外检现场检测要求及注意事项精编版

最新资料推荐PAGE\*MERGEFORMAT#外检现场检测要求及注意事项一、砼强度检测（回弹法）1、柱：柱高度超过2m,准备一条方凳或者一把人字梯。2、梁：准备一副可移动的架子，架子距离顶板的高度为1.75m~1.85m,长度与梁的长度相仿，宽度一般要超过0.3m。梁的高度超过4米时必须搭建一个固定架，宽度要适当增大，搭建在梁的一侧。每一委托构件必须搭建，并准备好上人设施。3、检测部位用粉笔标明轴线。4、现场检测时配施工员一名（带好图纸）。二、钢筋保护层厚度、钢筋位置检测1、板下架子的搭建：假设顶板的长、宽分别为X、丫。则架子的大小为（X-0.5m）x（Y-0.5m），架子距离顶板的高度为1.8m~1.9m。2、梁下架子的搭建：架子距离梁底的高度为1.8~1.9m，长度与梁的长度相仿，宽度为2.0m，搭建在梁的正底下。3、柱、梁、板、墙表面的钉子、铁丝等杂物必须清理干净。4、准备好上人设施。5、检测部位用粉笔标明轴线。6、现场检测时配施工员一名（带好配筋图）。三、砌筑砂浆强度检测（贯入法）1、砂浆必须干燥，灰缝表面不得有找平砂浆。尤其要注意砖基础砂浆，埋入土中的砖基础要开挖出一个工作平台供检测人员操作。长度应通及委托部位，宽度为1m,深度到达砖基础底部，根据实际情况可适当加深。2、检测部位用粉笔标明轴线。3、现场检测时配施工员一名（带好图纸）。四、楼板厚度、房间层高检测1、板钻孔采用①14或①16的钻头。N代表正北方向。钻孔时离边缘各轴线0.5m以上，垂直钻孔，并标明轴线。钻孔部位要清理干净，严禁弄虚作假。2、检测时配施工员一名（带好图纸）。五、砼强度检测（钻芯法）1、埋入土中的基础承台、翼板应清理出一个1mx1m大小的工作平台直至其表面。基础地梁开挖一个沿轴线方向1m长，水平垂直于轴线方向1.5m，深度至地梁底面的工作平台。2、柱、梁及有钢筋的基础钻芯需提供保护层厚度及钢筋规格、间距，梁钻芯要求搭建一个结实的架子，架子距离梁顶的高度为1.8~1.9m。3、接好电线，并准备好2桶水供钻芯时机器冷却。4、现场检测时配施工员一名（带好图纸），电工一名。六、饰面砖粘结强度检测1、施工单位应派专人进行饰面砖的切割与标准块的粘贴。2、试样规格：95mmX45mm一般用于饰面砖试样，40mmX40mm—般用于马赛克试样。3、切割 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ：切割时应从饰面砖表面切割至混凝土墙体或砌体表面，深度应一致。试样切割长度、宽度宜与标准块相同，其中两道相邻切割线应沿饰面砖边缝切割。切割时应使切割机主轴移动距离大于标准块尺寸，要求使标准块下方的断缝为平整的直线。对有加强处理措施的外墙保温系统上粘结的外墙饰面砖。在加强处理措施达到国家有关标准要求时，切割至抺面层表面，否则切割至砌体或混凝土表面。试样间的距离不得小于500mm。4、标准块的粘贴：在粘贴标准块前应清除饰面砖表面污渍并保持干燥。粘结剂应搅拌均匀，随用随配，涂布均匀，胶粘剂硬化前不得受水浸。在饰面砖上粘贴标准块时，粘结剂不应粘污相邻面砖。标准块粘贴后应及时用胶带固定。七、抗拔力检测1、试样选取：同规格，同型号，基本相同部位的锚铨组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数1%。计算，且不少于3根。2、螺纹必须完整，有坏螺纹必须锯掉。植筋不得弯曲，弯曲部位应扳直或者锯掉，钢筋露出长度应超过40cm。八、外墙节能构造钻芯检测1、钻芯检测外墙构造应在外墙施工完工后，节能分部工程验收前进行。2、本检测应由委托单位填写相应的委托单并提供外墙节能构造设计图纸、明确施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、保温材料种类及厚度等要求。3、钻芯取样部位和数量应按下列规定：取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙取2个或2个以上芯样。取样部位应由检测、监理、施工方共同确定，不得在外墙施工之前预先确定，应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，宜兼顾不同朝向和楼层，并应确保钻芯操作安全方便。4、如外墙贴有外墙砖，取样部位的外墙砖宜剔除。5、钻芯检验外墙节能构造应在监理、建设人员见证下实施。6、委托单位应作好钻芯检验的具体准备，提供电源、搭设支架等，确保钻芯工作安全顺利进行。九、钢焊缝手工超声波探伤检测1、探伤部位及比例的确定：探伤部位：根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定，设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。探伤比例：根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定，一级焊缝探伤比例为100%，二级焊缝探伤比例为20%，且按以下原则确定：i对工厂制作的焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；ii对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条。2、梁、柱等构件工厂制作的焊缝探伤易在安装前进行，如果已经安装完毕，请搭设高度适宜且保证安全的架子后进行探伤。3、根据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-1989)及《钢结构超声波探伤及质量分级法》(JG/T203-2007)的规定探伤前必须对探伤面进行清理，应铲除焊接飞溅、铁屑，打磨出金属光泽且保持探伤面平整光滑。如进行单面双侧探伤，应在焊缝两侧沿焊缝方向打磨10cm宽度；如进行双面单侧探伤，应在焊缝两面沿焊缝方向打磨10cm宽度。