GB5836.1-2006建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材

ICS 83.140.30 G 33 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 5836.1-2006 代替 GB/T 5836.1-1992 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) pipes for soil and waste discharge inside buildings [ISO 3633,2002, Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high temperature) inside buildings-Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U),NEQ] 2006-02-21发布 2006-08-01实施 F."f } 1117 嘴七资 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 GB/T 5836.1-2006 前 言 GB/T 5836共分两部分: - GB/T 5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》; ---GB/T 5836.2-2006(建筑排水用硬聚氛乙烯(FVC-U)管件》. 本部分为GB/T 5836的第 I部分. 本部分在参考了ISO 3633,2002(建筑物内排污、废水(高、低温)用塑料管道系统— 硬聚抓乙烯 (PVC-U))管材部分的基础上，结合我国硬聚抓乙烯管道在生产和应用实际情况，对原 GB/T 5836. 1- 19924建筑排水用硬聚抓乙烯管材》进行修订。 本部分自实施之日起，代替GB/T 5836.1-1992. 本部分与GB 5836.1-1992相比主要区别如下: — 增加“ 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 ”一章: — 产品分类中增加弹性密封圈连接型管材; — 产品规格由40 mm-160 mm扩大到32 mm-315 --, — 增加管道“不圆度”和“倒角.要求‘ — 管材弯曲度由“<1%"调整为“蕊0. 5沁”; — 取消“优等品，和“合格品，分类; — 增加管材承口尺寸要求; — 管材性能要求中取消了断裂伸长率和扁平试验要求.增加密度和二抓甲烷试验要求; — 对于密封圈连接m管材增加系统适用性要求及相应试验方法附录A和附录 B. 本部分的附录 A、附录B为规范性附录. 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国2料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(TC48/SC3)归口. 本部分起草单位:福建亚通新材料科技股份有限公司、成都川路塑胶集团、中国公元塑业集团、浙江 中财管道科技股份有限公司、河北宝硕管材有限公司、广东联塑科技实业有限公司。 本部分主婴起草人:魏作友、贾立蓉、黄剑、丁良玉、代启勇、林少全。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: - GB/T 5836.1-1992; - GR/T 5836- 1986. GB/T 5836.1-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 1 范围 GB/T 5836的本部分规定了以聚抓乙烯(PVC)树脂为主要原料，经挤出成型的硬w抓乙烯(,Pvc- U)管材(以下简称管材)的材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、运翰及贮存. 本部分适用于建筑物内排水用管材.在考虑材料的耐化学性和耐热性的条件下，也可用于工业排 水用管材. 本部分规定的管材与GB/T 5836. 2-20061建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》规定的管件配 套使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 GB/T 5836的本部分的引用而成为本部分的条欲。