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水利工程高质量检测部分最终第六章工程质量检测第一节概述水利水电工程质量检测是指水利水电工程质量检测单位对水利水电工程施工质量或用于工程建设的原材料、中间产品、金属结构、机电设备等进行的检查、度量、测量或试验,并将结果与规定要求进行比较以确定质量是否合格所进行的活动。质量检测是水利水电工程质量保证体系中的关键技术环节,是质量监督和监理的重要手段,检测成果是质量改进的依据,是工程质量评定、工程安全评价与鉴定、工程验收的依据,也是质量纠纷评价、质量事故处理的依据。工程质量检测具有科学性、公正性、及时性、权威性及局限性。根据水利水电工程建设质量控制...

水利工程高质量检测部分最终
第六章工程质量检测第一节概述水利水电工程质量检测是指水利水电工程质量检测单位对水利水电工程施工质量或用于工程建设的原材料、中间产品、金属结构、机电设备等进行的检查、度量、测量或试验,并将结果与规定要求进行比较以确定质量是否合格所进行的活动。质量检测是水利水电工程质量保证体系中的关键技术环节,是质量监督和监理的重要手段,检测成果是质量改进的依据,是工程质量评定、工程安全评价与鉴定、工程验收的依据,也是质量纠纷评价、质量事故处理的依据。工程质量检测具有科学性、公正性、及时性、权威性及局限性。根据水利水电工程建设质量控制的不同主体,质量检测的类型主要包括施工单位白检、监理单位平行检测和跟踪检测、项目法人委托检测、政府监督抽检等。不同类型的检测工作在建设程序上形成一套相对完整的体系,在工程质量控制上发挥着重要作用。目前,我省水利工程建设的检测方式主要包括:施工单位白检、监理单位平行/跟踪检测、验收前抽检(项目法人委托)等。(一)施工单位白检施工单位白检是指施工单位依据工程 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求、施工技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 和合同约定,结合〈〈单元工程评定标准》规定的项目数量进行的检测。施工单位白检是全过程、全方位的检测,具有明确检测内容和数量规定,是施工质量控制的关键,也是整个检测工作体系的基础。(二)监理单位平行检测、跟踪检测监理单位跟踪检测是指在承包人进行试样检测前,监理机构对其检测人员、仪器设备以及拟订的检测程序和方法进行审核;在承包人对试样进行检测时,实施全过程的监督,确认其程序、方法的有效性以及检测结果的可信性,并对该结果确认。监理单位平行检测是指监理机构在承包人对试样白行检测的同时,根据规范按一定比例对施工质量进行独立抽样检测,以核验施工白检的成果。根据〈〈水利工程建设项目施工监理规范》(SL288),跟踪检测数量为:混凝土试样不应少于承包人检测数量的7%土方试样不应少于承包人检测数量的10%平行检测数量为:混凝土试样不应少于承包人检测数量的3%重要部位每种标号的混凝土最少取样1组;土方试样不应少于承包人检测数量的5%重要部位至少取样3组。监理单位的跟踪检测和平行检测是在施工单位白检的基础上,按一定比例对施工质量进行的检测,对白检和工程质量具有一定的复验和控制作用。水利水电工程监理跟踪检测和平行检测工作都应由具有水利行业资质的检测机构承担。(三)项目法人委托检测项目法人委托检测是指项目法人为掌握和控制质量,在施工单位白检、监理单位跟踪检测和平行检测的基础上,委托有相应资质的质量检测单位对工程质量进行的检测。我省水利工程的项目法人委托检测主要采用验收前抽检的方式开展,即在工程验收之前,由项目法人委托具有水利行业资质的检测机构对工程质量进行的抽检。验收检测前,项目法人应在主体工程开工后,编制验收抽检 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,并将委托检测单位和抽检方案报质量监督机构确认后实施。验收抽检是对施工过程中检测(施工单位白检、监理单位跟踪/平行检测)的一个验证和复核,是工程质量评定的重要依据。本章主要阐述水利水电工程中的混凝土工程、土石方工程、防渗墙工程、基础灌浆工程、金属结构、机电设备等工程的施工白检相关规定和要求。第二节混凝土工程一原材料及中间产品检测内容及要求混凝土工程中原材料及中间产品施工白检的常规检测项目、数量及技术标准等要求见表6-1。表6-1混凝土工程原材料及中间产品施工自检要求第1页共6页名称检测项目检测方法质重标准检测频率标准依据频次依据混凝土工程水泥凝结时间〈〈水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346)硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于390min;普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于600min。〈〈通用硅酸盐水泥》(GB173按每200t〜400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位,如不足200t也作为一取样单位.〈〈水工混凝土施工规范》(DL/T5144)安定性煮沸法合格标准稠度用水量/〈〈水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346)强度〈〈水泥胶砂强度检验方法》(GB/T17671)不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥,其不同龄期的强度应符合表3的规定〈〈通用硅酸盐水泥》(GB173细度〈〈水泥细度检验方法(筛析法》)GB/T1345〈〈水泥比表面积测定万法(勃氏法)》GB/T8074硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面枳表示,其比表向积不小于300m2/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示,80m方孔筛筛余不大于10咖45m方孔筛筛余不大于30%续表6-1混凝土工程原材料及中间产品施工自检要求第2页共6页名称检测项目检测方法质重标准检测频率标准依据频次依据混凝土工程混凝土用砂含泥重(%)有抗冻要求或小小于C30〈〈水工混凝土试验规程》(SL352)天然砂:<3人工砂:/〈〈水