抽汲工知识培训.

抽汲工知识培训一﹑基本概念抽汲:将抽子连接在钢丝绳上,用电动绞车作动力,通过地滑车.井架天车.防喷盒.防喷管再下入油管中,在油管中上下运动,将井内流体抽出地面.流动压力：油气井生产时所测得的井底压力,它是流体从地层流入井底后的剩余能量,也是流体从井底流到井口的动力.人工井底:钻井或试油时在套管内留下的水泥塞面,其深度是从转盘上平面到人工井底的距离.油压：油气从井底流到井口的剩余压力.静液面：油井关井后油套环形空间液面的深度.压力梯度：指油井内每100米流动液柱的压力,它反应井内流体的分布情况.动液面：油井生产时,油套环形空间液面的深度,它可以用来推算油井的静压.静压:采油气井关井后,井底压力回升到稳定状态时所测得的油层中部压力,称为静压.其大小取决于油气藏的开发状态.井身结构:井身结构指由直径.深度和作用各不相同且均注水泥封固环形空间而形成的轴线闭合的一组套管与水泥环的组合.二.基础知识1﹑井口装置由套管头、油管头、采油树三部分组成.2﹑抽汲时防喷盒长度要大于抽汲工具总长度1米以上.3﹑抽汲工具包括抽子、加重杆、绳帽、防喷盒、防喷管。4﹑抽汲时,下井时滚筒上钢丝绳不得少于15圈、出口应有明显记号且不得少于2点.5﹑抽汲时,抽子沉没度一般在150米左右、最大不得超过300米.6﹑井架绷绳必须与绳卡配套,前绷绳绳卡应不少于2个、后绷绳绳卡应不少于3个.7﹑450mm管钳可以咬管件的最大直径为60mm.8﹑250mm扳手最大开口为30mm.9﹑1英寸=25.4mm..1大气压=0.1mpa、1千克=9.8牛顿.1磅=453.98g.1马力=735瓦特.10﹑采油树由总闸、清蜡闸门、生产闸门、针型阀四部分组成.11﹑目前南充维修作业队使用的抽汲钢丝绳大多是直径13mm的.12﹑抽汲时,抽汲动力设备距井口必须大于18米.13﹑抽汲时每抽3~5次应对绳帽.加重杆.抽子进行检查.14﹑抽汲井天车转盘与井口中心偏差最大不超过20mm.15﹑当钢丝绳一个扭距内有12丝以上断丝时,应作报废处理.16﹑抽汲作业时,如遇顶钻,应加速上起,同时关小生产闸门.17﹑劳动法规定,在距地面2米以上作业叫高空作业.18﹑对含H2S油气,但它在空气中浓度达到0.002g/m3会引起暂时中毒,当浓度超过1g/cm3人会失去知觉,救护不及时就会死亡.19﹑泡沫灭火器不能用于电器设备..20.抽汲遇顶钻时应加速上起,关小生产闸门,减小流体流速.21.石油是以液态碳氢化合物为主的复杂混合物，是有机可燃液体。22.油层的结构是指组成岩石颗粒的大小、结晶程度、形状以及颗粒间的结合方式。23.压力系数是指原始地层压力与静水柱压力的比值，当压力系数大于1时，油井自喷能力强，井下作业时，如无放喷设备，要用相对密度大于1的钻井液压井，原则就会发生井喷，而压力系数小于1时，清水即可把井压住。24.井身结构：是在已钻成的裸眼井内下入直径不同、长短不等的几层套管，然后注入水泥浆封固环行空间，最终形成轴心线重合的一组套管与水泥环的组合。25.合理的井身结构，应该是既能满足钻井和采油工艺的要求，又要符合节约钢材、水泥，降低钻井成本的原则。26.井口装置一般由套管头、油管头和采油树及其附件组成，油管头是井口装置的中间部分，由套管四通与油管悬挂器组成，其作用是吊挂油管、密封油管与套管之间的环行空间。27.油补距：从油管悬挂器平面到转盘补心上平面的距离叫油补距。