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水泥稳定碎石基层湖北省引江济汉工程渠顶道路（荆州段）提档升级建设工程A标段（K3+180—K14+680）水泥稳定碎石基层专项施工方案河南省中原水利水电工程集团有限公司引江济汉工程渠顶道路（荆州段）A标项目部二0—四年十月三十一日水泥稳定碎石基层湖北省引江济汉工程渠顶道路（荆州段）提档升级建设工程A标段，起止桩号为k3+18（h-kl4+680,长11.5km,其结构为16cm厚水泥稳定碎石底基层+16cm厚水泥稳定碎石是基层+22cm厚碇面层和安保工程，路基宽度为&5m,路面宽度为7m。采用的主要技术标准如：下采用双向两车道限制...

湖北省引江济汉工程渠顶道路（荆州段）提档升级建设工程A标段（K3+180—K14+680）水泥稳定碎石基层专项施工方案河南省中原水利水电工程集团有限公司引江济汉工程渠顶道路（荆州段）A标项目部二0—四年十月三十一日水泥稳定碎石基层湖北省引江济汉工程渠顶道路（荆州段）提档升级建设工程A标段，起止桩号为k3+18（h-kl4+680,长11.5km,其结构为16cm厚水泥稳定碎石底基层+16cm厚水泥稳定碎石是基层+22cm厚碇面层和安保工程，路基宽度为&5m,路面宽度为7m。采用的主要技术标准如：下采用双向两车道限制级二级公路标准设计,设计速度为60km/h:汽车荷载品级：公路-II级。水泥稳定砂砾混合料采用1台PLD1300L型强配料机配合2台JS500强制性搅拌机拌和，数台20T自卸车运输混合料，机械摊铺，振动压路机压实，洒水车洒水懂盖养生毯养生。底基层7天抗压强度达到，碾压后的压实度达到97%;上基层7天抗压强度达到,碾压后的压实度达到98%。一、水泥稳定碎石的施工方案：1、准备下承层A施工前应对下承层进行全面检测，凡不合格者必需采取适当办法进行补救，同时要将杂物清理干净，以避免产生松散、起皮现象，下承层必需洒水湿润,但不得有积水。E保证下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合规范要求。二、施工放样在施工前对全线的导线点、水准点进行复测，然后放出施工段落内的中线及边线，打好导向控制支架，现按照松铺系数算出松铺厚度，按高度挂好控制线。施工进程中避免现场作业人员扰控制线，以避免造成摊铺面波动。算出按设计要求进行测量放样，保证基层宽度与厚度。3、水泥稳定碎石基层所用的材料、水泥水泥碇路面应采用级以上的道路水泥或普通硅酸盐水泥。本工程的水泥厂地来自三峡当阳。水泥的初凝时间>3h和终凝时间在6h以上、粗集料粗集料应选用质地坚硬、耐久、干净的粒径l-3cm级配的碎石，其厂地来自荆门市，并符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30—2003)对碎石的要求。、细集料细集料应采用质地坚硬、耐久、干净的天然砂、机制砂或混合砂，其厂地来自湖南岳阳，细度模数达到中级以上范围，并符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30—2003)对细集料的要求。4、配合比设计混合料准确配合比和强度：混合料准确配合比在实验室肯定。工程开始前，推荐的混合料配合比的设计提交给工程师批准,标称的混合料配合比设计规定粒料、水泥、水的准确配合比。实验室实验：粒料、水泥与水的准确配合比，在实验室肯定，使无侧限抗压强度符合JTGF80/1-2004的规定。五、施工实验段为了验证混合料的质量和稳定性，查验采用的机械可否知足备料、运输、摊铺、拌和及压实的要求和工作效率，和施工组织和施工工艺的合理性和适应性，每一种混合料在全面展开铺筑前，必需依照规范规定的方式，在监理工程师全进程监督下，各铺筑一段很多于15(血的实验路段。实验路段完成后按自检频率的2?3倍或监理工程师的要求进行查验。实验段査验合格后，尺时写出总结报告,提出合理的施工方式和工艺流程，明确操作人员的职位职责，经监理工程师审批后指导大面积的施工。六、混合料的拌和A开始拌和前，拌和场备料应知足3-5天的摊铺用料，以维持材料的均匀性和一致性。B严格控制好水泥剂量。C天天开拌前，检查场内遍地集料的含水量，并按照气温情况及运输距离及时调整拌和用水量的大小，以达到预定效杲。D为确保混合料都符合要求，拌和场内安排一名实验员，在天天开始搅拌前检査场内各类集料的含水量，计算当天的配比；同料时取样检查是不是符合设计配合比，进行正式生产后，每1-2小时检査一次拌和情况，并抽检其配合比、含水量是不是转变。4、混合料的出料和运输A混合料出料采用带活动门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车，装车时车辆应前后移动，避免混合料离析。E采用自卸汽车运输混合料，装料前将车箱清洗干淨，在卸料和运输迸程中要尽可能避免半途停车和颠簸，以确保混合料的延迟和混合料不产生离析。此时,还要按照运输距离和天气情况，考虑是不是覆盖，以防水分损失及表面散失过大。五、摊铺和整型A拌和好的混台料运至现场应仪时摊铺。采用人工迸行，将混合料一次性均匀地摊铺在要求的宽度上。保证基层表面平整，路拱与纵坡适宜。E雨季施工，应特别注意天气转变，勿使水泥混合料受雨淋湿。降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。C应分散设备的压力，均匀的在已完成的铺筑层表面上通过，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙，注意卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度。D设专人铲除因离析产生的粗集料窝，并用新拌混合料填补，此项工作必需在碾压之前迸行，严禁用薄层贴补法找平。六、碾压碾压应在混合料处于或略大于最佳含水量7%（天气酷热干燥时，基层混合料可在1%-2%）时进行。以补偿摊铺尺碾压迸程中的水分损失。A碾压方式：在摊铺、整平后及时在全宽范围进行碾压。初压一般采用钢轮压路机静（稳）压1-2遍-开始轻振碾压-再重振碾压-复压采用振动压路机碾压2-4遍-最后稳（静）压至无轮迹为止。碾压进程中，水泥稳定砂砾基层维持湿润，如有蒸发尺时补洒适量的水。如有“弹簧”、松散、起皮、等现象，尺时翻松从头碾压。B:碾压速度：初、终压宜为-1.7I

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