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程》(SL632)附录C1次/8h〈〈水利水电工程单兀工程施工质里验收评定标准-混凝土工程》(SL632)附录CvC30天然砂:<5;人工砂:/泥块含量不允许>2次/月有机质含量天然砂:浅于标准色人工砂:不允许4母含量(%<2石粉含量(%天然砂:/人工砂:6~18(指颗粒小于0.16mm1次/8h表观密度(kg/m3)法2500>2次/月细度模数波动土0.22次/8h坚固性(%有抗冻要求:<8;无抗冻要求:<10;>2次/月硫化物及硫酸盐含量(为<1,折算成SO3按质重计轻物质含量(%天然砂:<1;人工砂:/续表6-1混凝土工程原材料及中间产品施工自检要求第3页共6页名称检测项目检测方法质重标准检测频率标准依据频次依据混凝土工程混凝土用卵石、碎石含泥量〈〈水工混凝土试验规程》(SL352)D2CKD40粒径级V1D8CKD150粒径级<0.5〈〈水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程》(SL632)附录C1次/8h〈〈水利水电工程单兀工程施工质重验收评定标准-混凝土工程》(SL632)附录GD泥块含量不允许>2次/月有机质含量浅于标准色坚固性有抗冻要求:<5;无抗冻要求:<8;硫化物及硫酸盐含量(为<0.5,折算成SO3按质W表观密度(kg/m3)法2550吸水率(%<2.5针片状颗粒含量<15,经论证可以放宽至25超逊径含量%超径原孔筛小于5,超径筛余粉01次/8h逊径原孔筛小于10,超径筛余量小于2续表6-1混凝土工程原材料及中间产品施工自检要求第4页共6页名称检测项目检测方法质里标准检测频率标准依据频次依据混凝土工程粉煤灰细度〈〈用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596)〈〈用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596)粉煤灰等掺合料以连续供应200t为一批(不足200t按一批计)〈〈水工混凝土施工规范》(DL/T5144)〈〈水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》(DL/T5055)需水量比烧失量含水量三氧化硫含量〈〈水泥化学分析方法方法》(GB/T176)游离氧化钙含量安定性〈〈水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346)外加剂减水率〈〈混凝土外加剂》(GB8076〈〈混凝土外加剂》(GB8076掺里大于或等丁1%的外加剂以100t为一批,擦里小于1%的外加剂以50t为一批,掺里小于0.01%的外加剂以1t〜2t为一批,一批进场的外加剂不足一个批号数量的,应视为一批进行检验。〈〈水工混凝土施工规范》(DL/T5144)含气里泌水率比凝结时间差1h经时变化量抗压强度比收缩率比相对耐久性(200次)续表6-1混凝土工程原材料及中间产品施工自检要求第5页共6页名称检测项目检测方法质里标准检测频率标准依据频次依据混凝土工程钢筋屈服强度〈〈金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》(GB/T228)〈〈金属材料弯曲试验方法》(GB/T232)〈〈钢筋混凝土用钢第1部分:光圆钢筋》(GB1499.1)〈〈钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2)〈〈钢筋混凝土用钢第1部分:光圆钢筋》(GB1499.1)〈〈钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2)钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、炉号、尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含镣i重之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。〈〈钢筋混凝土用钢第一部分光圆钢筋》(GB1499.1)〈〈钢筋混凝土用钢第一部分热轧带肋钢筋》(GB1499.2)抗拉强度断后伸长率最大力总伸长率弯曲性能反向弯曲性能混凝土工程混凝土、砂浆配合比配制强度〈〈水工溷凝土配合比设计规程》(DL/T5330)配制强度满足规范要求〈〈水工混漩土施工规范》(DL/T5144)每种强度混凝土、砂浆做一组配合比试验。组成混凝土、砂浆的原材料变化时,需重新做配合比试验。〈〈水工混凝土施工规范》(DL/T5144)抗渗等级〈〈水工混凝土试验规程》(SL352)满足设计要求抗冻等级满足设计要求续表6-1混凝土工程原材料及中间产品施工自检要求第6页共6页名称检测项目检测方法质里标准检测频率标准依据频次依据混凝土工程混凝土试块抗压强度〈〈水工混凝土试验规程》(SL352)保证率满足规范要求强度最低值满足规范要求强度标准差满足规范要求设计文件、图纸〈〈水工混凝土施工规范》(DL/T5144)〈〈水利水电工程施工质重检验与评TE规程》(SL176)附录C同一强度等级混凝土试件取样数量应符合卜列规7E:1抗压强度:大体积混凝土28d龄期每500R1成型一组,设如期每1000挤成型一组;非大体积混凝土28d龄期每100R3成型一组,设咤期每200n3成型一组。2抗拉强度:28d龄期每2000R3成型一组,设计龄期每3000挤成型试件一组。3抗冻、抗渗或其他主要特殊要求应在施工中适当取样检验,其数量可按每季度施工的主要部位取样成型1〜2组。〈〈水工混凝土施工规范》(DL/T5144)〈〈水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176)附录C抗渗性能满足设计抗渗等级抗冻性能合格率不应低十80%砂浆试块抗压强度〈〈水工混凝土试验规程》(SL352)保证率满足规范要求〈〈水利水电工程施工质重检验与评TE规程》(SL176)附录E每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。〈〈砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203)二混凝土工程实体质量检测方法混凝土浇筑后,各参建单位对混凝土质量有怀疑时,或在工程竣工抽检之前,需要对混凝土各项指标进行实体检测,以验证其是否能达到各项设计指标的要求,具体检测数量根据检测目的和工程情况确%混凝土实体质量检测指标主要为抗压强度,较为常用的方法有钻芯法和回弹法。