煤业有限公司经营考核体系

前言为了进一步提高采掘各工种的操作技术水平，进一步 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 员工操作行为，提高精细化管理水平，特制定采掘各工种岗位标准及考核体系。本考核体系由采掘队组当班上岗干部严格按照本规定对各工种进展监视和考核，每月各队提交考核汇总，由人事部处分。当班上岗干部检查和考核要全面详细，不许徇私舞弊，各级领导以及生产技术部、机电管理部、安监部等职能部门按职能范围动态抽查，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 除处分责任人外，上岗干部和单位正职受本方法二倍的处分。综采岗位标准及考核方法采煤机司机岗位标准一、采煤机正、副司机必须经过专门培训、经考试合格后持证上岗，并熟悉机器的主要部件的构造、机械和液压传动系统的技术特征、性能、冷却洒水和供电控制系统，并能熟练地进展操作。通晓本操作规程，按完好标准维护保养采煤机。否那么不得上岗。二、司机必须按照以下规定进展采煤机的日常管理和维护工作，有一项不符合要求，罚款３０元。１、坚持日常维护制度，保证每天在接班后、大夜班生产过半时要对设备进展检查工作。２、每班收工后，应把当班的工作量，设备运行状况及时向下一班交清，并认真填写在运行日志上。３、注油必须使用注油器，液压油和齿轮油不得使用同一注油器，要执行“三专、三过滤〞制度。４、必须严格按照操作规程的程序进展操作。５、要和工作面刮板输送机司机、转载机司机、乳化液泵站司机和液压支架工等密切合作，按规定顺序开机、停机。三、开工前，对采煤机进展如下检查，不符合规定的，必须进展处理方能开工，严禁机组带病运转。否那么罚款５０元/项。１、工作面的环境检查：认真做好交接班工作，全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护和机道宽度等情况。接班司机还要了解上一班工作、检修情况及相关设备的运转情况，发现问题应及时向班长和有关人员报告，妥善处理。２、设备的检查：检查前，将采煤机隔离开关切断电源，牵引手把置于零位，拉开离合器手把，然后检查以下内容：①连接螺栓、截齿齐全、紧固，截齿锋利，各操作手把灵活可靠；各部油量符合规定；各密封完好。②采煤机齿轨或销排要固定牢靠，挡煤板、导向管无错茬；齿轮与齿轨咬合良好。③拖缆装置的夹板、电缆及水管完好无损、无刮卡。④冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。四、采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围情况，通知所有人员撤离到平安地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，然后使刮板输送机空转１圈。方可严格按照采煤机起动程序起动采煤机，严格执行“开机开水、停机停水〞制度。否那么一经发现罚款１００元。五、在采煤机正常运转过程中，严格按照以下规定进展操作，否那么罚款３０元/项。１、不准强行切割硬岩。２、采煤机电机严禁带重负荷起动，防止频繁起动。３、当工作面遇周期来压、采上山等煤壁片帮严重，在机组不能远方操作时，可使用专用的长柄工具操作机组。４、改变采煤机牵引方向时，必须将调速手把置于“零〞位，停顿牵引。发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。５、牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先把调速手把回零。６、司机应根据工作面煤层硬度、采高、大块煤的多少和运输能力等因素确定采煤机最大牵引速度。７、前进方向一侧的司机要注意工作面煤层、顶底板情况以及支架、运输机情况，随时调整滚筒高度。８、后机头司机要注意将底板割平，防止割底，割铲煤板。９、摘开离合器必须在电机停顿后进展。１０、严禁采煤机割顶割底，如遇到断层、夹石、冲刷等必须提前进展处理。１１、发现平安阀动作时，应立即将牵引调速手把打到零位，以防止油温急剧上升而损坏机器，油温不能大于规定温度。１２、割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。假设发现有不平安情况时，立即停顿牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进展处理。１３、不准用采煤机牵拉、顶推、拖吊其它设备、物件。１４、发现截齿短缺，截齿磨钝必须更换补齐；补、换截齿时，必须将隔离开关扳到“零〞位，脱开截割部齿轮离合器，锁闭工作面刮板输送机。１５、临时停机时，必须将调速手把置于“零〞位，然后按“主停〞按扭，随后停顿供水；如果长时间停机，必须把操作手把回零或按下牵停按扭，停顿牵引，截割部离合器转到“分〞的位置，使滚筒落在底板上。１６、上滚筒割煤一小时左右即应将滚筒放下几分钟，以保证滚筒的传动系统内轴承及齿轮的润滑。１７、割煤时应注意电缆和水管有无卡碰等现象，同时要随时注意机器的仪表及各部位温度是否正常，有无异常声响。１８、停机进展其它作业时，必须将各手把、开关回零位，并切断主机起动器。１９、在紧急情况下除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，在其它情况下只许用急停按扭停机。六、运转过程发现有以下情况之一时，要及时停机进展处理，否那么罚款５０元，造成重大事故隐患者，罚款５００元。１、顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、煤壁严重片帮等情况及瓦斯浓度在１%以上时。２、割煤过程中发生堵转时。３、采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。４、采煤机前方的刮板输送机上发现有杂物或支护用品时。５、工作面刮板输送机停顿运转时。６、牵引手把或“停顿〞操纵按扭失灵时。７、机组脱轨或拖缆装置被卡住时。８、供水装置无水或喷雾有故障时。９、其它异常情况时。七、工作面收工时，司机严格执行如下规定，否那么罚款５０元。１、班长发出收工命令，将采煤机停在无淋水、支架完好地点，将滚筒落在底板上。２、必须将采煤机的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳在中连续开的位置，关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘，必要时切断顺槽中的采煤机供电开关。采煤机检修工岗位标准一、检修工必须符合以下规定，否那么不得上岗。