机械学第10章新说课材料

15.1装配图的功用和 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 15.2装配图的规定画法和特殊画法15.3装配图视图的选择15.4装配图的尺寸标注15.6画装配图的方法和步骤15.7常见装配结构15.5装配图的零件序号和明细栏15.8装配图的读图方法和步骤15.9由装配图拆画零件图本章小结结束放映15.1装配图的功用和内容例：球阀是控制液体流量的一种开关装置。装配图是用来表达机器或部件的图样。密封圈3阀芯4调整垫5螺母7螺柱6阀杆12扳手13填料压紧盖11阀体1阀盖2填料垫8填料9、10球阀装配体分解图密封圈3阀芯4调整垫5螺母7螺柱6阀杆12扳手13填料压紧盖11阀体1阀盖2填料垫8转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断。(2)必要的尺寸。(3)技术要求。(4)标题栏、零件的序号及明细栏。装配图上所注的尺寸一般为与机器或部件性能、规格、装配、安装及外形有关的尺寸和其它重要尺寸。用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、安装、调试、检验、使用、保养等方面的要求。在装配图中，要对每个零件都进行编号，编制明细栏，在明细栏中填写零件名称、数量、材料、标准代号等。标题栏中注明机器或部件名称、图号、比例、绘图单位和有关人员签名等内容。装配图一、规定画法⒈相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。两面不配合两面配合两面接触15.2装配图的规定画法和特殊画法⒉两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。⒊标准件和实心件按不剖画。两零件剖面线方向相反螺栓、螺母和垫圈不剖轴不剖沿轴承盖与轴承座的结合面剖切，拆去上面部分，以表达轴衬与轴承座孔的装配情况。二、特殊画法假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。⒈沿零件结合面剖切的画法滑动轴承沿轴承盖与轴承座的结合面剖切的画法，俯视图表达了轴衬与轴承座孔的装配情况。沿结合面剖切的画法⒉假想画法与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。图滚动轴承简化画法垫圈厚度夸大画出⒊简化画法⒋夸大画法零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。圆角不画滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。倒角、退刀槽不画5.表示单个零件的画法为了便于看图和了解机器或部件的工作原理，以及各零件的装配关系，主要结构等，可将个别零件用视图、剖视图、断面图来单独表达，并加以标注。（图）一、视图选择的要求⒈完全部件的功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表达要完全。⒊清楚读图时清楚易懂。二、视图选择的步骤和方法⒈部件分析工作原理结构配合关系联接固定关系相对位置关系⒉正确视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示方法正确，符合国标规定。15.3装配图视图的选择上轴衬3螺柱7轴承座1轴承盖4销套5垫圈6螺母8⑵结构分析下轴衬2①装配关系轴承座上的凹槽与轴承盖下的凸起配合定位。☆轴承座与轴承盖☆轴衬与轴承座孔轴衬两端凸缘定位。轴衬外表面配合及销套定位。轴承座1下轴衬2销套5垫圈6螺母8轴承盖4上轴衬3螺柱7②联接固定关系各零件的相对位置关系如图所示。轴承座与轴承盖用螺柱、螺母、垫圈联接固定。轴向：径向：⒉选择主视图选择原则：⒊选择其他视图表达主视图没能表达的内容。滑动轴承的主视图如何选呢？主视图★符合部件的工作状态。★能清楚表达部件的工作原理、主要的装配关系或其结构特征。滑动轴承还需选择什么视图呢？⒋ 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比较可多考虑几种表达方案，比较后确定最佳方案。为了清楚表达滑动轴承的外形特征及轴衬与其座孔的装配情况，选择沿轴承盖与轴承座结合面半剖的俯视图表达。轴衬与轴承孔的装配关系及工作原理，需选择全剖的左视图表达。俯视图左视图1.性能（规格）尺寸2.装配尺寸表示部件的性能和规格的尺寸。零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。装配图例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。3.安装尺寸4.外形尺寸将部件安装到机座上所需要的尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。例如：球阀两侧管接头尺寸M36×2。例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50。H11h1115.4装配图的尺寸标注轴承1.零件编号⑴编号方法••77567567567567※画黑点(所指零件很薄或涂黑可用箭头代替）※画指引线※横线或圆细实线※数字(5或7号字)要比图中尺寸数字大一号字(≈8mm长)螺纹紧固件的编号形式15.5装配图的零件序号和明细栏⑵相同零件只对其中一个编号,其数量填在明细栏内。⑶指引线不能相交,在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。⑷零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号，全图按水平方向或垂直方向整齐排列。先画出需要编号零件的指引线和横线，检查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。····1234562.明细栏明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。注意附注及标准序号零件名称数量材料12标题栏明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，因此，应先编零件序号再填明细栏。1920附注及标准序号零件名称数量材料15.6画装配图的方法和步骤在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。以滑动轴承为例。