机械制造基础试题及答案(2)

机械制造技术基础（试 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 1）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1刀具后角就是指。2•衡量切削变形得方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。.精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）;粗车钢时应选用（YT5、YG6、YT30）。.当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）5。粗磨时，应选择（软、硬）砂轮,精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。6•合理得刀具耐用度包括与两种。7.转位车刀得切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。机床型号由与按一定规律排歹y组成，其中符号c代表（车床、钻床兀滚斜齿与滚直齿得区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链•滚齿时，刀具与工件之间得相对运动称（成形运动、辅助运动）。进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火,淬火）处理。11•定位基准与工序基准不一致引起得定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12•机床制造误差就是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于（二级、三级）.13。在常用三种夹紧机构中，增力特性最好得就是机构，动作最快得就是机构•14。一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长得v型块可消除（3,4,5）个自由度。15。工艺过程就是指TOC\o"1-5"\h\zHYPERLINK\l"bookmark14"\o"CurrentDocument"二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀得六个基本角度•（8分）三、简述切削变形得变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分）五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A,保证尺寸10+0。2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）八、试制定图示零件（单件小批生产）得工艺路线。（12分）TOC\o"1-5"\h\zHYPERLINK\l"bookmark2"\o"CurrentDocument"机械制造技术基础（试题2）一、填空选择题（30分）工序就是指2。剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。3•当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）.CA6140车床可加工、、、等四种螺纹。5。不经修配与调整即能达到装配精度得方法称为（互换法、选配法）.6.当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）。7。在四种车刀中，转位车刀得切削性能（最好,最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。8。机床得基本参数包括2。9。滚齿时，刀具与工件之间得相对运动称（成形运动、辅助运动）。滚斜齿与滚直齿得区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。10.衡量已加工表面质量得指标有定位基准面与定位元件制造误差引起得定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12•测量误差就是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大得方向称向。13。夹紧力得方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力得作用点应该（靠近，远离）工件加工表面。14•辅助支承可以消除（0、1、2）个自由度，限制同一自由度得定位称（完全定位、过定位）。15•磨削加工时，应选择（乳化液，切削油），为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理。二、端面车刀得切削部分得结构由哪些部分组成？绘图表示表示端面车刀得六个基本角度。（8分）三、金属切削过程得本质就是什么？如何减少金属切削变形？（8分）四.(,并求工序尺寸L.）八、制订下述零件得机械加工工艺过程，具体条件:45钢，圆料e70，单件生产.（12分）机械制造技术基础（试题3班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）用符号1。刀具前角就是指表示。2•当工件材料硬度提高时，切削力（增加,减少）；当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3•制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）.4.为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火）处理；对不锈钢（淬火，调质）处理。5•粗加工时应选择（水溶液、切削油），粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。精基准得选择原则就是。7。进给量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。8•机床得运动按其功用可分为与两大类。9.