１、检修人员必须具备一定的钳工根本操作及液压根底知识，经过技术培训并考试合格后，方能持证上岗。２、检修工必须按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求、检修质量标准进展检修，保证正常的检修时间。〔不低于６小时〕二、检修前按以下要求做好准备工作，否那么罚款３０元/项。１、检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进展联系。２、清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。三、检修过程中必须按照以下规定进展操作，检修不到位罚款３０元/项，造成事故隐患或不能正常生产，罚款１００元/项。１、需进展起吊工作时，起重工具及连接环、销必须合格，平安性能可靠，连接必须结实。２、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进展检修。３、对常用工具无法或难以撤除的部位或零部件要使用专用工具，严禁破坏性撤除。４、在井下需翻开牵引部和机头部盖板进展检修时，必须要设置防护装置，以防煤尘杂物进入。５、主要紧固件使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松剂。６、检修后必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。７、必须保证割煤的截齿数占滚筒应装截齿数的９５%以上，齿座掉落，损坏或截齿断在齿座内不能安装截齿时，必须及时更换滚筒。８、换截齿时，必须将机组隔离开关拉开，脱离离合器，点动电动机滚筒不转时方可开场检修，检修人员身体任何部位保持离机组１５厘米，工作人员可用手盘动滚筒缓缓转动，但不能连续旋转不断加速，以防用手停顿其转动时，因惯性大将人带入。９、采煤机电气局部的检修按电气设备检修操作规程进展。１０、恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出送电开机的通知及开机信号后，方可送电，并由采煤机司机按规程开机。四、收工时严格执行如下规定，不符合要求罚款５０元/项。１、检修完毕，必须经全面检查前方可撤去临时固定装置。２、进展全面试机，观察是否有异常。有异常及时处理前方可收工。液压支架工岗位标准一、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造原理及液压控制系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格后，方可持证上岗。否那么不得上岗并调离本工作岗位。二、液压支架工必须按照以下规定进展支架的日常管理和维护工作，有一项不符合要求，罚款３０元。１、支架工要与采煤机司机密切合作。移架时假设支架与采煤机距离超过６架时，应要求停顿采煤机的牵引。２、掌握好支架的合理高度，支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度的。最小支撑高度应大于支架设计最小高度的。３、支架所有的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，应整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。４、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。５、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压〞状态下进展，而且不准将高压出口对着人。６、支架上的平安阀，不准随意撤除和调整。７、协助矿压观测人员，搞好矿压观测工作。８、液压支架工操作时要掌握八大项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：①各种操作要快；②移架速度要均匀；③移架步距要符合作业规程规定；④支架位置要正，不咬架；⑤工作面所有支架要保持一直线；⑥支架、刮板输送机的连接要平稳牢靠；⑦顶梁与顶板接触要严密；⑧支架内浮煤、浮矸要清理干净。四、开工前要对工作面所有支架按以下规定进展详细的检查和处理，有一项不符合规定罚款３０元/项。〔一〕、检查１、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁工作状态等；２、检查构造件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、歪扭，各种铰接大销销位是否正确、有无连接脱落等；３、检查液压件：上下压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴、漏、串液，操作手把是否齐全、灵活可靠，置于中间停顿位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；４、推移千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否结实〔严禁软联接〕；５、架间喷雾是否齐全；６、支架有无自卸，前梁不接顶现象；７、支架活柱护套及脚踏板是否齐全完好。〔二〕处理１、顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等方法处理；２、支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；３、更换、处理液压系统中损坏的软管、严禁单孔使用或其它物件代替，必须插U形销；４、清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；五、正常情况下，支架工必须严格按照支架操作顺序对支架进展操作，否那么罚款５０元。六、工作面遇到特殊情况时，严格按照以下规定进展操作，否那么罚款２０元/项。〔一〕、过断层、过采空区下、顶板破碎带及压力大时的支架操作及本卷须知。１、按照过断层、过采空区下、顶板破碎带及压力大时的有关平安技术措施进展立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。２、一般采用“带压移架〞，即分段移架到达规定步距，采用边降边移。同时翻开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。３、过断层时，应按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。