汽轮发电机气动给水泵基础上部板施工技术措施()

河北省电力建设第一工程公司大唐清苑热电项目部1号机组汽轮发电机、汽动给水泵基础上部结构施工技术措施文件编码：HECPCC1-TJ-1-A201-002编制单位：建筑工地编制人：于鹏才日期：2010年11月22日版次：01 目录 工贸企业有限空间作业目录特种设备作业人员作业种类与目录特种设备作业人员目录1类医疗器械目录高值医用耗材参考目录 TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc208596603"1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc208596604"1.1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc208596605"1.1.1工程范围1HYPERLINK\l"_Toc208596606"1.1.2工程特点1HYPERLINK\l"_Toc208596607"1.1.3技术特性1HYPERLINK\l"_Toc208596608"1.2工程量统计1HYPERLINK\l"_Toc208596609"1.3施工工期1HYPERLINK\l"_Toc208596610"2编制依据1HYPERLINK\l"_Toc208596611"3作业前的条件和准备2HYPERLINK\l"_Toc208596612"3.1技术准备2HYPERLINK\l"_Toc208596613"3.2作业人员2HYPERLINK\l"_Toc208596614"3.3作业工机具2HYPERLINK\l"_Toc208596615"3.4材料和设备3HYPERLINK\l"_Toc208596616"3.5安全器具3HYPERLINK\l"_Toc208596617"3.6工序交接3HYPERLINK\l"_Toc208596618"4作业程序和 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 3HYPERLINK\l"_Toc208596619"4.1施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 3HYPERLINK\l"_Toc208596620"4.2施工工艺流程3HYPERLINK\l"_Toc208596620"4.3施工方法和要求4HYPERLINK\l"_Toc208596621"4.3.1测量定位4HYPERLINK\l"_Toc208596622"4.3.2脚手架施工4HYPERLINK\l"_Toc208596623"4.3.3钢筋施工9HYPERLINK\l"_Toc208596624"4.3.4模板施工11HYPERLINK\l"_Toc208596625"4.3.5混凝土工程16HYPERLINK\l"_Toc208596625"4.3.6大体积混凝土裂缝控制17HYPERLINK\l"_Toc208596626"5保证工期的措施20HYPERLINK\l"_Toc208596627"6技术经济分析20HYPERLINK\l"_Toc208596628"7质量控制点的设置和质量通病的预防20HYPERLINK\l"_Toc208596629"7.1质量目标20HYPERLINK\l"_Toc208596630"7.2质量保证措施20HYPERLINK\l"_Toc208596631"7.3质量通病及预防措施21HYPERLINK\l"_Toc208596632"7.4作业过程中控制点的设置21HYPERLINK\l"_Toc208596633"8作业的安全要求和环境条件22HYPERLINK\l"_Toc208596634"8.1作业的安全要求21HYPERLINK\l"_Toc208596635"8.2作业的环境要求22HYPERLINK\l"_Toc208596636"8.3作业的安全危害因素辨识和控制23HYPERLINK\l"_Toc208596637"8.4作业的环境因素辨识和控制23HYPERLINK\l"_Toc208597104"9附图291号机组汽轮发电机、汽动给水泵基础上部结构施工技术措施1工程概况1.1工程概况1.1.1工程范围本工程为大唐清苑热电项目1号机组汽轮发电机、汽动给水泵基础上部结构施工。