数控车床对刀及建立工件坐标系方法重点

数控车床对刀及建立工件坐标系的方法要点数控车床对刀及建立工件坐标系的方法要点PAGE/NUMPAGES数控车床对刀及建立工件坐标系的方法要点数控车床对刀及建立工件坐标系的方法大纲：利用数控车床进行零件加工时，开机后，我们先要执行回参照点的操作，以便建立机床坐标系；而后要进行对刀及建立工件坐标系的操作，最后再编制零件的程序并加工。对刀的正确与否直接会影响后边的加工。在实质使用中，试切法对刀有三种形式，本文主要介绍这三种对刀形式。要点字：数控车床机床坐标系工件坐标系试切法对刀正文：在数控车床上加工零件时，我们平时先开机回零，而后安装零件毛坯和刀具，接着要进行对刀和建立工件坐标系的操作，最后才是编制程序和自动加工。对刀操作的正确与否，直接会影响后续的加工。对刀有误的话，轻则影响零件的加工精度，重则会造成机床事故。因此作为数控车床的操作者，第一要掌握对刀及工件坐标系的建立方法。数控车床上的对刀方法有两种：试切法对刀和机外对刀仪对刀。一般学校没有机外对刀仪这类设备，因此采纳试切法对刀。而依据实质需要，试切法对刀又可以采纳三种形式，本文以华中数控HNC-21/T系统为例来论述这三种形式的对刀及工件坐标系的建立方法。一、T对刀对刀的基根源理是：对于每一把刀，我们假设将刀尖移至工件右端面中心，记下此时的机床指令X、Z的地址，并将它们输入到刀偏 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 里该-1-刀的X偏置和Z偏置中。今后数控系统在执行程序指令时，会将刀具的偏置值加到指令的X、Z坐标中，从而保证所到达的地址正确。其详尽的操作以下：1）开启机床，开释“急停”按钮，按“回零，”再按“+X”和+Z“，”执行回参照点操作。2）按“主轴正转”启动主轴，按“手动，”将刀具挪动到适合的地址而后按“-Z”手动车削外圆，最后按“+Z”沿Z向退刀，如图1所示。3）按“主轴停止”停止主轴，而后丈量试切部分的直径，测得直径为Φ69.934，按“F4（MDI），”再按“F2（刀偏表），”将光条移到1号刀的试切直径上，回车，输入69.934，再回车，1号刀的X偏置会自动计算出来，如图3所示。-2-图1图24）挪动刀具到适合的地址，按“主轴正转”启动主轴，按“手动”，而后按“-X”手动车削端面，最后按“+X”沿X向退刀，如图2所示。5）按“主轴停止”停止主轴，将光条移到1号刀的试切长度上，回车，输入0，再回车，1号刀的Z偏置会自动计算出来，如图3所示。图32号刀的对刀过程与1号刀近似，只但是不可以切端面。详尽以下：-3-1）按“刀位变换”将2号刀换到切削地址，按“主轴正转”启动主轴，按“手动，”将刀具挪动到适合的地址而后按“-Z”手动车削外圆，最后按“+Z”沿Z向退刀，如图4所示。2）按“主轴停止”停止主轴，而后丈量2号刀试切部分的直径，测得直径为Φ65.980，将光条移到2号刀的试切直径上，回车，输入65.980，再回车，2号刀的X偏置会自动计算出来，如图6所示。3）按“主轴正转”启动主轴，按“手动，”而后按“-Z”手动连续车削外圆，最后按“+X”沿X向退刀，如图5所示。4）按“主轴停止”停止主轴，丈量2号刀的试切长度，得33.087，将光条移到2号刀的试切长度上，回车，输入-33.087，再回车，2号刀的Z偏置会自动计算出来，如图6所示。假如还有3号和4号刀具，其对刀方法与2号刀具是相同的，这里不再赘述。-4-图4图5图6-5-使用T对刀需要注意两点：1）G54~G59这六个坐标系的坐标原点都要设成（0，0），后边将会表达。2）程序中，每一把刀具在使用前，都应该用T指令调用相应的刀偏，如T0101，T0202等。二、G54~G59对刀G54~G59又称零点偏置指令，它是将机床坐标系偏移必定的距离来建立工件坐标系。其详尽操作以下：1）按“刀位变换”将1号刀换到加工地址上，按“主轴正转”启动主轴，按“手动，”将刀具挪动到适合的地址而后按“-Z”手动车削外圆，最后按“+Z”沿Z向退刀，如图1所示。2）按“主轴停止”停止主轴，而后丈量1号刀试切部分的直径，测得直径为Φ69.934，则半径为34.967。记下机床指令地址的X值，为-185.034。那么工件轴线在机床坐标系下的X坐标为X=-185.034-34.967=-220.001。3）按“主轴正转”启动主轴，按“手动，”将刀具挪动到适合地址，而后按“-X”手动车削端面，最后按“+X”沿X向退刀，如图2所示。4）按“主轴停止”停止主轴，记下机床指令地址的Z坐标Z=-103.167，这表示工件右端面在机床坐标系下的Z坐标Z=-103.167。（5）按“F10（返回）”返回顶层菜单，按“F4（MDI），”再按“F4（坐标系）”，进入自动坐标系G54的界面，在MDI的提示下输入“X-220.001Z-103.167，”如图7所示。（6）按回车，结果G54的界面就会显示“X-220.001Z-103.167”，如-6-图8所示。