４、过采空区时，尤其是近距离煤层，升架要严格按照作业规程规定操作。５、移架按正常顺序进展。６、需要放炮时，必须把支架立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。移架前，必须把煤、矸石清理干净。〔二〕、工作面局部漏顶及煤壁片帮的处理１、支架前梁上方顶板漏顶，厚度到达以上，前探梁严重不接顶，必须停顿割煤用方木进展刹顶，确保机道支护可靠；２、机道顶板冒落高度在以上，且漏顶区顶板压力较大，煤壁片帮严重，机道宽度超过０.８～时，那么必须采取双重支护措施，首先在煤壁打护帮锚杆，然后在煤壁打棚环架设棚做假顶，之后刹顶。七、移架过程中，严格执行如下规定，否那么罚款３０元/项。１、每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，去除架前障碍物。２、移架时，本架上下相邻两架推移千斤顶处于闭锁状态。３、有护壁板的支架在距采煤机前滚筒５架内的液压支架要提前收回护壁板；采煤机割煤后要立即伸出护壁板支护顶板。４、降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板。５、移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作。６、移架的下方和前方不准有其他人员工作。停采扩机道铺设顶网时，必须先将网放下后再进展移架。八、推移工作面刮板输送机时要按照以下规定操作，否那么罚款３０元/项。１、先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与支架无煤、矸石、杂物前方可进展推移工作。２、推移工作面刮板输送机与采煤机保持１２～１５m距离，弯曲段不小于１５m。３、可自上而下、自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移。４、除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不得停机推移。５、推移千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶破溜槽内的管线。６、移动机头、机尾时，要有专人〔班长〕指挥，专人操作。７、移设后的刮板输送机要做到：开动时不摇摆；机头、机尾和机身要平直、电动机和减速机轴的水平度要符合要求。８、刮板输送机到位后，必须及时将支架各操作阀手把置于“零〞位。九、当收工时要按以下要求做好收尾工作，否那么罚款５０元/项。１、移完支架后，操作阀手把置于零位。２、清理支架内的浮煤、矸石及煤尘、整理好架内的管线。３、班长、验收员验收，处理完所存在的问题，合格前方可收工，清点工具，放置好备品配件。液压支架检修工岗位标准一、支架检修工必须符合以下规定，否那么不得上岗，并调离本岗位工作。１、检修人员必须具备一定的钳工根本操作及液压根底知识，经过技术培训并考试合格后，方可上岗。２、检修人员必须熟知液压支架的构造、性能及完好标准。二、检修前按以下要求做好准备，影响正常检修或正常生产罚款５０元/项。１、检修人员入井前，要向有关人员了解支架运转情况。２、准备好足够的备件、材料及检修工具：凡需专用工具拆装的部位必须使用专用工具。三、严格按照以下规定对支架进展检修，否那么罚款５０元/项。１、检修时，各工种密切配合；必要时采煤机和刮板输送机停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。２、支架液压系统液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换液压系统的管路连接件。假设液压缸有故障时，要由专人负责用同型号液压缸进展整体更换。假设密封损坏时，先将支架卸压，然后更换密封。３、所有支架操作阀手把控制支架的各个部位要一致。４、在拆卸或更换平安阀、高压软管时，应在各自有关液压缸卸载后进展。５、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部位采取防降落、冒顶、片帮的平安措施。６、液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。７、处理单架故障时，要关闭本架的断路阀并卸压。处理总管路故障时，必须停泵卸压，不允许带压作业。８、组装密封件时，要注意密封圈唇口是否完好，部件上有无锐角和毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向正确。９、管路快速接头使用的U形卡的规格必须合格，严禁单孔使用或其它物件代替。四、收工时严格执行如下规定，否那么罚款３０元/项。１、检修后，必须将液压支架认真动作几次，确认无问题前方可完工。２、检修时卸载的立柱、在检修后必须重新承载。３、检修完工后，各液压操作手把要打到零位。刮板输送机司机岗位标准一、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准保养刮板输送机，懂得回采根本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。否那么不得上岗。二、司机必须按照以下规定进展刮板输送机的日常管理和维护工作，有一项不符合要求，罚款３０元。１、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。制止人员蹬乘刮板输送机。司机严禁坐在溜头、溜尾上操作刮板输送机。２、开动刮板输送机前必须发出开机信号，确认人员离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。３、多台运输设备连续运行，在未装集中控制时，必须按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停顿。三、开工前按以下要求对上班遗留的问题及检查发现的问题都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进展正式操作。有一项检查和处理不到位罚款３０元/项。１、机头、机尾处的顶板支护完整结实。２、机头、机尾附近５m以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水、冷却系统设施齐全无损。３、机头、机尾的电气设备处有淋水，必须妥善遮盖。电缆敷设必须符合规定。４、刮板输送机、转载机的搭接必须符合规定，否那么应找班长、电钳工处理后，方能操作。５、刮板运输机与支架连接要结实可靠。６、各部轴承、减速机和液力偶合器中的油〔液〕量符合规定，无漏油〔液〕现象。