下井工具的深度应为下井工具长度加上油补距。28.机械采油：是指采用各种机械将原油采至地面的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。29.抽油机是有杆泵采油的主要地面设备，由以下四部分组成：动力设备、减速箱、游梁-曲柄-连杆机构、辅助设备。30.常用抽油杆的直径规格有四种：1″（25mm）、7/8″（22mm）、3/4″（19mm）、5/8″（16mm）。31.抽油井井口装置是利用原自喷井口装置改造而成，最基本部分是套管四通、油管三通和盘根盒等。32.机抽井的常用井下工具：回音标，筛管、气砂锚、丝堵等.33.井架基础的作用是使井架承受负荷后不会下沉、倾斜与翻转，在施工过程中保持稳定性。34.绷绳花蓝螺丝应符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ：灵活好用，调节丝扣无缺陷，不变形、不生锈，无油污、无泥土，有调节余量，螺母应在丝杆长度的1/4-3/4处。35.游动滑车由一组滑轮组成，它的作用是通过钢丝绳与天车组成游动系统，使从绞车滚筒钢丝绳来的拉力，变为井下管柱上升或下放的动力，并有省力的作用。36.大钩是一个靠活动轴承和弹簧紧紧安装在游动滑车下面的钩状构件，它主要由钩体、钩头销子、保险销子等组成。它的作用是悬吊井内管柱，实现起下钻作业。37.吊环：由45#优质碳素钢锻制而成，它的作用是与游动滑车大钩相连接，下连吊卡，便可起下作业，吊环的规格有294、392、490、735KN等几种，修井时根据作业需要负荷量的大小进行选择。38.常说平式油管Ф73mm，J5.5-5.51的内径是mm，接箍外径是mm，钢级是mm，平均重量kg/m。39.钢丝绳是由钢丝中间夹麻芯缠制而成。6×19的钢丝绳，代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 股数股，每股丝数丝。40.钢丝绳从捻制方法与形式上来分，有左旋与右旋、顺捻与逆捻之分。顺捻钢丝绳的伸缩性大，易松股打扭，强度不如逆捻钢丝绳大，但它的弯曲性好，耐磨性好。逆捻钢丝绳不易松股，强度比顺捻要大。41.压井就是使用泵注设备从地面自井内注入密度、粘度适当的液体，使井筒内的液体在井底造成回压与地层压力相平衡，从而使地层中的油气水停止流动，保持稳定状态，其目的就是把井暂时压住，使井内的油气水在施工中不能喷出，以便于施工作业的顺利进行。压井要以保护油层为前提，力争做到压而不死，活而不喷，既保证施工的顺利进行，又能保护油层不受污染或少受污染。42.现场采用的压井方法有：灌注法、循环法和挤注法三种，其中循环法压井又分为正循环压井和反循环压井两种。其中正循环压井是压井液从油管注入后，从油套管弧形空间返出，用于低压，气量不太大的油（气）井。43.压井是①井口压力与出口压力近于相等（平衡），②进口密度与出口密度一致，③进口排量与出口排量相等是井被压住的表现。44.压井后起下钻管柱时，可能发生抽汲现象造成井喷。因而起下管柱时应及时向井筒内补充压井液，补充量为起出管柱体四、抽汲工岗位职责1、严格执行安全 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 ,负责井口操作及清洁卫生,抽汲时看准零点记号.2、认真检查、丈量下井工具的可靠和准确性.3、负责绳冒、加重杆、抽子、防喷管、工具用具、全部绳索、备用附件等检查、管理和保养,做到摆放规格化.4、负责观察记号,并做好计量工作.5、油井发生井喷时,负责井口操作并按司钻制定的岗位控制井喷,开关灯闸及消防设施.6、搞好设备维修,坚持修旧利废,坚持成本核算.