压力容器05-压力容器（5）

第5章压力容器安全装置第1节安全泄压装置与安全泄放量1.1安全泄压装置 一、安全泄压装置的类型及其特点安全泄压装置按其结构类型可以分为阀型、断裂型、融化型和组合型。1.阀型（1）优点①它可以避免一旦超压就把气体全部排出而造成浪费。②本身可重复使用多次。③安装调整比较容易。（2）缺点①密封性能差。②阀的开启有滞后现象，泄压反应较慢。③安全阀用于不洁净的气体时，阀口有被堵塞的可能。1.1安全泄压装置 一、安全泄压装置的类型及其特点2.断裂型断裂型安全泄压装置常见的有爆破片和爆破帽（1）优点密封性能较好，泄压反应较快，气体中的污染物对装置元件的动作影响较小；元件爆破前的正常工作状态完全无泄漏。（2）缺点元件因超压爆破泄压后不能重复使用，容器也因此而停止运行；爆破元件长期在高压力作用下，易产生疲劳损坏，因此元件的寿命短；爆破元件的动作压力不易控制。1.1安全泄压装置 一、安全泄压装置的类型及其特点（1）优点结构简单、更换容易，由熔化温度而确定的动作压力较易控制。（2）缺点完成降压作用后不能重复使用，容器停止运行；受易熔合金强度的限制，泄放面积不能太大；这类装置有时还可能由于合金因受压或其他原因而脱落或熔化，致使发生意外事故。4.组合型组合型安全泄压装置由两种安全泄压装置组合而成。3.熔化型1.1安全泄压装置 二、安全泄压装置的基本要求1.设置原则①凡《压力容器安全技术监察规程》适用范围内的压力容器，应根据设计要求装设安全泄放装置（安全阀或爆破片装置）。②安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片装置，或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。③对易燃介质或毒性强度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。④压力容器所装设的安全附件如安全阀、压力表必须按国家有关部门的规定和要求进行校验（安装前校验和使用后定期校验）和维护。⑤安全附件的装设位置，应便于观察（检验）和维修1.1安全泄压装置 二、安全泄压装置的基本要求2.选用要求①压力容器的安全附件的设计、制造应符合《压力容器安全技术监察规程》和相应国家标准或行业标准的规定。②安全阀、爆破片的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量。③如果压力容器在设计时采用最大允许工作压力作为安全阀、爆破片的调整依据，则应在设计图样上和压力容器铭牌上注明。④压力容器的压力表、液面计等应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度、黏度等正确选用。1.2安全泄放量 一、盛装压缩气体或水蒸气的压力容器安全泄放量1.2安全泄放量 二、产生蒸汽的换热设备安全泄放量Ws——压力容器的安全泄放量;Kg/hH——输入热量;KJ/hq——在泄放压力下，液体的汽化潜热;KJ/Kg1.2安全泄放量 三、盛装液化气体的压力容器1.有火灾危险环境下的液化气体贮罐（2）有完善的绝热保温层时，安全泄放（1）无绝热保温层时，安全泄放量1.2安全泄放量 三、盛装液化气体的压力容器2.无火灾危险环境下的液化气体贮罐安全泄放量可以根据有无隔热保温层分别选用 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 （5-3）或（5-4）计算，取不低于计算值的由于介质的化学反应而使气体的体积增大，其安全泄放量应根据容器内化学反应可能生成的最大气量及反应所需的时间来确定。 四、因化学反应使气体体积增大的容器第5章压力容器安全装置第2节安全阀和爆破片2.1安全阀 一、安全阀的基本结构及工作原理1.基本结构安全阀主要由密封结构（阀座和阀瓣）和加载机构（弹簧或重锤、导阀）组成2.工作原理及过程安全阀的工作过程大致可分为四个阶段，即正常工作阶段、临界开启阶段、连续排放阶段和回座阶段2.1安全阀 一、安全阀的基本结构及工作原理Pz—开启压力；Pd—排放压力；Pr—回座压力；Pw—容器最大工作压力；Pd-Pz—最大开启压差安全阀工作过程曲线2.1安全阀 一、安全阀的基本结构及工作原理3.基本要求①安全阀必须是有质量保证的产品②安全阀应该动作灵敏可靠③在排放压力下，阀瓣应达到全开位置，并能排放出规定的气量。