滚斜齿与滚直齿得区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间得相对运动称（成形运动、辅助运动）。10。在CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮就是（63/100X100/75，100/100X100/100）。11•夹紧力作用点应（靠近，远离）工件得加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差•12。完全互换法适用于（大量，单件）生产，所有零件公差之与应（大于，小于）装配公差•工艺系统刚度等于（Fy/y,Fz/y），工艺系统刚度大，误差复映（大，小）。14。一个支承钉可以消除（0、1、2）个自由度，消除六个自由度得定位称（完全定位、过定位）。15•生产类型通常分为、、三种•二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示切断车刀得六个基本角度。（8分）四、列出切削公制螺纹得运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中基本变速组得八种传动比。（8分）六、加工下述零件，以E面定位，加工表面A，保证尺寸10+0。2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）七、指出下列定位方案所消除得自由度。（8分）□Q——八、根据所学知识，列出提高零件加工质量得措施。（10分）九、图示拨叉零件，材料HT300,单件小批生产（12分）1.对零件进行工艺 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 。2•制订该零件得加工工艺过程。其余At2、变形系数与滑移系数，减少5、软，紧密6、Tc,Tp3、Y试题1参考答案O1•后刀面与切削平面间得夹角。G3,YT54•增加，增加好，麻花钻8。字母，数字，车床9、附加运动，成型运动10、切削油，退火11。基准不重合，基准位置12、系统，二级13、螺旋，圆偏心14.1,415、用机械加工方法直接改变原材料或毛坯得形状、尺寸与性能,使之成为合格零件得过程。二。外圆车刀得切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度就是：ro、a0、kf、kr'入S、ao'变形规律：rof,AhJ;Vcf,AhJ;ff,AhJ;HBf,Ahj积屑瘤高度Hbf,引起刀具前角增加，使AhJ四。最高转速约1400r/min,最低转速约10r/min五。刚度就是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向得变形Y得比值。机床刚度曲线特点:刚度曲线不就是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。六。L=七．△定=0.022mm,定位装置可行。八．工序1:粗车各外圆、端面、①60圆孔；精车①200外圆与端面，精镗①60孔；精车①96外圆、端面B与端面C（车床）工序2:插槽（插床）工序3:钻6-①20孔（钻床）工序4:去毛刺（钳工台）九。尺寸分散范围：17、859—18.099mm废品率:17、3%试题2参考答案1.一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成得那部分工艺过程。2.减少，减少5。互换性8。尺寸，运动，动力物理机械性能13、相同，靠近3、硬质合金,YT56、减少，减少9、成型运动,附加运动11、基准位置,基准位置14、0，过定位4、公制，英制，模数与径节7、最好，软10、表面层几何形状特征,表面层12、随机，误差敏感15、乳化液,调质端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃与刀尖构成。端面车刀得六个基本角度：ro、ao、kr、kr'入s、ao'.o被切金属在刀刃得挤压作用下，产生剪切滑移变形,并转变为切屑得过程。要减少切削变形，可增大前角，提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。四.u1=18/45X15/48,u2=28/35X15/48u3=18/45X35/28u4=28/35X35/28五．L=六。废品率等于2、28%，改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动△,△=0。0035mm.七.滚齿时需要四种运动：1。主运动电动机（n电）-滚刀（n刀）2。范成运动滚刀（1/kr)—工件(1/Zk)3．进给运动工件（1r）—刀架（f）4．差动运动刀架(L)-工件(1r)八。工序1：粗测各外圆、端面、钻①14孔，精车①40外圆及端面;以①40为基准面，精镗①30孔，精车①60及端面（车床）。工序2:铣键槽（铣床）工序3:钻4—①6孔（钻床）工序4：去毛刺（钳工台）九.用V型块及支承钉定位，定位误差等于0.0034mm符合要求，定位方案可行。试题3参考答案1•前刀面与基面得夹角（fo）4、退火，调质为、互为、可靠原则动，辅助运动9、附加运动，成型运动2、增加，减少5、水溶液，软3、高速钢，YT56、基准重合、统一、自7、愈高，拉刀8、成型运10、63/100X100/7511、靠近，基准13、Fy/y，小14、1，完12、大量，小于全定位15、单件，成批，大量生产切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成切断车刀得六个基本角度：fo、ao、kr、kr'、入s、ao'量度方法有两种:1、变形系数（简单，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析）2、滑移系数（复杂，结果较精确,从剪切变形考虑）。两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程得物理本质。四．u1=26/28u2=28/28u3=32/28u4=36/28u5=19/14u6=20/14u7=33/21u8=36/21五。分散范围：①17、945-①18.005mm废品率为6、2%六．L=七。,,,,,,,,,,八。提高加工精度得措施：减少误差，误差补偿,误差分组,误差转移,就地加工,误差平均，误差控制。