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.脚 , 骇 啤
.
等
风力机叶片强度和剐度计算
中国科学院料能新枝术井发部 7 {
风力机的工作环境是复杂和恶劣的,所以
风力机叶片上所受的载荷情况就十分复杂。为
了保证风力机的可靠运行和使用寿命,必须对
风力机叶片进行强度和刚度的审核计算。
一 叶片截面图形几何性质计算
在对风力机叶片进行强度和刚度 计算 之
前,必须首先进行叶片截面图 形 的 面 积、静
矩、形心坐标、惯性矩、惯性积等几何性质的
计算。
风力机叶片一般是由木材、金属、玻璃钢
等材料制成。有些微型风力机叶片是实心的,
而绝大多数叶片 (特别是中型以上风力机的叶
片)则制成薄壳空心结构。空心处填充硬质泡
沫塑料或其他轻质材料。由于玻璃钢材辩所具
有的优点,所以大多数风力机都采用薄壳空心
的玻璃钢叶片。
1.实心叶片藏面 匝形几何性质计算
由于叶片的叶型形捩复杂,所以本文采用
一 种图解与解析相结台的方法——平均矩形法
进行计算。这种方法既便于进行电算,又能满
足实际工程上的精度要求。
首先进行作图,以NACA4418叶型为叶片
截面图形的实例。为了取得足够 的精度,作图
时需将叶型按比例放大,并将弦长分成若干个
等份。一个等份即一个微元曲边梯形,可以用
高度等于其中线长度的矩形代替 (见图1)。
《 i ● {
I
l
I
l
j
卜
l
1
l
1
J
f
l
廿
; ;
l I } i
l I j I
l I j Y I
— J
十 —L 一 一 l I I ~ ’ ~ 十一
I l I 1 i
I
}
1
,I l I l O i
~ I ; l 上. .I{ + q-。 l
f f f } l
j j . { { I l I }l l
J J J J
L l
CD
X
X
图 I NACA441g叶型放大图
由于叶型是按比例放大的,所以, l=c /n (n:1 0~30) (2)
111 c /C (m=1~3) (1) 图1中XOY坐标系以叶型弦长为OX轴,弦
其中 m为放大倍数,c为叶型弦长, 线与前缘交点为坐标原点
。 x,0,Y,坐标 系 中
C D为放大图中叶型的弦长。 O X 与0 Y,轴分别平行于0x与OY轴
, 坐 标
将放大图中叶型弦长分成几等份后,每间 原点0,为叶型形心。
隔长度为l,即有; (1)叶片截面图形的面积F
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由于截面图形的每个微元曲边梯形由相应
的矩形代替,所以微元面积△F 为,
AF = ( + )= cY- , m、m m, m一
_
其中:Y.为第i个微元曲边梯形中线与叶型背弧
交点纵坐标j Y 为同一中线与叶型内弧交点纵
坐标的绝对值。Y.与y 均为在放大图中实际测
出的值。
整个截面面积为:
r:÷(毒 毒 。) ㈩
(2)截面图形的静矩s, 5t
第i个微元对OY轴和OX轴的静矩分别 为
AS,和As ,其中:
AS :x。AF :—I一(i—O
. 5)AF.
(Y yf)“ _。·
= AF-=古 (札 Y
截面图形对OY、Ox轴的静矩为;
s (毒v +害.,(i-0.5,
s = (毒¨ + )一告 ㈩
s x= 广( 一 )㈩
(3)截面图形的形心坐标x c Y c
x =S r/F,Y =s /V (6)(7)
(4)截面图形对OY、OX轴的惯性矩 J“
J 和惯性积J
第i个微元对OY、ox~#j惯性矩和惯性积
为AJ 、AJ“ AJ x ,其中:
aJ r=AF*X s~4·
= (Yl+y1)(i_0_ +靠
‘ (Y +v L)
30
J x=AF,( ) + !
=—j 丁-(Y +y-)(Y.一y.) +一l1
= —; r(Y.2一y- )(i—o.5)
截面图形对OY OX轴的惯性矩和嚣性积
为:
(客 宴 c-一o.sn
·( +客r )
整理后:
l0F
6m
YAz+∑y
i 1
去 一( v
i 1一 s
+客 i)[3(客v
一 客, ) +(害Y +骞 。) 1
整理后
(8)
寺 (客 +毒 )㈩
=古 (霉
- (i一0.5)
整理后:
l
2 rP, (害Y
一 s x
一 )
(10)
(5)截面图形对0,Y 、O x 轴的惯性矩
J— J ,和惯性积J ,
} , \ 呱
.