④安全阀应该具有良好的密封性能⑤安全阀应结构紧凑，调节方便且应确保动作准确可靠2.1安全阀 二、安全阀的分类1.按加载机构的类型分类（1）重锤杠杆式安全阀1—阀罩；2—支点；3—阀杆；4—力点；5—导架；6—阀芯；7—杠杆；8—固定螺钉；9—调整螺钉；10—重锤；11—阀体2.1安全阀 二、安全阀的分类1.按加载机构的类型分类（2）弹簧式安全阀1—阀帽；2—销子；3—调整蟫钉；4—弹簧压盖；5—手柄；6—弹簧；7—阀杆；8—阀盖；9—阀芯；10—阀座；11—阀体2.1安全阀 二、安全阀的分类1.按加载机构的类型分类（3）脉冲式安全阀2.1安全阀 二、安全阀的分类2.按安全阀的开启高度分类（1）全启式安全阀可分为全启式和微启式两种指安全阀开启时，阀瓣可以上升到足够高度达到完全开启的程度，即可变流通面积大于或等于不变流通面积2.1安全阀 二、安全阀的分类（1）全启式安全阀2.1安全阀 二、安全阀的分类（2）微启式安全阀2.1安全阀 二、安全阀的分类3.按介质排放方式分类可分为全封闭式、半封闭式和开放式三种2.1安全阀 三、安全阀额定泄放量的计算1.介质为气体2.1安全阀 三、安全阀额定泄放量的计算符号含义：Ws——容器的安全泄放量，Kg/hk——气体绝热指数Pf——安全阀的泄放压力（绝压），包括动作压力和超压限度两部分，MpaPo——安全阀的出口侧压力，MpaA——安全阀或爆破片的泄放面积，mm2C——气体特性系数K——安全阀的泄放系数M——气体摩尔质量，Kg/KmolTf——安全阀泄放温度,KZ——气体的压缩系数，对空气Z=1.02.1安全阀 三、安全阀额定泄放量的计算2.介质为水蒸气（饱和与过热）2.1安全阀 三、安全阀额定泄放量的计算3.液体介质2.1安全阀 四、安全阀的选用与安装1.安全阀的选用（1）阀型的选定 按安全阀的加载机构选用 按安全阀的排放方式选用 按安全阀的封闭机构选用（2）规格的确定①公称压力②公称直径2.1安全阀 四、安全阀的选用与安装2.安全阀的安装①安全阀在安装之前，应根据使用情况进行调试校验后才允许安装使用。②安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。③压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直，以尽量减少阻力④压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。⑤安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门等2.1安全阀 四、安全阀的选用与安装五、安全阀的维护保养①要经常保持安全阀清洁②经常检查安全阀的铅封是否完好③发现安全阀有泄漏迹象时，应及时修理或更换④对空气、水蒸气以及带有黏性物质而排气又不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期作手提排气试验2.2爆破片 一、爆破片的分类1.正拱形爆破片（拉伸型）正拱形爆破片的尺寸与应用范围2.2爆破片 一、爆破片的分类2.2爆破片 一、爆破片的分类爆破片符号爆破片夹持面与密封面符号 爆破片类型 代号 爆破片特征 代号 装置中的附件 代号 正拱形（拉伸） L 普通型 P 托架 T 开缝型 F 加强环 H 刻槽型 C     正拱形（压缩） Y 刀架 D 鳄齿 E     刻槽型 C 夹持面形状 平面 A 外接密封面形状 平面 PI 锥面 B 凹凸面 AT2.2爆破片 一、爆破片的分类2.反拱形爆破片（压缩型）反拱形爆破片2.2爆破片 一、爆破片的分类3.平板形爆破片（弯曲型）平板型爆破装置2.2爆破片 二、爆破片的选用1.类型①在介质性质方面，首先考虑介质在工作条件（压力、温度等）下对膜片有无腐蚀作用。②当容器内的介质为液体时，不宜选用反拱形。③在压力较高时，宜选用正拱形；压力较低时，宜选用开缝型和反拱形。④脉动载荷或压力大幅度频繁波动的容器，最好选用反拱型或弯曲型爆破片。、⑤当容器内为易燃易爆介质或爆破片与安全阀组合使用时，须选择无碎片的爆破片⑥对于在高温条件下产生蠕变的容器，应保证在操作温度下膜片材料的强度。2.2爆破片 二、爆破片的选用2.动作压力为了确保压力容器不超压运行，爆破片的动作压力应不大于容器的设计压力。2.2爆破片 二、爆破片的选用3.