ANSYS优化设计课件

什么是优化设计所谓“最优设计”，指的是一种 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 可以满足所有的设计要求，而且所需的支出（如重量，面积，体积，应力，费用等）最小。设计方案的任何方面都是可以优化的，说：尺寸（如厚度），形状（如过渡圆角的大小），支撑位置，制造费用，自然频率，材料特性等。实际上，所有可以参数化的ANSYS选项都可以作优化设计。第1页/共20页ANSYS程序提供了两种优化的方法，这两种方法可以处理绝大多数的优化问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。零阶方法是一个很完善的处理方法，可以很有效地处理大多数的工程问题。一阶方法基于目标函数对设计变量的敏感程度，因此更加适合于精确的优化分析。对于这两种方法，ANSYS程序提供了一系列的分析——评估——修正的循环过程。就是对于初始设计进行分析，对分析结果就设计要求进行评估，然后修正设计。这一循环过程重复进行直到所有的设计要求都满足为止。第2页/共20页基本概念在介绍优化设计过程之前，我们先给出一些基本的定义：设计变量，状态变量，目标函数，合理和不合理的设计，分析文件，迭代，循环，设计序列在以下的约束条件下找出如下矩形截面梁的最小重量：总应力不超过max[max]梁的变形不超过max[max]梁的高度h不超过hmax[hhmax]第3页/共20页设计变量（DVs）为自变量，优化结果的取得就是通过改变设计变量的数值来实现的。每个设计变量都有上下限，它定义了设计变量的变化范围。在以上的问题里，设计变量很显然为梁的宽度b和高度h。b和h都不可能为负值，因此其下限应为b，h>0，而且，h有上限hmax。ANSYS优化程序允许定义不超过60个设计变量。状态变量（SVs）是约束设计的数值。它们是“因变量”，是设计变量的函数。状态变量可能会有上下限，也可能只有单方面的限制，即只有上限或只有下限。在上述梁问题中，有两个状态变量：（总应力）和（梁的位移）。在ANSYS优化程序中用户可以定义不超过100个状态变量。第4页/共20页目标函数是要尽量减小的数值。它必须是设计变量的函数，也就是说，改变设计变量的数值将改变目标函数的数值。在以上的问题中，梁的总重量应该是目标函数。在ANSYS优化程序中，只能设定一个目标函数。设计变量，状态变量和目标函数总称为优化变量。在ANSYS优化中，这些变量是由用户定义的参数来指定的。用户必须指出在参数集中哪些是设计变量，哪些是状态变量，哪是目标函数。设计序列是指确定一个特定模型的参数的集合。一般来说，设计序列是由优化变量的数值来确定的，但所有的模型参数（包括不是优化变量的参数）组成了一个设计序列。第5页/共20页分析文件是一个ANSYS的命令流输入文件，包括一个完整的分析过程（前处理，求解，后处理）。它必须包含一个参数化的模型，用参数定义模型并指出设计变量，状态变量和目标函数。由这个文件可以自动生成优化循环文件（Jobname.LOOP），并在优化计算中循环处理。一次循环指一个分析周期。（可以理解为执行一次分析文件。）最后一次循环的输出存储在文件Jobname.OPT中。优化迭代（或仅仅是迭代过程）是产生新的设计序列的一次或多次分析循环。一般来说，一次迭代等同于一次循环。但对于一阶方法，一次迭代代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 多次循环。可行解：满足所有给定的约束条件的设计序列和不可行解第6页/共20页1.生成循环所用的分析文件。该文件必须包括整个分析的过程，而且必须满足以下条件：参数化建立模型（PREP7）。求解（SOLUTION）。提取并指定状态变量和目标函数（POST1/POST26）。2.在ANSYS数据库里建立与分析文件中变量相对应的参数。这一步是标准的做法，但不是必须的（BEGIN或OPT）。3.进入OPT，指定分析文件（OPT）。4.声明优化变量。5.选择优化工具或优化方法。6.指定优化循环控制方式。7.进行优化分析。8.查看设计序列结果（OPT）和后处理（POST1/POST26）。优化设计的步骤第7页/共20页共有两种方法实现ANSYS优化设计：批处理方法和通过GUI交互式地完成。这两种方法的选择取决于用户对于ANSYS程序的熟悉程度和是否习惯于图形交互方式。第一步：生成分析文件分析文件生成是ANSYS优化设计过程中的关键部分。分析文件中，模型的建立必须是参数化的（通常是优化变量为参数），结果也必须用参数来提取（用于状态变量和目标函数）。优化设计中只能使用数值参数。