(一)钻芯法检测混凝土抗压强度检测方法依据:〈〈水工混凝土试验规程》(SL352)、〈〈钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03。检测方法简述如下:采用钻芯法检测普通混凝土抗压强度时,允许采用直径小于10cm的芯样,但其公称直径不应小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2倍。抗压芯样试件的高度与直径之比(H/d,称高径比或长径比)不小于1.0。芯样试件内不宜含有钢筋。锯切后的芯样应进行端面处理,宜采取在磨平机上磨平,或采用下列方法补平:用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平;抗压强度低于40MP曲勺芯样试件,可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平,补平层厚度不宜大于5mm采用硫磺胶泥补平,补平层厚度不宜大于1.5mm在试验前应按下列规定测量芯样试件尺寸:平均直径用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测量,取测量的算术平均值作为芯样试件的直径,精确至0.5mm芯样试件高度用钢卷尺或钢板尺进行测量,精确至1mm垂直度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角,精确至0.1°。试验时,试件的预计破坏荷载宜在压力机总量程的20%~80%压力机应定期校正,示值误差不大于标准值的1%以0.3~0.5MPa/s的速度连续而均匀施压,以3个测值的平均值作为试验结果。当长径比不等于1时,需将其抗压强度换算成长径比为1的抗压强度。(二)回弹法检测混凝土抗压强度检测方法依据:《水工混凝土试验规程》(SL352)、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23)。检测方法简述如下:使用前先对回弹仪进行率定。率定时,钢砧应稳固地平放在刚度大的物体上。测定回弹值时,取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值。弹击杆应分4次旋转,每次旋转宜为90o。弹击杆每旋转1次的率定平均值应为80±2。每一组的测区数不少于10个,测区的面积不宜大于0.04m2,相邻两测区的间距应控制在2m以内。检测面应为混凝土表面,并应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和浮物,且不应有残留的粉末或碎屑。检测时,回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面,缓慢施压,准确读数,快速复位。测点宜在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距不宜小于20mm测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm测点不应在气孔或外露石子上,同一测点只应弹击1次。每一测区应记取16个回弹值,每一测点的回弹值读数估至1。回弹值测量完毕,应在有代表性的位置上测量碳化深度值,测点数不应少于构件测区数的30%,取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时,应在每一测区测量碳化深度值碳化深度值测量。可用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞,其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应除净,并不得用水擦洗。同时,应米用浓度为1%的酚猷酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处,当已碳化与未碳化界线清楚时,再用深度测量工具测量已碳化与未碳化交界面到混凝土表面的垂直距离,测量不应少于3次,取其平均值。每次读数精确至0.5mm数据处理与计算。当该结构或构件测区数不少于10个或按批量检测时,结构或构件的混凝土强度推定值(fcu,e)按下式计算:fcue=mfc—1.645sfcfcufcuMPaMPa式中:fcu,e—结构或构件的混凝土强度推定值,MPamfc—结构或构件测区混凝土强度修正换算值的平均值,fcusfc—结构或构件测区混凝土强度修正换算值的标准差,fcu回弹平均值换算成强度值时,应注意对回弹角度、浇筑面进行换算。第三节土方工程检测一土方工程检测内容及要求土方工程施工白检的常规检测项目、数量及技术标准等要求见表6-3。表6-3土石方工程施工单位自检要求名称检测项目检测方法质里标准检测频率标准依据频次依据土方工程土料击实试验、土料定名《土工试验规程》(SL237)满足设计要求设计文件、图纸每种土料送检1组;发现料场土质与设计要求有较大出入时,应取代表性土样做土工试验复验。〈〈碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129);〈〈堤防工程施工规范》(SL260)压实度合格率满足设计和规范要求设计文件、图纸;〈〈水利水电工程单元工程质量验收评定标准-土石方工程》(SL631)表6.2.6;〈〈水利水电工程单元工程质量验收评定标准-堤防工程》(SL634)表5.0.7土石坝工程:见表6-3-1〈〈碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129);〈〈水利水电工程单元工程质量验收评定标准-土石方工程》(SL631)表6.2.6;堤防工程:每层取样数量:自检时可控制在填筑量每100n3〜150m3取样1个;特别狭长的堤防加固作业面,取样时可按每20m30m—段取样1个;若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时,也应取样3个。