锅炉紧急停运的技术处理措施1、紧急停炉的主要操作步骤（1）汇报值长，通知汽机、电气专业，锅炉紧急停炉。（2）按下手动紧急停炉按钮，确认各设备联动正常，否则手动干预，并确认停止向炉内提供一切燃料，关闭床上、床下进回油母管手动截止阀和各油枪进油、回油手动截止阀。并进一步确认各阀门已关闭，无漏油现象。（3）联系汽机开启高、低压旁路，并根据蒸汽温度、蒸汽压力、金属壁温，开启再热器、过热器向空排汽（视具体情况关闭）。（4）将所有联动设备复位，并将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、汽温、汽压及床温。并注意调整炉膛负压正常。（5）锅炉跳闸后，引风机仍维持运行并自动控制炉膛压力不超出限制，保证炉膛外二次风挡板开启。（6）若因锅炉水位低保护动作和二次燃烧停炉，则所有风机全停，关闭各挡板风门。（应注意流化风机停运后应立即开启压缩空气与火检冷却风的联络门，以保护火检装置）。（7）迅速采取措施消除故障或设备
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措施，作好恢复的准备工作，汇报上级，记录故障情况。（8）若紧急停炉后短时故障无法消除，不能恢复正常运行，则压火备用。（9）汽机打闸后上水至汽包最高水位（炉管爆破不能维持水位除外），关给水门、停止进水，开启省煤器再循环门（炉管、省煤器爆管严禁开启），联系汽机停给水泵，联系化学关连排、加药、取样二次门。（10）事故停炉锅炉不具备启动条件时，余下工作则按正常停炉处理。（11）若故障消除后，符合热启动条件，应按照热启动步骤恢复锅炉正常运行。若不符合热态启动条件，应按照冷态启动步骤恢复锅炉正常运行。2、紧急停炉注意事项（1）锅炉严重缺水，严禁向炉内进水及严禁开启省煤器再循环门。进水时间由总工程师决定。（2）紧急停炉过程中应严防锅炉超压、金属壁温超温现象。（3）若受热面爆破造成停炉，可保留一台引风机运行至炉内蒸汽消失后停运。（4）若省煤器管及水冷壁管泄漏，严禁开启省煤器再循环。（5）如炉膛受热面发生严重泄漏，停炉后应尽快将床料排除掉。（6）若属于水冷壁、分离器、对流受热面爆破，紧急停炉后应立即停运电袋除尘器，并切换至旁路运行，及时输送电除尘器内积灰。（7）发生烟道再燃烧时，紧急停炉后应及时停运所有风机，紧闭烟风系统各挡板风门，严禁通风。（8）紧急停炉时，也应保证床温不得急剧下降，控制汽包壁温差在规定范围内。各受热面壁温不超限。（9）紧急停炉后，若需对炉内进行通风，需待烟温降至常温后才可启动风机进行通风。（10）停炉后，应根据有关规定抄各膨胀指示和各受热面壁温以及各烟气温度。同时也应每小时对锅炉设备进行巡检一次。（11）停炉后在锅炉压力未降至零或马达电源未切断时，仍必须有专人监视CRT，并应对锅炉机组及辅助设备加强监视，并加强床温和各段烟温监视，若发现床温和烟温不正常地升高或有再燃烧可能时，应立即采取措施进行灭火，严禁启动风机。
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