７、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。８、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损。联接筒间隙合格，抱闸盘是否完好可靠。９、检查通讯，信号系统是否畅通，操作按扭是否灵敏可靠。１０、刮板输送机和转载机联锁是否完好可靠。四、正常开机前，必须按以下规定进展试运转，否那么罚款５０元，对试运转中发现的问题必须与班长、电钳工共同处理。否那么造成事故影响正常生产罚款１００元。发出开机信号，并喊话，先点动两次，再正式起动，使刮板机空负荷运转一周后，细听各部声音是否正常，检查溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、飘链等。空载运转无问题后，再向采煤机司机发出开机信号。五、试运转一切正常后，方可正式运转，司机必须站在规定的位置操作，发出开机信号，等刮板输送机运转后，然后翻开洒水截门。运转中要必须注意以下规定，否那么罚款３０元/项。１、细听信号，信号不清不准开机。２、电动机、减速机等各部运转声音正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热，刮板链运转是否平稳无裂隙。３、经常清扫机头、机尾的浮煤。４、经常观察链子，联接环、分链器、护轴板等状态，发现问题必须及时处理。５、严禁倒转，运煤时不准拉运其它物品，如确需输送机运大件时，必须采取有效措施。６、起动困难或负荷突然增大时，必须停机，不可强制起动，应找出原因，处理前方可开机。７、注意机器运转及煤流情况，有大块和杂物必须停机处理，随时清理头尾存煤，坚持开机开水，停机停水。８、运转时人员不要靠近运转部位工作，防止伤人。正常运转要注意刮板的变形损坏情况，严重时停机处理。９、刮板输送机运转时，不准人员从机头上部跨越，人员跨越时必须停机，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。１０、注意刮板输送机头尾、普通槽与过渡槽的搭接状况，保持搭接良好。六、运转中发现以下情况之一时，要立即停机妥善处理前方可继续作业。否那么有一项处理不当造成事故罚款５０元/项。１、超负荷运转，发生闷车时；２、刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时；３、电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时；４、液力偶合器的易熔塞融化时；５、工作面工作人员发出停机信号、信号不明或发现有人或异物在刮板输送机上时。七、收工时严格执行如下规定，否那么罚款３０元/项。１、班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤，方可停机，然后关闭洒水、冷却系统。２、将控制开关手把置于断电位置，并闭锁。３、清扫机头、机尾各机械、电气设备上的煤尘。刮板输送机检修工岗位标准一、刮板输送机检修工必须具备一定的钳工根本操作技能，熟悉刮板输送机的性能及构造原理，经过技术培训并取得合格证后，方能持证上岗。否那么不得上岗。二、检修前要将刮板输送机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进展联系，否那么罚款３０元。三、按照以下检修工程检修，否那么有一项不符合规定罚款３０元/项。１、清扫机头、机尾传动部，电缆槽中的浮煤，检查电缆槽和中部槽夹板间连接是否松动，发现松动必须立即拧紧。供水冷却系统是否完好。２、刮板链、刮板、接链环有无损坏，有弯曲的刮板必须更换。３、刮板链的张力是否适宜，两条链条松紧是否一致，如果机头链轮下面下垂超过两个链环时必须重新张紧链条。４、检查两条链子伸长量是否一致，如果伸长量到达或超过原始长度的２.５%以上时必须更换。５、刮板输送机是中双链时，刮板链连接要错位连接，接链时严禁人员站在正对着溜头、溜尾的位置接链。６、链条是否能顺利通过链轮，分链器功能是否良好。７、链轮组件运转是否正常，是否漏油，油量是否充足，电机是否正常运转，温度不超过８５℃〔测点：轴承端盖、电机中部、法兰盘〕。８、减速机透气塞是否畅通、是否漏油，有无异常声响和震动。９、减速机必须每月更换一次油脂，回收的油脂出井后交材料科。保证油位必须在大伞齿轮的～的范围内〔水平放置〕。１０、齿轨是否损坏，连接销是否有脱落现象。１１、中部溜槽，电缆槽有无损坏、扭曲，电缆槽和挡板是否联接可靠。１２、刮板输送机、转载机的搭接是否合理可靠。１３、减速机及液力偶合器是否平稳运行，过热，有无异常声响。１４、检查刮板输送机启动开关及保护装置是否灵敏可靠。四、收工时严格执行如下规定，否那么罚款３０元/项。１、检修完毕，必须经全面检查后，进展全面试机，观察是否有异常。２、清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件上井，并做好详细记录。转载机司机岗位标准一、转载机司机必须熟悉转载机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准保养转载机，懂得回采根本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。否那么不得上岗。二、开机前切断电源，进展如下检查和处理，有一项不符合要求罚款３０元/项。１、检查链条有无扭饶，刮板有无严重弯曲等现象，如有要及时处理。２、检查各部螺栓是否齐全、紧固，各部位是否完整齐全。３、检查护轴板、分链器、压链器是否齐全完整、紧固可靠。４、检查转载机移动装置液压系统完整，动作是否平安可靠。５、检查刮板输送机与转载机，皮带输送机与转载机的搭接情况是否良好。６、检查减速机及各处润滑点、润滑油脂是否适量，缺乏时要填加。７、检查通讯、控制系统是否正常。三、启动转载机时严格执行如下规定，否那么罚款３０元/项。１、开动转载机前必须发出开机信号，确认人员离开机器转动部位，点动二次后，方可正式开动。２、要和工作面刮板运输机司机、皮带司机相互配合好，按规定顺序开机、停机。３、先起动破碎机，再起动转载机。４、假设遇到起动困难，必须停机找出原因处理后，再进展起动。四、转载机运转中严格执行如下规定，否那么罚款３０元/项。１、司机必须站在按扭附近进展操作，严禁打盹睡觉。２、注意各部位声音及温度是否正常，发现问题及时处理。３、注意机器运行及煤流情况，发现异常及时处理。４、遇有大链扳卡、跳牙或飘链时立即停机处理。发现挡煤板联结螺丝折断或短缺时要及时更换和补齐。５、接链时必须使用专用紧链器，严禁采用不标准的方法。