〈〈堤防工程施工规范》(SL260)10.4.5;〈〈水利水电工程单元工程质量验收评定标准-堤防工程》(SL634)表5.0.6渗透系数满足设计要求设计文件、图纸满足设计要求〈〈水利水电工程单元工程质量验收评定标准-土石方工程》(SL631)表6.2.6表6-3-1碾压式土石坝土方检测数量表坝料类别及部位检查项目取样(检测)次数防渗体粘性土边角夯实部位干密度、含水率2〜3次/每层碾压面1次/100m3〜200m3均质坝1次/200m3〜500m3砾质土边角夯实部位干密度、含水率大于5mn<石含量2〜3次/每层碾压面1次/200m3〜500R3反滤料干密度、颗粒级配、含泥量1次/200m3〜500m每层至少一次过滤料干密度、颗粒级配1次/500m3〜1000ml每层至少一次坝壳砂砾(卵)料干密度、颗粒级配1次/5000m3〜10000R1坝壳砂砾质土干密度、含水率小于5mm^量1次/3000m3〜6000R3堆石料*)干密度、颗粒级配1次/10000m3〜10000001*)堆石料颗粒级配试验组数可比干密度试验适当减少。二土方工程现场检测方法土方工程现场检测项目主要包括土方压实度、原位密度和渗透系数取样等试验。(一)堤防工程土方压实度检测根据〈〈堤防工程施工规范》(SL260)10.4.1规定:土料、砾质土的压实指标按设计干密度值控制;砂料和砂砾料的压实指标按设计相对密度值控制。压实度检测的环刀容积:对细粒土,不宜小于100cn3(内径50mm;对砾质土和砂砾料,不宜小于200cn3(内径70mm。当含砾量较多且环刀不能取样时,应采用灌砂法或灌水法测试。检测取样部位应符合下列要求:取样部位应有代表性,且应在面上均匀分布,不得随意挑选,特殊情况下取样须加注明;应在压实层厚的下部1/3处取样,若下部1/3的厚度不足环刀高度时,以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准,并 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 压实层厚度。(二)土石坝工程土方压实度检测根据〈〈碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)14.1.6、14.4.9规定:粘性土现场密度检测,宜采用环刀法、环刀容积不小于500cn3,环刀直径不小于100mm高度不小于64mm取样时,应取压实层的下部。(三)土方渗透系数检测渗透系数取样,环刀容积应采用500cm3取样完成后,将环刀和土一起放入环刀盒小心包装,防止土体开裂。土样送至试验室后,米取削样的方法制备渗透试样。(四)土方原位密度检测灌砂法(用套环)1)在试验地点,将面积约40X40cm的一块地面铲平,清除掉表面未压实土层,并将压实土层铲去一部分(其深度视需要而定),使试坑能达到规定的取土深度。2)称盛量砂的容器加量砂的质量。将仪器放在整平的地面上,用固定器将套环固定。开漏斗阀,将量砂经漏斗灌入套环内,待套环灌满后,拿掉漏斗、漏斗架及防风筒(无风可不用防风筒),用直尺刮平套环上砂面,使与套环边缘齐平。将刮下的量砂细心倒回量砂容器,不得丢失。称量砂容器第1次剩余量砂质量。3)将套环内的量砂取出,称量,倒回量砂容器内,环内量砂允许有少部分仍留在环内。4)在套环内挖试坑,其尺寸大致如表4-1表6-3-2试坑尺寸与相应的最大粒径试样最大粒径(mm试样尺寸直径(mm深度(mm)5~2515020025~60200250802503002008001000挖坑时要特别小心,将已松动的试样全部取出。放入盛试样的容器内,将盖盖好,称容器加试样质量。并取代表性试样,测定含水率。5)在套环上重新装上防风筒、漏斗及漏斗架。将量砂经漏斗灌入试坑内,量砂下落速度应大致相等,直至灌满套环。6)取掉防风筒、漏斗及漏斗架,用直尺刮平套环上砂面,使与套环边缘齐平。将刮下的量砂细心倒回量砂容器内,不得丢失。称量砂容器第一次剩余量砂质量。7)本试验称量精度:称量小于10kg时5g,大于10kg时为10g8)根据SL237-1999的规定计算湿密度及干密度:灌砂法(不用套环)1)场地平整及试坑大小同上。2)称盛量砂容器加量砂质量,在试坑上放置防风筒和漏斗,将量砂经漏斗灌入试坑内,量砂下落速度应大致相等,直至灌满套环3)试坑灌满量砂后,去掉漏斗及防风筒,用直尺刮平量砂表面,使与原地面齐平。将多余量砂倒回量砂容器,不足时可以补充,称量砂容器加剩余量砂质量。4)根据SL237-1999的规定计算湿密度及干密度:3.灌水法1)将测点处的地面整平,并用水准尺检查、2)按表6-3-2的规定确定试坑尺寸,按确定的试坑直径划出坑口轮廊线,在轮廊线内下挖至要求的深度。将坑内的试样装入盛土容器内,称试样质量,取有代表性的试样测定含水率。试坑挖好后放上相应尺寸的套环,并用水准尺找平,将大于试坑容积的塑料薄膜沿坑底坑壁紧密相贴。4)记录储水筒内初始水位高度,拧开储水筒内的注水开关,将水缓慢注入塑料薄膜中。当水面接近套环上边缘时将水流调小,直至水面与套环上边缘齐平时关注水开关,不应使套环内的水溢出。持续3-5min后记录储水筒内水位高度5)根据SL237-1999的规定计算湿密度及干密度。第四节防渗墙工程一防渗墙工程检测内容及要求(一)原材料及中间产品检测施工单位应将用于防渗墙的原材料进行白检,各原材料送检的频率需满足表6-1要求;混凝土防渗墙中间产品的质量控制和实体(墙体)检测应满足表6-4要求。名称检测项目检测方法质重标准检测频率标准依据频次依据防渗墙工程混凝土防渗墙混凝土抗压强度〈〈水工混凝土试验规程》(SL352)普通混凝土强度的检验评定可按照DL/T5144的规定执行。黏土混凝土和塑性混凝土强度的保证率不应小于强度80%最小值不应低于设计标准值的75%设计图纸、文件〈〈水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》(DLT5199)8.6每100m3成型一组,每1个墙段至少成型一组〈〈水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》(DLT5199)8.6混凝土抗渗等级/渗透系数混凝土的抗渗指标合格试件的百分率应不小于80%每3个墙段成型一组混凝土弹性模量满足设计要求每个10墙段成型一组墙体抗压强度满足设计要求钻孔检查,每10~20个槽孔布设一处,位置应具有代表性。〈〈水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》(DLT5199)12.0.10墙体渗透系数满足设计要求墙段接缝观察、拍照芯样连续、完整表6-4防渗墙工程施工单位自检要求第1页共2页表6-4防渗墙工程施工单位自检要求第2页共2页名称检测项目检测方法质重标准检测频率标准依据频次依据防渗墙工程深层搅拌防渗墙墙体强度〈〈水工混凝土试验规程》(SL352)满足设计要求设计图纸、文件〈〈深层搅拌法技术规范》(DL/T5425)8.0.5钻孔检查:堤防工程每300~500m抽检一孔,不满300m也应布设一孔,坝体防渗墙和挡墙应适当加密。