1.1.2工程特点汽轮发电机基础柱子最大截面尺寸3000×3000mm，其余为2000×2120mm、2120×2592mm。汽动给水泵基础柱子截面尺寸为700×700mm。汽轮发电机基础运转平台外型尺寸为33.535×11.2m，汽轮发电机基础施工缝留置运转层梁底，汽动给水泵基础施工缝留置在中间层梁顶和运转层梁底。汽轮发电机、汽动给水泵基础运转层平台预留孔、埋件、埋管及地脚螺栓、锚固板较多要求精度较高。预埋螺栓共计140条，最大直径为M70，大型锚固板共计6件。1.1.3技术特性汽轮发电机、汽动给水泵上部结构混凝土强度为C30，钢筋采用HPB235、HRB335、二种强度等级；钢筋保护层厚度为35mm。本工程±0.000相当于绝对标高为30.900m。汽轮发电机在6m层2轴、3轴挑出斜牛腿。1.2工程量统计结构部位基础混凝土措施钢筋措施钢材脚手管结构钢筋材质等级C30HRB335槽钢、角钢Ф51×3mmHPB235、HRB335、工程量1180m310t160t300t210t1.3施工工期计划开工日期2010年11月23日，计划竣工日期为2011年05月25日。2编制依据序号资料名称编号1《汽轮发电机基础地上部分结构》F00971S-T0220B2《汽动给水泵基础上部结构》F00971S-T0220A3《工程建设标准强制性条文》电力建设部分(2006年版)4《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分(2009年版)5《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂DL5009.1-20026《混凝土结构 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量验收规范》GB50204-20027《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20039《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-20053作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1施工图纸齐全，并由专业公司技术负责人组织进行了图纸会检。3.1.2施工场地、电源、水源能够满足施工要求，施工材料均已到货。3.1.3施工技术措施审批完毕。3.1.4技术人员按照施工技术措施，对施工人员进行技术、安全交底，并进行了三签。3.2作业人员序号工种人数（人）1钢筋工302木工303壮工194电工25测量工26混凝土工107焊工83.3作业工机具主要施工机具计划表如下：序号名称数量规格主要用途1泵车1台47m混凝土布料2罐车4台12m3混凝土运输320马力拖拉机及拖车1套195型材料运输4插入式振捣器14套-混凝土振捣5电焊机6台交流支架安装6火焊4套-支架安装7无齿锯4台-支架制作安装8火焰切割机3台-埋件制作9钢筋切断机1台GQ40-1钢筋下料10钢筋弯曲机1台GW40-1钢筋加工11钢筋调直机1台GTJ-4/14钢筋加工12吸尘器1台-垃圾清理13砂浆搅拌机1台-二次灌浆3.4材料的准备项目钢筋棉被模板数量190t400条1500m23.5安全器具序号名称规格单位数量1护栏1.2m×1.5m片1002警示牌—个203安全绳—m3004安全帽—个1015安全带—条1016灭火器—个87镝灯—套38安全网—片1003.6工序交接混凝土浇筑完毕经过五级验收后无错误，移交安装单位。4作业程序和方法4.1施工方案本工程的钢筋采用钢筋厂集中加工，运至现场进行绑扎。