根据部件的大小，视图数量,确定画图的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。⒈确定图幅画各视图的主要基线。并在各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。2.布置视图①轴承座（被其它零件挡住的线可不画）3.画主要装配线①轴承座（被其它零件挡住的线可不画）3.画主要装配线①轴承座3.画主要装配线②下轴衬①轴承座3.画主要装配线②下轴衬③上轴衬④轴承盖①轴承座3.画主要装配线②下轴衬③上轴衬画销套、螺柱联接等。⒋画其它装配线及细部结构检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完成装配图。⒌完成装配图15.7常见装配结构1.两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。正确错误错误正确不接触接触配合不配合2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。轴上切槽孔边倒角零件无法定位合理不合理不合理合理便于拆装：合理不合理为便于拆装，必须留出装拆螺栓的空间与板手的空间或加工孔和工具孔。为防止内部的液体或气体向外渗漏，同时也防止外面的灰尘等异物进入机器，常采用密封装置。密封装置:毡圈密封橡皮圈密封填料箱密封三、其它装置防松装置：双螺母防松弹簧垫圈防松为避免紧固件由于机器工作时的振动而变松，需采用防松装置。开口销防松止退垫圈防松滚动轴承的固定：用端盖的凸缘固定外圈用螺母和止退垫圈固定内圈为防止滚动轴承的轴向窜动，可根据工作需要，对内、外圈采用不同形式的固定。定位销的安装：圆柱销定位圆锥销定位为使两零件在拆装时易于定位，并保证一定的装配精度，常采用销定位。轴上零件的定位与固定：开槽螺母轴端挡圈双螺母在装配体构型中还应考虑操作方便，使装配体的各部分尺寸与操作者的人体结构尺寸相适应。弹性挡圈锁紧挡圈一般常采用键连接，轴端螺母、挡圈来固定。T15-2A3了解部件的尺寸和技术要求。读装配图的要求：了解部件的功用、使用性能和工作原理。弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。弄懂各零件的结构形状。读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。15.8装配图的读图方法和步骤⒈概括了解⑴看标题栏并参阅有关资料，了解部件的名称、用途和使用性能。⑵看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图中的位置。装配图由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由15个零件组成，结构不太复杂。齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图采用了全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。装配图⑶分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。齿轮油泵工作原理装配图⒉分析部件的工作原理从表达传动关系的视图入手，分析部件的工作原理。进油口出油口如图所示，当主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的油在大气压力作用下，从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系统。分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。⒊分析零件间的装配关系和部件结构可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。①配合关系齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。主视图主视图端盖上轴孔与轴的配合尺寸齿顶与泵体内壁的配合尺寸左视图尺寸为φ16H7/f6属基孔制，间隙配合说明轴在左、右端盖的轴孔内是转动的。φ34.5H7/f6基孔制，间隙配合弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。②连接和固定方式★左、右端盖与泵体？用螺钉连接，用销钉准确定位。★齿轮11在轴上的定位？用螺母和键在轴向和径向固定、定位。★齿轮轴的轴向定位？靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。装配图③密封装置为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。装配图④装拆顺序部件的结构应利于零件的装拆。齿轮油泵的装拆顺序：拆螺钉15、销钉4→左端盖1→齿轮轴2→⒋分析零件，弄清零件的结构形状★先看容易分离零件的视图，再看其它视图；顺序：★先看主要零件，再看次要零件；★先分离零件，再分析零件的结构形状。螺母13及垫圈12→齿轮11→压盖螺母、压盖装配图及密封圈→齿轮轴1。①根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图间的投影关系等区分形体。③看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装配等情况，然后确定零件的形状。④形状不能确定的部分，要根据零件的功用及结构常识确定。怎样把零件从装配图中分离出来呢？②看零件编号，分离不剖零件。装配图如:泵体根据剖面线的方向及视图间的投影关系，在主、左视图中分离出泵体的主要轮廓如图所示。外形和内腔都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。主体部分：前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。装配图根据结构常识，可知底板呈长方形，左、右两边各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于减少加工面，使齿轮油泵固定平稳。底板部分：装配图经分析，可知齿轮油泵泵体的形状为：传动齿轮轴3螺钉15右端盖7轴套9压紧螺母10齿轮轴2泵体6垫片5左端盖1销4传动齿轮11垫圈12螺母13逐个零件分析之后各零件的形状为：键14装配图1.零件结构形状的处理根据零件图视图表达的要求，确定各零件的视图表达方案。(2)在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。