板与BGA/IC部位. 4.要求对PCB'A区域100%目检;有异常时,需 参照样品比对. 5.目检过的OK品,一定要用油性笔在板边打 个人标识. 6.图示方框标示部分需重点检查零件,紅色 圆点表示零件负极,极性或方向. 7.手指指甲尖不可以長於指尖的0.5MM不可 以戴手表,戒指及手环等金属物品 拟制/日期 确认/日期 审核/日期 核准/日期停止关机播放开机左右上下OK菜单设置声道屏显声音-声音+AUDIOS端子同轴VIDEO耳机输出接外接输出板按外接信号插按键板12V电源插按键板插机芯线音视频输出接电源AUDIOS端子同轴VIDEO耳机输出插24PIN软排线耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮耳机音量电位器耳机输出亮度电位器电源省电开关外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入插24PIN软排线注意各输出端子的颜色和功能是否正常插24PIN排线连焊则立缺件假焊偏移箭头所指位置为IC第一脚箭头所指位置为负极其它 锡膏印刷作业指导 文件名称 SMT工艺指导书 产品型号 PCB，A 文件编号 产品名称 所有机型 工位名称： 锡膏印刷 工位编号 S3 版本号： A1 作业时间 制定日期: 2010.7.12 制定部门 工程部 发行份数 30份 一、操作工艺要求 使用工具/设备 1、操作前请检查使用材料，工具以及各种表单是否完整（保养记录表，操作規范、手動清洁鋼板記錄表,錫膏） 名称 用量 2、檢查鋼板無誤后由工程師安裝調試鋼板,方向按箭頭標示方向進行作業. PCB板 3.操作前先檢查錫膏是否正确,必須使用規定的錫膏,.必須在容器標簽所示使用期內使用,過期錫膏報廢. 锡膏、洗板水 4.取用錫膏要注意先進先出,且錫膏保存新舊不能混裝,上線使用前錫膏必須讓它自然回溫后才可開蓋(嚴禁急劇 無塵布 升溫),然后將其充分攪拌均勻,時間約30S.攪拌后的錫膏适量地涂在鋼网上. 刮刀、鋼网 5.第一次生產加錫膏半瓶,操作員在每次手動擦拭鋼板時check錫量,滾動高度是否有達刮刀1/3處,當錫量不足時 靜電刷 則需添加適量之錫膏,以不超過刮刀片上限為準. 膠制攪拌刀 6.將PCB板按印刷方向設置在送料台上,根据印錫机操作規程正常進入工作狀態.操作中必須將安全擋板放下關好 定位治具 7.檢查絲印狀態(錫膏滲透,印刷錯位,錫橋等)清洁鋼网,調整刮刀狀況. 公英制六角扳手 8.作業結束,將网上的殘余錫膏裝回容器內,并將鋼网清洗干淨. 牙簽 二、注意事项 进板方向依钢网，程式变化 1.必須配戴靜電環或靜電手套. 2.停機30分鐘以上或未用完的錫膏,須將鋼板上的錫膏刮取裝入錫膏瓶儲存于冰箱內,並將瓶蓋蓋緊,在后續使 用前須攪拌后才能使用,已開封的錫膏一定要在8小時內用完,否則將其報廢. 3.銀孔基板必須注意:禁止錫膏絲印后清洗再使用,避免放置在高溫潮濕陽光直射的地方. 4.如印刷完畢,要徹底清洗鋼网和刮刀.本站刮刀,鍘刀等工具不得与其他線的混用. 5.發現异常時要及時向拉长,工程師或者主管反映. 6.開線或換線前,清洗鋼板或換刮刀時,均需作水平sequeegee和模版高度測試. 7.在每次鋼板安裝之前和每次刮刀取下儲存之前,作業者應將鋼刮刀卸下,然后用無塵紙/布沾少許清洗劑清 洗刮刀,再目檢其有無刮傷,缺口等不良,若有,則交由線上拉长處理. 8.每次安裝刮刀均需用前后刮刀各試印一片PCB調試板,以檢查其印刷質量,若好,則開始正常生產,同時將試印 的PCB板送清洗;若NG,則MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1713447802395_0在線工程師處理,再進行試印,直至試印好為止,注意卸刮刀時應先確認鋼板不在 印刷區域否則易損壞鋼板,且卸刮刀要用力平衡,且需注意刮刀上是否有錫,若有,則用塑膠刮刀輕輕刮干凈,以 免錫膏掉在機臺內. 钢网箭头方向应与轨道和PCB板流向一致 9.MPM每≦5PCS自動擦試一次,30分鐘(主板類15分鐘)手動用無塵紙或無塵布清潔鋼网一次.半自動每≦5PCS 拟制/日期 手動清潔鋼網一次. 审核/日期 10.錫膏印刷完成后必需于30分鐘內完成貼片過回焊爐,若超過30分鐘則必需重新清潔(PCB清潔規範) 核准/日期 惠州市恒都电子有限公司 文件名称 SMT工艺指导书 产品型号 PCB，A 文件编号 产品名称 所有机型 工位名称： 炉前检查 工位编号 S4 版本号： A1 作业时间 制定日期: 2010.7.12 制定部门 工程部 发行份数 30份 一、操作工艺要求 使用工具/设备 1.將PCB移至工作位置,并檢查前一站工作是否完成 名称 用量 2.檢驗元件是否偏移,反向,反面,零件破損,飛件,多件等不良,對不良品用不良標簽明后送維修站修理.(零件偏移, 镊子 歪斜,不可超過零件腳寬的1/2;IC各腳必須与PCB銅箔對應,偏移不可超過零件腳寬度的1/3.). 3.用鑷子將不符合工藝標准的元件進行修正,确認貼裝狀況及貼裝方向. 4.修正元件時,要輕輕撥動,不能用力過猛以免使其錯位. 