基础模板采用木模板并经监理、业主确认后方可使用。混凝土采用集中搅拌，罐车运输，泵车浇筑的方式。4.2施工工艺流程汽轮发电机基础柱子施工至运转层梁底，留设施工缝，然后施工运转平台。施工完毕后再施工6.3m平台。汽动给水泵基础施工至6.3m梁顶留设施工缝，第二道施工缝留置运转层梁底，最后浇筑运转层。承重脚手架搭设→柱钢筋绑扎→柱钢筋验收→柱模板支设→柱混凝土浇筑→基座底模铺设→基座底板放线→底板钢筋绑扎→底部放置预埋件→底板钢筋埋件验收→基座预埋螺栓、埋件安装→外侧模板支设→汽机基座钢筋、埋件、模板验收→基座混凝土浇筑→基座脚手架拆除4.3施工方法和要求4.3.1测量定位根据业主提供的坐标点控制桩由二级方格网F8（A=5942.000；B=8278.000；H=30.5402）和F13（A=5792.000；B=8278.000；H=30.3439）点经过验收的控制桩使用全站仪定位汽轮发电机中心线和凝汽器中心线。根据轴线位置放出基础柱子边线位置及钢筋位置。根据业主指定的高程控制点引测标高位置，所使用的测量器具都在有效期内。4.3.2脚手架施工4.3.2.1地基处理汽轮发电机、汽动给水泵基础部分脚手架坐落在回填土上，回填区域已经过取样合格，地基承载力符合要求。在回填土上的脚手架铺设道木，道木上放100×100×12㎜钢板中间焊有直径14mm的锚筋，脚手架立杆支撑在钢板上，以确保脚手架底座稳定。4.3.2.2脚手架的选型本汽机基础最大梁高6255㎜，一般梁高为2363㎜，荷载按这两种取（如下页表）：脚手架承载力极限由结构和部分稳定性，构件强度极限，结构体系等因素决定。做为汽机基座承重脚手架决定其承载力的主要是立杆的强度和刚度及槽钢、支撑脚手管的强度和刚度，所以只进行立杆和支撑脚手管计算。立杆和支撑方木满足要求脚手架整体也满足要求。序号荷载项目2.363米高梁6.255米高梁1木模板自重取120N/㎡120N/㎡250×100㎜方木自重140N/㎡140N/㎡Φ51脚手管自重244.3N/㎡244.3N/㎡414#槽钢自重210N/㎡210N/㎡5新浇混凝土自重24000×2.363=56712N/㎡24000×6.255=150120N/㎡6钢筋总重1500×2.363=3545N/㎡1500×6.255=9383N/㎡7施工人员及其他活荷载1000N/㎡1000N/㎡8混凝土振捣荷载2000N/㎡2000N/㎡施工总和载63971N/㎡163217N/㎡4.3.2.3立杆间距验算脚手管步距取1.2米（脚手管选用Φ51×3mm）两端视为铰接则计算长度为1.2米脚手管性能参数：A=5.22×10-4㎡WX=5.81×10-6m3IX=1.481×10-7m3E=2.1×108Kg/㎡[f]=3㎜[δ]=2.1×108Pa回转半径：i=（2/A）=16.8㎜长细比：L/i=1200/16.8=71.43λ<80因此纵间弯曲系数：Φ=1.02-0.55×[（71.43+20）/100]2=0.56由δ=N/A≤[δ]得：N=ΦA[δ]=0.56×5.22×10-4×2.1×108=6.14×104N（单杆）按6.255米梁高计算：每平方需立杆数为163217÷(6.14×104N)=2.55根/㎡按3.0米梁高计算：每平方需立杆数为63971÷(6.14×104N)=1.04根/㎡为安全起见本承重架立杆初步确定为约4根/㎡，即立杆间距横向550mm，纵向500㎜，横杆步距1200mm。为各柱支模方便，立杆间距做相应调整，但间距不大于550×550㎜，脚手管距柱边500mm，6.255m大梁为斜梁以下立杆横排间距500mm，纵排间距500mm，可以满足稳定性要求。在基础的南北两侧各搭设之字型安全通道。