∑ ⋯
,J● P一
ll
h
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利 用 半 行移 轴 公 式 川得 l
:ll—X c zF
: (毒Y j。+毒 )
(x c+ 卜~器 ⋯)
J =J 一Y F
=古 (妻 +宴 )一S xv c
(12)
J : Jx T—XcY cF
一 音 ( 。 i)
(¨ 去 ) ㈣
(6)叶片截面图形的主形心惯性 甜『J
J x。及主惯性轴颐凭a。
根据公式(11)~(13)的结果,就可求}}{:
= 一 1/ __- 再 玑
(1I)
— ; +÷v/ J
(15)
lg2n =j } ⋯) J Y一一J x,
2.空心叶片鼍面圈形几何性质计算
X
X .
X
匿 2 空 心 叶 片 截 面 图 形
不论什么材料制作的空心叶片,都采用薄 由于大,』、叶型在其最大厚度处重合,所以
壁空心的结构,有些还
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
出各种形状的加强 小叶型前缘点在x-0:Y,坐标系中的横、纵坐标
筋,以增加强度和剐度。我们 可 以 把 这种叶 A和B分别为:
片的截面看成是由大小两个叶型围 成 的 图 形
(见图2),图中哺个叶型均为NACA,1418叶型
(当然空心处也可以是其他形状)。大小 两 个
叶型在其最大厚度处 (0 3倍弦长)重台 且 上
下壁厚相等 这样布置可使整个叶片的铺层厚
度比较均匀,而前、后缘处的铺层叉 叮稍厚,
这对实用是有利的。
计算空心叶片截面图形几何性质时,先分
别计算出大小叶型在同一坐标系中 的 几 何 性
质,然后求其差。
(1)空心叶片截面图形的面积F
F=Fl—F 2 (17)
其中下标1代表大计型,2代表小叶型,下同
(2)截面图形对OtY一 Otx 轴的静矩s⋯S
A=0.3 (( l—CD
B:0 045 (Cl—C )
其中:ch c。分别为大小叶型的弦长。
因此:
S l2:S Y 22+ AF2
S r:S Y—S Tl 2:S¨l—S T 22一AF (1 8)
其中数字下标十位数表示坐标系,个位数表示
大小叶型。如:S一,即表示小叶型对O, 轴
的静矩,下同。
S.t2:S.22十 BF 2
S =S 11一S.I2=S.Il—S.22一BF2(19)
(3)截面图形形心在XtO Y 坐标系中的坐
标 Yc
- x‘=S /F,Yc=S c/F (2 0)(21)
31
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(4)截面图形对o-Y¨OIx 轴惯性矩J 、
J 和惯性积Je r
h 】l≈h l 2+2AS¨z+A F:
h ≈h I】一J I z=J Tll—J Tll一2AS z}
一 A F2 (22)
J xll=Jxll+2BSx”+B Fl
J =JIl】一JII 2;J x]l—J xl z一2BS xtt
— B F2 (23)
Jx Tl2=Jx T22+BS T0≈+ASI22+ABFz
Jx r=Jx Yll—Jx I 2=Jx T11一Jx T22一ASx 2z
— BSY2 —ABFz (24)
(5)截面图形对O Y 、O X 轴的惯性矩
J J 一和惯性积J一 ,
- jY,=J 一X c F (25)
Jx =J 一Y F (26)
J , t Jx T—XcY cF (27)
(6)空心叶片截面图形的主形心惯性矩
J o、J o及主惯性轴倾角a o。
根据公式(26)~(27)的结果,按照公式
(14)~(16)就可求出J o、Jx o、a o。
由于a。的值一般都很小,所以实际计算时
为方便起见,将O X ,O Y 轴作为主惯性轴。
二、叶片受力分析
风力机在运行过程 中,叶片所受剜的载荷
有:
(1)由气动力引起的载荷。包括轴向力、
切向力对叶片产生的剪切力、弯矩和扭矩
(2)由叶片 自身重力引起的载荷。包括重
力对叶片产生的剪切力,拉,压力,弯矩和扭
矩。
(3)由离心力引起 的载荷。包括离心力对
叶片的拉力、弯矩和扭矩氰