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而 鼓励根据本部分达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法(eq} ISO/DIS 1183.1984) GB/T 2829.1-2003 计数抽样检验程序 第 I部分:按接收质量限(AQI,)检索的逐批检验抽样 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 (ISO 2859-1,1999,IDT) GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997) GB/T 5836.2-2006 建筑排水用硬聚抓乙烯(PVC u)管件 GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定(}q} ISO 2505.1994) GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的侧定(}q} ISO 2507:1995) GB/T 8804. 2-2003 热塑性塑料管材 拉伸性能侧定 第 2部分:硬聚氛乙烯(PVC-U),抓化聚 氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚抓乙烯(PVC-HD管材(ISO 6259-2,1997, IDT) GB/T 8805-1988 硬质塑料管材弯曲度Nit方法 GB/T 8806 塑料管材尺寸侧谧方法(GB/T 8806-1988,}q} ISO 3126.1974) GB/T 13526 硬聚叙乙烯 (PVC-U)管材 二抓 甲烷浸演试验方法(GB/T 13526-1992, -q ISO 7676,1990) GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法(}qv ISO 3127,1994) HG/T 3091-2000 橡胶密封件 给排水管及污水管道用接口密封圈 .材料规范(idt ISO 4633, 1996) 3 材料 生产管材的原料为硬聚级乙烯(PVC-U)混配料。混配料应以聚抓乙烯(FVC)树脂为主，加人为生 产符合本部分要求的管材所必褥的添加剂.添加剂应分散均匀. 生产管材的原料中聚抓乙烯树脂质且百分含最不宜低于80纬。 允许便用本厂产生的清沽回用料. 4 产品分类 管材按连接形式不同分为胶粘剂连接型管材和弹性密封圈连接型管材。 GB/T 5836.1-2006 5 要求 5.1 外观 管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线.管材两端面 应切刽平整并与轴线垂直. 5.2 颇色 管材一般为灰色或白色，其他颜色可由供需双方协商确定。 5.3 规格尺寸 5.3.1 管材平均外径、壁厚 嘴材平均外径、壁厚应符合表I的规定。 表 I ，材平均外径 、盛厚 胜枪为鑫炭 公称外径 d. 平均外径 欲 厚 最小平均外径 “ ~ 最大平均外径 ‘ . 最小壁厚 口~ .大壁厚 企~ 32 32.0 32.2 2.0 2.4 M I 40.0 40.2 2.0 2.4 57E 50.0 50.2 2.0 2.4 75 75.0 75.3 2.3 2.7 90 90.0 90.3 3.0 3.5 110 110.0 110.3 32 3.8 125 126.0 125.3 3.2 3.8 160 160.0 160.4 4.0 4.6 200 2加.0 200.5 4.9 5.6 250 250.0 250.5 62 7.o 315 315.0 315.6 7.8 8.6 5.3.2 管材长度 管材长度L一般为4m或6m，其他长度由供偷双方协商确定，管材长度不允许有负偏差.管材长 度 L,有效长度L.见图 I . 图1 管材长度示童圈 CB/T 5836.1-2006 5.3.3 不因度 管材不圆度应不大子。. 024d.. 不圆度的侧定应在爷材出厂前进行. 5.3.4 弯曲度 管材弯曲度应不大于 。. 50%. 5.3.5 管材承口尺寸 5.3.5. 1 胶粘荆连接型管材承口尺寸 胶枯剂枯接型管材承口尺寸应符合表2规定，示意图见图2. 表 2 胶粘荆粘接型管材承口尺寸 单位为 庵米 公称外径 d. 承口中部平均内径 承口深度 与, -d- d-.- 32 32.1 32.4 22 F. re, 40.1 ， 40.4 25 50 50. 1 50.4 25 75 75.2 75.5 40 90 90.2 90.5 46 110 110.2 110.6 48 125 125.2 125.7 51 160 160.3 160.8 58 200 200.4 200 。， 60 250 250.4 250.9 60 315 315.5 316.0 ‘0 d.— 公称外径‘ d.- 承口中部内径; 一 管材壁厚; 自— 承口壁厚书 1}一 承口深度。 .--倒角。 注 I ;倒角。.当管材需耍进行倒角时，倒角方向与管材轴线夹角。应在 15'-45.之间(见图2和图3).倒角后管端 所保留的璧厚应不小于最小壁厚 ..的三分之一。 注 2.管材承口壁厚-1不宜小于同规格管材璧辱的0.75倍。 图 2 胶 钻荆粘接型管材承 口示 宜圈 GB/T 5836.1-2006 5.3.5.2 弹性密封.连接型承口尺寸 弹性密封圈连接型管材承口尺寸应符合表3规定.示惫图见图3. 裹 3 弹性密封.连接型.材承口尺寸 单位为谁米 公称外径 d. 