4.3.2.4搭设方法放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边依次竖立杆，相临立杆长度分别为4m和6m，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向横杆和横向平杆，横杆步距1.2m，校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成扣架的起始段，按上诉要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保构架质量和地基不沉降，按照第一步架的作业程序和要求搭设第二步架、第三步架……，随搭设进程及时搭设剪刀撑，剪刀撑搭设在最外圈。4.3.2.5注意事项a.脚手管统一用Φ51钢管及相应扣件，不准与其它规格的混用。b.相临底立杆必须长度不同。c.必须采取先搭设起始段而后向前延伸的方法，出现两组作业时，分别从相对角开始搭设。d.作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆内侧。e.杆件端部伸出扣件之外的长度为200mm。f.周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。g.旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。h.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。i.剪刀撑、横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步塔设。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。4.3.2.6梁底承重体系验算梁底满铺木模板，纵向铺Φ51㎜脚手管，间距200㎜，空挡中间放置50×100mm方木。横向支撑为10a槽钢，间距500㎜，在相应的槽钢位置用扣件卡死。位置对应下部直接用脚手管支撑，横管与立管交接的部位再用两个扣件卡死。2.363m高横梁脚手管抗弯强度验算按六跨连续梁计算，计算简图如下图q=63971×0.2=1.28×104N/m 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。班组自检、工地复检、项目部质检部门、监理抽查发现超标，及时处理再报上一级检验。(5)螺栓支架与模板体系分开，防止混凝土浇筑时模板的振动及变形对螺栓的影响。(6)将外露螺栓涂一层黄油，并用布包严。防止螺栓在打混凝土过程中粘混凝土，导致丝扣受损。4.3.4.8电气热控埋管及埋件制作安装电缆管的弯扁程度不大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小弯曲半径。电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5倍。每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个。电缆管的连接采用套管连接，连接牢固、密封良好，管口对准，套管的长度不小于电缆管外径的2.2倍。加工好的电缆管的管口必须把毛刺锉掉。排管固定采用∠40×4花角钢与“U”型卡固定。并列敷设的电缆管管口排列整齐，排管间距为：60mm。电缆管要接地良好。敷设完的电缆管必须临时封好，以防进入杂物。预埋管穿基础侧面时，埋管周围做法兰盘，法兰盘做成方形，埋管与法兰盘塞焊，所有埋件周圈打孔，用Ф12螺栓与模板固定牢固，埋件周边用防水海绵条夹紧，确保混凝土浇筑过程中无漏浆现象发生，保证混凝土外观质量。4.3.5混凝土工程4.3.5.1混凝土浇筑采用混凝土泵车浇筑，浇筑方向详见附图，混凝土浇筑前应由测量在模板上抄好标高，要求混凝土无色差。4.3.5.2模板验收合格后进行混凝土分层浇灌,振捣密实。4.3.5.3施工缝处浇灌混凝土应凿毛清理，清除松动石子，并提前24小时浇水湿润,浇灌5cm-10cm相同标号的砂浆后，再浇灌混凝土。4.3.5.4混凝土浇筑完毕，按标高找平，用刮杠刮平，用木抹子搓实，在初凝后压面一次，终凝前再压面两次，保证混凝土表面密实，混凝土浇筑完立即覆盖塑料布，保持混凝土表面水分，防止出现干缩裂缝。