图7-7-图82号刀的对刀过程与1号刀近似，只但是不可以切端面。详尽以下：1）按“刀位变换”将2号刀换到切削地址，按“主轴正转”启动主轴，按“手动，”将刀具挪动到适合的地址而后按“-Z”手动车削外圆，最后按“+Z”沿Z向退刀，如图4所示。2）按“主轴停止”停止主轴，而后丈量2号刀试切部分的直径，测得直径为Φ65.980，则半径为32.990。记下机床指令地址的X值，为-108.99。那么工件轴线在机床坐标系下的X坐标为X=-108.99-32.99=-141.980。-8-3）按“主轴正转”启动主轴，按“手动，”而后按“-Z”手动连续车削外圆，最后按“+X”沿X向退刀，如图5所示。4）按“主轴停止”停止主轴，丈量2号刀的试切长度，得33.087。记下机床指令地址的Z值，为-70.559。那么工件右端面在机床坐标系下的Z坐标Z=-70.559-33.087=-103.646。5）按“F10（返回）”返回顶层菜单，按“F4（MDI），”再按“F4（坐标系），”进入自动坐标系G54的界面，按“PgDn”键进入G55的界面，在MDI的提示下输入“，”按回车，结果G55的界面就会显示“”如图，9所示。假如还有3号和4号刀具，其对刀方法与2号刀具是相同的，这里不再赘述。使用G54~G59对刀需要注意以下几点：1）刀偏表中全部刀具的X偏置和Z偏置都要设为0。这是由于假如采纳G54~G59进行了零点偏移，而同时在刀偏表中设置了刀具偏置，程序执行时会进行两重偏置，系统会产生超程报警，不予执行。-9-图92）程序中，每一把刀具在使用前，都应该用G54~G59指令调用相应的工件坐标系，如：%0001G54（调用G54坐标系）M03S800T0101（用1号刀）-10-G55（调用G55坐标系）T0202（用2号刀）M30（程序结束）三、G92设定工件坐标系上边介绍的T对刀和G54~G59对刀都是在程序执行从前手动进行的。我们也可以在程序执行的过程中动向地建立工件坐标系，这就要用到G92指令。它的 格式 pdf格式笔记格式下载页码格式下载公文格式下载简报格式下载 是G92XαZβ。其原理是：以刀具当前地址为基准，建立一个坐标系，使得刀尖在该坐标系下的坐标值是（α，β）。用法以下：1）按“刀位变换”将1号刀换到加工地址上，按“主轴正转”启动主轴，按“手动，”将刀具挪动到适合的地址而后按“-Z”手动车削外圆，最后按“+Z”沿Z向退刀。2）按“主轴停止”停止主轴，而后丈量1号刀试切部分的直径，测得直径为Φ69.934，则半径为34.967。记下机床指令地址的X值，为-185.034。那么工件轴线在机床坐标系下的X坐标为X=-185.034-34.967=-220.001。3）按“主轴正转”启动主轴，按“手动，”将刀具挪动到适合地址，而后按“-X”手动车削端面，最后按“+X”沿X向退刀。4）按“主轴停止”停止主轴，记下机床指令地址的Z坐标Z=-103.167，这表示工件右端面在机床坐标系下的Z坐标Z=-103.167。（5）按“F10（返回）”返回顶层菜单，按“F4（MDI），”再按“F6（MDI-11-运转），”在MDI方式下，逐行输入以下程序段。每输入一行后敲回车，并按“循环启动。”M03S600（主轴正转，转速600r/min）G53G90G01Z-103.167F100（直接机床坐标系编程，刀具挪动到工件右端平面上）G53G90G01X-220.001F100（直接机床坐标系编程，刀具挪动到工件右端面中心，如图10）G91G00X100Z50（相对编程，刀具相对右端面中心，沿X正向挪动100，Z正向挪动50，如图11、图12）M05（主轴停止）图10图11进行以上操作后，编写程序时，程序开头应该有G92X100Z50。例-12-如：%0002G92X100Z50M03S600⋯⋯G00X100Z50M3012-13-使用G92应该注意以下问题：1）G92不过在程序开头动向建立工件坐标系，实质系统执行该指令时，刀具其实不产生动作。2）使用G92时，1号刀的X偏置和Z偏置都要设为0，G54~G59这六个坐标系的X和Z也都要设为0。3）MDI方式下将刀具挪动到（100，50）后，在程序执行前不要再手动挪动刀具。4）程序结束前，应该将刀具挪动到（100，50）的地址。不然下次执行程序时会产生偏移。（5）本例中只给了一把刀具，假如有几把刀具，则其他刀具的X偏置和Z偏置只好设置为相对于1号刀的相对刀偏。至于怎么设置，本文不作深入谈论，有兴趣的读者可以自行研究。四、结论对刀方法灵巧多样，初学者简单迷惑。建议初学者开始只使用T对刀，等慢慢熟练后，再试用别的两种方法而且掌握它们。这样，我们就可以根据不一样的场合需要而采纳相应的对刀方法。参照文件：《华中数控HNC-21/T编程说明书》《华中数控HNC-21/T操作说明书》《宇龙数控仿真系统 使用说明书 雅马哈调音台说明书四柱315液压机说明书722分光光度计说明书房屋使用说明书斗式提升机使用说明书 》-14-