承口端部平均内径 ‘ 一 承口配合探度 A- 32 32.3 16 40 40.3 is so 50.3 }vl 75 75.4 25 90 90.4 28 苦 110 110.4 32 125 125.4 35 LUE 160.5 42 VZ--" 200.6 41.1 Z50 250.8 S5 315 316.0 62 d.- 公称外径吞 d.- 承口中部内径， ‘-叫，I材壁厚. ‘— 承口壁厚; ，:— 密封圈月璧厚. A— 承口配合深度. .— 倒角。 注:管材承口业勺不宜小于同规格管材破厚的。.。倍，密封圈梢璧厚，:不宜小于同舰格管材壁厚。.75倍. 圈 3 弹性密封圈连接型管材承口示塞图 5.4 管材物理力学性能 管材的物理力学性能应符合表4的规定. GB/T 5836.1-2006 表 4 告材物理力学性能 项 目 耍 求 试脸方法 密度/(kg/砂) 1 350-1 550 6.4 维卡软化沮度(VST)/℃ 》79 6.5 纵向回峪率/(%) (5 6.6 二饭甲烧及演试独 表面变化不劣于 4 L 6.7 拉仲皿服强度/Mpa )40 6.启 落呀冲击试脸TIR TIR‘10% 6.9 5.5 系统适用性 弹性密封圈连接型接头，管材与管材和/或管件连接后应进行水密性、气密性的系统适用性试验，并 应符合表 5的规定。 表 5 系统适应性 一一一一一m一 El一一一一一下一一一一& A -一 WA)M . 一1 水密性试趁 气亩性试脸 丝 6 无 香翻 6.10.16.10.2 弹性密封圈连接型管材用弹性密封圈性能应符合 HG/T 3091-2000的相关要求。 试 睑方法 6.1 状态调节 除有特殊规定外，按GB/T 2918-1998规定，在(23士2)℃条件下进行状态调节 24h.并在同样条 件下进行试验。 6.2 颇色和外观检查 用肉眼直接观察。 6.3 管材尺寸侧t 6.3.1 平均外径 按 GB/T 8806侧量 。 6.3.2 肚厚 按 GB/T 8806侧最 。 6.3.3 管材有效长度 用精度不低子 I - 的卷尺测量. 6.3.4 不圆度 按GB/T 8806侧最同一断面的最大外径和最小外径，最大外径与最小外径之差为不图度. 6.3.5 管材承口 承口外径尺寸侧a方法见 6.3.1.承口中部平均内径用精度不低于0. 01 m m的内径最表侧里承口 中部两相互垂直的内径，计算其算术平均值。承口深度和承口配合深度用精度不低于0. 5 mm的量具 侧赞. 6.3.6 育曲度 按 GB/T 8805侧录。 6.4 密度 按GB/T 1033-1996中4. IA法侧定. 5 GB/T 5836.1-2006 6.5 维卡软化温度 按GB/T 8802-2001浪】定。 6.6 纵向回细率 按GR/T 6671-20019.1定。 6.7 二抓甲烷浸清试验 按GB/T 13526测定，试验温度为(15士0. W c 1浸演时间为(15士Drnin. 6.8 拉伸屈服强度 按GB/T 8804.2-2003测定，结果保留3位有效数字.小数点后第 I位有效数字按四舍五人处理. 6.9 落锤冲击试脸 按GB/T 14152-2001测定.试验沮度为((0士DIC。落锤质I和下落高度应符合表 6规定，锤头 类型:管材规格d.<110 m m时取d25,管材规格d.)110 m m时取d90. 衰6 落锤质，和落锤离度 公 称外径/田田 落锤质里/kg 下落高度/m 32 0. 25士0.005 1.0士0.01 咭0 0. 25士0. 005 1.0士0.01 so 0.25士0.005 1.0士0.01 75 0.25士0.005 2.0士0.01 90 0.5士0.005 2.0士0.01 110 0.5士0.005 2.0土0.01 125 1.0士0.005 乞0士0.01 160 1.0士0.005 2.0士0.01 200 1.5士0.005 2.0士0.01 250 2. 0士0. 005 2.0士0.01 315 3.2士0.005 2.0上0.01 6. 10 系统适用性 6.10.1 水密性试验 按附录A进行试验 6. 10.2 气密性试验 按附录B进行试验。 7 检验规则 产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标志，方可出厂。 7.1 组批 同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数盆不超过50t.如果生产7天 尚不足50 t,则以7天产童为一批。 7.2 出厂检验 7.2.1 出厂位验项目为 5.1-5.3及5. 4中纵向回编率和落锤冲击试验。 7.2. 2 S. 1-5. 3检脸按GB/T 2828.1-2003采用正常性脸一次抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，取一般检验水平 I，接收 质食限(AQI,)6. 5.见表 7. GB/T 5836.1-2006 表7 接收质t限(AQL)为6.5的抽样方案 单位为很 批足N 样本最 . 