建立分析文件有两种方法：1）用系统编辑器逐行输入；2）交互式地完成分析，将ANSYS的LOG文件作为基础建立分析文件。不论采用哪种方法，分析文件需要包括的内容都是一样的。以下说明建立分析文件的步骤：第8页/共20页参数化建立模型用设计变量作为参数建立模型的工作是在PREP7中完成的。在给出的梁的例子中，设计变量是B（梁的宽度）和H（梁的高度），因此单元的实参是由B和H来表示的：应当避免在定义设计变量，状态变量和目标函数时使用GUI操作，应该用可以参数化的操作来代替。求解求解器用于定义分析类型和分析选项，施加载荷，指定载荷步，完成有限元计算。分析中所用到的数据都要指出：凝聚法分析中的主自由度，非线性分析中的收敛准则，谐波分析中的频率范围等。载荷和边界条件也可以作为设计变量。第9页/共20页参数化提取结果在本步中，提取结果并赋值给相应的参数。这些参数一般为状态变量和目标函数。提取数据的操作用*GET命令（UtilityMenu>Parameters>GetScalarData）实现。通常用POST1来完成本步操作，特别是涉及到数据的存储，加减或其他操作。在梁的例题中，梁的总重量是目标函数。因为重量与体积成比例（假定密度是均匀的），那么减小总体积就相当于减小总重量。因此可以选择总体积为目标函数。在本例中，状态变量选择为总应力和位移。第10页/共20页第二步：建立优化过程中的参数在完成了分析文件的建立以后，就可以开始优化分析了。建立数据库参数可以选择下列任一种方法：读入与分析文件相联的数据库文件（Jobname.DB）。这样可以在ANSYS中建立整个模型的数据库。读入数据库文件可以用如下方法：Command:RESUMEGUI:UtilityMenu>File>ResumeJobname.dbUtilityMenu>File>Resumefrom第11页/共20页将分析文件直接读入ANSYS进行整个分析。这样将重新建立整个数据库，但对于大模型来说要耗费大量的机时。要读入分析文件，可以选择下列方法：GUI:UtilityMenu>File>ReadInputfrom第12页/共20页Command:/OPTGUI:MainMenu>DesignOpt在交互方式下，用户必须指定分析文件名。第三步：进入OPT，指定分析文件（OPT）第四步：声明优化变量即指定哪些参数是设计变量，哪些参数是状态变量，哪个参数是目标函数。允许有不超过60个设计变量和不超过100个状态变量，但只能有一个目标函数。第13页/共20页声明优化变量可以用如下的方法：Command:OPVARGUI:MainMenu>DesignOpt>DesignVariablesMainMenu>DesignOpt>StateVariablesMainMenu>DesignOpt>Objective对于设计变量和状态变量可以定义最大和最小值。目标函数不需要给定范围。每一个变量都有一个公差值，这个公差值可以由用户输入。第14页/共20页第五步：选择优化工具或优化方法指定优化的工具和方法用下列命令：Command:OPTYPEGUI:MainMenu>DesignOpt>Method/Tool零阶方法（直接法）：使用所有因变量（状态变量和目标函数）的逼近。一阶方法（间接法）：使用因变量的一阶偏导数。此方法精度很高，尤其是在因变量变化很大，设计空间也相对较大时。用户提供的优化方法：第15页/共20页优化工具：单步运行：实现一次循环并求出一个FEA解。随机搜索法：进行多次循环，每次循环设计变量随机变化。用户可以指定最大循环次数和期望合理解的数目。等步长搜索法：以一个参考设计序列为起点，它按照单一步长在每次计算后将设计变量在变化范围内加以改变。对于目标函数和状态变量的整体变化评估可以用本工具实现。乘子计算法：最优梯度法：第16页/共20页第六步：指定优化循环控制方式每种优化方法和工具都有相应的循环控制参数，比如最大迭代次数等。所有这些控制参数的设定都在同一个路径下：GUI：MainMenu>DesignOpt>Method/Tool第七步：进行优化分析用下列方法开始分析：Command:OPEXEGUI:MainMenu>DesignOpt>Run第17页/共20页第八步：查看设计序列结果列出指定序列号的参数值：Command:OPLISTGUI:MainMenu>DesignOpt>List用图显示指定的参数随序列号的变化，可以看出变量是如何随迭代过程变化的。用以下方法实现：Command:PLVAROPTGUI:MainMenu>DesignOpt>Graphs/Tables第18页/共20页最大应力stressm=2.1e8最大变形ddm=0.2载荷FF=5e5E=8.9e10PaPRXY=0.3第19页/共20页感谢您的观赏！第20页/共20页