另外,在风力机对风向时,机头绕塔架轴
线转动将产生旋转惯性力矩}利用侧缩或上仰
叶轮限速时,也将产生一些复杂的载荷。这些
载荷对叶片的寿命都会产生不良的影响。
叶片受到的主要载荷可由图3表示。其中
轴向力 ( )、切向力(q.),重力(q.)引起 的
弯矩M.、M M.和离心力P分别可以表述为:
,●
M.=I q.(z—r)dZ (28)
‘
■
M =I q (Z—r)dZ (29)
J t
,●
M-=l,q-(z—r)dZ (30)
rK
P:Pn) J FZdZ (31)
J
经过计算可知,越往叶尖轴向力越大,而
均向力基本上是均布载荷;重力则随叶片的质
量分布变化。
图 3 叶片心的主要载荷
三、叶片强度计算
叶片任一截面的受力 情 况 见 图 4。图 中
O X O Y 为截面图形的主形心惯性轴。其
中p为叶片截面安装角,a为攻角,w为相对速
度。
Y
X
圈 4 叶片截面受力状况
将M.、M.、M 等力矩矢量投影到 O X 、
兰
~
卜
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0 Y 轴上,即有:
M1=(M +M.)sin p+M.CO Fp (32)
M =(M.+M )CO8 B+M。sin B (33)
叶片可以简化成悬臂梁,且为具有非对称
横截面的粱。根据材料力学的理论,对于跨度
与横截面高度之比大于5的粱,即使在有 剪 力
存在的情况下亦可按绕弯曲计算弯曲正应力。
对于具有非对称横截面的梁,如果为纯弯曲,
且弯矩作用于主形心惯性平面内,就仍然可以
看作是平面弯曲。风力机叶片按照纯弯曲时粱
横截面上正应力的计算公式进行计算是能满足
精度要求的。
在叶型放大图中量出LI’Lz、La、L.的实
际长度。其中L L 分别是叶型背弧与内弧到
O X 轴的最大距离 L;、L·分别是叶型前、后
缘到O Y 轴的最大距离。
叶片截面图形的抗弯截面模 量 w ,w。、
w3、 W‘为:
WI=Jx om/LI (34)
W 2=J 。m/L2 (35)
W;=J 。m/L s (36)
W·=J 0m/L· (37)
M 的作用将使叶片背弧产生压应力,内弧
产生拉应力;Mz的作用将使叶片前缘产生压应
力,后缘产生拉应力;离心力P使叶片截 面 产
生拉应力。叠加后,最大正应力为:
=M~/mia{wl,W。}+M 2/rain{wl,w·}
+P/F (38)
且应有I口<[a] (39)
由于风力机叶片受力复杂,所以应考虑足
够的安垒系数。
空心叶片进行强崖校核时,可凭经验先确
定叶片铺层的厚度,然后进行反复 的 迭 代 计
算,直到得到最优的结果。
四、叶片刚度校核
对于微型风力机叶片,由于叶 轮 直 径 很
小,在满足了强度条件后,可以不进行变形计
算。
●
但是,对于叶轮直径比较大的叶片,应尽
可能提高叶片刚度,减小变形,以避免与塔架
相碰。所以在强度计算后还需进行刚度铰核。
剐度校棱主要是计算叶片各截面的转角和
挠度。由于叶片在O X 方向较长,所以只 需
计算O Y 方向的变形 (见图 )。
Mk
图5给出了叶片弯矩图和变形阁。
Z . ■
1 A
— —
/ 一
图 5 叶片变形与弯矩图
根据力矩——面积定理:
转角: J.1E MldZ (4o)
挠度{ M:(IV--Z)dZ (41)
由图5可知,M dz为弯矩图的微元面积。
A截面处的转角等于 O A两点阃弯矩图的面积
除以EJ}A截面处的挠度等于0 A两点问弯矩
图面积与面积彤心到A点距离的乘积除以EJ。
将各截面挠度A向Y轴投影 (见 图 4),可
以得到风力机运行时,叶片各处与 塔 架 的 距
离,可供设计塔架时参考。
挠度A在Y轴上的投影为:
r r 1
奸 J击 MI“_Z)COSCdZ “2)
参 考 文 献
[1](苏)且.A.舒本柯——舒宾 《汽轮机强窟》,机嫱工业
出版 社 .
[2)(美)s.辨摩辛柯,J 盖尔,‘材辩力学》,科学 出舨
社,l978.
[3)断正大学等,‘材并 学 ^民教育出版 让,1979.
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