1.0、适用范围本操作规程规定了拉丝机拉丝的操作方法及工艺要求、使用安全
注意事项
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及日常维护与保养。2.0上岗要求2.1操作人员必须持有拉丝机操作资格证，严禁无证人员上机操作。2.2操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练掌握拉丝机的操作、维护和保养。3.0操作规程3.1安全操作3.1.1操作人员必须戴手套作业，以防工件烫伤手指和影响产品质量。3.1.2开机前认真检查设备供气气压（0.5MPa），供气管路是否漏气，并排出空气过滤器中的积水。3.1.3正确安装拉丝砂带（拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致）。认真检查上下轴承座及升降丝杠润滑是否良好。3.1.4设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求的范围内，有无其他异常现象。3.1.5严禁拉丝机和收尘风机同时启动，严禁开机后操作人员离开操作岗位。3.1.6两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口，以免工件飞出伤人。3.1.7拉丝机压力调整要适中，一般情况下的压力表指示应在35~75之间，严禁超出红线，以免造成设备或人身事故。3.1.8设备在正常运行状态下严禁调整空气压力，以免砂带失控造成设备、人身事故。3.1.9设备在运行过程中出现异常现象，应立即关机，以免故障扩大。3.1.10设备在检修时应关闭电源，并示牌严禁操作，以免造成事故。3.1.11下班或设备长时间待用时应关闭电源及压缩空气，以确保安全和避免浪费。3.2加工工艺要求3.2.1作业前应认真阅读图纸和技术文件，避免批量质量事故。3.2.2加工作业前应按工艺及技术要求认真确认拉丝面、拉丝方向。版本修改内容制作/修改审批生效时间版本修改内容制作/修改审批生效时间抄送：□总经理□市场部□工艺技术部□
计划
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部□采购部□生产部□品质部□人力资源部□财务部□文控中心3.2.3根据工艺及技术要求或客户拉丝样板正确选择砂带粒度。3.2.4加工作业全过程应戴干净的手套操作，注意工件表面保护，严防划伤、碰伤工件表面。3.2.5拉丝过程中，进给量不可过大，以免工件单边明显下陷。3.2.6拉丝后应去除工件孔内及周边砂带所挤出来的毛刺。3.2.7拉丝后工件表面不应有可见异痕。3.2.8堆放时工件应轻拿轻放，层与层之间应用纸板、包装纸或气珠胶等隔离，以免表面划伤。4.0设备保养4.1日常保养4.1.1保持设备外部清洁卫生。4.1.2检查电源线、供气管线及快速接头是否良好。4.1.3上下轴承座及升降丝杠润滑。4.1.4排出空气过滤器中的积水。4.1.5清洗回收废料箱，保证风机正常工作。4.1.6检查砂带并进行平衡调整。4.2周保养4.2.1彻底清洁设备，按日常保养要求进行润滑保养。4.2.2检查传送带及其张紧（如张紧太松，请调至适中）。4.2.3检查砂带及其张紧（如张紧太松，请调至适中）。4.3设备每月进行一次（停机四小时）彻底的保养及检修。
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