超声检测（螺栓）
方案
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1目的本方案是为了用于指导工程检测有限责任公司日常开展螺栓超声检测作业。2适用范围本方案适用于火力发电机组直径不小于32mm的高温紧固螺栓的超声检测，其他紧固螺栓的超声检测也可参照执行。3编制依据DL/T438—2016DL/T869-2012NB/T47013.3-2015DL/T694-2012汽轮发电机组》DL/T5210.3-2018DL5009.1-2014《火力发电厂金属技术监督规程》《火力发电厂焊接技术规程》《承压设备无损检测》《高温紧固件螺栓超声波检验技术规程》《电力建设
施工
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质量验收规程第3部分:《电力建设安全工作规程》4检测人员从事检测的人员应按照DL/T675的规定进行培训考核，并取得相应的资格证书，从事与该方法和该资格级别相对应的检测工作。从事检测的人员的未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）,并一年检查一次。检测人员应熟悉本公司测厚设备使用性能及探头性能，并按照规定的检测方法和工艺操作。5安全与防护从事检测的人员应该遵守电力安全工作有关规定，当现场的检测条件符合安全作业条件时，方可开展工作。6设备及器材6.1设备器材的配备要求如下:拟投入设备器材一览表序号设备仪器、材料数量1HS600超声波探伤仪若干2CTS-22型超声波探伤仪若干35P8X12K1.55P8X12K1.72.5P13X13K1.02.5P13X13K1.52.5P13X13K2.0横波斜探头若干可靠后方可进入工作。4、隐蔽处作业时应设监护人,工作结束消点人数5、光线不好时，采取可靠的照明措施（如行灯等）,照明电压不大于12V。12绿色施工进入现场进行检测时,，保持工件的整洁有序，并对工件加以标记。检测用的耦合剂刷涂应合理，在满足检测要求的前提下，应尽量减少用量。检测过程中，应注意对周围已完成施工验收的工程加以保护。检测工作完成后，应将工件表面的耦合剂清理干净，并有序摆放至原来的位置。现场产生的废弃物及时清运至固定回收点。13强制性条文严格按照《电力建设施工质量验收及评定规程》、《火力发电厂金属技术监督规程》、《火力发电厂焊接技术规程》等强制性条文进行无损检测工作；根据金属试验的特点，需要高空作业和使用临时电源，应执行国家有关规定。13.1临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8813.2面空作业执行《
建筑施工
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高处作业安全技术规范》JGJ08-91雨雪天气进行高空作业时，必需采取可靠的防滑措施，并对雨、雪及时清除高空作业必须设置防护措施，系好安全带，以防高空坠落13.3执行《火力发电厂金属技术监督规范》DL/T438-2016第12.1、14.1、14.2、14.3、15.1条13.4执行《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002第5.5.3.6.4.4.1、6.4.4.2.7.4.4.1、7.4.4.2条4885°5P7X1201.8.505P9X12318.505P13X13纵波斜探头5PO10若干5试块LS-I（螺栓探伤专用试块）若干6机油甘油若干探伤仪采用A型脉冲反射式超声波探伤仪。探伤仪的性能指标和测试方法应符合JB/T10061及JB/T9214规定的相应条款。探头本方案主要采用小角度纵波斜探头和横波斜探头，直探头可以作为一种辅助检测手段予以应用。6.3.2探头基本性能按JB/T10062-1999进行测定。对斜探头声束水平偏离角和双峰的要求：将探头对准
标准
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试块上被测棱边，当反射波幅最大时，探头中心线与被测棱边的夹角应在90°±2°的范围内，且主声束在入射平面内不应有明显的双峰或多峰。仪器和探头组合性能仪器和探头的组合灵敏度余量：在所探伤最大声程处，有效探伤灵敏度余量＞10dBo仪器和探头的组合分辨力：直探头的远场分辨力220dB,斜探头的远场分辨力212dB。仪器和探头的组合频率与公称频率误差（10%。试块试块的制造应符合JB/T10063-1999的规定。LS-1螺栓探伤专用试块，主要用于对探伤仪、探头性能及组合性能的测定，并根据螺栓规格在试块上调整扫描速度和校准探伤灵敏度。LS-2螺栓探伤便携式对比试块，主要用于现场探伤时测定探头参数、调整扫描速度、校准探伤灵敏度等。7作业的程序、步骤7.1作业步骤7.1.1检测准备检测前应了解螺栓名称、材质、规格、有无中心孔。原则上应拆下螺栓进行探伤，探伤面应修磨，端面须平整且与轴线垂直。7.1.1.3原则上应在螺栓上打上永久性钢印编号。7.1.1.4耦合剂应具有良好的透声性能和浸润能力，且不损伤工件表面，可选用甘油、机油或化学浆糊等作为耦合剂。7.1.1.5准备相关技术资料和物资资源，熟悉工艺卡，接受
