水利施工中混凝土质量管理的重要性水泥水泥在运往工地使用之前,必须具备生产厂家签发的合格证,而且还必须对水泥的品种、级别以及包装上的出厂日期等信息进行检查。在混凝土的大规模浇筑工程中，一般情况是对水泥的性质有要求，比如为了尽量降低水化热，需要使用低热或中热性质的水泥。砂石砂、碎石和卵石是水利工程中的主要用砂，并且需要严格控制其中泥土和其他杂质的含量，并要求在砂石的堆放过程中将它们分开堆放，特别与外形相似的石灰等材料避开，防止混杂。如果进入施工工地的材料没有经过试验的，需要进行试验，从大堆的不同方向取多次相同数量的材料进行搅拌，将搅拌均匀后的骨料按照四分法取一定的相同数量进行检验。对施工中所使用的混凝土骨料来说，含水率不同相应的配合比也需要进行调整。水混凝土生产过程中用于搅拌的水可以使用自来水或其他不含有害化学成分的天然水或地下水，不能使用夹杂有机物的和其他杂质的污水用于搅拌混凝土。外加剂在混凝土中使用外加剂可以有效改善混凝土的凝结性，调节凝固时间，增强强度和提高耐久性。但是在混凝土中加入外加剂应符合相关国家
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的规定，并根据具体水利施工中对混凝土性能的要求、施工的工艺和气候条件的不同，根据材料、水泥和配合比等因素来参考外加剂的使用数量问题。混凝土配合比在施工中混凝土配合比的确定需要根据混凝土的
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强度等级、耐久性等要求进行适配。在此过程中监理师需要进行原材料的采样并在具有一定资质的实验室进行适配工作，在得出实验室得出的配合比以及相对应的混凝土性能等都满足工程的各项设计要求之后，才可以进行混凝土的大规模搅拌和后面的浇筑工作。其中需要注意是，第一次使用混凝土的配合比需要进行开盘鉴定，保证其工作性能满足配合比要求。水利施工中混凝土质量的控制）在放置模板之前，需要保证是将模板放在已经处理好了的基层或已经做好的调平层上，并且需要清扫杂物及浮土后才可以立模板。模板要必须与基层紧贴，能耐振动，如果模板底部有空隙，应先把间隙堵塞避免混凝土漏浆。）各种材料在进行搅拌之前需要进行检验，不合格的不允许入场。在混凝土的具体制造过程中还必须依据配合比进行严格的控制。在此过程中，混凝土的施工配料是确保混凝土质量的一个重要工艺，称量的多少和配合比的变更都会直接影响混凝土性能，如粘聚性、流动性和密实性以及强度等级。）另外，材料的汇入顺序也是不能随意更换的：在没有添加剂的情况下，上料顺序应为石子、水泥、砂。在需要混合料加入的条件下，上料顺序需要进行相应的更改，按照石子、水泥、混合料和砂的顺序；在需要干粉状的外加剂的时候，其顺序也是需要作出适当调整的，其先后应分为石子、外加剂、水泥和砂子。在确定了掺料顺序之后，还需要注意搅拌时间也是一个重要环节，应不能低于要求的最短时间。）最为关键的是混凝土的浇筑必须要振捣密实，不得有任何的漏振和过振现象。在混凝土的强度达到要求时，需要及时进行人工凿毛。并且从混凝土的生产到最终凝结，这期间的时间不能超过混凝土的初凝时间。需要在连续的施工段进行浇筑的时候，需要在下面一层混凝之前就结束另外相对应浇筑层的浇筑。混凝土的养护1）混凝土的养护需要在浇筑完毕的12h之内进行覆盖和浇水，对于较为干硬的混凝土则需要在浇筑后的1～2h之内进行覆盖并适时浇水。具体总结为一句话，那就是：初凝后覆盖，终凝后浇水。在混凝土的强度还没有达到1.20N/mm2以上的时候，不得让人踩踏或者安装模板支架等。）覆盖的材料需要使用麻袋片、草帘、锯末和炉渣等，浇水次数应根据混凝土的湿润程度来确定。在保养时，平均气温低于4℃的情况下是不能通过浇水来保养的。）如果混凝土浇筑在缺水地区，或者要求
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面不能覆盖塑料和浇水的情况下，为了防止混凝土水分的蒸发，在条件允许的条件下可以使用薄膜养生液的方法来替代。）在混凝土的具体养护过程中，如果发现覆盖不全的或者浇水不足的，以至混凝土表面泛白或者已经出现了细小的干缩裂缝时，必须采取相应的紧急措施，比如充分浇水，或者延长浇水日期等措施进行补救。质量验收在水利施工工程完成之后，还需要根据国家相关标准进行验收，如《混凝土强度检验评定标准》GBJ107，还有在2002年颁布的《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，以及在2001年就出台的《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001等水利施工当中的重要规范和标准。只有对工程的验收合格之后，在工程质量得到保证的前提下，才能进行下一步的相关工作。在水利工程的混凝土施工过程中，需要加强对原材料的质量控制以及对混凝土的生产和浇筑进行严格的把关，并在具体的施工细节上做到谨小慎微，所有的工序必须严格到位地执行好，这样才能使混凝土的施工质量处于受控状态并保证最终质量的可靠性。
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