６、移转载机前，必须检查好行走小车与皮带机轨道是否良好可靠。７、转载机移到新位置后，要检查行走小车在皮带机的轨道上是否平稳可靠，其机身局部和倾斜段有无异常情况。８、停机时先停转载机，再停破碎机。五、收工时严格执行如下规定，否那么罚款３０元/项。１、班长发出收工命令后，将转载机内的煤全部运出，清扫转载机附近的浮煤，方可停机，然后关闭洒水、冷却系统。２、将控制开关手把置于断电位置，并闭锁。３、清扫各机械、电气设备上的煤尘。转载机检修工岗位标准一、转载机检修工必须具备一定的钳工根本操作技能，熟悉转载机的性能及构造原理，经过技术培训并取得合格证后，方能持证上岗。否那么不得上岗。二、检修前按以下规定做好准备工作，否那么影响检修和正常生产罚款３０元/项。１、准备好足够的备件、材料及检修工具，凡需专用工具拆装的部位必须使用专用工具。２、交接班时，向上班司机详细了解设备的运转情况，出现的故障，存在的问题。三、检修前要将刮板输送机及相关设备停电、闭锁，然后严格按照以下检修工程进展检修，有一项检修不到位罚款３０元，造成事故隐患或影响正常生产罚款１００元/项。１、检查刮板链的松紧程度以及刮板链的损坏情况。２、检查电动机冷却系统是否完好畅通。３、检查减速机及各处润滑点、润滑油脂是否适量，缺乏时要填加。４、减速机必须每月更换一次油脂，回收的油脂出井取样化验。保证油位必须在大伞齿轮的～的范围内〔水平放置〕。５、检查液力联轴节油量是否适当，易熔塞和注油塞是否松动漏油。必须使用规定的液体。６、检查护板、小架子、刮板、护叉板以及紧固螺栓是否完好。７、检查接轴器及机头部固定栓，每月更换一次。８、检查各底封板是否完好，特别是进出料箱底封板必须完好无损，且固定栓标准完好。９、检查各溜槽磨损情况，严重时要及时更换，以及各销子是否齐全完好。１０、检查对口螺栓是否紧固。１１、刮板链、刮板、接链环有无损坏，有弯曲的刮板必须更换。１２、刮板链的张力是否适宜，两条链条松紧是否一致，如果机头链轮下面下垂超过两个链环时必须重新张紧链条。１３、检查两条链子伸长量是否一致，如果伸长量到达或超过原始长度的２.５%上必须更换。１４、刮板输送机是中双链时，刮板链连接要错位连。接链时严禁人员正对着溜头、溜尾接链。１５、链条是否能顺利通过链轮，分链器功能是否良好。１６、链轮组件运转是否正常，是否漏油，油量是否充足，电机是否正常运转，温度不超过规定值〔测点：轴承端盖、电机中部、法兰盘〕。１７、减速机透气塞是否畅通、是否漏油，有无异常声响和震动。１８、中部溜槽，电缆槽有无损坏、扭曲，电缆槽和挡板是否联接可靠。１９、刮板输送机、转载机的搭接是否合理可靠。２０、减速机及液力偶合器是否平稳运行，过热，有无异常声响。２１、检查刮板输送机启动开关及保护装置是否灵敏可靠。四、破碎机的检查和检修严格执行如下规定工程，否那么罚款３０元/项。１、检查锤头、锤头体、固定栓、锁板栓、栓的方头插线是否完好。２、检查锤头是否松动及磨损情况。３、检查三角带的使用情况，是否完好无损。４、检查锤头的丁字铁两侧各螺栓是否完好，并每月更换４条，且栓是高强度栓。５、固定销是否标准，假设不符合根据实际高度加补垫。６、检查大轮固定栓是否紧固牢靠。７、小轴压轮平安结实、平稳。８、两侧锤体的毫米尺寸是否平衡。９、进出口的喷雾洒水系统齐全完好。１０、每月调整一次轴承间隙。１１、每日注锂基质油，当注油开场有压力增大或油脂外剂时，及时停顿注油，检查油孔是否堵塞，油腔是否正常。正常后再注油，注油到压力逐步增大，全部油脂外挤，拔下油腔油自动翻挤出为止。五、收工时，必须经全面检查后，进展全面试机，观察是否有异常，否那么罚款１００元。皮带输送机司机岗位标准一、皮带输送机司机符合以下规定，否那么不得上岗。１、皮带输送机司机必须熟悉皮带的性能及构造原理，皮带综合保护的使用，通晓本操作规程，按完好标准维护保养皮带输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。２、皮带输送机巷道内必须有消防灭火及喷雾灭尘设施，并保持完好有效。皮带输送机司机必须熟悉消防器材的使用方法。二、开机前将皮带输送机的控制开关置于断电位置并锁好，挂上停电牌，进展以下检查，经检查有不符合规定要及时处理。处理完后仍不符合规定罚款３０元/项。１、机头及储带装置所用连接件和紧固件齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承灵活。２、检查各部位螺栓是否齐全、紧固，各部件是否齐全完整。３、检查减速箱、传动箱及各处润滑点的润滑油脂是否适量，缺乏时要添加。４、检查液力联轴节油量是否适当，易熔塞和注油塞是否松动漏油。必须使用规定的液体。５、检查通讯、控制系统是否清晰可靠。６、检查皮带低速打滑保护、煤仓煤位报警等保护装置动作是否可靠灵敏。７、皮带初张力是否适当，必要时进展调整。８、皮带是否跑偏。各联接卡子是否完好。９、检查各滚筒是否正常。大小托辊是否齐全，转动灵活。１０、皮带接头完好，卡子无折断、松动，输送机皮带无撕裂、伤痕。１１、清煤器是否完好可靠。１２、储带小车与轨道位置是否适宜，是否有落道现象。１３、检查皮带防护装置是否齐全完好。三、经检查一切正常前方可按以下起动程序进展起开工作，假设不按以下规定操作罚款３０元/项。１、起动前，取下控制开关的停电牌，先发开机信号，将机器周围人员撤开，严禁任何人员站在皮带上或靠近机器转动部位。２、合上控制开关，先点动二次，再转动一周，观察各部位转动声音是否正常，转向是否正确，输送机有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象；控制按扭、信号、通讯等设施是否灵敏可靠，确认无误后再正式起动开机。３、不准超负荷起动。发现闷机时，先起动两次〔每次不超过１５秒〕，仍不能起动时，必须卸掉输送机上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送机皮带运出。四、发现以下情况之一时，必须停机妥善处理后，方可继续运行。否那么罚款３０元/项。１、输送机跑偏、撕裂、接头卡子断裂；２、输送机打滑或闷车；３、电气、机械部位温升超限或运转声音不正常；４、液力偶合器的易熔塞或偶合器内的工作介质喷出；５、皮带上有大块煤矸、长材料等；６、发现各处托辊掉下或损坏时；７、危及人身平安时；８、信号不明或下台运输设备停机时。五、皮带开机过程中注意以下事项，否那么罚款３０元/项。１、司机必须站在按扭或操作台附近进展操作，严禁打盹睡觉。２、在运转过程中，经常检查电动机、减速机、轴承的温度；温度超过规定值，立即停机处理。３、开机过程中保持正常洒水喷雾；洒水喷雾发生故障时必须及时停机处理。４、经常注意皮带运行时的煤流情况，有大块矸石和杂物时必须停机搬下。