4.3.5.5现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。4.3.5.6大体积混凝土应埋设测温管，基础共采用5组测温线，每点布置三根测温线，一根在底部距基础底10cm，一根在基础正中，一根在顶部距基础顶10cm。测温应在混凝土终凝后开始，达到峰值前每2小时测温一次然后每4小时测温一次。应有专人负责测温工作，按时测温，并如实填写测温记录表，以便及时根据温差调整保温层厚度。使用电子测温仪测温，严格控制混凝土内外温差在25℃以内，根据测温情况随时调节保温层厚度，当混凝土表面温度和大气温度温差在15℃以内时方可撤去保温，并可以拆除模板。混凝土保温采用棉被保温的方式。4.3.5.7混凝土基础施工采用斜面分层法施工，采用分层法浇筑，分层厚度500mm；混凝土振捣采用插入式振捣器，棒的插入点间距不得大于400mm，振捣上层混凝土时振捣棒应插入下层混凝土不小于50mm。混凝土振捣操作人员必须认真细致，严格按混凝土振捣操作规程施工，不得漏振、过振，杜绝混凝土的蜂窝、麻面，为防止混凝土烂根、流浆。4.3.6大体积混凝土裂缝控制计算4.3.6.1混凝土的水化热绝热升温值计算T（t）=CQ（1－e-mt）/cρT（t）——浇筑完一段时间后，混凝土的绝热温升值（℃）C——每立方米混凝土的水泥用量，普通32.5水泥380kg/m3Q——每公斤水泥水化热量，Q=377J/kgc——混凝土的比热，，c=0.96J/（kg.K）ρ——混凝土的质量密度，ρ=2400kg/m3e——常数，取2.718m——与水泥品种、浇筑时温度有关的经验系数，取0.3t——龄期（d）混凝土的最高水化热绝热温度：T（15）=380×377×（1－e-0.3×15）÷（0.96×2400）=64.7℃T（10）=380×377×（1－e-0.3×10）÷（0.96×2400）=62.2℃T（5）=380×377×（1－e-0.3×5）÷（0.96×2400）=48.31℃T（3）=380×377×（1－e-0.3×3）÷（0.96×2400）=38.8℃4.3.6.2各龄期混凝土收缩变形值计算εy（t）=εy（1－e-0.01t）·M1·M2·M3…M10εy（t）——各龄期混凝土的收缩变形值t——从混凝土浇筑后至计算时的天数εy——标准状态下的最终收缩值，取3.24×10-4M1、M2、M3…M10——考虑各种非标准条件的修正系数，M1—水泥品种，取1.0M2—水泥细度，取1.0M3—骨料，取1.0M4—水灰比，取1.06M5—水泥浆量，取1.25M6—养护天数，15天，取0.93M7—环境相对湿度，取1.0M8—取1.43M9—操作方法，机械振捣，取1.0M10—取0.91M1·M2·M3…M10=1.6则：εy（15）=3.24×10-4×（1－e-0.01×15）×1.6=0.72×10-4εy（10）=3.24×10-4×（1－e-0.01×10）×1.6=0.49×10-4εy（5）=3.24×10-4×（1－e-0.01×5）×1.6=0.25×10-4εy（3）=3.24×10-4×（1－e-0.01×3）×1.6=0.15×10-44.3.6.3各龄期混凝土收缩当量温差Ty（t）=－εy（t）/αTy（t）——各龄期（d）混凝土收缩当量温差（℃）εy（t）——各龄期（d）混凝土的收缩相对变形值α——混凝土的线膨胀系数，取1.0×10-5则：Ty（15）=0.72×10-4/1.0×10-5=7.2℃Ty（10）=0.49×10-5/1.0×10-5=4.9℃Ty（5）=0.25×10-5/1.0×10-5=2.5℃Ty（3）=0.15×10-5/1.0×10-5=1.5℃4.3.6.4各龄期混凝土弹性模量E（t）=Ec（1－e－0.09t）E（t）——混凝土浇筑后至计算时的弹性模量（N/mm2）Ec——混凝土的最终弹性模量（N/mm2），C35混凝土，取3.15×104N/mm2t——混凝土从浇筑后到计算时的天数则：E（15）=3.