开挖检查:堤防工程每500m开挖一处,不满500m也应布设一孔,坝体防渗墙和挡墙应适当布设开挖检查点。必要时可以无损检测的方法对防渗墙进行检查。〈〈深层搅拌法技术规范》(DL/T5425)8.0.4渗透系数满足设计要求桩顶局程水准仪测量满足设计要求桩径钢卷尺测量满足设计要求搭接钢卷尺测量满足最小有效墙厚要求桩长钻孔取芯不小于设计桩长均匀、连续完整性观察均匀、连续、完整高压喷射灌浆防渗墙墙体防渗性能〈〈水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》(DL/T5200)〈〈水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL5148)〈〈水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31-2003)满足设计要求设计图纸、文件〈〈水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》(DL/T5200)10.1围井法:每3~5个单元工程宜布置一个围井;少于3个单元的工程,至少应布置一个围井。钻孔法:每个单兀工程可布置1个检查孔。〈〈水利水电工程高压喷射灌浆技术规范»(DL/T5200)10.1墙体抗压强度〈〈水工混凝土试验规程》(SL352-2006)满足设计要求设计图纸、文件二防渗墙工程实体质量检测方法(一)混凝土防渗墙混凝土防渗墙工程实体质量的检测,一般根据设计文件及设计图纸的要求,对防渗墙墙体芯样的抗压强度、渗透系数、墙底入岩深度、墙体外观质量等进行检测。条件允许时,应结合无损检测等方法对防渗墙的连续完整性进行检测。防渗墙墙体芯样检测:混凝土芯样取样时,可采用两种方法:一是利用地质钻机取样;二是开挖后利用取芯机取样。第一种方法优点是可对孔内混凝土整体浇筑情况进行直观判断,且对芯样进行选择的余地较大,但该方法耗时较长。第二种方法优点是开挖后可以看出防渗墙的外观质量,但由于开挖深度有限,对深部的混凝土防渗墙质量不能进行判定。防渗墙外观质量检测:一般采用开挖法,在防渗墙上、下游开挖试坑,一个试坑应至少包括两个搭接段。防渗墙及其搭接段应无断裂、开叉、夹层、空洞等现象。防渗墙入岩深度检测:一般米用地质钻机在防渗墙墙体内钻孔,防渗墙与基岩面接触段单独一个回次钻进,即在待钻至墙底以上1.0m左右时起钻,将钻具中芯样倒出,再下钻钻进,并同时钻入基岩不小于0.5m后才结束该回次钻进,以便获得混凝土与岩面胶结、孔底沉渣胶结物等资料。在防渗墙与基岩接触段钻进过程中,随时观察孔内返水颜色,及携带的碎屑变化,发生变化时停钻及测量孔深,得到防渗墙底高程。基岩面高程可采用查阅施工资料或在防渗墙上、下游30cm处钻孔等方法得到。(二)深层搅拌防渗墙深层搅拌防渗墙的芯样和开挖检测可参照混凝土防渗墙。(三)高压喷射灌浆防渗墙高喷墙质量检查宜在以下重点部位进行:地层复杂的部位;漏浆严重的部位;可能存在质量缺陷的部位。高喷墙芯样抗压强度的检测可参照混凝土防渗墙的方法。高喷墙的防渗性能检测应根据墙体结构形式和深度选用围井、钻孔或其他方法进行检测。围井法检测高喷防渗墙的抗渗性能围井检查宜在围井的高喷灌浆结束7d后进行,如需开挖或取样,宜在14d后进行。围井检查法适用于所有结构形式的高喷墙,并应符合以下要求:1)可在井内开挖进行直观检查和取样,并做注水或抽水试验;亦可在围井中心处钻孔,做注水或抽水试验。2)每3~5个单元工程宜布置一个围井;少于3个单元的工程,至少应布置一个围井。3)围井各面墙体轴线围成的平面面积,在砂土、粉土层中不宜小于3成砾石、卵(碎)石层中不宜小于4.5m2。4)围井边墙与被检查墙体的技术条件应一致。5)悬挂式高喷墙围井底部应进行封闭。6)注水水位高于围井顶部时,围井顶部应予以封闭。7)采用围井法检测高喷墙防渗性能的方法:①将围井开挖一定深度,然后在围井内进行注水(或抽水)试验,如图(a)所示②也可在井中心部位钻孔,下入过滤管,在管内进行注水(或抽水)试验,如图(b)所示。(町(b)1—囹弁I2相对隔水岛3一甑下水位;4井内开挖:5-rlt*^定水也6帖孔图6-1围井注水试验示意图③在透水地层中进行围井注水试验,高喷墙的渗透系数k可按下式进行计算。,2Qtk=L(Hho)(H-ho)式中:k渗透系数,m/d;Q稳定流量,m3/d;t——高喷墙平均厚度,m;l——围井周边高喷墙轴线长度,m;h——围井内试验水位至井底的深度,mho——地下水位至井底的深度,m钻孔法静水头压水试验钻孔检查宜在该部位高喷灌浆结束28d后进行。厚度较大的和深度较小的高喷墙可选用钻孔检查法,并应符合以下要求:1)每个单元工程可布置1个检查孔。2)检查孔孔位宜布置在墙体中心线上的相邻两孔高喷凝结体的搭接处,宜白上而下分段钻孔、取芯和进行静水头压水试验。3)压水试验试段长度可根据工程具体情况确定。为了便于操作,静水头压水试验注水面可与孔口齐平。4)透水率q值的计算可依据DL/T5148的规定进行。第五节灌浆工程检测一灌浆工程检测内容及要求施工单位应将用于防渗墙的原材料进行白检,各原材料送检的频率及技术标准需满足表6-1的要求。灌浆后的质量检测,应满足表6-5的要求。表6-5灌浆工程施工单位自检要求名称检测项目检测方法质里标准检测频率标准依据频次依据灌浆工程帷幕灌浆透水率〈〈水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31)透水率满足设计要求合格率满足规范要求设计图纸、文件〈〈水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL5148)6.9.7帷幕灌浆检查孔的数量可为灌浆孔总数的10%左右,一个坝段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。