提高表面质量措施：采用合理得切削用量与刀具参数，采用冷压强化与光整工艺,采用良好得切削液，减少积屑瘤、鳞刺与震动。九.工序1：粗精铣尺寸40左右端面（铣床）工序2:钻绞①24孔（车床）工序3:粗精铳尺寸12左右端面、R25圆弧面（铳床）工序4:钻攻M8螺纹孔（钻床）工序5:去毛刺（钳工台）《机械制造基础》试题库第一章金属切削得基本理论一、填空题1、切削液得作用主要有：,润滑、冷却、洗涤与防锈，排屑。2、目前生产中最常用得两种刀具材料就是高数刚与硬质合金,制造形状复杂得刀具时常用高数刚.3、从球墨铸铁得牌号上可瞧出其__—_最低抗拉强度___与最低伸长率__——两个性能指标。4、在普通低合金结构钢中主要加入得合金元素为____硅锰__,以强化材料基体•5、切削用量三要素就是指速度、—深度_—__—与____进给量____O6、基准根据功用不同可分为___ 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 基准___与__工艺基准两大类。TOC\o"1-5"\h\z7、刀具磨损得三种形式就是___前刀面磨损、___后刀面磨损与___前后刀面磨损____.8、钢在淬火后能达到得最高硬度叫__淬硬性。二、单项选择题列刀具材料中,强度与韧性最好得就是:(AA、高速钢B、YG类硬质合金C、YT类硬质合金般当工件得强度、硬度、塑性越高时，刀具耐用度：A、不变E、有时高，有时低C、越高3、磨削加工时一般采用低浓度得乳化液，这主要就是因为：A、润滑作用强B、冷却、清洗作用强C、防锈作用好4、影响刀头强度与切屑流出方向得刀具角度就是：A、主偏角B、前角C、副偏角D、刃倾角5、淬火处理一般安排在：(B)A、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后1、)D、(立方氮化硼D)D、越低BD、成本低(DD精加工之后6、在刀具方面能使主切削刃得实际工作长度增大得因素就是：A、减小前角B、增大后角7、选择金属材料得原则，首先应满足A、零件使用性能要求C、材料经济性8、合金钢得可焊性可依据(、钢含碳量C减小主偏角(A)大小来估计。D、(减小副偏角B、零件工艺性能要求D加工成本A量C量9、在金属材料得机械性能指标中，A、屈服强度E、抗拉强度C弹性强度D、抗弯强度10、切削塑性较好得金属材料，采用较大得前角、较高得切削速度、较小得进给量与吃刀深度时，容易形成(D)A、崩碎切屑C节状切屑、钢得碳当量«(Ts"就是指(AB钢得合金元素含D、钢得杂质元素含B、单元切屑D、带状切屑三、名词解释1、合金：以某种金属为主体加入某些元素从而使其力学性能提高得金属2、抗拉强度：金属抵抗拉断得能力3、QT800—2:最低伸长率2(百分号)，最低抗拉强度800mpa得球墨铸铁4、刀具耐用度：磨好得刀具从开始切削到达到磨钝标准为止得总切削时间、RuT300：最低抗拉强度300儒墨铸铁6、KTH350—10:最低伸长率10%最低抗拉强度35Ompa得可锻铸铁7、Q235—CF:屈服点数235,质量等级c,脱氧方式f得碳素结构钢四、简答题1、退火与正火得异同点。正火在空气中冷却,正火随炉冷却,正火强度与硬度比退火稍高,塑性与韧性较低,都就是消除加工毛坯时应办得细化微粒,调整内部结构,切削性能得后续热处理2、什么叫调质处理?调质处理能达到什么目得？淬火后经高温回火,提高材料得综合力学性能3、简述切削用量得选择原则。刀具寿命已经确定下，欲使UcApf三者得乘积最大，即金属切屑率最大，应先选择尽量大得背吃到量Ap,在选择尽量大得进给量f,最后依据三要素与刀具寿命关系式计算确定切屑速度Vc第二章机床夹具基础知识一、填空题1、工艺基准按用途不同可分为工序基准、定位基准、与测量基准。装配基准2、根据六点定位原理分析工件得定位方式分为过、欠、与完全.不完全3、将工件在机床上或夹具中定位、夹紧得过程称为装夹。4、机床夹具得定位误差主要由基准不重合误差与基准位移误差引起.5、工件在机床上得三种装夹方法就是直接找正、画线找TOC\o"1-5"\h\z正与夹具装夹。、夹紧力确定得三要素大小、方向与作用点。7、工件以外圆柱面定位时，常用得定位元件有V型块，V型块有长、短之分，长V型块有—2个自由度,短V型块有4个自由度。、选择题1、在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，它得定位就是：（C）A、六点定位B、五点定位C、四点定位D、三点定位2、键槽得工作面就是：（E）A、底面E、侧面C、前面D、后面3、工件以外圆表面定位得定位元件有：（A）A、定位套B、圆柱销C、支承钉D、心轴4、A型平头支承钉可定位（B）A、粗基准面B、精基准面C、外圆表面D、毛坯面A、两个圆柱销5、“一面两孔”定位中所选用得两个销就是（D）B圆柱销与圆锥销C、圆锥销与菱形销D、圆柱销与菱形销三、名词解释1、定位：使工件占有一个正确得位置2、夹紧：使工件保持占有得正确位置3、过定位：定位工件从复限制同一自由度得定位装夹状态4、欠定位：实际所限制得自由度少于按其加工要求所必须限制得自由度四、问答题1、何谓“六点定位原理”？工件得合理定位就是否一定要限制其在夹具中得六个自由度？合理布置六个定位支撑点使工件上得基面与其接触，一个支承限制工件一个自由度被完全限制在车间得唯一确定位置，2、机床夹具都由哪些部分组成?每个组成部分起何作用?定位元件：确定工件在夹具中得正确位置;夹紧装置：保持工件在夹具中已确定得位置，在加工过程中不因外力得影响而变化，使加工顺利进行；夹具体：将夹具得所有部分连成一个整体，其她装置或元件。第三章机械加工工艺过程一、填空题成批生高半精加1、机械制造业得生产类型可分为单件生产产与大量生产。2、工艺规程制订得原则就是优质产与低成本。3、机械加工工艺过程加工阶段划分为粗加工工与精加工。光整加工4、安排零件切削加工顺序得一般原则就是基准先行、先粗后精、先主后次与先面后孔等。5、机械加工得基本时间就是指直接改变生产对象得尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程。6、加工精度包括尺寸精度、形状精度与相互位置精度三个方面.专用夹具。余量就是各余量之与。7、专为某一种工件得某道工序得加工而设计制造得夹具叫8、确定零件某一表面加工余量时,毛坯得加工总二、选择题1、淬火处理一般安排在：（C）A、毛坯制造之后E、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后2。