五、抽汲作业操作规程1﹑抽汲前对抽汲井情况进行全面的了解,以确定合理的抽汲工具直径和抽汲深度.2﹑抽汲车应停留在距井口18米以上.抽汲车应正对滑轮位置,后轮用三棱母塞稳.3﹑检查好井架.天车.绷绳及抽汲绞车提升系统和井口是否有油嘴.倒通生产流程,缓慢全开生产闸门,放空井内天然气.4﹑用引绳将钢丝绳绳头翻过天车,安装好地滑车,严禁将地滑车栓在采油树或井架大腿上.5﹑检查绳帽.加重杆.抽子丝扣的好坏,并连接牢固.6﹑抽汲时必须带防喷盒(引喷必须带防喷管),检查井内是否有异物,并将连接好的抽子.加重杆装入防喷管内,入井时工具保持干净,无泥沙.脏物及杂质.7﹑上紧防喷盒及适当上紧盘根压帽,防喷盒要求密封好,不漏失.引流管接入废油池.并固定牢固,防止造成设备和环境污染.8﹑上紧防喷盒及适当上紧盘根压帽,防喷盒要求密封好,不漏失.引流管接入废油池.并固定牢固,防止造成设备和环境污染.9﹑关清蜡闸门,拆下表补芯,上好半边由壬短节,同时上好防喷管的半边由壬.10﹑缓慢上提防喷管,下端用白棕绳拉住,以免碰撞井口.11﹑做好钢丝绳零点记号和2-3个安全记号.12﹑滚筒上钢丝绳必须排列整齐,抽子下钻至液面不超过300米为宜,当下至最大抽汲深度时,滚筒上的钢丝绳应不少于1层.抽子下入最大深度距井下工具或异径接头不少于50米.13﹑抽汲过程中,各岗位人员精力集中,起下操作平稳,慢下快起,接近液面应减速,严禁猛刹猛放,以防钢丝绳跳槽打扭拉断及抽汲工具落井等事故发生.14﹑起下钻时,地滑车附近不准站人,不准从钢丝绳上下通过.滚筒边至少有一人协助司钻看钢丝绳记号,当起出防喷盒后应立即给司钻以适当手势,提醒司钻注意减速.15﹑抽汲若发生顶钻,应加速上起,同时关小生产闸门,减小流体流速.16﹑正常抽汲3-5次左右后,应起出抽汲工具进行检查.17﹑上下井架操作时,必须先停抽,系好安全带,戴上安全帽,所带工具栓牢,脚踏实,手抓稳,防摔跌,井架下严禁站人.18﹑抽汲结束后,确认抽子进入防喷管内,关清蜡闸门,卸下防喷管及由壬短节,装好压力表,开清蜡闸门.19﹑回收工具,清理井场.20﹑将抽汲有关资料填入报表.六、抽汲作业安全 预案 社区应急预案下载社区应急预案下载社区应急预案下载应急救援预案下载应急救援预案下载 .1.抽汲前对抽汲井的情况(井身结构、油管内经、井下工具位置等)进行全面的了解,确定合理的抽汲工具直径和抽汲深度.2.抽汲前检查井架、天车、绷绳、地滑车及抽汲绞车等提升系统,确保提升系统的安全可靠性.3.按抽汲操作规程做好钢丝绳零点记号和安全记号,钢丝绳最大下入深度不得超过规定井深,抽子下入液面不超过300米为宜.4.抽汲时必须装好防喷管和防喷盒,并确保防喷盒可靠密封,引流管应接入废油池并进行可靠固定,以防喷溅,造成环境和设备污染.5.抽汲过程中,司钻起下应做到操作平稳,慢下快起,接近液面应减速,不得猛提猛放.上起时指派专人看钢丝绳记号,当记号起出防喷盒时,应立即给司钻以适当手势,提醒司钻减速.6.抽汲时若发生顶钻,应加速上起,同时关小生产闸门,以减小井筒内油气液流速.7.正常抽汲3-5次,应起出检查井内抽汲工具.8.