15×104×（1－e-0.09×15）=2.33×104E（10）=3.15×104×（1－e-0.09×10）=1.87×104E（5）=3.15×104×（1－e-0.09×5）=1.13×104E（3）=3.15×104×（1－e-0.09×3）=0.75×1044.3.6.5各龄期最大综合温度差ΔT=T0－2T（t）/3+T（y）-T（h）T0—混凝土的入模温度（℃），取20℃T（t）—混凝土的水化热绝热温升值（℃）,T（y）—混凝土的收缩当量温差（℃）T（h）—混凝土浇筑后达到稳定时的温度，取当地当年平均气温12℃则:ΔT15=20+（2×64.7）/3+7.2-12=58.30℃ΔT10=20+（2×62.2）/3+4.9-12=54.37℃ΔT5=20+（2×48.31）/3+2.5-12=40.21℃ΔT3=20+（2×38.8）/3+1.5-12=35.37℃4.3.6.6混凝土温度收缩应力计算δ=E（t）·α·ΔT·H（t）·R/（1－v）δ——混凝土的温度应力（N/mm2）E（t）——混凝土的各龄期弹性模量（N/mm2）α——混凝土的线膨胀系数，取1.0×10-5ΔT——混凝土的最大综合温差（℃）H（t）——考虑徐变影响的松弛系数，参考《简明施工计算手册》P461。则：H15=0.41H10=0.46H5=0.57-（0.57-0.502）×2/4=0.54H3=0.57R——混凝土的外约束系数，取0.5v——混凝土的泊松比，取0.15δ15=（2.33×104×1.0×10-5×58.3×0.411×0.5）÷（1－0.15）=3.28N/mmδ10=（1.87×104×1.0×10-5×54.37×0.462×0.5）÷（1－0.15）=2.76N/mmδ5=（1.13×104×1.0×10-5×40.21×0.536×0.5）÷（1－0.15）=1.43N/mmδ3=（0.75×104×1.0×10-5×35.37×0.57×0.5）÷（1－0.15）=0.89N/mm各龄期混凝土抗拉强度值：f15=2.25×lg15/lg28=1.82N/mm2f10=1.71×lg10/lg28=1.57N/mm2f5=1.71×lg5/lg28=1.09N/mm2f3=1.71×lg3/lg28=0.73N/mm2由此可见，各龄期混凝土抗拉强度均小于温度应力，需采取方案中各项措施，降低混凝土温度应力。根据经验我们在混凝土表面覆盖棉被，3天时盖一层棉被，保证表面温度在45℃。此时：ΔT15=20+（2×64.7）/3+7.2-45=25.3℃ΔT10=20+（2×62.2）/3+4.9-45=21.37℃ΔT5=20+（2×48.31）/3+2.5-45=7.21℃ΔT3=20+（2×38.8）/3+1.5-45=2.37℃δ15=（2.33×104×1.0×10-5×25.3×0.41×0.5）÷（1－0.15）=1.42N/mmδ10=（1.87×104×1.0×10-5×21.37×0.46×0.5）÷（1－0.15）=1.11N/mmδ5=（1.14×104×1.0×10-5×7.21×0.54×0.5）÷（1－0.15）=0.26N/mmδ3=（0.74×104×1.0×10-5×2.37×0.57×0.5）÷（1－0.15）=0.06N/mm可见只要做好保温工作，将3天时的表面温度控制在45℃既可满足要求。测温点布置详见附图。5保证工期的措施5.1为确保计划工期的实现，首先各施工队必须严格按照施工计划进度完成各细部工程施工任务，在保证工期的同时应确保施工质量的优良。5.2各施工必须保证充足的劳动力，有预见性的协调劳力，避免因劳力不足耽误工期，影响施工任务的及时完成。5.3各施工机械应及时维修保养，确保施工期间的正常运转，易损坏设备应备用一定数量的后备，混凝土浇筑前应对所有相关设备做全面的检查，确保混凝土浇筑工作的顺利完成。5.4各种施工材料及时准备充足，在堆放场地允许的条件下根据工程需要提前备好，便于使用。5.5管理人员需做好各方面的协调工作，保证施工工作的协同运转。