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支护方案(钢轨桩)

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支护方案(钢轨桩)5支护方案钢轨桩一、工程概况湖北省S255省道(K27+300〜K27+560、K28+500〜K28+680)段滑坡点位于宜昌市秭归县郭家坝镇,属路基右侧下方边坡,K27+300〜K27+560段分为4个区(1区、3区、5区和7区),K28+500〜K28+680段分为2个区(A区和B区),其中3区滑坡处位于K27+471〜K27+440桩号区间,此处设计有1排间距为1.2m的18#钢轨桩,依照设计要求钢轨桩共计16根,每根4.5米,共计72米,B区滑坡线长长约70m,该区设计有50#钢轨56根,长491m。二、...

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5支护 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 钢轨桩一、工程概况湖北省S255省道(K27+300〜K27+560、K28+500〜K28+680)段滑坡点位于宜昌市秭归县郭家坝镇,属路基右侧下方边坡,K27+300〜K27+560段分为4个区(1区、3区、5区和7区),K28+500〜K28+680段分为2个区(A区和B区),其中3区滑坡处位于K27+471〜K27+440桩号区间,此处 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 有1排间距为1.2m的18#钢轨桩,依照设计要求钢轨桩共计16根,每根4.5米,共计72米,B区滑坡线长长约70m,该区设计有50#钢轨56根,长491m。二、施工步骤及要求(一)、施工准备1、施工测量:按设计测定桩位进行施工放线,先放出基础中心线,设置定位控制桩及观测桩,控制桩及观测桩设在不致受施工干扰和土层扰动的地方。施工时按控制桩进行严格控制施工。2、修建施工便道并夯实,确保施工材料、机具运输畅通。3、搭建风雨棚,确保既有路基及施工路基部位不受雨水浸湿。(二)、施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 :沿滑坡方向先施工两边的钢轨桩,再施工中间的钢轨桩。(三)、施工顺序:施工准备一测量放线一埋设孔口套管一钻机就位成孔一清孔、C20砼封底一钢轨焊接、吊装一C20砼搅拌一M20砂浆浇灌一桩头锁口梁钢筋焊接一C20混凝土封面一交工验收(四)、技术要求1、打桩采用挖掘机焊接钢板静压钢轨进行支护。2、钢轨桩顶面与底面均应平整,与中轴线垂直,并附有拴钢丝绳的耳环,以便起吊及栓方向绳对钢轨桩的垂直控制。3、钢轨桩吊到一定高度逐渐放松溜绳到桩身完全垂直为止,起吊过程中严禁桩身碰撞桩架,钢轨桩对好位后,立即将桩锤压住桩顶,检查锤、桩的中轴线是否一致,桩位偏差不得超过2cm,插桩时的倾斜度不得超过1/400。4、压桩前应对钢轨、挖掘机、焊接钢板、钢丝绳等主要设备部件进行检查,压桩开始将挖掘机装接钢板轻落于桩顶,先慢压,当钢轨桩稳定,方向正确后,进行正常压桩。在第一节桩入土3m时应停锤复测桩架导向立杆的垂直度,如发现问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 必须校正后方可继续压桩,开压后,以后视桩的入土情况逐渐加大压桩动能,达到桩入孔深度和深入度都符合设计要求为止。广西壮族自治区梧州市5、压桩工作应一次压到设计标高,不得中途停顿。6、桩连接采用夹板联接牢固,使之成为一个整体。7、作好打桩施工记录及施工过程中现场的观测记录三、主要材料表序号材料名称单位数量150#钢轨m4912032钢筋Kg668.92318#钢轨m7240〜32钢筋Kg242.2四、主要机具表序口.机械名称单位数量号1钻机台12铁锨把33挖掘机台14自卸汽车台15鼓风机台1五、施工方案5.1施工工艺流程广西壮族自治区梧州市5六、施工方法(1)、测量放线根据设计图纸要求,测量人员在已清理完的施工面定出轴线放出桩孔的位置,每边留出0.6米以上的后序施工需要的工作面,确定钢轨桩施工位置,按顺序标明钢轨桩的具体桩位,洒灰线标明。每根钢轨桩用全站仪定位,并做好工程定位记录。⑵、桩孔钻探按照设计要求进行桩孔钻探。为避免地下水对成孔排渣造成影响,成孔应连续进行,因为停钻后会造成地下水富积,使得潮湿的粉尘难以排除孔外。为解决这个难题,要保养好设备,准备一套备用设备,必要时在坡底设置排水孔以降低地下水位。另外,滑动面上的裂隙会产生塌孔现象,这时都可以向孔内注入水泥砂浆用以堵漏或者护壁。钻进过程中应对每个孔的地层变化、钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况做好现场施工记录。若遇坍孔,进行固壁灌浆处理后重新扫孔钻进。桩孔完成并自检合格后,报请简监理现场验收,并签认有关质量 表格 关于规范使用各类表格的通知入职表格免费下载关于主播时间做一个表格详细英语字母大小写表格下载简历表格模板下载 。⑶、清孔随着钻探深度的增加,一些较大的岩石颗粒会因为风量不够,不能排除孔外,采用取渣桶配以小风量空压机进行排渣。先用地质钻机将取渣桶送至孔底,然后开启空压机送风将沉渣吹入取渣桶中,再将取渣桶提升至地面排渣,如此反复将孔内沉渣全部清除干净。⑷、钢轨焊接及吊装钢轨焊接采用与钢轨材质相对应的506号高碳钢焊条。钢轨进场后必须平直并进行除锈、除油处理。轨体吊装前需在平整的场地上分段进行组合焊接,焊缝长度为沿钢轨长度方向每隔50cm焊接15cm。组合轨体在地面分段制作成型后及时报监理验收,验收合格后即可在孔口进行吊装并进行接长焊接。接长焊接时搭接所用的鱼尾板或钢板应不小于400mm。由于作业平台的宽度不够,不可能采用大型设备进行吊装,为此采用脚手架搭设成井字型塔架配置3.5T卷扬进行吊装,塔架高约15m,并在平台上采用槽钢铺设轨道,在不同地段安置地锚,使塔吊能在平台上平稳移动。吊装机具采用STC250吊车,轨体吊装时,使钢轨铅直并缓缓放入孔中,避免钢轨下放过程中碰坏孔壁或钢轨被卡。⑸、砼的制作、浇灌钢轨抗滑桩的直径较大,在孔中放入钢轨后孔内空间所剩无几,且孔较深,在这么小这么深的空间内浇灌砼,砼的密实度难以得到保证,而抗滑桩的抗滑力主要由钢轨提供,砼的作用主要是保护钢轨使之面授地下水的侵蚀,因此当选用灌注水泥砂浆法时,应先将压浆管插入至孔底,再向孔内注入砂浆直至孔口,然后采用孔底返浆方式进行压浆,形成的砂浆强度均大于M20,同时保证了钢轨桩的密实度。⑹、轨顶钢筋网焊接及封面待全部钢轨桩施工完后,进行钢轨头钢筋网焊接,使全部钢轨桩顶连成一个整体。钢筋接头采用坡口焊、搭接焊,焊接长度为30d,但不小于50mm。钢筋网与钢轨桩头全部焊接完后,桩头和钢筋网用C20混凝土注成一体。混凝土须查出钢筋网和钢轨头至少50mm,并与上下坡面防护结合成一个整体。
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