夜间作业必须有足够的防爆照明工具.9.上下井架操作必须先停抽,系好安全带,戴好安全帽,手抓稳,脚踩牢,防摔跌.10.滚筒钢丝绳必须缠紧排齐,清蜡最深时,滚筒上的钢丝绳不得少于一层,上起时钻头未起入防喷管内,不得关清蜡闸门.卸防喷管时先放空,向井内放钢丝绳时钻台不要站人,清蜡时钢丝绳附近不要站人或跨越钢丝绳穿行.11.钢丝绳跳槽或打扭时,必须先在防喷盒上将绳子卡住,放松钢丝绳后不再下滑,方可用撬杆或其它工具解除,严禁用手直接处理,以防人身伤害事故.钢丝绳若有死弯或断股断丝时(一个扭距内超过12丝)必须更换钢丝绳,否则不许下井.钢丝绳必须及时保养和检查.12.灌绳冒时应注意选好绳头(无接头、无断丝),绳穿入绳冒后将绳头用铅丝扎紧,再将绳头倒开,用汽油或清洗剂清洗干净后,将每丝弯钩拉入绳,再用火烧,要避免烧坏绳芯(铅或锌熔化到引燃木材为宜),灌铅或锌时要用榔头轻敲绳冒,使铅或锌液受振动均匀流入绳冒,直至下端见锌或铅为止,操作人员操作时务必戴好手套和眼镜,以防烧伤.13.抽汲时非工作人员严禁入场,消防器材准备足够充足,位置摆放适当.七、抽汲作业环境保护应急预案(一)环境污染源识别:1.抽汲井井场分离器配备是否到位油气井分离器在油气分离过程中起着重要的作用,能有效的对油气进行分离,将分离出天然气放空点火燃烧,分离出的原油或轻质油排至油罐内.2.抽汲井井场是否有放空点火装置天然气放空点火后可以较完全地燃烧,减少在空气中的排放,特别在有雾的天气,天然气不燃烧直接排放在空气中不易扩散开,容易造成火灾事故.3.抽汲车组抽汲防喷盒的密封可靠程度及操作的可靠性.抽汲防喷盒密封不好,容易使抽出的原油或轻质油在井场及附近飞溅,造成环境污染.4.抽汲车后车厢的油污是否清楚干净抽汲车后车厢易堆积油污,如不及时清除,油污越积越多,特别在夏天,易造成火灾.(二)应急预案:1.对于抽汲井井场无分离器的井,与作业区协商,安装分离器.在抽汲前敞井放气时,注意控制闸门的开度,防止分离器的放空管线跑油而造成环境污染.2.对于抽汲井井场无放空点火装置的,应与作业区协商,安装点火放空装置,避免天然气直接排放至空气中而造成火灾事故.3.确保抽汲防喷盒的可靠密封,在抽汲作业过程中,抽汲防喷盒起着至关重要的作用,在抽汲作业前,应先检查防喷盒的液压系统是否完好,对于密封不好的,及时更换防喷胶筒.当抽汲时指派专人给防喷盒打压,确保液压压力足够,保证防喷盒密封良好,防止油液泄漏.抽汲时将引流管接入污油池,随时保持污油池内的空高,防止污油池满油液溢出造成环境污染.4.每次抽汲结束后,及时清理后车厢板上的油污,保持车厢及车身的整洁,防止油污在车厢板及车身堆积,消除危险源.八、抽汲相关知识1.管钳的使用.保养及注意事项是什么?(1)使用管钳时应先检查固定销钉是否牢固,铅头.钳柄有无裂痕,有裂痕者不能使用.(2)较小的管钳不能用力过大,不能加加力杆使用.(3)不能将管钳当榔头或撬杠使用.(4)用后要及时洗净,涂抹黄油,防止旋转螺母生锈,用后放回工具架上或工具房内.2.水力式抽子工作原理?当抽子下行时,液体顶开凡尔球,通过凡尔座.中心管.排液孔进入抽子上部,抽子下行时,凡尔球坐落于球座上,抽子上的液体重力作用在抽子上,从而产生一定压力,流体压力通过中心管小孔传到胶皮筒内,使胶皮胀大,密封油管,抽子在高速上起过程中象一只胶皮活塞一样把液体抽出井口.3.采油气井口装置作用?