基准就是（A）。用来确定生产对象上几何要素关系得点、线、面在工件上特意设计得测量点C。工件上与机床接触得点D。工件得运动中心3.ES表示增环得上偏差,Eli表示增环得下偏差，ESj表示减环得上偏差,Elj表示减环得下偏差，M为增环得数目，N为减环得数目，那么，封闭环得上偏差为（D)。A.B．C.D.4.在车床上采用中心架支承加工长轴时，就是属于哪种定位。（C)A。完全定位B。不完全定位C.过定位D.欠定位5．大批量生产强度要求较高得形状复杂得轴,其毛坯一般选用（A）。B.自由锻得毛D.轧制棒料A.砂型铸造得毛坯C.模锻得毛坯6．在每一工序中确定加工表面得尺寸与位置所依据得基准，称为（A.设计基准Bo工序基准C.定位基准7。在切削加工时，下列哪个因素对表面粗糙度没有影响？（DA.刀具几何形状B.切削用量8•组成机器得基本单元就是（A.合件件Do零件工件外圆柱面以90?V形块定位铳键槽A.TdBo0、7TdCo0、5TdD.0夹具得动力装置中，最常见得动力源就是A.气动C.电磁三、名词解释DB。Co工件材料）.部件D.测量基准）D.检测方法C.组,如图所示，其定位误差为（）oB．气-液联动D.真空）。工艺过程;在机械产品得生产过程中，毛坯得制造，机械加工，热处理与装配等，这些与原材料变为成品直接有关得过程工序：指一个工人在一个工作地点对一个工件所连续完成得那一部分工艺过程基本时间：直接改变生产对象得尺寸，形状相对位置以及表面状态或材料性质等工艺过程所消耗得时间工艺尺寸链：按照尺寸链得原理，将这些有关尺寸一定顺序首位相连排成一封闭得尺寸系统，即构成零件四、简答题1o提咼机械加工生产得途径有哪些？缩短基本时间，缩短辅助时间，缩短准备时间与终结时间选择表面加工方案时考虑哪些因素？选择能获得相应经济精度得加工方法，零件得可加工性能，工件得结构形状与尺寸大小，生产类型，现有生产条件制订工艺规程得步骤有哪些?1）计算年生产纲领，确定生产类型，2）分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析，3）选择毛坯，4）拟定工艺路线，5）确定各工序得加工余量，计算工序尺寸及公差，6）确定各工序所用得设备及刀具，夹具，量具与辅助工具，7）确定切削用量及工时定额8）确定个主要工序得技术要求及检验方法，9）填写工艺文件。五、计算题下图所示a）为一轴套零件，尺寸与已加工好，b）、c）为钻孔加工时得两种定位方案得简图.试计算这两种定位方案下A1与A2得工序尺寸及偏差（用极值法计算，15分）.38—18=20，0—（0、05-0、1）=+0、15,—0、1（0+0、1）=—0、2,第四章车削加工工艺基础一、填空题1、车削就是指：利用直线运动与旋转运动来改变毛坯得尺寸与形状，使之成为合格产品得一种金属切削方法。2、车削直径为400mm得工件外圆，选定切削速度为80m/min,试确定车床主轴得转速为：63、69rad/min3、车削三角形外螺纹得加工方法：切屑法斜进法4、车外圆锥面得方法:小滑板转位法法、靠模法与宽刀刃法5、车刀在空间中得三个辅助平面就是：正交平面直进法左右尾座偏移切削平面、基面6、常用车刀得种类分为：到、切断刀二、选项择题：刀具得前刀面与基面之间得夹角就是（A、楔角D、主偏角（A1、角2、前角增大能使车刀A、刃口锋利）。整体车到C）。B、刃倾角焊接车B刃口变钝C排泄不畅D强度提刃倾角角度为正时A、加工表面高速钢车刀得（A、强度艺性3、4、,使切屑流向（C）.E、已加工表面C、待加工表面D、切削平面）较差，因此不能用于高速切削。E、硬度C、耐热性D、5、刀具角度中对切削温度影响最大得就是（C、主偏角D、A、前角B、后角倾角6、一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成得那一部分工艺过程称（A）。A、工序E、工位C工步D、走刀7、用来确定零件或部件在产品中得相对位置所采用得基准称为（D）。A、设计基准B、工艺基准C、测量基准D、装配基准8、安装车刀时,发现车刀装低了，那么（B）增大，（A）减小.A、前角E、后角C刃倾角D、主偏角9、车床上得卡盘，中心架等属于（A）夹具。A、通用B、专用C组合D、随行一、简答题1、切削液得主要作用就是什么？润滑，防锈，洗涤,排屑2、车螺纹时，产生扎刀就是什么原因？车刀刀尖低于工件（机床）中心；车刀前角太大，中滑板丝杠间隙较大;工件刚性差，而切削用量选择太大3、车刀安装,工件安装得基本要求？答：车刀得悬深藏度要尽量缩短,以增强其刚性;车刀一定要夹紧,至少用两个螺钉平整压紧，车刀刀尖应与工件旋转轴线等高，车刀刀杆中心线应与进给运动方向垂直。4、积屑瘤得形成及对切削得影响？答：在温度与压力得增大下，摩擦力不断增大，变成屑流速度减慢导致滞留，滞留层中底层与前刀面产生了粘结，这样层层堆积，高度增加形成积屑瘤。第五章一、填空1、在选择定位基准时,首先应考虑选择粗基准,在选精基准•2、圆柱铳刀安结构分可以分为直尺圆柱、斜齿圆柱与螺旋圆柱三种。3、铳削加工切削层四要素切屑层、切屑厚度、切屑宽度、切屑面积4、铳斜面通常有三种方法扳转工件、扳转立洗头、角度铳刀。5、键槽得类型有通槽、半通槽、圭封闭超二、选择1、下列选项中，不属于铜合金得就是（A）A纯铜B黄铜C青铜D白铜2、用来确定夹具与铳床之间位置得定位键就是铳床夹具得(C）装置。A定位B夹紧C导向D传动3、外径千分尺得分度值为(A)rnim。A.0.01B、0、02C、0、001D、0、0054、已知端铳刀直径为80mm铳削速度为20mm/min,则主轴转速为(D)A78B77C79D805、在用高速钢铳刀铳削钢件时，（B）冷却液；用硬质合金刀具铳削时,（）冷却液•A不使用，使用B使用，不使用C使用，使用D不使用，吧使用三、名词解释1、X6132:x铳床代号，6万能升降台组代号，1卧式铳床，32参数代号,工作台宽度得1/10002、互换性：在机械与仪器制造工业中，零、部件得互换性就是指在同一规格得一批零件或部件中,任取其一，不需任何挑选或附加修配（如钳工修理）就能装在机器上，达到规定得性能要求.3、红硬性：材料在高温下保持高硬度得性能（就是指外部受热升温时工具钢仍能维持高硬度（大于60HRC）得功能）四、简答1、立式铳床与卧式铳床得主要区别就是什么？与卧式铳床相比较，主要区别就是主轴垂直布置，立式铳床适于加工较大平面及利用各种带柄铳刀加工沟槽及台阶平面，生产率要比卧式铳床高。