搜收敬A} 拒收效R} :《150 8 I 2 151-280 13 2 3 281-500 20 3 4 501-1 200 32 5 6 1201-3 200 so 7 日 3 201-10000 80 10 11 7.2.3 在计数合格的产品 中，翩机抽取足够样 品进行 5.4中的纵向回缩卒和落锤 冲击试验 . 7.3 型式检验 型式检验项目为第5章要求项中全部内容.并按 7.2.2规定对5.1-5.3进行检验，在检验合格的 样品中随机抽取足够的样品，进行5.4及5.5中的各项检验。一般情况下，每两年至少一次，若有以下 情况，应进行型式检验. a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定‘ b)结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时， C) 产品长期停产后恢复生产时. d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时， 0 质量监督机构提出进行型式检验时。 7.4 判定规则 5.1-5.3中任意一条不符合表7规定时则判为不合格，物理力学性能中有一项达不到指标时，则 在该批中随机抽取双倍的样品对该项进行复验，如仍不合格，则判该批不合格。 标 志、运 输及贮存 日.I 标 志 管材上应至少有下列永久性标志，且每根管材上应含有至少一处完整标志，标志间距不应大于 2m: a) 生产厂名、厂址和商标， b) 产品名称; C) 产品规格. d) 本部分标准编号; e) 生产日期. 8.2 运输 产品在装卸和运输时，不得受到撞击、曦晒、抛掉和重压。 8.3 贮存 管材存放场地应平整，堆放整齐，堆放高度不宜超过Zm，远离热源.承口部位宜交错放皿,避免挤 压变形。当露天存放时，应遮盖，防止睡晒。 GB/T 5836.1-2006 附 录 A (规范性附录) 水密性试 验方法 A I 浦 理 试样为管材和/或管件连接包含至少一个弹性密封圈连接型接头的系统，试样在一定时间内受给定 的内部压力作用，通过枪查试样的密封情况来验证其密封性能. A.2 设备 A. 2. 1 端部留封装1 尺寸和密封方式应能与组合试样连接配合，装!不应对试样施加轴向力，防止试样组件和装登在受 压下发生脱离。装It质盆不应影响试样角度偏转(见 A. 4. 2). A. 2.2 液压源 与至少一端带封堵的装置端部相连.能按A. 4.3逐渐均匀升压至所需压力，并在试验时间内能保 持恒定在规定压力士{%范围内、见第A. 4章). A. 2.3 排气阁 当对试样施加舒液压时起排气作用。 A2.4 压力测纽装里 用于检查试验压力是否符合规定所需压力(见A. 2. 2和第 A. 4章)。 A. 3 试样 A.3.1 试样制备 试样为管材和/或管件连接包含至少一个弹性密封圈连接型接头的系统.试样组装方式见图A. 1. 为便于排气，试样安装时可保持一定倾斜角.但不应超过12% 试样应按生产厂的说明进行连接，试样应尽可能由最小直径的插口和最大直径的承口(在公差允许 范围内)装配而成。 应侧量并记录所取的擂口和承口直径。 A. 3.2 试样数量 试样数it为一组。 GB/T 5836.1-2006 a, ，卜卜吮‘0 A— 排气口. B一 进水口. C一 带进水口、排气口和限位功能的密封堵头‘ 】)--排水口. Ese 带排水口和限位功能的密封堵头(见A.2.1); Fes 角度偏转方向(可行时)(见凡 4.2), C一 可用于固定各种规格管材的夹块。 H 固定点。 J- 固定部分。 图A.1 试验安装示童田 A. 4 步骤 A. 4. 1 在(23士5)℃的环境沮度下，用自来水按下列步骤进行试验，自来水不应在试样表面凝结. A. 4.2将试样安装到试验装里上，若允许在试样接头处发生一定角度的轴向偏转，调节试样使之处于 最大偏转角度状态。接头最大偏转角度按厂家说明. A. 4. 3 将水充满试样，同时排出试样内部空气，然后按下列方法施加铮液压力: A. 4. 3. 1 对于二次加工管件:除非相关标准中特别规定，迅速升压至 匆 kPa并保持该压力至少 1 min. A 4.3_2 对于非二次加工的管材和/或管件连接试样:在 15 min内逐渐平缓升压至 50 kPa并保持该 压力至少15 min. A. 4.4按A. 4. 3进行试验时，应检查并记录试样连接处渗漏情况。 A. 4. 5 卸压，排出水后拆卸试验装盆，梭查并记录被测试样外观的任何变化情况. GB/T 5836.1-2006 A. 5 试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 试验报告应包含下列内容: a) GB/T 5836的本部分编号， b) 试样的各连接组件的标志(如管件、管材和用于连接的密封元件)，以及各自的直径，单位为毫 米(mm)， 0 环境温度(见 A. 4. 1)，单位为摄氏度(,C) I d) 试验压力.单位为千帕(kPa); e) 加压时间.