5、IC脚位方向通常以圆点、半圆缺口、缺口、三角面、斜面、箭头、白线等表示；若IC上无任何脚位标示， 则IC丝印字体的正方向，左下角第一脚为IC的第一脚。如图 6.作業員确認元件符合裝貼標准后,才后送入回焊爐 標示部分為零件負极.极性 點或方向 二、注意事项 1.必須配戴靜電環作業. 2.此站要嚴格把關,保証品質無NG品流至下站. 3.零件要平貼PCB. OK 4.零件偏移.歪斜不可超過零件寬度的1/2. NG 5.用鑷子搬移零件要輕取輕放,不可触碰到其它零件. 6.將PCB放入回焊爐時要小心.不可有損傷PCB,以及導致PCB上面的零件移位的不良現象的操作動作出現. 7.偏移,缺件等圖示詳見爐前站檢驗標准SOP(所有机种通用). 8.注意PCB進入回焊爐后板与板之間的距离需大于PCB板流向長的1/3. 9.手指指甲尖不可以長於指尖的0.5MM不可以戴手表,戒指及手環等金屬物品 10.拿板時不可以接觸到板上的零件部位,要拿板邊. NG NG 拟制/日期 确认/日期 审核/日期 核准/日期 SMT套版检查作业指引 文件名称 SMT工艺指导书 产品型号 PCB，A 文件编号 产品名称 所有机型 工位名称： 套板站 工位编号 S5 版本号： A1 作业时间 制定日期: 2010.7.12 制定部门 工程部 发行份数 30份 一、操作工艺要求 使用工具/设备 1.拿取PCB'A于當前工作位置.檢查前一工位工作是否完成. 名称 用量 2.用套板對PCB'A零件面進行套檢,目檢零件面上是否有缺件,損件,极性反等不良, 不良標簽 并在不良位置上貼不良標簽,然后待全檢站檢驗過后送至修理站修理. 報表 3.將OK的PCB'A板放在指定的位置. 笔 4.如圖紅點標示各零件負极,极性或方向. 套板 5、IC脚位方向通常以圆点、半圆缺口、缺口、三角面、斜面、箭头、白线等表示；若IC上无任何脚位标示， 则IC丝印字体的正方向，左下角第一脚为IC的第一脚。如右图 6、二极管方向的识别：二极管分正、负极，圆柱状二极管在表面用一道白色环、黑色环、蓝色环或最粗色 环表示负端。如右图 二、注意事项 1.必須配戴靜電環作業. 2.套板要套住PCB'A上對應的零件,并平貼于PCB. 3.小心套板損壞PCB'A上的零件. 4.拿PCB'A板時,手不可接触PCB板板,只可拿PCB板板邊.輕拿輕放PCB板. 5.套板需要拉长定期審核,如有發現破損,磨損等不良現象,請立即更換. 6.作業員上線時不可配戴金屬物品,手表,手環,戒指,指甲不可長于指尖0.5MM. 7.拿板時不可以接觸到板上的零件部位,要拿板邊. 拟制/日期 确认/日期 审核/日期 核准/日期 AOI检测作业指导 文件名称 SMT工艺指导书 产品型号 PCB，A 文件编号 产品名称 所有机型 工位名称： AOI检查 工位编号 S5 版本号： A1 作业时间 制定日期: 2010.7.12 制定部门 工程部 发行份数: 30份 一、操作工艺要求 使用工具/设备 1首先由工程人員調試程式并确認程式OK. 名称 用量 2.檢驗的步驟如下: 不良標簽 A.首先將PCB板放入工作台,點擊屏幕上出現對話框中的"開始搬入"按鈕.屏幕右上角會出現"進行狀況"掃描. 油性筆 掃描完畢后取出PCB'A板,最后點擊屏幕上出現對話框中"取出完畢"按鈕 AOI B.再拿另一PCB'A放入工作台進行掃描,重复以上動作.同時屏幕下方會出現上一片PCB'A對零件的檢驗顯示,接 著按屏幕右下角出的"OK"按鈕,對每一個零件的檢驗,只到把所有的零件檢驗完為止,如果有不良的要用 不良標簽標示此不良位置然后送維修,同一時間段不良品超過三片,及時知拉长和工程. 3.OK品在板邊條固定一點作記號,流至下一站, 常见NG图片 二、注意事项 1.必須配戴靜環. 2.此站要嚴格把關,保証品質無NG品流至下一站. 3.必須保持PCB'A清洁. 4.拿板時不可以接觸到板上的零件部位,要拿板邊. 拟制/日期 审核/日期 核准/日期插按键板插机芯线音视频输出接电源AUDIOS端子同轴VIDEO耳机输出插24PIN软排线耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮耳机音量电位器耳机输出亮度电位器电源省电开关外接输入电源外接输入音视频输出外接输入音视频输出电源插座外接输入音视频输出电源SCART与电源开关同轴视频右左光纤S端子DC插座耳机插座与音量旋钮SCART与电源开关耳机插座与音量旋钮耳机插座与音量旋钮SCART与电源开关光纤S端子DC插座光纤S端子DC插座同轴视频右左光纤S端子DC插座光纤S端子DC插座光纤S端子DC插座同轴视频右左耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入耳机音量调节钮耳机输出亮度电位器电源耳机音量调节钮外接输入插24PIN软排线注意各输出端子的颜色和功能是否正常插24PIN排线接小屏接面控板a>0.1mmaa>w1/2awa>w1/2aawa>w1/2aaww側立偏移多錫缺件少锡空焊箭头所指位置为IC第一脚箭头所指位置为负极箭头所指位置为负极箭头所指位置为IC第一脚a>w1/2aawwSheet3