５、行人必须通过专门设置的皮带过桥。６、严禁人员正对着皮带头开皮带。７、经常注意皮带跑偏情况并及时调整，严禁用手、脚及身体任何部位直接接触输送机皮带。８、输送机运转时，严禁清理机头、机尾滚筒及其附近浮煤、浮矸。９、除了控制开关的接触器触头粘住外，严禁用控制开关的手把直接切断电动机。１０、在正常停机时，必须将皮带机上的煤拉净前方可停机。六、收工时严格执行如下规定，否那么罚款３０元/项。１、班长发出收工命令后，将皮带输送机的煤完全拉净。将控制开关置于断电位置，并闭锁。２、关闭喷雾的截止阀。３、清扫电动机、开关、液力偶合器、减速机部位的煤尘。４、保持机头、机尾附近无浮煤，浮矸。皮带输送机检修工岗位标准一、皮带输送机检修工必须符合以下规定，否那么不得上岗。１、皮带输送机检修工必须具备一定的钳工根本操作技能，熟悉皮带的性能及构造原理，皮带综合保护的使用，经过培训考试合格，持证上岗。２、检修工必须按设计要求检修质量标准进展检修，保证正常的检修时间。〔不低于６小时〕３、皮带输送机检修工必须熟悉消防器材的使用方法。４、皮带输送机必须上齐皮带综合保护装置。二、按照以下检修工程进展检修，否那么有一项检修不到位罚款３０元/项。造成事故影响正常生产罚款１００元/项。１、检查液力、电动机及各个滚筒轴承的温度是否正常。２、检查减速机的油位是否符合规定，声音是否正常。３、检查驱动装置，机尾装载段，张紧绞车及各滚筒的安装，定位螺栓是否齐全、紧固。４、检查清煤器与滚筒的接触情况，是否能灵活转动，清扫器的零部件是否齐全。５、检查皮带是否跑偏，有无卡磨情况。张紧是否适当，检查拉紧车是否灵活，制动是否可靠，卷带绞车钢丝绳的拉紧程度。６、检查接头磨损情况，皮带卡子损坏超过两边５%、中间１０%时必须重新打卡。７、检查液力偶合器的易熔塞或偶合器内的工作介质温度是否正常。８、检查皮带所有上下托辊，损坏时必须更换，保证所有托辊齐全完好。９、检查减速箱、传动箱及各处润滑点的润滑油脂是否适量，缺乏时要添加。三、检修过程严格按照以下规定，否那么罚款３０元/项。１、在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部位时，必须将煤仓上口挡严。２、在皮带上检修、处理故障或做其它工作时，必须对输送机的控制开关闭锁，挂上停电牌。３、皮带输送机的回缩储存：①开动输送机将煤运净，将控制开关置于断电位置并闭锁，挂上停电牌，准备开储带装置拉紧绞车；②撤除中间架，用千斤顶或绞车把承载部位连同机尾一起向前牵引直至与所剩余的中间架相对接，调整机尾部与中间部的中心使其在一条直线上；③根据机尾部发出的信号，开动储带装置绞车，将多余的输送皮带卷入储带仓内并张紧皮带。将储带装置绞车关闭锁好；④摘开停电牌，根据机尾部发出信号，再按程序起动皮带输送机。４、撤除输送机皮带时，严禁割皮带，用短节皮带换长节皮带的方法撤除皮带。①开动输送机将煤运净，将控制开关置于断电位置并闭锁，把皮带接口停在码放皮带的位置，挂上停电牌，准备开储带装置拉紧绞车；②松开储带装置，将储存的皮带在接口处分开，然后用回柱车将储带装置里的皮带拉出，到另一个接口处把长节皮带拆下，并接好皮带，皮带不够长时可接短节皮带，开动拉紧绞车把皮带拉紧到适宜位置；③摘开停电牌，根据机尾部发出信号，再按程序起动皮带输送机。四、收工时严格执行如下规定，否那么罚款３０元/项。１、检修完毕后，清扫电动机、开关、液力偶合器、减速机部位的煤尘。２、保持机头、机尾附近无浮煤，浮矸。３、进展全面试机，观察是否有异常。乳化液泵站司机岗位标准一、乳化液泵站司机必须经过培训，考试合格并取得合格证后，方可持证上岗。否那么不得上岗。二、司机接班后，把控制开关手把置于断电位置并锁好，按以下要求进展检查，检查不符合规定要及时处理，否那么罚款３０元/项。１、泵站及其附近巷道平安情况及有无淋水。２、泵站的各种设备清洁卫生情况。３、各部件的连接螺栓是否齐全、结实，特别要仔细检查泵柱塞，检查盖的螺钉。４、减速机的油位和密封是否符合规定。５、泵站至工作面的管路接头是否牢靠、漏液。６、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸油阀、卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏。７、用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定，必须在３～５%之间，液面是否在液箱的高度位置上。８、乳化液箱和减速机上的透气盖是否畅通。９、用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。三、上述检查符合规定后，把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否于其外壳上箭头标记方向相一致。起动电动机，使泵压逐渐升到规定值，然后按以下要求进展检查，发现问题及时处理，否那么不准正常起动，假设不符合以下规定而起动，罚款５０元/项。１、泵运转是否平稳，声音是否正常；２、卸载阀、平安阀的开启和关闭压力是否符合规定；３、压力表的指示是否正常、准确；４、柱塞润滑是否良好；５、各接头和密封是否严密、无滴漏；６、控制按扭、信号、通讯装置是否灵敏可靠。四、运转过程中注意以下事项，发现问题，及时与工作面联系，停泵处理。否那么罚款３０元/项。１、各种仪表显示情况；２、机器声音是否正常；３、泵体与电动机的温度是否超限；４、乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内；５、柱塞是否润滑，密封是否良好；五、运转过程中执行如下规定，否那么罚款３０元/项。１、修理、更换主要供液管路时，停泵、关闭主管路截止阀，制止带压修理或更换各种液压件。２、乳化液箱中液位于规定下限时，应用专用的容器进展人工配液。配液时把乳化液掺到在水中，制止把水掺到乳化油中。３、不得擅自翻开卸载阀、平安阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力。４、在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀。５、配制乳化液必须专桶专用，每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时要进展调配，直到符合规定为止。６、除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其它情况下只许用按扭停泵。六、收工时严格执行如下规定，否那么罚款３０元/项。