〈〈水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL5148)6.9.4基岩固结灌浆透水率满足设计要求合格率满足规范要求设计图纸、文件〈〈水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL5148)6.9.9钻孔压水试验:检查孔数量不宜少于灌浆孔总数的5%〈〈水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL5148)6.9.9岩体波速和或静弹性模量〈〈水利水电工程岩石试验规程》(SL264)改善程度满足设计要求设计图纸、文件隧洞固结灌浆透水率〈〈水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31)满足设计要求合格率满足规范要求设计图纸、文件〈〈水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL5148)7.5.5检查孔数量不宜少于灌浆孔总数的5%〈〈水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL5148)7.5.5隧洞回填灌浆进(吃、出)浆量单孔:初始10min内吃浆量不大于10L。双孔:出浆量小于1L/min。〈〈水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL5148)7.5.3压力隧洞每10~15m宜布置1个或1对检查孔,无压隧洞的检查孔可适当减少。〈〈水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL5148)7.5.2二灌浆工程现场检测方法帷幕灌浆根据〈〈水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)的要求,帷幕灌浆工程的检测,应钻设检查孔,白上而下分段卡塞进行压水试验,视其透水率的大小是否满足设计要求来评价其施工质量。根据该规范有关条款以及设计文件要求,检查孔应布置在帷幕轴线上,相邻两个灌浆孔的中点,压水试验的方法采用单点法或五点法。灌浆质量检测应在该部位灌浆结束14d以后进行。有关试验参数的选择:试验压力对于试验压力的选择,规范〈〈水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)规定宜为Ft,H0是指坝前水头,即河床基岩面与正常蓄水位之间的高程差。同时该规范第A.0.3款又规定:“试验压力应根据工程具体情况和地质条件而定,检查孔各孔段压水试验的压力应不大于灌浆施工时该孔段所使用最大灌浆压力的80%。试段长度〈〈水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31-2003)第3.1.2款规定:“试段长度宜为5m”同时,该规范还强调,试段长度应根据具体的地质情况来确定。在实际操作中,可按两侧孔的灌浆段长来确定试段长度。钻孔孔径检测孔孔径应尽量和灌浆孔孔径保持一致。压力计算零线的确定根据规范,压力计算零线的确定方法如下:①当地下水位在试段以上时,压力计算零线为地下水位线;②当地下水位在试段以下时,压力计算零线为通过试段中点的水平线;③当地下水位在试段以内时,压力计算零线为通过地下水位以上试段中点的水平线。(5)管路压力损失的确定检测时,应将压力表基本安装在进水管孔口,以避免压力管道太长造成的压力损失。检测过程:检测过程主要包括以下几步:成孔一洗孔一水位观测一试段隔离一压力和流量观测一成果计算。成孔检测孔成孔时应采用金刚石钻具钻进成孔,同时使用清水作为循环液,才能有效地防止岩屑堵塞岩体裂隙的现象。洗孔每一试段成孔后,加大水泵压力,采用压水法洗孔,直至孔口返水清洁,肉眼观察无岩粉。水位观测按照规范要求,水位观测每5分钟进行一次,当水位下降速度连续两次均小于5cm/min时,观测工作即结束,选用最后一次水位值作为相对稳定水位。试段隔离止水的方式主要有挤压式橡塞和充气式塞等几种。压力和流量观测向试段送水后,先排气,然后调整分流阀,使试验的压力达到预定值,然后进行流量观测。根据〈〈水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31-2003)的规定:“在稳定的压力下,每隔1或2min进行一次流量观测,当流量无持续增大趋势,连续5次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10源小于1L/min时,本段试验即可结束,取最终值作为计算取值”。成果计算透水率用下式计算:式中:q一透水率,Lu;L/min;一稳定流量,一试验压力,一试段长度,(二)固结灌浆压水法检测固结灌浆的方法、过程、成果计算,可参照帷幕灌浆(三)隧洞回填灌浆工隧洞回填灌浆工程质量检测,可采用检查孔单孔注浆试验或取芯检查的方法,检查时间应在该部位灌浆结束7d或28d以后。检查孔应布置在拱顶中心线、脱空较大和灌浆情况异常的部位,孔深应穿透衬砌深入围岩10cm单孔注浆试验:单孔注浆试验时,检查孔成孔可采用手持式风钻成孔,成孔后测量孔深并洗孔。按照规范要求,向检查孔内注入水浆比为2的水泥浆,压力与灌浆压力相同。开始试验时,测量进浆筒内浆液深度,10min后再次测量浆液深度,根据进浆筒面积计算出进(吃)浆量。双孔连通试验在指定部位2个间距为2~3mE^检查孔,向其中一孔注入水灰比为2的水泥浆,压力与灌浆压力相同。试验时,即在另一个孔下用量筒测量出浆流量,若该孔出浆流量小于1L/min为合格。芯样检查探测钻孔及观察岩芯,浆液结石充填饱满密实满足设计要求的为合格。第六节金属结构工程检测一金属结构工程检测内容及要求金属结构工程制造安装及运行的检测内容、频率及技术标准应满足表6-6的要求。