(1)装配图中没有表达清楚的结构，要根据零件的作用、主要结构及与相邻零件的关系来确定。2.零件视图选择在设计过程中，一般是根据设计要求首先画好装配图，再根据装配图拆画各零件图（简称拆图）。15.9由装配图拆画零件图(2)零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而不能盲目照抄装配图。如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下：装配图右端盖的视图应按如下方案确定：AAA-AAAA-AAA方案一方案二装配图3.零件的尺寸在装配图中所注的与该零件有关的尺寸都要直接抄到零件图上。对注有配合代号的尺寸，要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。(2)零件上已标准化和规格化的结构,如螺纹、键槽、倒角、退刀槽等要查标准注出。(3)有些尺寸还需要通过计算确定，如齿轮的分度圆直径。(4)其余尺寸都在图上按比例直接量取，并调整为整数后标注。零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。注意：(5)对有装配关系的零件，应特别注意使其相关尺寸和尺寸基准协调一致。4.零件的技术要求表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理和其他技术要求。(1)根据零件各表面的作用和工作要求，注出表面粗糙度代号。①配合表面：Ra值取3.2~0.8，公差等级高的Ra取较小值。②接触面:Ra值取6.3~3.2，如零件的定位底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。③需加工的自由表面（不与其它零件接触的表面）:Ra值可取25~12.5，如螺栓孔等。(2)根据零件在机器或部件中的作用和加工条件，确定零件图的其它技术要求。根据齿轮油泵装配图拆画的泵体零件图装配图一、掌握装配图的规定画法、特殊画法。二、画装配图首先选好主视图，确定较好的视图表达方案，把部件的工作原理、装配关系、零件之间的连接固定方式和重要零件的主要结构表达清楚。三、根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪几类尺寸。四、掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首先了解每个零件在轴向、径向的固定方式，使它在装配体中有一个固定的位置，一般径向靠配合、键、销联接固定；轴向靠轴肩或端面固定。小结③通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。五、读装配图的方法和步骤，重点掌握:①分析部件的工作原理和零件间的装配关系。②确定主要零件的结构形状。这是看图中的难点，在练习中逐步掌握。T15-6(件11)A3返回AB上轴衬3轴承座1轴承盖4销套5下轴衬2螺柱7垫圈6螺母8返回返回返回返回返回10.9由装配图拆画零件图1.拆画零件图的步骤：(1)按读装配图的要求，看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状。(2)根据零件图视图表达的要求，确定各零件的视图表达方案。(3)根据零件图的内容和画图要求，画出零件工作图。区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。注意：在设计过程中，一般是根据设计要求首先画好装配图，再根据装配图拆画各零件图（简称拆图）。2.拆画零件图应注意的问题:(1)零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而不能盲目照抄装配图。如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下：装配图(2)在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。(3)零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆整。与标准件连接或配合的尺寸,如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出。有配合要求的表面，要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。(4)根据零件各表面的作用和工作要求，注出表面粗糙度代号。①配合表面：Ra值取3.2~0.8，公差等级高的Ra取较小值。②接触面:Ra值取6.3~3.2，如零件的定位底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。③需加工的自由表面（不与其它零件接触的表面）:Ra值可取25~12.5，如螺栓孔等。(5)根据零件在部件中的作用和加工条件，确定零件图的其它技术要求。返回球阀装配体分解图密封圈3阀芯4调整垫5螺母7螺柱6阀杆12扳手13填料压紧盖11阀体1阀盖2填料垫8转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断。一、弹簧的作用和种类★种类：涡旋弹簧常用种类螺旋弹簧8.7弹簧压力弹簧拉力弹簧扭转弹簧★作用：弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹紧、测力和储能等。D2:弹簧外径D1:弹簧内径D:弹簧中径t:弹簧节距d:簧丝直径D=D2-d二、圆柱螺旋压力弹簧⒈弹簧各部分的名称及尺寸关系两相邻有效圈截面中心线的距离n1=n+n2自由高度H0:H0=nt+(n2-0.5)d支撑圈数n2:弹簧端部用于支承或固定的圈数。有效圈数n:保持节距相等参加工作的圈数(计算弹簧刚度时的圈数）。总圈数n1:有效圈数与支撑圈数之和。⒉弹簧的画法⑴单个弹簧的画法★在平行于轴线的投影面上，弹簧各圈的轮廓线画成直线。★左旋弹簧允许画成右旋，但要加注“左”字。★四圈以上的弹簧，中间各圈可省略不画，而用通过中径线的点画线连接起来。★弹簧两端的支撑圈，不论多少，都按图中形式画出。DH0ttt/2作图步骤:②画出支撑圈部分的圆和半圆。直径=簧丝直径d。③画出有效圈部分的圆。①根据D、H0画矩形。④按右旋方向作相应圆的公切线。⑤加深并画剖面线。⑵装配图中弹簧的画法弹簧各圈取省略画法后，其后面被挡住的结构一般不画。可见轮廓线只画到弹簧钢丝的断面轮廓或中心线处。★★簧丝直径≤2mm的断面可用涂黑表示。★簧丝直径＜1mm时，可采用示意画法。