单位为分钟(min); f) 偏转角度(可行时)(见 A. 4.2); g) 结果表述:“接头无渗漏”;如有诊漏，记录渗漏迹象或破坏情况及其发生位置与发生时的压力; h) 在试验过程中或试验结束时，试样各部分的外观变化布 1) 可能影响结果的各种因索，如意外情况或本附录未规定的操作细节; j) 试验日期， GB/T 5836.1-2006 附 录 B (规范性附录) 气密性试睑方法 B.I 原理 试样为管材和/或管件连接包含至少一个弹性密封圈连接型接头的系统，试样在一定时间内受给定 的内部压力作用，通过检查试样的密封情况来验证其密封性能。 H.2 设备 B. 2.1 端部密封装It 尺寸和密封方式应能与组合试样连接配合，装里不应对试样施加轴向力，防止试样组件和装里在受 压下发生脱离。装WrAl不应影响试样角度偏转(见B. 4. 7). B.2.2 气压派 通过佩流阀与至少一端带封堵的装置端部相连，能保持恒定在规定压力的士10%范围内(见第R 4章). B.2.3 压力测，装， 用于检查试验压力是否符合规定所需压力(见B. 2.2和第B. 4章)。 R. 2. 4 进水及排水装置 各自通过截流阀与密封装置连接.可使试样内部达到适当水位(见图B. 1). 众 5 . A— 进气口苦 B— 进水口‘ C -带进水口、进气口和限位功能的密封堵头。 n卜. 排水口， Ese 带排水日和限位功能的密封堵头(见B. 2. 1), Fes 角度偏转方向(可行时)(见13.4.8). Q 可用于团定各种规格管材的夹块。 H— 而定点‘ I- 试脸水位(价材内径的一半). J— 固定部分. 图 B.1 试验安装示童圈 B 3 试样 B.3.I 试样制备 试样为管材和/或管件连接包含至少一个弹性密封圈连接型接头的系统.试样的管材部分或擂口 管件部分通过两夹板固定(见图B. 1)后一 端用带进水口和进气口的堵头封堵。另一端与带承口的管件 I I GB/T 5836.1-2006 或管材连接，带承口管件或管材的另一端用带排水口和截流阀的堵头封堵(见图B. 1). 试样应按生产厂的说明进行连接，试样应尽可能由最小直径的插口和最大直径的承口(在公差允许 范幽内)装配而成. 应测It并记录所取的擂口和承口直径. j3，2 试样数盆 试样数盘为1组. B. 4 步翻 B. 4. 1 在(23土5)℃的环境沮度下，用自来水按下列步辍进行试验. B. 4. 2 将试样水平安装到试脸装置上(见图B. 1) . B. 4. 3 在插口和承口端部抹上肥皂水或其他渗漏示踪剂，然后用干布把多余皂液或示踪剂擦干。 B. 4. 4 打开排水口，同时关闭进气口. B. 4.5 打开进水口，当试样注满一半水时(可通过排水口是否出水确认)，关闭进水口和排水口. B. 4. 6 打开进气口，在环境沮度下升压至 ((10士I)kPa(见B. 4. 1). B. 4. 7 保持该压力5min,然后手动轴向偏转试样未固定部分(见图B. 1承口部分)至最大偏转角度，最 大偏转角度由生产厂提供.分别在一周的 0*,90*,186,和270%见图 B. 2)四个位置进行轴向偏转，并保 压 1 min. B. 4. 8 按 B. 4. 4-B. 4. 7进行试验时，应检查并记录试样连接处渗漏情况，渗漏情况可通过肥皂水 检测。 B. 4. 9 卸压，排出水后拆卸试验装旦，检查并记录被侧试样外观的任何变化悄况。 厂 盯 n.一 端部正视圈(进行角度佣转试黔的方位指示) A— 夹块。 卫 -端部密封。 (二- 借件偏转方向. 圈B. 2 角偏转方向示意图 GB/T 5836.1-2006 R.5 试睑报告 试脸报告应包含下列内容: a) GB/T 5836的本部分给号f b) 试样的各连接组件的标志(如管件、管材和用于连接的密封元件)，以及各自的宜径，单位为毫 米(.M) f 0 环境沮度(见 B. 4. 1)，单位为摄氏度(℃); d) 试脸压力，单位为千帕(W .) } e) 加压时间，单位为分钟(.i.), f) 偏转角度(见 B. 4. 7); g) 结果表述:“接头无渗漏、如有渗漏，记录渗瀚迹象或破坏情况及其发生位2和发生时的压力不 h) 在试验过程中或试脸结束时，试样各部分的外观变化; 0 可能影响结果的各种因素，如愈外情况或本附录未规定的操作细节， P 试验日期. ????? ?????? ? ?? 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 迫筑排水用砚翻吸乙姗(PVC-U)，材 GH/T 5836.1-2006 ‘ 中国标准出版社出版发行 北京友兴门外三里河北衡16号 邮政组码 100045 网址www.bzcbs.com 电话MS23946 68517548 中国标准出旋社秦皇岛印剧厂印侧 各地薪华书店径梢 . 开本 8SOX1230 1/1‘ 印张 1.25 字盈 2‘千字 }K.rl年8月第一蔽 200C年8月第一次印剧 ‘ 书号.155066 - 1-27869 定价 13.00兄 GB/T 5836.1-2006 如有印装差错 由本社发行中心调换 版权专有 怪权必究 举报电话:(010)68533533