技术交底
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。纵波斜探头的选择：纵波折射角M一般取8.5°,频率为5MHz,晶片尺寸根据螺栓规格选择，见表1。表1纵波斜探头晶片尺寸的选择螺栓规格
M100晶片尺寸mmXmm7X129X1213X13纵波斜探头适用于刚性无中心孔螺栓本侧与对侧、柔性无中心孔螺栓本侧、长度符合表2规定的柔性无中心孔螺栓的对侧和柔性有中心孔螺栓的本侧探伤。表2纵波斜探头使用范围7.2.1.2横波斜探头的选择:螺栓规格（柔性无中心孔）可探裂纹深度mm裂纹距探测面距离mm螺栓长度mmM3221<110<150M3621W130W180M4221W160W210M4821W180W230M5221W200W250M5621W220W280M6421W260W320M7221《300W380M7621W320<400K值一般取1.5-1.7,频率为5MHz,晶片尺寸为8mmX12mm,对于直径大于Ml00的螺栓，宜用2.5MHz的斜探头。横波斜探头主要用于柔性有中心孔螺栓的对侧、长度超过表2规定的柔性无中心孔螺栓对侧以及螺栓光杆部位的探伤，两端头无法放置探头的螺栓应用横波斜探头探伤。对螺栓光杆部位进行探伤时，可根据螺栓规格选择折射角以为2.0°〜8.5°的纵波斜探头或K值为1.0〜2.0的横波斜探头进行探伤。2.1.3扫描速度扫描速度可利用LS-1、LS-2试块或试件进行调整，扫描速度的比例应能使仪器荧光屏显示出最大探测距离。纵波斜入射探伤灵敏度可利用LST、LS-2试块调整，灵敏度的确定参照表3,也可将螺栓的丝扣反射波幅调到60%基准高度作为探伤灵敏度。表3纵波斜入射探伤灵敏度选择螺栓规格螺栓型式被探部位探伤灵敏度裂纹检测能力mm判伤界限2M32刚性无中心孔对侧①l-6dB21.0①1M32-M48柔性无中心孔本侧Ol-6dB21.0Ol-4dB对侧①l-14dB21.0Ol-10dB>M48柔性有中心孔本侧Ol-6dB>1.0Ol注：1.柔性无中心孔螺栓对侧纵波探伤必须满足表2的条件，否则采用横波探伤。2.柔性有中心孔螺栓两侧端面无法放置纵波探头时，必须采用横波探伤。一般以探伤部位的丝扣反射波来调整横波探伤的灵敏度。调整方法：找到探伤部位的丝扣反射波，前后移动探头，使反射波最强，然后调节衰减器，将丝扣反射波调到60%的屏高即可。2.1.5探头位置及扫查方式两端为平面的刚性无中心孔螺栓采用纵波斜入射探头在端面扫查对侧，见图1。符合表2条件的柔性无中心孔螺栓，采用纵波斜探头从端面可一次扫查本侧与对侧，见图2；否则，应采用横波斜探头K1.5~K1.7扫查对侧。对于大于M48的柔性有中心孔螺栓，采用纵波斜探头分别从两头端面扫查；端面无法放置纵波探头时，应采用横波斜探头扫查，采用横波斜探头扫查时，调整好探伤灵敏度，找到被探部位的丝扣反射波，探头沿螺栓光杆外圆周向移动，前后略作移动，绕螺栓扫查一周。2.1.6横波探伤时丝扣部位裂纹的识别当螺栓某个丝扣部位出现裂纹时，其后邻近的第一个丝扣反射波被裂纹遮挡。当裂纹较大时，第2、笫3个丝扣也将被遮挡。如果发现缺陷的反射波幅与其后的第1丝扣反射波幅之差大于或等于6dB,且指示长度大于或等于10nlm时，即可判定为裂纹。2.1.7螺栓内孔缺陷信号的识别可参考表3判伤界限的规定。2.1.8验证方法纵波斜入射和横波两种检测手段可以互相验证。当探伤时发现缺陷信号后，保持探伤灵敏度不变，探头沿周向向两侧移动来测长。对于纵波斜入射法，缺陷波波幅降至于丝扣波波幅相同时，探头移动距离为其指示长度。对于横波法，被遮挡的丝扣反射波升到与正常丝扣反射波相同，此时探头所移动的距离即为指示长度。7.3评定7.3.1凡判定为裂纹的螺栓应判废7.3.2纵波斜入射探伤3.2.1刚性螺栓：缺陷信号波幅2①1mm反射当量，且指示长度210mm,应判定为裂纹。3.2.2柔性螺栓：A.柔性无中心孔螺栓。缺陷信号位于本侧，其反射波幅2①1mm-4dB反射当量，且指示长度210mm,应判定为裂纹。缺陷信号位于对侧，其反射波幅2
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