１、接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。２、清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘；乳化液泵站检修工岗位标准一、乳化液检修工必须具备一定的钳工根本操作，熟悉泵站的性能及构造原理，经过培训考试合格，持证上岗，那么不得上岗。二、泵站检修工要按以下要求配合进展定期检修泵站，否那么罚款３０元/项。１、坚持每班擦洗一次油污、脏物；２、坚持每天清洗一次过滤器网芯，每周更换一次过滤器网芯；３、上下压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次；４、坚持每１０天清洗一次液箱；５、各种保护装置由专管人员每月检查一次；６、每月对乳化液检查并取样，进展化验。７、每月校正一次泵站卸载阀压力值，蓄能器压力值。三、泵站检修工必须按照以下检修工程进展检修，有一项检修不到位罚款３０元/项，造成事故影响生产罚款１００元/项。１、检查各阀组动作、声音是否正常。２、检查各连接运动部位是否松动，油质、油温情况。３、检查电机运转是否平稳，轴承温度是否正常，电缆接线是否结实、可靠。４、各管路有无拆叠、破漏情况。５、泵站压力、流量是否正常。６、检查卸载阀动作声音是否正常，卸载阀动作压力值保证是规定卸载压力。７、检查高压阀、蓄能器有无油污、渗漏。８、检查减速机、曲轴箱、轴承、滑块、柱塞的磨损情况和润滑情况。９、检查过滤器是否清洁完好，各部位润滑是否良好。四、收工时要清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘，否那么罚款３０元。电气维修工岗位标准一、电工必须符合以下规定，否那么不得上岗。１、电工必须培训合格后，方可持合格证上岗作业。２、电工必须熟知？煤矿平安规程？、？煤矿机电设备完好标准？、？煤矿机电设备检修质量标准？及电气防爆的有关规定和标准。３、电工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。二、检修前按以下要求做好准备工作，准备不到位而影响正常维修罚款５０元。１、准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它用具。２、办理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 中的停电审批单，高压停电工作票。３、在工作地点交接班，弄清前一班遗留的问题。三、按照如下规定进展检修，否那么罚款３０元/项。１、检修两巷电气系统或甩电缆、电气设备时，严格执行停送电工作票制度。２、检修开关时，要严格按以下顺序进展：①将开关手把置于“分〞位，才能翻开门或盖。②用电笔验电、放电。③确认无电后，方可进展检修。④检修内容完毕后，要检查防爆面，不合格的要重新打设，并补齐螺栓和弹簧圈。⑤闭上门或盖，并机械闭锁。３、对放不出电的电缆或电气设备，要重点检查其绝缘值。４、日检工作面电缆，假设发现有破口或被挤压的地方，及时修补处理。５、开关保护在“班检〞过程中，要重点检查，整定要适中。杜绝甩掉保护运行。６、严禁带电作业，假设需带电测试，必须请示有关领导，制订特殊措施方可进展。７、检修、测试电机按以下步骤进展：①将开关手柄至“分〞位，并闭锁，悬挂“有人工作，制止送电〞牌。②翻开接线腔盖。③验电、放电。④确认无电后，方可进展测试或检修工作。⑤测试或检修内容完毕后，按标准修复相线和地线接头，并压紧。⑥必须重新打制防爆结合面。⑦盖上接线腔盖，紧固各部螺栓。⑧送电、试车。８、按时检查两巷的信号线与 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 探头，线、，及时甩下多余局部。９、电气设备的维修作业不少于２人，１人监护，１人工作。１０、不得用铁丝等导体替代保险丝。１１、按时检查活动电气设备进线段〔喇叭口外侧〕，以免相线或信号线折断造成事故。１２、移动串车时，要注意高压、低压电缆以及各类信号线的平安。１３、班检时，要检查转载机尾部，或工作面电缆槽中电缆，去除异物，标准吊挂，确保生产过程中不致损坏电缆。１４、电气设备周围保持无淋水，假设无法防止时，要有防护措施。１５、保持各标志牌、责任牌、完好牌完整、清晰齐全。１６、保证电气设备内外清洁、整齐。１７、生产班电工必须随时巡视运转中的电气设备，及时处理出现的各类故障或事故隐患。四、收尾工作时要对各部设备和整体试运转，确保单独系统或各个系统之间的联锁处于正常状态。否那么罚款５０元。支护工岗位标准一、单体支柱的支设和回撤必须执行如下规定，否那么罚款３０元/项。〔一〕、单体支柱的支设１、工作面的备用柱，整齐竖放在工作面附近平安、枯燥、清洁的地方。２、支柱前要注意支柱状况，发现柱体冒液、三用阀自动卸液、柱体弯曲、凹陷等不合格的支柱不能使用。３、长期没有使用的支柱，使用前必须先排除空气、支设后如出现活柱缓慢下沉那么必须出井检修。４、在支柱前首先检查零部件是否齐全，注液枪是否灵活可靠，检查无问题后，再把注液枪液管与主进液管接通，翻开注液枪开关，检查连接处是否漏液，漏液时要及时更换密封圈。５、支设时至少两人操作，一人扶柱并操作注液枪，一人放顶梁〔柱帽〕。６、操作注液枪时要慢慢的把支柱升起，到达初撑力，不能快速把支柱升起。７、支柱时要注意三用阀要向着采空区。８、支设时如顶板不平整，要用木楔子衬平。〔二〕、单体支柱的回撤１、回柱时首先要检查顶板，如顶板破碎时，要支设临时木柱，要清理好退路，然后再进展回柱。２、回柱时一人操作卸载手把，一人观察顶板。３、回柱时先把卸载手把插入单体液压支柱三用卸载阀那一头，操作卸载阀把支柱回倒。４、把回倒的支柱立起，靠稳在平安地点的煤壁上。５、不准用锤镐等物直接敲打、碰击支柱和三用阀。６、如果发生支柱压死，要先打好临时支柱，然后用挑顶卧底的方法回撤，不准炮崩或机器强行回撤。二、木支柱的支设严格按照如下规定执行，否那么罚款３０元/项。１、进入工作地点后首先检查顶板、煤帮及工作地点平安情况，经常敲帮问顶，发现问题后，妥善处理前方准工作。２、根据作业规程规定的数量，规格进展工作，柱子要支设成一条直线，排距、间距质量符合质量标准要求。３、支柱必须打在实底上，不能支在浮煤、浮矸上，点柱上面必须带帽，而且要与顶板接触严密。４、支柱时大头朝上，点柱做到一柱一帽三个楔子，中间的木楔打在相反的方向。５、钢梁下支设木柱要开槽，严禁光面支设。６、复用旧坑木，必须重新加工，不准支马蹄形柱子、破头和腐蚀的坑木。７、支柱打锤时要注意前后照应，防止伤人，处理零皮或活帮煤时，人员要站在平安地点用长柄工具取下。８、顶板有断层、裂隙、滑缝等情况时，应根据作业规程规定保质保量支设特殊支架〔木垛、堆柱〕，以保平安。