表6-6金属结构工程检测要求第1页共5页名称检测项目检测方法质里标准检测频率标准依据频次依据金属结构工程闸门工程几何尺寸〈〈水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018)几何尺寸满足设计要求设计图纸、文件〈〈水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018)每扇〈〈水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》(SL635)焊缝质量外观质量〈〈钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB/T11345)满足规范要求〈〈水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018)所有焊缝〈〈水电水利工程钢闸门制造安装及验收规氾》(DL/T5018)内部质量满足规范要求〈〈钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB/T11345)超声波探伤长度占全长的百分数如下:一类焊缝:100%二类焊缝50%防腐质量外观质量〈〈水工金属结构防腐蚀规范》(SL105)表面应均匀一致,无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷〈〈水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018)全部防腐表面涂层厚度85%以上局部厚度应符合设要求,且最小局部厚度值不低于设计厚度的85%设计图纸、文件〈〈水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018)检测可在闸门主梁与纵隔板围成的各区域中根据闸门的重要程度抽查其中的10%~20%在同一区域中应取不少于5个检测点漆膜附着力满足规范要求〈〈水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018)/续表6-6金属结构工程检测要求第2页共5页名称检测项目检测方法质里标准检测频率标准依据频次依据金属结构工程闸门工程止水橡皮顶平面度〈〈水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》(SL105)满足规范要求〈〈水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》(SL635)每0.5米测一个点〈〈水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》(SL635)压缩量满足规范要求沿止水橡皮长度检查闸门试验满足规范要求〈〈水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018)每扇〈〈水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018)压力钢管工程防腐质量外观质里〈〈水工金属结构防腐蚀规范》(SL105)表面应均匀一致,无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷〈〈水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》(SL635)全部防腐表面〈〈水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》(SL635)涂层厚度85%A上局部厚度应符合设要求,且最小局部厚度值不低于设计厚度的85%〈〈水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》(SL635)每10m表面应不少于3个测点,结构复杂、面积较小的表向,每2m2表面应不少于1个测点,单节钢管在两端和中间的圆周上每隔1.5m测一个占1八、、漆膜附着力满足规范要求〈〈水工金属结构防腐蚀规范》(SL105)〈〈水工金属结构防腐蚀规范》(SL105)续表6-6金属结构工程检测要求第3页共5页名称检测项目检测方法质重标准检测频率标准依据频次依据金属结构工程压力钢管工程焊缝质量外观质量〈〈钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB/T11345)符合规范要求〈〈水利工程压力钢管制造安装及验收规范》(SL432)所有焊缝〈〈水利工程压力钢管制造安装及验收规范》(SL432)内部质量符合规范要求超声波探伤长度占全长的百分数如下:一类焊缝:100%二类焊缝50%水压试验〈〈水利工程压力钢管制造安装及验收规范》(SL432)满足设计文件要求明管和岔管启闭机工程固定卷扬启闭机试运行试验电气设备试验〈〈水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》(SL381)满足规范要求〈〈水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》(SL635)每台〈〈水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》(SL635)无荷载试验全行程运往返3次满足规范要求每台续表6-6金属结构工程检测要求第4页共5页名称检测项目检测方法质里标准检测频率标准依据频次依据固止卷扬启闭机试运行试验何载试验带闸门在设计水头工况下运行,满足规范要求每台启闭机工程电气设备试验〈〈水利水电工程启闭满足规范要求〈〈水利水电工程单元工每台〈〈水利水电工程单元工金属结构工程螺杆式启闭机试运行试验荷试无载验机制造安装及验收规范》(SL381)全行程运往返3次满足规范要求利施工质里验收评7E标准-水工金属结构安装工程》(SL635)每台杜施工质用验收讦7E标准-水工金属结构安装工程》(SL635)载荷试验在动水工况下闭门2次,满足规范要求每台名称检测项目检测方法质里标准检测频率合格标准依据规范频次依据金属结构工程启闭机工程液压式启闭机试运行试验试验前检查〈〈水利水电工程启闭机制造安装及验收规氾》(SL381)符合规范要求〈〈水利水电工程单—T-羊口-AyV—r-77人每台〈〈水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》(SL635)油泵试验油泵在1.1倍工作压力下排油,无剧烈振动和杂音每台手动操作试验闸门升降灵活、无卡阻每台自动操作试验灵活无卡阻,快速闭门时间符合设计要求。兀工程施工质里验收评定标准一水工金属结构安装工程》(SL635)每台闸门沉降试验24小时沉降量超过100m警示信号应提示,超过200mmW系统能自动复位每台双吊点同步试验在行程内任意位置同步偏差大于设计值应自动投入收偏装置。每台续表6-6金属结构工程检测要求第5页共5页二金属结构常规项目检测方法金属结构工程常规检测项目主要包括:涂膜厚度、漆膜附着力、焊缝超声波探伤检测、闸门试验、压力钢管水压试验、启闭机试运行试验等。各检测项目相应检测方法简述如下。(一)涂膜厚度检测方法1、检测涂膜厚度使用的测厚仪精度应不低于士10%2、测量前,应在标准块上对仪器进行校准,确认测量精度满足要求。