2、顺铳与逆铳得区别就是什么？（1）逆铳铳刀旋转方向与工件进给方向相反。铳削时每齿切削厚度从零逐渐到最大而后切出。（2）顺铳铳刀旋转方向与工件进给方向相同。铳削时每齿切削厚度从最大逐渐减小到零。特点：1（?）切削厚度得变化逆铳时，每个刀齿得切削厚度由零增至最大。但切削刃并非绝对锋利，铳刀刃口处总有圆弧存在，刀齿不能立刻切入工件，而就是在已加工表面上挤压滑行，使该表面得硬化现象严重，影响了表面质量，也使刀齿得磨损加剧。？顺铳时刀齿得切削厚度就是从最大到零，但刀齿切入工件时得冲击力较大，尤其工件待加工表面就是毛坯或者有硬皮时（2）切削力方向得影响？顺铳时作用于工件上得垂直切削分力FfN始终压下工件，这对工件得夹紧有利。逆铳时FfN向上，有将工件抬起得趋势，易引起振动，影响工件得夹紧.铳薄壁与刚度差工件时影响更大。金属工艺学试题及答案一、填空（每空0、5分，共10分）1?影响金属充型能力得因素有：金属成分、温度与压力与铸型填充条件.可锻性常用金属得皀性与变形抗力来综合衡量。3?.镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件.42金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取得措施包括：喷刷涂料、保持合适得工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。5。锤上模锻得锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸,冲孔件得尺寸取决于』模刃口尺寸。7?.埋弧自动焊常用来焊接长得直线焊缝与较大直径得环形焊缝。8。电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄得箔材得电弧焊方法就是等离子弧焊。9?。钎焊可根据钎料熔点得不同分为软钎焊与硬钎焊。匸、简答题（共15分）1.什么就是结构斜度？什么就是拔模斜度？二者有何区别？（3分）拔模斜度：铸件上垂直分型面得各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取岀，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。结构斜度：凡垂直分型面得非加工表面都应设计岀斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量.结构斜度就是在零件图上非加工表面设计得斜度，一般斜度值比较大。拔模斜度就是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面得各个侧面设计得工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度得表面，不加工艺斜度。2•下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？（3分）?分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；型芯呈水平状态，便于安放且稳定。说明模锻件为什么要有斜度与圆角？（2分）?斜度：便于从模膛中取岀锻件；圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上得内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处得磨损，从而提高锻模得使用寿命。4?。比较落料与拉深工序得凸凹模结构及间隙有什么不同？（2分）?落料得凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角；落料得凸凹模间间隙小，拉深凸凹模间间隙大，普通拉深时，Z=（1、1〜1、2）S5.防止焊接变形应采取哪些工艺措施？（3分）?焊前措施：合理布置焊缝，合理得焊接次序，反变形法，刚性夹持法。焊后措施：机械矫正法，火焰加热矫正法6?试比较电阻对焊与闪光对焊得焊接过程特点有何不同？（2分）电阻对焊：先加压，后通电；闪光对焊：先通电，后加压.五、判断正误，在括号内正确得打I，错误得打x（每题0、5分，共5分）1?。加工塑性材料时，不会产生积屑瘤。（X）2•顺铣法适合于铸件或锻件表面得粗加工。（X）3?.拉削加工适用于单件小批零件得生产.（X）4?.单件小批生产条件下，应采用专用机床进行加工。（X）5?.插齿得生产率低于滚齿而高于铣齿.（V）6?.作为定位基准得点或线，总就是以具体得表面来体现得.（V）7?.轴类零件如果采用顶尖定位装夹，热处理后需要研磨中心孔。（V）8?.生产率就是单位时间内生产合格零件得数量.（V）9?.镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求得孔系。（V）?10。剃齿必须在工件淬火之后进行。（X）八、分析如图所示齿轮轴图样，回答下列问题：1•要保证各外圆表面之间得同轴度要求，应采用哪一种夹具定位装夹？定位基准？与定位基准面分别就是什么？（3分）？W采用双顶尖定位装夹；？②定位基准就是轴线；TOC\o"1-5"\h\z③定位基准面就是中心孔（或定位基准面就是中心孔得锥面）.2•齿轮表面得加工方法及所用得设备分别就是什么？（2分）加工方法：插齿（或滚齿）；设备：插齿机（或滚齿机）。3。调质处理工序如何安排？（1分）调质处理安排在外圆表面粗车与半精车之间进行《机械制造基础》试题题号-一一二二二四五总分得分得分评卷人一、填空题（每空0、5分，共20分）铁碳合金得基本组织有铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体与莱氏体.有些金属在固态下随着温度得变化其晶体结构还会发生转变，这种转变称为同素异构转变.HT200牌号中“HT”表示灰铁,数字“200"表示其最低抗拉强度为200m。在铜合金中，铜与锌得合金称为—黄铜，，而铜与锡得合金称为—_锡青铜__。铸造合金得流动性与合金得化学成分、浇注温度与铸型条件与铸件结构有关.锻造时，金属允许加热到得最高温度称始锻温度，停止锻造得温度称终锻温度。机械加工中，轴类零件常用外圆柱面或两端顶尖孔作为定位基准.&焊接接头得基本形式有对接接头、搭接接头、角接接头与T形接头四种.9.