(1)连接下井的各层套管,密封各层套管环形空间,悬挂套管部分重量.(2)悬挂油管及下井工具,承挂井内的油管柱重量,密封油套环形空间.(3)控制和调节油井生产.(4)保证各项井下作业施工,便于压井.起下作业和进行测压.清蜡等日日常管理.(5)录取油套压资料.4.怎样灌绳帽?(1)用汽油将绳帽和钢丝绳头清洗干净,把钢丝绳头穿过绳帽.(2)在距绳头20厘米处用铁丝将钢丝绳扎紧扎牢,然后破股破丝,并对每根钢丝进行清洗,保证无油污,无铁锈.(3)用手钳将单根钢丝弯曲2-3厘米,然后将钢丝绳头拉回绳帽内,使弯回的钢丝端部位于距绳帽丝扣1-2厘米处.(4)灌铅,用铁锅将铅熔化,去掉杂质,并将绳帽适当加热,然后将熔化的铅灌入绳帽内,边灌边敲确保绳帽内铁丝间铅灌实,灌至绳帽内钢丝端部为止.5.油气分离器的工作原理?油井出来的油气混合物经过分离器的进油气管沿分离器内壁切线方向进入分离器后,由于油气密度差和离心力作用,质量大的液体被甩到分离器内壁并沿内壁下落,质量小的气体集中在中心并向压力较低的上部出气管回旋上升,上升的气流首先接触分离伞,气流中的液滴就粘附在分离伞的板面上,富集并下滴,通过分离伞的天然气从出气管流出进行计量.从分离器中间下落的油液和散油帽接触,油中没有分离净的天然气再次分离,最后油液进入分离器下部进行计量,经过出油管线排出分离器.6.怎样计算入井钢丝绳深度(以Ø16mm钢丝绳为例)?(1)计算滚筒周长L周长=∏d(d为滚筒直径,单位米.)(2)计算滚筒上钢丝绳应有的圈数n=H/16(H为滚筒长度,单位mm)(3)计算第一层钢丝绳长度L1=L×n(m).(4)计算各层钢丝绳长度Ln=Ln-1+5(m)(5)计算总钢丝绳长度L总长=Ln+Ln-1+……+L1(m).(6)计算入井钢丝绳深度H深=L总长-L车-2h.其中:L车为车距井口距离,h为井架高度.7.抽汲过程中有哪些注意事项?(1)抽汲下入深度要认真计算,因此在往滚筒上缠绕抽汲绳时,每一层都要排列整齐并且缠满.(2)为防止抽汲工具撞击防喷盒,在距抽子50.40.30.20m距离的抽汲绳上做警示记号.当发现钢丝绳的警示记号时应降低抽汲速度,防止撞击防喷盒造成工具落井,并在定深抽汲深度相应的钢丝绳做记号,以免每抽一次就要计算抽汲深度.(3)抽子最大的沉没度一般不超过300米,抽汲过程应做到慢下快起,下放速度不超过2m/s,起抽子速度不低于3m/s.(4)抽汲动力设备距井口必须大于18米,地滑车应固定牢靠,扶正.且不能固定在井架及采油树上;每抽汲2-3次对绳帽.加重杆.抽子进行检查,并用管钳上紧;抽汲时应有专人看抽汲绳记号,发现记号应及时提醒司钻;下放抽子过程中如发现抽汲时打扭或跳槽,应用绳卡卡牢重力端,放松抽汲绳后在做处理,严禁用手拨槽或破扭,应借助其它工具,如撬杠,木棒等;抽汲工具应与井内管柱相匹配;防喷盒应保证密封,及时添加密封原料;装有液压防喷盒的井要及时卸压,防止防喷盒密封件的磨损.8.抽汲防喷盒工作原理手摇泵对液压油加压,液力传递给液缸内弹簧,弹簧受压收缩,带动防喷盒本体总成向下移动,防喷盒的芯管、铜套和间隔节分别对防喷胶筒加压,使防喷胶筒中心孔径径向变小,与抽汲钢丝绳贴合在一起,液压防喷盒的芯管与防喷盒本体之间、芯管与液缸之间以及液缸与本体之间各有一道O型盘根,从而实现液压防喷盒的良好密封.当卸压时,打开卸压阀门,液力消失,弹簧伸长复位，胶筒伸长恢复原状，中心孔径变大，解除密封.