三、端头、超前支护的支设严格按照作业规程中的规定支设，数量和质量必须符合作业规程的要求，否那么罚款３０元/根。其他工种岗位标准一、巷道清理工要按照以下规定清理巷道，否那么罚款３０元/项。１、清理巷道前要先观察顶板和煤壁片帮情况，保证顶板的支护完好，有零皮和片帮现象要用长柄工具挑下前方可开场作业。２、在轨道巷：煤量少时要及时装车拉出，煤量多时，要整齐砌放在靠工作面煤壁侧，不得影响行车、行人、通风。在皮带巷要及时装上皮带拉出。３、负责巷道的排水工作，保证巷道内的积水范围不得超过长５m，深。４、经常检查管路是否畅通完好，有无漏水。５、要定期清扫一次巷道，清扫前必须先洒水，减少煤尘飞扬。６、清理巷道内的杂物，要分装分运，不得将杂物装上皮带。清理出的淤泥必须当班运走。７、每周清洗一次巷道和回风绕道，保证巷道和绕道煤尘的范围不超过５m，煤尘厚度不超过２mm。８、工作面生产时要及时翻开洒水喷雾系统，当喷嘴堵塞或不成雾状时，要及时更换喷嘴。９、检查隔爆水袋，有坏的水袋及时更换，水不满时要及时加水。１０、工作面的备用物料要按作业规程规定整齐码放在指定地点。废弃物必须放在杂物筒内，不得乱扔乱放。二、工作面清煤工１、推完刮板输送机后，清煤工要及时把支架内的浮煤装上刮板输送机运出，每个循环都要清煤。不清者罚款３０元/循环。２、交接班时保证支架间、支架内无浮煤、浮矸，否那么罚款３０元。三、运输工装、运、卸物料和设备必须严格执行如下规定，违反者罚款３０元/项。〔一〕、装车工作１、装车前要对所装的材料、设备、矿车〔平板车〕、刹车所用材料进展全面、认真细致的检查。２、大型机电设备的运输，必须使用专用的平板车装运。小型零配件，应使用矿车运输。３、装车长度不超过，装车宽度不超过，装车高度因途径而宜，矿车不超车围，超长的物料使用专用工具车。４、凡光滑金属物料，必须加垫防滑衬料，背紧，刹牢，确认平安方可进展运输。〔二〕、运输工作１、在大巷、斜井行车要服从运输区管理制度，使用绞车必须严格执行操作规程，并持证上岗，开车前要检查绞车地锚是否结实可靠，绞车必须配备声光信号。２、检查绞车地点的支护，必须完整平安，且退路畅通，绞车运行时，人员必须避开钢丝绳涉及范围和绞车钮翻受力地方。３、联车时要与绞车功率搭配，不准多挂多拉，JD-２５型绞车重车联三个，空车五个；JD-１１.４型绞车重车联一个，空车联三个。挂钩时必须用鸭嘴、绳扣，不准用其它物品代替。开车前必须检查三环链、插销、钩头及碰头是否结实可靠。４、在倾斜巷道行车时，要设专人进展拦车，做到“行人不行车，行车不行人〞。５、在倾斜巷道落道时，绞车司机必须紧急刹车压闸，并不得离岗，要打好十字戗柱。抬车人员站在平安地点抬车,严禁站在车的下行侧抬车,严禁与拉车同时进展。６、车行到弯道时，跟车人员必须避开钢丝绳里弯，行人及跟车人员应在行车上坡的前方，下坡方向的前方。〔三〕、卸车工作１、物料和设备要卸在指定地点，码放整齐，不得阻碍通风、行人、行车。２、在倾斜巷道段卸车时，要打好十字戗杠，确认平安方可卸车。３、两人以上同时抬料时，必须同肩同步，互相配合好，以防物料伤人。卸粉状物料时，严禁大铲大扬。４、卸大型设备时，需要吊卸时，必须检查吊装地点和吊装器具是否结实、可靠平安，确认无误前方可进展操作。５、卸车后，空车及时出井或存放在盘区轨道巷的车场副道上，不得阻碍其它车辆进出。掘进岗位标准及考核方法机组司机岗位标准一、工作职责机组司机负责用机组割煤，并将割下的煤用机组装运到跟机皮带头。二、工作程序开机前的平安完好检查→照中线→开水→割刀→装运煤→→停机→停水。三、工作标准及考核１、机组司机必须经岗位培训考试合格取得上岗证，持证上岗，否那么罚款３０元。２、必须掌握机组性能，操作方法和？作业规程？中有关巷道施工要求。３、接班后先对机组进展班检，检查截齿是否齐全、锋利，各部位的连接紧固螺栓是否齐全有效；检查油箱的油量、油温是否适宜正常；洒水是否正常，液压系统的管路接头是否漏油；检查油泵、马达、减速箱的声响和振动情况是否正常，减速箱、齿轮分配箱润滑油是否适量；检查铲板、耙爪、刮板链、履带转载机是否完好；检查电控箱、液压操作阀的手柄动作是否灵活可靠，紧急停顿按钮是否起作用；调准激光检查复核工作面巷道规格，以上检查工程每有一项不到位，罚款１０元。４、开机前检查机组前后左右２０米范围，确认没有人员及其它设备，支护齐全有效前方可发出开机信号，３分钟前方可开动机组进展作业，否那么罚款１０元。５、切割过程中，严禁带负荷启动切割头，坚持按切割顺序进展割刀，顶底板水平切割，两帮垂直切割，保证所掘巷道断面不超挖、欠挖，保证巷道高度到达作业规程的要求，不出现不够高的现象，不得留有刀棱和圆弧角，底疙瘩，确保巷道成型良好，每有一处不合格罚款１０元。６、在截割过程中要注意掌握截深及截割速度，防止大块煤〔矸〕，发现大块煤〔矸〕堵塞溜槽时，要立即停机处理。严禁机组运转时打大块煤，同时每向前掘进后停机照一次中线，并检查激光是否调正，确保巷道按中线施工，否那么罚款１０元。７、刹底时要停顿耙爪运转，以防压坏耙爪，否那么罚款１０元。８、机组司机割刀时，随时注意机后转载及跟机皮带的运转情况，发现异常立即停机。９、坚持开机开水，停机停水，水量缺乏或水压不够时严禁割刀，否那么罚款２０元。１０、发现机组有跑、冒、滴、漏油现象立即停机进展处理，否那么罚款１０元。１１、严禁超控顶割刀，否那么罚款５０元。１２、切割过程中需更换截齿时，要断开机组隔离开关后再进展更换，否那么罚款１０元。１３、切割过程中密切注意机组仪表、油温变化情况，发现异常立即停机，查明原因进展处理，否那么罚款１０元。１４、停机后要将铲板放到底板上，收回所有千斤顶，切割臂调到中心位置，并将切割头放置于底板上，关闭所有液压操作手柄，使其处在中间位置，断开机组隔离开关，否那么罚款１０元。１５、切割过程中如遇瓦斯涌出异常、有透水征兆、顶板压力增大、支护发生变化、遇断层、有响动、有异味等异常特殊情况应立即停机，并向上岗干部汇报，否那么罚款１０元。１６、交班前，将工作面往外的浮煤用机组推铲干净，否那么罚款１０元。生产班皮带司机岗位标准一、工作职责皮带司机负责开停皮带以及皮带头至大架末端之间的操作系统和保护装置检查及当班洒下的浮煤清理工作。二、工作程序开机前的平安完好检查→开机→开水→停机→停水→清浮煤。三、工作标准及考核１、皮带司机经岗位培训考试合格取得上岗证后持证上岗，否那么罚款３０元。２、皮带司机接班后，要先对皮带进展空运转。检查皮带和卡子、托滚止逆带、清煤器、皮带综合保护装置是否齐全、灵敏、可靠，防护罩、电机、减速机是否完好；各部螺栓是否齐全紧固；各润滑部位油质、油量、温度是否正常；检查托辊是否齐全有效；各滚筒、托辊处有无浮煤和其它障碍物，并及时清理；皮带卡头是否结实完整，皮带是否跑偏，张紧程度是否适中；检查落煤