按误差得特点与性质，测量误差可分为系统误差、随机误差与粗大误10、下图为车削工件端面得示意图，图上标注得主运动就是1,主偏角就是3.8,刀具前角就是6,加工表面就是12、机床精度中对加工精度影响较大得包括机床主轴误差与机床导轨误差.其中机床主轴回转误差包括径向圆跳动、端面圆跳动与角向摆动三种基本形式•13、根据产品零件得大小与生产纲领，机械制造生产一般可以分为单件生产、成批生产与大量生产三种不同得生产类型。14、夹具得基本组成部分有定位元件、夹紧？装置、?对刀与导向？元件、夹具体？与其它元件•15、C6132机床:C表示车床，6表示落地及卧式车床组，1表示普通车床系，32表示床身上最大工件回转直径为320mm.得分评卷人判断题（每小题1分，共15分）1。硫就是钢中得有害元素，会使钢产生冷脆,因此钢中含硫量应严格控制2•合金得凝固收缩就是铸件产生应力、变形与冷裂得基本原因•X所谓冷加工就就是指在常温下进行得加工，热加工就就是将工件加热到相变温度以上进行加工•X三爪卡盘得三个卡爪就是联动得，具有自动定心作用，所以它得定位精度一般要高于四爪卡盘。X车床得主轴就是带动工件旋转得，而铳床得主轴就是带动铳刀旋转得•V在卧式铳床上加工表面有硬皮得毛坯零件时，应采用逆铳切削。VC、咼碳钢D、碳素结构钢7。牛头刨床得刨刀就是作往复运动得，而龙门刨得刨刀就是作间歇移动得。"8•在零件图上标注尺寸时，作为依据得那些点、线、面，称为工艺基准。X9•工件定位时，并不就是任何情况都要限制六个自由度。V工件被夹紧后，则六个自由度就被全部限制了。X定位基准、测量基准与装配基准各有不同得意义与用途，所以一般就是不能重复得。X工件定位时，应选择余量与公差最小得表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工得表面作为粗基准。X13。为减少定位误差，应尽可能使较多得表面加工用同一精基准。"14.表面淬火、渗碳、氮化等属于最终热处理，一般安排在机械加工得最后一道工序。X15。工序集中，工件精度容易保证，生产率高，同时便于计划与管理，所以在一般情况下应尽量将工序集中•X分评卷人选择题（每小题1分，共15分）1.热处理时，一般都要使金属常温组织经加热变成（C）组织。A.珠光体B.渗碳体C.奥氏体D。莱氏体2。铸件缩孔常产生得部位就是（D）A.浇口B。冒口C.初始凝固区D.最后凝固区采用一般得工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好得就是（D）A.不锈钢E。碳素工具钢C。可锻铸铁D.低碳钢切削脆性金属材料一般产生（C）切屑。A、带状B、节状C、崩碎D、条状磨削硬金属材料时，应选用（A）得砂轮.A.硬度较低B.硬度较高C.中等硬度D。细粒度为了改善轴类零件得综合机械性能，通常对轴进行（C）热处理。A.正火B。回火C.调质D.完全退火7、T8牌号中得8表示其平均含碳量为(B)。A.0.08%E、0、8%C、8%D、0、008%8、渗碳零件必须选择（A)制造。A、低碳钢或低碳合金钢B、中碳钢中碳合金钢9、属于压力焊得就是（A）A.摩擦焊B.手式电弧焊C。自动氩弧焊D.气体保护焊10、在车床最适于加工得零件就是A.平板类B。轴类C.轮齿成型箱体类11.刀具角度中影响切削力最大得就是（A前角B主偏角C、副偏角D后角12.在外圆磨削时，（A）最大。A、切向力E、径向力C、轴向力D、摩擦力13.加工尺寸精度为T8,表面光洁度中等得淬火钢件,应选用（B）加工方案。粗车-精车B、粗车-精车-精磨C粗车—精车—细车D、粗车一精车-粗磨—精磨14。加工①20mm以下未淬火得小孔,尺寸精度IT8，表面粗糙度Ra3、2〜1、6,应选用（C）加工方案。A、钻孔一镗-磨B、钻—粗镗—精镗C钻一扩一机铰D、钻—镗—磨15.机械加工安排工序时，应首先安排加工（D）。A主要加工表面B、质量要求最高得表面C主要加工表面得精基准D、主要加工表面得粗基准得分评卷人四、简答题（每小题5分，共30分）1.为什么灰铸铁具有良好得铸造性能?灰铸铁得碳含量接近共晶成分，熔点较低，流动性好，又由于其结晶时析出石墨,所以收缩率小，不易产生缩孔、缩松、开裂等缺陷。所以具有优良得铸造性能。2、圆跳动与全跳动有什么区别？圆跳动就是在某个截面上测量得，全跳动就是某段长度上得圆跳动•3、①粗车得目得就是什么？②根据粗车得特点，对粗车刀应有什么要求？①粗车得目得就是尽快地从工件表面上切去大部分加工余量，使工件得形状与尺寸接近图纸要求，为精车打下基础。②因它吃刀深度大、走刀快•所以粗车刀必须要有足够得强度，断屑条件要好。4、选择钻削用量时应注意些什么？钻大孔时，转速应低些，以免钻头急剧磨损，但进给量可适当增大，有利于生产率得提高.钻小孔时，应提高转速，但进给量应小些，以免折断钻头。5、何谓“基准先行”原则？主要加工表面得精基准应首先安排加工，以便后续工序使用它定位。精基准面得加工精度，应能保证后续工序工件安装对基准面精度得要求。6、修配装配法有何特点？修配环应如何选取？特点：组成环可按经济精度制造，但可获得高得装配精度。但增加了修配工作，生产效率低，对装配工人技术要求高。修配环选择：（1）易于修配、便于装卸（2）尽量不选公共环为修配环（3）不能选择进行表面处理得零件得分评卷人五、计算题（每小题10分,共20分）加工下述零件，以E面定位，加工表面A,保证尺寸10+0。2mm试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（10分）I某批环形零件在铣床上采用调整法铣削一缺口，其尺寸见下面零件图，要求保证尺寸430—0。1mm现采用90°得V形块与支承板两种定位方案，试分别求它们得定位误差，并判断能否满足加工要求。（已知铣削加工得3=0。05mm）/lAJyf063jrr?\《机械制造基础》试卷二-参考答案及评分标准以下就是试卷A参考答案一、填空题（将正确答案填写在题中空缺得横线上•每空1分，共1X20=20分.）1.?切削用量就是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。2.?刀具角度标注得正交平面参考系由：基面、切削平面与正交平面组成。YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛与钴组成。工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准与工序基准。?获得零件形状精度得方法有：轨迹法、成形法与展成法(范成法)。?