6技术经济分析在施工组织设计编制方面科学化、合理化，并在施工过程中合理安排，提高功效。7质量控制点的设置和质量通病的预防7.1质量目标单位工程优良品率≥90%，分部、分项合格率100％。7.2质量保证措施7.2.1钢筋、水泥、砂石料等材料使用前要经过复检，并经监理同意方可使用。7.2.2焊工施焊前应报监理验证，焊接前做试件检验，焊接后取样进行复检。7.2.3钢筋加工、运输及绑扎过程中严禁沾染油污、泥等物品。7.2.4模板使用前经过检查合格后方可使用，隔离剂要涂刷均匀，严禁沾染钢筋。模板缝间夹海面条防止漏浆。7.2.5混凝土浇灌时严禁在现场加水，振捣时间不低于25s，边角不漏振，确保混凝土内实外光。7.2.6混凝土养护采用表面覆盖蓄热养护的方法。7.2.7已施工完的基础加强成品保护，严禁机械碰撞，避免损坏基础棱角。7.2.8混凝土尽量采用低水化热品种水泥，使用粗骨料选用中砂。7.2.9加强测温和温度监测与管理，控制混凝土内外温差在25℃以内。7.3质量通病及预防措施序号质量控制过程/项目质量控制要求及措施1材料钢筋、水泥、灌浆料、砂石料等材料使用前要经过复检，并经监理同意方可使用。2焊工必须有焊工证。3钢筋绑扎钢筋加工、运输及绑扎过程中严禁沾染油污、泥等物品。钢筋绑扎搭接接头相互错开，同截面接头不能超过50%，相临接头错开40d距离。框架、螺栓及固定板与基础钢筋发生冲突时，施工人员不得擅自割筋。4模板支设模板支设前要经过挑选，模板接缝处打玻璃胶，防止漏浆。模板支设过程中严禁随意在模板上开孔。5混凝土浇灌振捣混凝土浇灌时严禁在现场加水，振捣时间不低于20s，边角不漏振，确保混凝土内实外光。柱头连接处、留设施工缝，且施工下道工序时必须清理干净施工缝，施工缝混凝土凿毛，并提前24小时湿润。浇灌10cm厚相同水灰比砂浆后方可浇灌混凝土。混凝土分层浇灌振捣密实，严禁随意留设施工缝。6混凝土养护混凝土养护期间，应设专人严格监控混凝土温度情况。7铁件、混凝土、钢筋钢筋、铁件焊接，混凝土均应送现场试件，有试验报告。7.4作业过程中控制点的设置工程名称记录确认点R停工待检点H见证点W旁站点S主体结构工程√———混凝土结构√———模板安装√√√—模板拆除√———钢筋加工√———钢筋安装√√——混凝土原材料及配合比设计√—√—混凝土施工√——√现浇结构外观及尺寸偏差√———混凝土设备基础外观及尺寸偏差√———8作业的安全要求和环境条件8.1作业的安全要求8.1.1车辆行驶由专人指挥，拐弯处应减速慢行，车辆行驶速度不超过每小时5公里。8.1.2施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，以防漏电。电焊机均装在专做的箱内，焊线、严禁露天存放。把线走向明清晰、明了，严禁乱拉乱接。电动工具使用前做好绝缘测试保证不漏电。8.1.3进入现场必须戴安全帽，高空作业必须将安全带挂于可靠处，高挂低用。8.1.4夜间施工设足够的照明，在厂房的南侧和西侧各安装两个2000W镝灯，局部使用手把灯，并安排电工值班。8.1.5所有的施工用具要做好防止高空坠物的各种措施。小型工具绑扎安全绳，小型零件集中放置在箱内或袋中。8.1.6避免垂直交叉作业，无法避免时应由建筑工地和工程部统一协调。8.1.7现场存放氧气、乙炔瓶必须进入专用架子或箱笼。8.1.8健全组织机构，做到安全工作层层有人抓。对作业人员加强教育培训工作，提高其隐患警觉性，预防事故发生。8.1.9各工序施工前必须对全体施工作业人员进行安全技术交底，且全员签字。8.1.10进行焊接、切割与热处理作业时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施。8.1.11进行焊接、切割与热处理作业时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施8.1.12拆除工程的拆除区域周围应设围栏，悬挂警告牌，并设（专人）监护。严禁无关人员和车辆通过或逗留在危险区。