泄放面积（1）气体①临界条件②亚临界条件2.2爆破片 二、爆破片的选用符号含义：A——安全阀或爆破片的泄放面积，mm2C——气体特性系数K——泄放装置的泄放系数M——气体的摩尔质量，Kg/molTf——泄放装置泄放温度，KWs——容器的安全泄放量，Kg/hZ——气体的压缩系数，对空气Z=1.02.2爆破片 二、爆破片的选用（2）水蒸气（饱和与过热）2.2爆破片 二、爆破片的选用（3）液体2.2爆破片 三、爆破片的装设（1）爆破片单独作为泄压装置爆破片单独作为泄压装置1—爆破片；2—截止阀两个或多个爆破片的结构2.2爆破片 三、爆破片的装设（2）爆破片与安全阀串联使用爆破片与安全阀串联使用1—爆破片；2—截止阀；3—压力表；4—安全阀2.2爆破片 三、爆破片的装设（3）爆破片与安全阀并联使用爆破片与安全阀并联使用1—爆破片；2—截止阀；3—安全阀2.2爆破片 三、爆破片的装设（4）爆破片与安全阀串联、并联组合使用爆破片与安全阀串联、并联组合使用1—爆破片；2—安全阀；3—压力表；4—截止阀第5章压力容器安全装置第节其他安全附件一、压力表 1.压力表的结构和工作原理压力表的种类较多，有液柱式、弹簧元件式、活塞式和电量式四大类一、压力表 2.常用的压力表（1）单弹簧管式压力表扇形齿轮式单弹簧压力表1—弹簧弯管；2—支座；3—表壳；4—接头；5—带铰轴的塞子；6—拉杆；7—扇形齿轮；8—小齿轮；9—指针；10—油丝；11—刻度盘一、压力表 2.常用的压力表（1）单弹簧管式压力表杠杆式单弹簧压力表1—弹簧弯管；2—支座；3—表壳；4—接头；5—拉杆；6—弯曲杠杆；7—指针；8—刻度盘一、压力表 2.常用的压力表（2）波纹平膜式压力表波纹平膜式压力表1—平面薄膜；2—下法兰；3—上法兰；4—接头；5—表壳；6—销柱；7—拉杆；8—扇形齿轮；9—小齿轮；10—指针；11—游丝；12—刻度盘一、压力表 3.压力表的选用与安装（1）压力表的选用（2）压力表的安装①力表的量程②压力表的精度③压力表的表盘直径①压力表的接管应直接与承压设备本体相连接，装设的位置应便于操作人员观察和清洗，并且要防止使压力表受到辐射、冻结或振动。②压力表与承压设备接管中应装有三通旋塞或针形阀，三通旋塞或针形阀应装在垂直的管段上，并应有开启标记和锁紧装置。一、压力表 3.压力表的选用与安装③为了便于冲洗和校验压力表，在压力表与存水弯管之间应装设三通阀门或其他相应装置。④用于具有腐蚀性或高黏度工作介质的压力表，则应在压力表与容器之间装设有隔离介质的缓冲装置。⑤可以根据压力容器的最高许用压力在压力表的刻度盘上划上警戒红线，并注明下次校验的日期，加铅封。一、压力表 4.压力表的维护与校验①压力表应保持洁净，表盘上的玻璃要明亮淸晰，使表盘内指针指示的压力值清楚易见。②压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。特别是用于含有较多油污或其他黏性物料气体的压力表连接管，尤应定期吹洗。③经常检查压力表指针的转动与波动是否正常，检查连接管上的旋塞是否处于全开启状态。④压力表必须按计量部门规定的限期进行定期校验，校验由国家法定的计量单位进行。二、液面计 1.液面计的分类（1）玻璃管式液面计玻璃管式液面计1—玻璃管盖；2—上阀体；3—手抦；4—玻璃管螺母；5—玻璃管；6—下阀体；7—封口螺母；8—填料；9—塞子；10—放水阀二、液面计 （2）平板玻璃液面计平板玻璃液面计二、液面计 （4）旋转管式液面计滑管式液面计结构1—旋转管；2—刻度盘；3—指针；4—阀芯二、液面计 （5）磁力浮球式液面计磁力浮球式液面计结构四、减压阀 1.减压阀的分类及原理（1）弹簧薄膜式1—阀芯；2—阀体；3—阀杆；4—薄膜；5—弹簧；6—调节螺栓四、减压阀 1.减压阀的分类及原理（2）活塞式1—调节弹簧；2—金属薄膜；3—辅阀瓣；4—活塞；5—主阀瓣；6—主阀弹簧；7—调整螺栓四、减压阀 1.减压阀的分类及原理（3）波纹管式1—调整螺栓；2—调节弹簧；3—波纹管；4—压力通道；5—阀瓣；6—顶紧弹簧2.安装使用与定期检修定期检修内容：①检查主阀、导阀的磨损情况。②检查各部分弹簧是否疲劳。③检查膜片是否疲劳。等等五、温度计 1.温度计的分类与工作原理（1）膨胀式温度计（2）压力式温度计1—温包；2—毛细管；3—支撑座；4—扇形齿轮；5—连杆；6—弹簧管；7—小齿轮；8—游丝；9—指针五、温度计 1.温度计的分类与工作原理（3）热电阻温度计（4）热电偶温度计（5）辐射式高温计2.安装使用与维护保养（1）介质温度的测量（2）壁温的测量（3）使用维护