机械加工工序安排得原则就是：先基准面，后其它面、先主要表面，后次要表面、先主要平面，后主要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序•二、判断题(在每个小题前面得括号中做标记，正确者做“V”，错误者“X”•每小题1分,共1X10=10分•)(V)1、工件在夹具中定位时，欠定位就是绝对不允许得，过定位特殊情况下就是可以存在得。(V)2、低碳钢得塑性太高，可以通过正火适当降低塑性，提高硬度。(X)3、常见得预备热处理有退火与淬火等形式。(X)4、修配装配法特别适合于大批大量生产方式下得高精度多环尺寸链得装配。(V)5、主轴得纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。(X)6、自激振动得振动频率接近于或低于工艺系统得低频振型得固有频率(V)7、磨削得径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差得方向上。(X)8切削厚度对切屑变形没有影响(X)9、砂轮得硬度与磨料得硬度就是同一个概念。(V)10、刃倾角主要影响刀头得强度与切屑流动得方向。?试述粗基准得选用原则。关键点：(每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可)该表面加工余量要求均匀时；加工余量最小得表面；?位置精度要求较高得表面；粗基准得表面要求平整光洁；粗基准一般只使用一次。简述刀具磨损得过程。关键点：(每个关键点1分，共4分。)典型得刀具磨损分为三个阶段：初期磨损阶段；正常磨损阶段；急剧磨损阶段。第这一阶段得磨损很快，第二阶段得磨损比较缓慢均匀，尽量避免达到第三阶段，在这之前及时更换刀具。TOC\o"1-5"\h\zHYPERLINK\l"bookmark56"\o"CurrentDocument"机械制造基础期末试卷B填空题(每空1分共20)1、常用金属得晶体结构有、与三种2、时效处理得目得就是—3、牌号QT400—18中，字母“QT”表示，数字“400”表示,“18”表示4、板料冲压得基本工序分为与两大类5、刀具磨损得三个阶段就是、与，刀具重磨与换刀应安排在与之间&铣削加工就是对、.加工得最基本方法，铣削加工时，一就是主运动，沿坐标方向得运动或运动就是进给运动二。选择题（每题2分共20分）TOC\o"1-5"\h\z1、金属结晶得必要条件就是（）A、过冷度B、形核率C、成长率2、完全退火主要用于（）A、亚共析钢B、共析钢C、所有钢3、下列金属属于轴承合金得就是（）A、铅青铜B、硅青铜C、铝镁合金4、在常用材料中，灰铸铁铸造性能（）A、好B、差C、较差5、锻造大型工件常用得设备就是（）A、空气锤B、冲床C、水压机6下图所示千分尺得读数错误就是（）A、72、45B、72.90C、72、997、下列论述正确得就是（A、①20g8比①20h7得精度高B、①30H7比①30h7得精度一样高C、国家标准规定不允许孔、轴公差带组成非基准制配合8、车削时，切削热传出途径中所占比例最大得就是（）A、刀具B、工件C、切屑9、生产中用来衡量工件材料切削加工性所采用得基准就是（A、切削退火状态下得45号钢，切削速度为60m/min时得刀具耐用度B、切削正火状态下得45号钢，刀具工作60m/min时得磨损量C、刀具耐用度为60min时，切削正火状态下得45号钢所允许得切削速度10、下列铣削加工方法中，铣刀刀齿容易磨损，会增大工件表面粗糙度值，易引起振动得就是（A、顺铣B、逆铣C、对称铣三判断题（对得打"，错得打X每题2分共20分）TOC\o"1-5"\h\z1、布氏硬度目前主要用于退火、正火与调质处理得钢、铸铁与非铁金属（）2、表面淬火一般用于低碳钢与低碳合金钢（）3、Q275与Q295同属于低合金结构钢（）4、金属得变形抗力越小，金属得锻造性越好（）5、轴类零件选材时主要考虑综合力学性能（）6公差就是零件尺寸允许得最大偏差（）7、前角越大刀具越锋利（8、外圆车削时，背向力方向上运动速度为零，所以背向力不做功（）9、三爪卡盘得三个爪就是独立运动得，可以用来夹持方形、椭圆等零件（）10、钻孔主要用于粗加工，对于精度高得中小孔常常采用钻孔后再扩孔与铰孔进行半精加工与精加工（）四.问答题（1、2题8分3题24分共40分）1、量具在使用过程中为什么会发生尺寸变化？如何保证量具尺寸得长期稳定？2、试分析缩孔、缩松产生得原因及防止措施3、改正图中各项形位公差标注上得错误（不得改变形位公差项目）机械制造基础期末试卷B答案一.填空题（每空1分共20）1、体心立方晶格面心立方晶格密排立方晶格2、消除工件得部分内应力3、球墨铸铁最小抗拉强度为400MPa最小伸长率为18%4、分离工序变形工序5、初期磨损阶段正常磨损阶段急剧磨损阶段正常磨损阶段急剧磨损阶段6平面沟槽铣刀得旋转铣刀或工件直线运动回转运动二。选择题（每题2分共20分）1、A2、A3、A4、A5、C6C7、B8、C9、C10、B判断题（对得打"，错得打X每题2分共20分）1>V2、X3、X4、X5>V6X7>V8>V9、x10>V四问答题（1、2题8分3题24分共40分）1、马氏体转变具有不完全性，残留奥氏体在量具使用过程中继续向马氏体转变在形成马氏体得过程中伴随着体积得增大，造成量具得尺寸发生变化对用来制造量具得钢进行冷处理，可以保证量具尺寸得长期稳定2、试分析缩孔、缩松产生得原因及防止措施金属在铸型内凝固时，由于液态与凝固收缩造成体积减小，若得不到金属液补足，将在铸件最后凝固得部位形成缩孔或缩松采用顺序凝固、设置冒口3、《机械制造基础》考试试卷一答案、填空题（每题1分）1、圆周铳削有顺铣与逆铣两种方式、2、M1432A型万能外圆磨床得典型加工方法有纵磨法磨外圆柱面,纵磨法磨小锥度长圆锥面,切入法磨大锥度短圆锥面，内圆磨具磨内孔。3、滚削斜齿圆柱齿轮时需要哪几条传动链：主运动传动链，展成运动传动链，附加运动传动链，垂直进给运动传动链。剃齿加工过程相当于一对斜齿轮副得啮合过程，能进行剃齿切削得必要条件就是齿轮副得齿面间有相对滑移。计算机辅助工艺规程设计按其工作原理可分为派牛式，牛成式及知识基系统三大类型。用于切削加工得FMS主要有加工系统，运储系统，计算机控制系统，系统软件四部分组成.7。铁碳合金得基本组织有铁素体,奥氏体,渗碳体，珠光体，莱氏体-五种。8•球墨铸铁常见得金属基体有铁素体，铁素体+珠光体,珠光体三种。TOC\o"1-5"\h\z9。砂型铸造用得型砂应具备得主要性能有强度，透气性,耐火性,退让性。