8.1.13消防设施应有(防雨、防冻)措施，并定期进行检查、试验。确保消防水畅通、灭火器有效。8.1.14作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。8.2作业的环境要求8.2.1现场材料要放置指定区域，分类码放整齐并且做到“一头齐”。现场材料一律放在专用架子上，避免着地存放、乱堆乱放。现场随时清理，不得有朝天钉等危险物。8.2.2施工区域要设专人清扫，施工过程中产生废料、垃圾要及时清理，不得随意乱扔，保持施工区域干净、整洁。做到“工完、料尽、场地清”。8.2.3氧气乙炔瓶现场存放用专用架子，电焊机要放进专用集装箱内，严禁露天乱堆乱放。8.2.4对施工人员要加强教育，培养成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。8.2.5施工电源、闸箱要标准化、规范化，施行一机一闸一保护，严格按照《配电盘使用管理规定》执行。接线正确、线路布设合理、走向横平竖直。过路线要及时掩埋。8.2.6文明施工要求施工工序安排应合理，衔接紧密，配合得当。上道工序交给下道工序必须是干净、整洁、工艺符合要求的工作面。8.2.7用电线路及电气设备的（绝缘）必须良好,布线应整齐,设备的裸露带电部分应有防护措施。架空线路的路径应合理选择，避开易撞、易碰的场所，避开易腐蚀场所及热力管道。8.3作业的安全危害因素辨识和控制见附页。8.4作业的环境因素辨识和控制见附页。危害辨识与风险评价表部门:：建筑工地2010年11月22日序号作业活动风险因素可能导致的事故作业条件风险性评价风险级别备注LECD1钢筋加工机械运行挤伤、碰伤16161-2钢筋绑扎钢筋失稳人员碰伤16161-3模板支设倒运乱扔人员碰伤16161-4混凝土浇筑站立处不稳人员摔伤16161-5脚手架搭设搭设不规范架子倾倒163181-6脚手架搭设违反安全规程人员受伤163181-7车辆运输车辆制动失灵撞人1615903-8电焊施工电焊机无接地外壳带电伤人33151353-9火焊切割火焊切割没有防护措施引燃可燃物363542-10电焊焊渣飞溅火灾、烫伤361181-11使用电动工具漏电触电1315452-----------危险控制计划清单部门:建筑工地2010年11月22日序号作业活动风险因素可能导致的事故风险级别控制措施备注1钢筋加工机械运行挤伤、碰伤1机械转动部分应设置安全隔离罩-2钢筋绑扎钢筋搬运放置不稳人员碰伤1轻抬轻放，绑牢-3模板支设搬运时乱扔人员碰伤1文明施工-4混凝土浇筑脚下环境复杂人员摔伤1注意脚下-5脚手架搭设高空作业高空坠落3采取有效劳保措施-6脚手架搭设高空作业高空坠物3有效使用工具袋-7车辆运输驾驶不当人员碰伤，破坏混凝土成品3专人指挥-8电焊施工电焊机无接地外壳带电伤人3由专业电工检查确保电焊机接地-9火焊切割火焊切割没有防护措施引燃可燃物2远离易燃物，并采防护措施-10电焊焊渣飞溅火灾、烫伤1规范使用电焊及火焊。正确佩带面罩和防护眼睛，并且做好消防措施-11使用电动工具漏电触电2作业人员操作电动工具必须做好绝缘保护。现场电源及电器设备接地良好并由专业电工定期检查。--------环境因素辨识与评价表部门：建筑工地2010年11月22日序号作业活动环境因素可能导致的环境影响环境影响的评价影响程度备注abcdefghMM11模板支设噪音噪音污染12212211102一般-2混凝土浇筑噪音噪音污染12212211102一般-3模板支设废料环境污染12212211102一般-4泵罐车作业尾气排放空气污染22232212133一般-5车辆检修废油污染环境22242221143一般-----------------环境因素控制计划清单部门：建筑工地2010年11月22日序号作业活动环境因素可能导致的环境影响控制措施备注1模板支设噪音噪音污染远离生活区-2混凝土浇筑噪音噪音污染远离生活区-3模板支设废料环境污染废料回收到垃圾箱内-4泵罐车作业尾气排放空气污染作业间歇时间熄火；减少大油门作业-5车辆检修废油污染环境废油统一回收-------