4、探伤时现场应有专业技术人员、辅助人员、施工图。十、路基路面压实度检测1、试验前应提供路基材料的击实试验2、施工道路应压实、平整3、现场准备好试验用辅助工具(锥子及榔头)及人员(2人以上)4、提供道路桩号图十一、贝克曼梁法路基路面弯沉检测1、道路应压实、平整，路面无障碍物2、现场准备试验用的标准车(后轴重10吨，并提供过磅单)，配备4名试验用辅助人员。3、提供道路桩号图十二、建筑变形检测1、现场应做好水准点及沉降观测点的布置并做好保护，严禁出现松动现象2、提供被测房屋的图纸及相关资料十三、室内环境污染检测1、室内环境污染检测应在工程完工至少7天以后，工程交付使用前进行。2、民用建筑工程验收时，应抽检有代表性的房间空间，环境污染浓度抽检数量不少于房间数的5%并不得少于3间；房间总数少于三间时应全数检测。3、民用建筑工程验收时，凡是进行样板间室内环境污染物浓度检测且检测结束合格的，抽检数量减半并不得少于3间。4、对采用集中空调的民用建筑工程，应在空调正常运转的条件下进行，对采用自然通风的民用建筑工程，检测应在对外门窗关闭1小时后进行（空气中氡检测时，房间的对外门窗关闭24小时以上）。5、室内环境污染物检测采样前，应尽量搬移外来家具、沙发等，防止因吸烟、便溺等人为因素的影响，适当打扫房间卫生，以求采样时达真实的环境状态。十四、工程地点土壤中氡浓度检测1、按规定对工程所在区域土壤氡浓度进行委托检测，提供区域平面图纸及地质地貌状况。2、工程地质勘察范围内布点，应以间距10m作网格，各网格点即为测试点（当遇较大石块时可偏离±m），但布点数不应少于16个，布点位置应覆盖基础工程范围。3、现场取样测试工作不应在雨天进行，如遇雨天，应在雨后24小时进行。4、现场测试应有 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，包括：测试点布设图、成孔点土壤类别、现场地表状况描述、测试前24小时内工程地点的气象状况等。十五、建筑外窗气密性能现场检测1、建设单位应在建筑围护结构施工完成后，委托相应资质人检测机构对建筑外窗的气密性进行现场实体检测。2、外窗气密性现场检测每个单位工程不少于3樘，检测应在监理（建设）人员见证下实施。3、应排除温度、风速、降雨等环境条件影响检测结果。4、委托方需为检测提供电源，保证检测顺利进行。十六、单桩静载荷试验1、委托方应提供本工程地质勘察报告、及桩位图（复印件）各1份，并如实详细地填写被测桩的有关参数。必要时提供桩基施工记录。2、测试前，委托方应做好进出通道的畅通和试验场地的平整（平整的要求视具体桩型及承载力而定）。3、测试前应做好被测桩桩头的技术处理工作：对于预制方桩和预应力管桩，如果未进行截桩处理且桩头质量正常，单桩设计承载力合理，可不进行处理。对于已截桩处理的预应力管桩，采用填芯处理，填芯高度一般为1〜2m,钢筋可放可不放，填芯用混凝土宜按C25〜C30配制，也可针对不同的桩径制作特定的桩帽，套在试验桩桩头上。混凝土桩桩头处理应先凿掉桩顶部的松散破碎层和低强度混凝土，露出主筋，冲洗干净桩头后再浇筑桩帽：桩头顶面应水平、平整，桩帽中轴线与桩身上部的中轴线应重合。各主筋应在同一高度上。3〜5mm的钢板围裹或距桩顶1.5桩顶应设置钢筋网片3〜5层，桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，距桩顶1倍桩径范围内，宜用厚度为倍桩径范围内设置箍筋，间距不宜大于100mm。间距80〜150mm。1〜2级，且不得低于C30。28天以上。桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高4、试桩试验前应有足够的休止时间，砼龄期5、提供必需的检测用电（三相四线）。十七、基桩低应变动测1、委托方应提供本工程地质勘察报告、桩位图（复印件）各1份，并如实填写被测桩的有关参数。必要时提供桩基施工记录。2、受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa。3、测试前做好桩头处理工作：受检桩桩顶的混凝土质量、截面尺寸应与桩身设计条件基本等同。灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散、破损部分，并露出坚硬的混凝土表面；桩顶表面应平整干净且无积水；将敲击点和传感器安装点部位磨平。妨碍正常测试的桩顶外露主筋应割掉。对于预应力管桩，当法兰盘与桩身混凝土之间结合紧密时，可不进行处理，否则，应采用电锯将桩头锯平。4、在检测前不应进行混凝土灌芯接桩处理，也不得在法兰盘上焊接钢筋。5、现场做好被测桩桩号的标记工作。6、提供必需的检测用电。十八、基桩高应变动测1、委托方应提供本工程地质勘察报告、桩位图（复印件）各1份，并如实填写被测桩的有关参数。必要时提供桩基施工记录。28以上。2、试桩试验前应有足够的休止时间，砼龄期3、测试前应做好被测桩桩头的技术处理工作：混凝土灌注桩应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土。桩头顶面应平整，桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合。桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上。距桩顶1倍桩径范围内，宜用厚度为3〜5mm的钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋，间距不宜大于100mm。桩顶应设置钢筋网片2〜3层,间距60〜100mm。桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1〜2级，且不得低于C30。桩头测点处截面尺寸应与原桩身截面尺寸相同。施工缝应凿毛并清洗干净。4、沿被测桩四周挖一个检测工作坑。5、提供必需的检测用电。