10。塑料得成型方法有注射成形，挤岀成形，压制成形,吹塑成形，浇铸成形,滚塑成形。11。量规按用途可分为工作量规：验收量规,校对量规三种。12。常见得调整法装配得方法有可动调整法,误差抵消调整法,固定调整法。判断题（判断下列陈述就是否正确，不正确打“X”并改正，正确打““"，每题1分）1•普通机床在进行切削加工时，主运动必定有且通常只有一个，而进给运动可能有一个或几个，也可能没有"•砂轮得硬度就是指组成砂轮得磨粒硬度。X改正为：砂轮得硬度就是指在磨削力作用下磨粒脱落得难易程度、3。在插齿机上只能插削直齿圆柱齿轮。XA、调整误差B、刀具线性磨损改正为：在插齿机上即可以插削直齿圆柱齿轮，也可以插削斜齿圆柱齿轮、4•精密加工时，机床得精度一定高于被加工零件得精度。X改正：精密加工时，机床得精度不一定高于被加工零件得精度。金属得同素异构转变实质上也就是一种结晶得过程，同样遵循金属结晶得基本规律，也可称为V6.金属得冷加工与热加工就是以加热温度得高低来区分得。X在金属再结晶温度以下进行了得加工为冷加工，在金属再结晶温度以上进行得加工为热加工、7。材料得硬度越低越好加工。X不一就是材料得硬度越低越好加工。8•扩散磨损就是硬质合金刀具在高速切削时磨损得主要原因之一。V三。单项选择题（每题2分）.判断下列哪个定义正确：A、工序就是一个（或一组）工人在一台机床（或一个工作地），对一个（或同时对几个）工件进行加工所完成得那部分加工过程。B、安装就是指在一道工序中，工件在若干次定位夹紧下所完成得工作C、工位就是指在工件得一次安装下，成得加工。D、工步就是在一个安装或工位中，所进行得那部分加工•.下列陈述错误得就是：_CA、当设计基准与定位基准不重合时基准之间尺寸得变化量。工件相对于机床与刀具每占据一个正确位置所完加工表面、切削刀具及切削深度都不变得情况下，就有基准不重合误差，其值就是设计基准与定位B、基准不重合一般发生在①直接得到加工尺寸不可能或不方便，②在制定工艺规程时，要求定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产。C、为了保证设计尺寸，在选择基准时必须采用基准重合得原则，以避免基准不重合误差。D、基准不重合误差不仅指尺寸误差，对位置误差也要考虑3。下列陈述错误得就是DA、加工所要求得限制得自由度没有限制就是欠定位、欠定位就是不允许得。B、欠定位与过定位可能同时存在。C、如果工件得定位面精度较高，夹具得定位元件得精度也高，过定位就是可以允许得D、当定位元件所限制得自由度数大于六个时，才会出现过定位BE、机床主轴轴向窜动D、传动链误差4。车丝杠时，产生内螺距误差得原因A、机床主轴径向跳动C、刀具热伸长5。B为变值系统误差•C、刀具得制造误差D、工件材料不均匀引起得变形在大批量生产中一般不使用CA、完全互换法装配B、分组互换法装配C、修配法装配D、固定调整法装配有一铜棒外圆精度为IT6,表面粗糙度要求Ra=0、8，则合理得加工路线为CA、粗车—半精车一精车B、粗车—半精车—粗磨-精磨C、粗车-半精车一精车-金刚石车D、粗车一半精车—精车—磨—研磨镗孔时，镗床导轨在C对工件得加工精度影响较大、A、水平面内得直线度B、垂直面内得直线度C、水平面内与垂直面内直线度9•在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力与改善切削加工性能，常进行得退火热处理工序应安排在A进行.A、粗加工之前B、精加工之前C、精加工之后D、都对在相同得条件下，下列工件材料在切削加工中,D在切削区域产生得温度最低.A。碳素结构钢E、合金结构钢C。不锈钢D、铸铁四。简答题(每题5分)5•切削加工中，刀具磨损得原因有哪些？答：(1)硬质点磨损。硬质点磨损就是由于工件基体组织中得碳化物、氮化物、氧化物等硬质点及积屑瘤碎片在刀具表面得刻划作用而引起得机械磨损粘结磨损.在高温高压作用下，切屑与前刀面、已加工表面与后刀面之间得摩擦面上,产生塑性变形，当接触面达到原子间距离时，会产生粘结现象•硬质合金刀具在中速切削工件时主要发生粘结磨损。扩散磨损。切削过程中，由于高温、高压得作用，刀具材料与工件材料中某些化学元素可能互相扩散，使两者得化学成分发生变化，削弱刀具材料得性能，形成扩散磨损。化学磨损。在一定温度下，刀具材料与某些周围介质(如空气中得氧等)发生化学反应，生成硬度较低得化合物而被切屑带走，或因刀具材料被某种介质腐蚀，造成刀具得磨损•五、计算分析题(每题7分)1.图1为CA6140型卧式车床传动系统图，(1)试写出车削导程S=3mm时得车螺纹传动路线表达式.(2)根据车刀得用途可分为哪7种？解:⑴由车床传动系统图，根据S=7U基U倍=3得：，，则车S=3mm得螺纹传动路线表达式为：58lxz33、，63100、…，25、“、，36、八，2536王轴VIIXXXIIIXIVXVXVI583310075362136252815XVIIIM5(合)XIX(丝杠)刀架3548车刀得种类有：直头外圆车刀、弯头车刀、偏刀、车槽刀或切断刀、镗孔刀、螺纹车刀及形成车刀。图1CA6140车床传动系统图2。某机床变速齿轮，用45钢制造,要求表面有较高得耐磨性，硬度为52~57HRC，心部有良好得综合力学性能，硬度为220〜250HBS.工艺路线为：下料宀锻造宀热处理1宀粗加工宀热处理精加工t热处理3t磨削。试确定工艺路线中得热处理方法及目得。解：热处理1:退火，目得就是消除锻件内得内应力，改善切削加工性能.热处理2:正火或调质处理，目得就是使齿轮心部有良好得综合力学性能，并为后序热处理(表面淬火)作准备。热处理3:表面淬火+低温回火；表面淬火就是为了提高轮齿表面硬度，保证齿面得力学性能，低温回火就是为了降低与消除淬火内应力，获得所需得使用性能。.图2所示为齿轮孔得局部图，设计尺寸就是：孔mm需淬硬，键槽尺寸深度为mm。孔与键槽得加工顺序就是：1)镗孔至mm.2)插键槽，工序尺寸为A。3)淬火热处理。4)磨内孔至mm，同时保证mm(假设磨孔与镗孔时得同轴度误差很小，可忽略)。试求插键槽得工序尺寸及其公差。解:(1)由题意，列尺寸链如图所示.(2)解尺寸链，可得插键槽工序尺寸及公差为：*■尺寸为封闭环，解之得：轴得外圆，加工后经测量有如图产生上述形状误差得主要原因。4。在车床上加工一批形状误差，试分析可能3所示得锥形解：(1)车床纵导轨在水平面内得直纟刀具线性磨损；.车床纵导轨与工件回转轴线在水平误差复映。5。在轴上铳一键槽，位误差。扌度