3、测量时,应在1dm2的基准面上作3次测量,其中每次测量的位置应相距25~75mm应取这3次测量值的算术平均值为该基准面的局部厚度。对于涂装前表面粗糙度大于100微米的涂膜进行测量时,其局部厚度应为5次测量值的算术平均值。4、平整表面上,每10希至少应测量3个局部厚度;结构复杂、面积较小的表面,宜每2m2测一个局部厚度。测量局部厚度时应注意基准面分布的均匀性、代表性。当产品规范或设计有附加要求时,应按产品规范或设计执行。(二)漆膜附着力检测方法1、确认涂层实干的前提下,握住切割刀具,使刀垂直于基体表面,对切割刀具均匀施力,并应采用适宜的间距导向装置,用均匀的切割速率在涂层上形成规定的切割数。所有切割都应划透至底材表面。重复上述操作,再作相同数量的平行切割线,与原先的切割线成90度角相交,以形成网格图形。2、均匀拉出压敏胶带,除去最前面的一段,然后剪下长约75mm的胶带,把该胶带的中心点放在网格上方,方向应与一组切割线平行,然后用手指把胶带在网格区上方的部位压平,胶带长度应至少超过网格20mm为了确保胶粘带与涂层接触良好,用手指尖用力蹭胶带。胶带与涂层全面接触时试验结果方为有效。3、在贴上胶带5min内,拿住胶带悬空的一端,胶带的撕拉部分与粘贴部分成为60度夹角,在0.5~1.0s内平稳的撕离胶带。4、在检查的试件上至少进行3个不同位置的试验。如果3次结果不一致,差值超过一个等级,在3个以上不同位置应重复上述试验。如果试验结果仍不一致,则应 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每个试验结果。(三)焊缝超声波探伤检测方法1、检测准备:探头移动区探测面应清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其他外部杂技。探伤表面应平整光滑,便于探头的白由扫查。去除余高的焊缝,应将余高打磨到与邻近母材平齐。保留余高的焊缝,如焊缝表面有咬边,较大的隆起凹陷等也应进行适当的修磨,并作圆滑过渡以影响检验结果的评定。焊缝检验前,应划好检验区段,标记出检验区段编号。并把仪器设备检验和校验工作完成。2、探伤检测为探测纵向缺陷,斜探头垂直于焊缝中心线在探伤面上,作锯齿型扫查。探头前后移动的范围应保证扫查到全部焊缝截面及热影响区。在保持探头垂直焊缝作前后移动的同时,还应作10°-15°的左右转动。为探测焊缝及热影响区的横向缺陷应进行平行和斜平行扫查。a.B级检验时,沿边缘使探头与焊缝中心线成10°-20°作斜平行的扫查。C级检验时,将探头放在焊缝及热影响区上作两个方向的平行扫查,焊缝母材厚度超过100mn9寸,应在焊缝的两面作平行扫查或者采用两种角度探头(45和60或45°和70°并用)作单面两个方向的平行扫查;亦可用两个45探头作串列式平行扫查。对电渣焊缝还应增加与焊缝中心线成45的斜向扫查。为确定缺陷的位置、方向、形状、观察缺陷动态波形或区分缺陷讯号与伪讯号,可采用前后、左右、转角、环绕等四种探头基本扫查方式。2.4记录扫查的结果。3、探伤结束后根据规范进行评级。(四)闸门试验1、闸门安装好后,应在无水情况下作全行程启闭试验。试验前应检查挂钩脱钩是否灵活可靠;充水阀在行程范围内的升降是否白如,在最低位时止水是否严密,同时还须清除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊杆的连接情况。启闭时,应在橡胶水封处浇水润滑。2、闸门启闭过程中应检查滚轮、支较及顶、底枢等转动部位运行情况,闸门升降或旋转过程有无卡阻,启闭设备左右两侧是否同步,橡胶水封有无损伤。3、闸门全部处于工作部位后,应用灯光或其它方法检查橡胶胶水封的压缩程度,不应有透亮或间隙。如闸门为上游止水,则应在支承装置和轨道接触后检查。4、闸门在承受设计水头压力时,通过任意长1m长止水范围内漏水量每秒钟不应超过0.1L。(五)压力钢管水压试验1、充水前,应对钢管或岔管上的临时支撑件、支托、工卡具、起重设备等进行解除拘束处理;并对管壁上的焊疤等进行打磨修补。2、充水时充水时在其最高处应设置排气管阀,加压前必须排气。3、加压时应分级加载,加压速度不宜大于0.05MPa/min。先缓缓升至工作压力并保持30min以上,此时压力表指针应保持稳定,没有颤动现象,对钢管进行检查,情况正常可继续加压;升至最大试验压力保持30min以上,此时压力表指示的压力应无变动;然后下降至工作压力保持30min以下。4、水压试验过程中,钢管应无渗水、混凝土应无裂缝、镇墩应无异常变位和其它异常情况。5、试验完成后,应立即将管内压力卸至钢管内水白重压力,在确认管段上端的排气管阀门打开后,方可进行钢管内水排放作业。(六)启闭机试运行试验1、电气设备试验:接电试验前应检查全部接线并符合图样规定,线路的绝缘电阻应大于0.5MQ。试验中电动机和电气元件温升不能超过各白的允许值,试验应采用该机白身的电气设备。2、无荷载试验:启闭机吊具上不带闸门的运行试验,应在全行程内往返3次;电动机三相电流不平衡度不超过10%电气设备应无异常发热现像;启闭机运行到行程的上下限位置,主令开关能发出信号并白动切断电源,使启闭机停止运转;所有机械部件运转时,应无冲击声和其它异常声音,钢丝绳在任何部位,均不得与其它部件相摩擦。3、荷载试验:启闭机吊具上带闸门的运行试验,宜在设计水头工况下进行。对于动水启、闭的工作闸门启闭机或动水闭静水启的事故闸门启闭机,应在动水工况下闭门2次;荷载试验时电动机三相电流不平衡度不超过10%电气设备应无异常发热现像,所有保护装置和信号应准确可靠;所有机械部件在运转中不应有冲击声;制动器应无打滑现像;启闭机快速闭门时间应符合设计要求,快速关闭的最大速度不宜超过5m/min;试运行试验结束后,机构各部件不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏,电气设备应无异常发热现象。第七节机械电气工程检测一机械电气工程检测内容及要求机械电气工程的检测内容、频率及技术标准应满足表6-7的要名称检测项目检测方法质里标准检测频率标准依据频次依据机电工程水轮发电机组安装振动〈〈水轮发电机机组安装技术规范》(GB/T8564)满足规范及设计要求〈〈水轮发电机组安装技术规范》(GB/T8564)每台〈〈水轮发电机组安装技术规范》(GB/T8564)〈〈旋转电机噪声测定方法及限值第1部分》(GB/T10069.3)噪声用数字声级计在离待测设备1m左右处直接检测启动试验〈〈水
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